施工组织设计下载简介

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综合楼废水池工程施工组织设计方案

石子：5～31.5mm粒径的碎石。当混凝土用泵输送时，碎石最大粒径与输送管内径之比宜≤1：3。

外加剂及掺和料：可选用缓凝型减水剂，并适当加入粉煤灰。

1.2.1浇灌混凝土的模板、钢筋及管线等全部安装完毕，经检查合格并办完隐蔽、预检手续。

1.2.2浇灌混凝土所用架子及走道支搭完毕，并经检查合格。

1.2.3水泥、砂、石子及外加剂等经检查符合要求大观天下外墙保温施工方案，试验室已下达混凝土配合比通知单。

1.2.4自动上料系统经检查衡量准确灵活，振捣器经检查试运转合格。

1.2.5工长对班组进行全面施工技术交底。

1.3.1清理模板：浇灌前应将模板内的杂物清除干净，对混凝土基层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。

1.3.2混凝土配合比：应根据使用的材料，通过试配确定混凝土材料配合比，在搅拌机旁挂牌公布，并严格掌握。

使用的衡器应有校验制度，经常保持其准确性，材料的配合比偏差不得超过规定的数值。

1.3.3夏季施工：一般采用冷却拌和水或掺冰屑的办法，达到降低拌和温度的目的。砂、石宜采用遮盖法或喷淋法降温。

1.3.4.1搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌机中起，到混凝土开始卸料止，一般不应少于1.5min。开始搅拌后，应检查混凝土坍落度、和易性及搅拌时间等。

1.3.4.2混凝土的运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇灌地点。运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前由砼运输车料罐高速旋转拌合均匀后，方可入模。

1.3.5混凝土的浇灌：禁止在高处直接往模板内下料，混凝土自高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，如超过2m时，应设串筒或溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。串筒布置应适应浇灌面积、浇灌速度和摊平混凝土的能力，但其间距不得大于3m，布置方式为交错式或行列式。

1.3.6大体积混凝土基础的整体性要求高，混凝土必须连续浇灌，一般应分层浇灌、分层捣实。根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况，灌筑方案可选用如下方法：

1.3.6.1全面分层：在整个基础内全面分层浇灌混凝土，要做到第一层全面浇筑完毕，回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑完成。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始，沿长边进行较合宜，如磨煤机基础、锅炉基础等，必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。

1.3.6.2分段分层：适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构，如汽机底板。混凝土从底层开始浇灌，进行一定距离后，回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。

1.3.6.3斜面分层：适用于结构的长度超过厚度的三倍，如汽机底板。振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐层上移，以保证混凝土施工质量。当底板厚度超过1.3m时，分层厚度掌握在0.6～1.0m为好，对大块底板在平面上应分成若干块施工，可以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝，一般分块最大尺寸掌握在30m为易。

1.3.6.4分段接岔问题，可在大块混凝土基础中预留一条后浇的施工缝，将整块的大体积混凝土分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成一个整体。

1.3.6.5分层的时间间隔：对于大体积混凝土的底板，分层的目的是通过增大表面系数，以利于混凝土的内部散热，从这一角度出发，层间的间隔时间，应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好，这个时间大约需要5d～14d。考虑到施工进度的需要，最小时间间隔应尽量避开两层混凝土的发热高峰，否则两层混凝土共同发热，就难于控制内外温差小于或等于25℃。

1.3.7混凝土的振捣

振动器的振捣方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定的角度（约40°～45°）。振动棒的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实，而与下面混凝土发生分层、离析现象；对于硬性混凝土有时还要在振动棒抽出洞旁不远，再将振动棒插入才能填满空间，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每一插点要掌握好振捣时间，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30s。浇筑混凝土每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实。

1.3.8混凝土养护：为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土应在浇筑完毕后及时覆盖并洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。但洒水时应注意水温与混凝土中心温度之差不得超过20℃，否则宜采用覆盖塑料薄膜和保温材料，以便做到既保水又保温的效果。

由于当地气温较高，对于大体积砼，必须搞好砼的散热工作，以免因水化反应剧烈导致砼出现裂缝。散热的指导思想是不间断浇水，依靠水分蒸发而带走热量达到降温的目的。

砼浇灌完毕后5h即可开始浇水，在砼宽度三等分处设二根胶皮管，每隔2m开一个孔，使水从此处流出，从而使水能均匀洒在砼上。砼未浇灌完时，对部分已浇完的砼，采用人工浇水。

1.雨季及防汛施工措施

本工程施工期要经过大雨季节及秋季连绵阴雨，因此必须做好雨季施工准备。为按时完成合同任务，克服即将到来的雨季对施工带来的不利影响，加快输煤建筑工程施工进度，特对本工程的雨季施工采取下述措施：

1.1.1施工现场在雨季来临之前应做好防洪排水工作，在现场周围挖好互相连通的排水沟，排水沟纵坡0.5～1%。现场排水要随时保持畅通，并与城区下水道连通；洗石子、搅拌机的污水设积水坑、通过专门的排水沟排入下水道。

排水沟安排有专人负责清理。

1.1.2基坑施工时，在基坑顶部四周挖截水沟，以防止场区基坑顶周围的雨水流入基坑内。基坑的放坡斜面要抹砂浆或用彩条布覆盖保护，以防止因雨水冲刷边坡而造成塌方及引起边坡不稳的现象。

1.1.3要对大型机具的测风装置和各建筑物的避雷装置全面进行检查；要经常检查电源设备、电器线路，保证线路架设规范；

要对现场的施工机械进行一次检查，落实各项防风措施，风速达5级时停止高空吊装作业，风力达6级时停止一切吊装作业，并锁定各类起重机，材料应尽可能室内堆放，室外材料要注意防潮并遮防雨布；

雷雨大风过后，要对脚手架、缆风绳地锚进行检查，如遭破坏，应及时加固。

雨季施工前，进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，并将材料设备垫高，露天存放的要加盖拦雨布，料场周围要有畅通的排水沟。

水泥库应垫高300mm以上，周围挖排水沟；屋顶及时检修好，防止漏雨。

机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人，雨后要对电气设备进行检查。

1.1.4所有施工机具要有防雨罩或置遮雨棚内，电气设备的电线要悬挂固定，不得拖拉在地上，并安装接地装置，机动箱的漏电保护装置要可靠。机电设备必须加强雨罩，以免漏水而损坏设备，雨后应对机电设备进行检查。

1.1.5井架、高排脚手架要有避雷装置。大雨过后要对外架等进行全面检查，确定无松陷和松动方可使用。塔吊应检查防雷装置。机电设备做好接零接地。

施工脚手架上的跳板必须为双排竹脚手板，且固定良好。跳板在雨后必须经检查无腐烂，无松脱方可上人施工。

1.1.6雨季施工期，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。雨后还要测定砂，砼含量，保持水灰比准确。下雨时砌筑砂浆、混凝土要减少稠度，并加以覆盖，下雨前新砌的砌体和新筑砼必须覆盖，以防雨冲。砼配合比应在测定砂石含水率后作必要的调整。雨季施工，砂石料场的排水设施应畅通无阻；运输工具应有防雨及防滑设备；浇筑仓面要在防雨设施；加强骨料含水量的测定工作。

无防雨棚仓面，在小雨中进行浇筑时，应采取下列措施：

加强仓内积水的排除工作；

做好新浇砼的保护工作；

无防雨雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨，暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷部位应立即处理。如停止浇筑的砼尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆继续浇筑，否则应按工作缝处理。

抗冲、耐磨和需要抹面部位的砼，不得在雨天施工。

1.1.7加强管理，掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防雨、防雷工作，做好雨季施工安排。

1.1.8做好雨季施工排水规划，修整主要运输道路及排水沟。施工区道路在雨季防止路面积水，同时防止行车打滑，要采取切实可行的措施，主要方法是在修路中确保坡度准确，路沟排水畅通，安排专人清理路面的浮土，也可通过均匀撒布豆石防滑。

1.1.9全部施工人员均配置合格雨衣雨具，施工现场在小雨时也要大干，在大雨时也想方法干。

1.1.10加大资源投入，加快施工进度，争取在雨季前完成大部分施工项目的地下部分的施工，达到作业区域场地平整。

在雨季前，项目部必须编制防汛计划，经总工程师审核后报项目经理批准，同时须报业主及公司备案待查。

汛期项目部必须安排专人值班，项目部安全部门为防汛责任部门。

积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气安排高强度长时间的工作。加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气而影响质量。

2.1.1、高温作业人员在就业前和入暑后应进行健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热时期应组织医务人员深入现场。

2.1.2对高温作业者，供给足够的防暑饮料、含盐饮料。改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设施落实到位。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。

2.2.1确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修，保证其能正常操作。

2.2.2夏季混凝土配合比设计应考虑因高温高蒸发引起混凝土拌合物坍落度损失，适当增加砼坍落度。为避免混凝土强度下降，可掺加适量减水剂，必要时还需掺加缓凝剂，但需预先在试验室做强度、性能试验。在高温天气施工混凝土工程，应适当增加养护频率，以确保工程质量。钢筋、模板等材料应适当遮盖，以利于施工，并可防止模板经曝晒变形。

2.2.3大体积砼施工时，应采取连续浇水、定时监控温度变化等措施，以达到控制温升，保证大体积砼的质量。如确需高温时浇筑砼，可在砼搅拌时掺入适当的制作冰水进行搅拌，以降低砼的温度。工序安排要紧凑，避免混凝土分层浇筑之间的间隔时间过长，形成不应有的冷接缝。

2.2.4大风天气进行抹灰时，对已抹灰面进行覆盖。

第十一章质量通病及防治措施

质量通病：砼表面有蜂窝麻面，缺棱掉角现象；梁模板那涨模，造成砼外观缺陷；梁板模板尺寸控制不严，阳角漏浆严重；砼浆外溢；墙跟部砼漏浆、烂根；预埋件埋设位置不准、不平、偏差过大；施工不按规定留置，接缝处理不认真。

防治措施：选择有经验、责任心强的技工振捣砼，振动棒布点均匀、合理、快插慢拔，避免触碰模板面层，模板拆除时，砼强度必须以不碰坏成品的棱角为原则，特别注意脱膜剂的涂刷、外加剂的添加，同时注意文明施工；振捣过程中严禁过振，同时注意控制振动棒的插入深度，振捣时振动棒不得依附钢筋骨架或触碰模板面层，同时加强模板体系的刚度和支撑体系的稳定性；模板放样要求细致入微、拼缝严密、在阴阳角处加设膨胀压条，模板拼缝处粘贴防水胶带，防止阳角及板缝处砼浆外溢；对梁柱接头做专项模板设计，以确保卡固严实，接头方正，对节点处的拼缝模板，刨平刨平后涂刷封边防水漆，防止砼浆水浸泡，对先期施工的梁柱、梁墙接头处的周边做成凸口，使得后期砼施工时，由于凸口使砼浆的溢出路径延长，减少了溢出压力，从而也使砼施工缝痕迹不明显；柱、墙根部砼面严格找平后于模板周边埋设高压缩性海绵，在模板拆除后出去海绵；预埋铁件位置必须按设计要求埋设准确、平整，并用专门的固定措施定位；施工缝的留设必须严格遵守规范和设计规定，此项工作由项目技术人员书面指定留设位置交工长执行，接缝处理必须认真按规范执行。

第十二章质量保证措施

2.1施工准备阶段的质量控制

掌握和熟悉设计图纸及设计说明书，建筑工程质量验评标准及施工验收规范，图纸会审文件和设计变更。

工程质量目标实现从施工准备抓起，制定目标管理规划，通过管理规划实行分级管理，从项目经理到参加施工的每一位职工做到心中有目标、工作有方向、质量有保证。

谁负责生产、谁负责工程质量，各部门、各班组拿出保证目标实现的指标计划和质量措施计划，个人保班组、班组保分项、分项保分部、直至目标实现。

加大奖惩力度，奖优罚劣，对必保的优良分项重奖重罚。

严格重要部位、重要工序施工质量关

调入专业施工队伍，对重要部位、重要工序实行专项施工措施，包括旁站、加大检查检测密度。

严把材料、(半)成品、构配件质量关

施工所用材料必须经过检（试）验，按照厂方提供的材质证明进行复检，按不同型号规格分类保管。

各项隐蔽工程在班组中严格落实，达到质检部门一次验收合格率达百分之百。

直接危及工程质量的施工机械，应按说明查其技术性能，不符合不得使用，施工中使用的仪器，量具有合格证、验证明，并专人保管。

2.2施工过程中的质量控制

认真做好交底工作，采取会议动员和交底相结合的办法。

对关键部位和工序要制定专项预防措施，严格把关，积极预防相结合，以预防为主。

要在有关部门检查验收之后，并办理验收手续后，才能进行下道工序。

对所有控制垂直测量点引至建筑物外侧，采用远点控制垂直法，通过对建筑物外角点的控制，垂直传递到下一层所有的垂直线向上投测，采用控制轴线进行分尺排列，严格控制偏差，不允许误差累计。竖向水平控制在每一层柱及墙体施工完毕后，控制标高处弹出其标准线，控制上一层梁及板底标高。

抓班组质量是工序质量的根本

将控制工序质量工作为质量控制的重点，结合本工程设计特点对各项工程制定相应的工艺程序，明确施工操作程序与要求的环节目标。

严格“三检制”的实施，执行“三检制”挂牌留名制度，建立日记台帐，“三检制”的贯彻由工长牵头组织有关人员进行。

从绑钢筋、打砼、砌筑到抹灰，及进行地面、墙面、顶棚原装修等均要做样板制。

对钢筋骨架、成型砼、砌好的墙体、预埋管线及装修的每一道工序制定严格的成品保护制度，从组织到措施实施重奖重罚。

2.3成品质量保证措施

在工程项目施工中，某些部位已完成，而其他部位还正在施工，如果对已完成部位或成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响工程质量。因此，会造成人、财、物的浪费和拖延工期；更为严重的是有些损伤难以恢复原状，而成为永久性的缺陷。成品保护措施

a、在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料；b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板；c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。

2.4建立建全质量奖罚*度

2.4.1质量奖惩细则

凡工程质量不能满足设计图纸和工程施工验收规范要求而造成结构安全隐患和使用缺陷均属于质量事故。

质量缺陷造成直接经济损失在10万元以上的为重大质量事故；

直接经济损失在1万元以上的为一般质量事故；

由于*分技术指标达不到规程规范要求，但通过整改可以修复的称质量问题。

单位工程施工全过程无质量事故且分项工程施工质量合格率达到100%，优良率达到97%，给予一次性奖励30000～100000元/单位工程；

分项工程连续验收十次以上均为一次验收合格，且施工质量优良，一次性奖励600～1000元/次；

开展质量流动红旗评比活动，每月评比一次，评选一个作业单位，其分项工程施工质量合格率达到100%，优良率达到98%者，奖1000元，并授予质量流动红旗一面；

对工程质量提出合理化建议，使工程质量有明显提高，取得效益者，根据取得效益的大小进行奖励。

发生质量问题罚款1000～6000元/次（项）；

发生一般质量事故罚款10000元/次（项）；

发生重大质量事故罚款60000～160000元/次（项）；

分项工程连续二次以上均不能一次性验收合格，施工组织能力不力，施工质量较差，罚款2000～6000元/次（项）。

2.4.2质量事故报告及处理

在施工工程中，对发生的一般质量问题，施工处（工段）必须向项目*工程*报告，由工程*拟文，写出质量问题发生的经过和处理意见，由项目总工或副总工审核批准后，报业主工程质保*和监理，经确认后方可进行处理。

对发生的质量事故，由项目总工或副总工写出质量事故发生的经过和处理意见，由项目经理审核批准后，报业主、业主、监理，按确认的意见或按研究的新处理方案进行处理。

凡施工处有意隐瞒质量事故不报项目*的，项目*视情节罚款2000～6000元。恶意隐瞒事故造成后果严重的加重处罚。

对发生质量事故，必须本着“三不放过”的原则，召开现场质量事故分析会，分析事故发生原因，提出整改措施，追究责任人。

2.5严格执行土建“五不准”“六保证”

五不准：不漏（漏水、渗水）；不沉（过量沉降、不均匀下沉）；不裂（裂缝、裂纹）；不歪（体歪）；不粗（工艺粗糙）。

六保证：保证轴线；保证标高；保证预埋件、预留孔洞准确；保证结构强度；保证观感质量；

第十三章安全保证措施

根据国家有关*门颁布的各种安全规程，结合本工程的生产特点和实际情况，**切实可行的岗位安全防护规程手册，发至相应的*、*、班组、做到人手一册，严格岗位责任*。

施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，建立保卫工作*度，有问题多与社区保安联系协调。

3.1施工现场建立保卫组织，配备保卫人员。

3.2建立门卫和巡逻护场*度，护场守卫人员要佩带执勤标志，实行凭证件出入施工现场的*度。

3.3加强施工人员管理，掌握施工人员的底数，非施工人员不得进入施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

3.6施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关查破。

3.7职工遵纪守法：施工现场治保小组要经常不断进行法*宣传教育，提高职工遵纪守法的自觉性，杜绝扰乱社会治安和犯罪现象的发生。

3.8工地出入管理*度

3.8.1施工现场设值班门卫，负责出入登记。

3.8.2进入施现场应当佩戴证卡，无证卡人员不得进入现场。

3.8.4凡来我*联系业务的外来人员，需先到办公室办理登记手续。

4施工用电安全保证措施

4.1施工现场用电采用“三相五线*”输电线路，同时采用中性点直接接地的接零保护系统。

4.2配电线路的导线截面应满足设计要求和未端电压偏移不大于6%的要求。

4.3外*输电线路须架空敷设，采用专用电杆，相距不小于36m线路不小于0.3m，同时距离建筑物外侧应满足相关要求。内*输电线路采用直埋或架空方式，严禁沿地面明设且应尽量沿墙敷设，架空时高度应大于1.8m。

4.4用电机械采用“一机一闸一箱一漏”的四个一设置方式，配电、开关箱周围不得有杂物，设在宽敞处同时加锁,由专业人员掌握。配电箱开关箱采用金属箱体时，必须设保护接零措施，各施工用电机具的金属外壳也必须设接零线。

4.5进入配电箱的线路应清晰简洁，进行线路维修时须断电操作，同时箱体旁边挂有醒目的停电标志牌。

4.6电器设施场地及配电箱旁须配置灭火器，并*定防火措施。一旦发生触电或火灾事故，应立即切断电源或总电源，同时进行急救或灭火。

（2）一般场所宜先用额定电压220V的照明器；对特殊场所使用照明器的规定。

（3）照明变压器必须使用双线绕阻型，严禁使用自耦变压器。

（4）工作零线截面的规定，三相器线*线路中，当照明器为白炽灯时，零线截面按相成载流量的50%选择，在逐机切断的三相照明电路中，零线截面与相成截面相等，若数条线路共用一条零线，零线截面按最大负荷机的电流选择。

5施工机械安全管理措施

5.1施工机械操作手必须按国家有关规定持证上岗，实行一人一机一岗责任*，严禁操作与证照不符的人操作或委托他人操作。

5.2机械操作人员严禁酒后工作，工作时集中精力，注意周边环境变化，严禁违章操作，确保设备安全和人身安全。

5.3现场机具实行定置管理，要求排列整齐，定置定位。

5.4上班前必须将所操作机具按要求进行班前检查，认定正常后方可运行。应随时注意机具的运转情况，如发现异常，立刻进行处理，并记录在案，以备抽查。

5.5现场内施工车辆必须限速16公里/小时之内，严禁超速行驶和边行驶边起落大厢的违规行为。

5.6厂内机动车和装卸设备在投入使用前必须经过走合、验收和试运转符合安全技术要求和*定安全操作规程后方可使用。

5.7凡属特种作业人员的施工机具必须按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（G、B、6306—86）的有关规定进行培训、考核、发证。

5.8各种机具必须严格执行检查、保养、维修管理*度，未经修复好的机具一律不得带病作业和超负荷运转。对机具的连锁联动、保险装置、限位装置、*动装置、转向装置等应经常进行检查，保证灵敏可靠，确保正常运行。

5.9所有机具操作人员必须认真学习安全知识熟练掌握操作技术，尊章守纪，努力做好机具的安全防护措施、防冻措施和自身安全防护工作，确保安全生产。

6.1消防管理以预防为主,施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,保证消防器材灵敏有效。施工现场进水管直径不小于100mm。消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内，不准存放任何物品。

6.2施工现场不准随便吸烟，吸烟必须到指定的吸烟室，现场灭火器必须有明显标志，不准压、不准挡，要保证消防道路畅通，灭火器具要经常检查，保持常备有效。灭火器设四处，在施工现场共4个消防箱和消防池一个。

6.3现场草袋，刨花等易燃物品，要随时清理干净，并堆放到指定地点，对汽油、柴油、氧气瓶等危险品，必须分库存放，并做好防火工作。

6.4电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证，动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

6.4氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于6m，两瓶同明火作业距离不小于10m，禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作业。

6.5经常检查施工用具的安全，严防短路等致使电线、闸线等着火

6.6现场临时房屋必须有一定的防火距离，不允许擅自搭设房屋，现场不准点火做饭。夜间施工，注意使用灯具的消防安全。

6.7现场配备专职安监员，加强巡视，发现火灾隐患，及时提醒施工人员并责令其立即消除；对火灾隐患严重者，下达定期整改通知单。对逾期不改者，安监员有权令其停止施工。

6.9在施工程要坚持防火安全交底*度。特别在进行电气焊，油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

6.10加强防火安全教育，消防安全教育，每周安全例会上除安全生产要求外，消防工作必须引起重视凡生产调度会、安全会上，都要强调防火的重要性。实行一日小检查、一周中检查、月终大检查。对防火工作做得好的施工班组、*实行奖励；对于措施不力，经指出后不及时整改者，实施停工整顿及经济处罚（具体条文另行公布）。

第十四章文明施工及环境保护规划

本工程施工现场争创文明施工样板工地。

1.1搞好施工现场的环境美化。施工现场办公区场地用100mm厚C、20砼进行硬化，在工地空地上摆放鲜花和种植绿草坪；重要施工点，贴挂公司名称条幅和有关文明生产的标语，口号、悬挂安全警示牌，随时提醒施工生产人员；施工现场做到道路平整，排水畅通，施工现场物资材料摆放，整齐有序，严禁乱堆乱放、机械设备严禁乱停乱靠。

1.2工地项目管理人员均戴牌上岗；现场人员带色彩安全帽有公司标志牌，便于文明施工和安全生产管理。

1.3搞好现场的防噪声、防粉尘措施，本工程地处居民区，所以要加强噪声和粉尘防治工作。在本工程的施工中，所使用的机械、设备等，凡能发出噪声的机械控*噪声的的传播。凡是易产生粉尘的机械和材料，均放在库房内，不能放入库房的，均用彩条布覆盖，以防止粉尘飞扬。

1.4工地要设置宣传牌、危险标志、现场管理*度牌；能源管理要有专人负责，要随时检查，发现问题要随时纠正；施工现场要设置奖罚*度，对文明施工好的班组要给予表扬和奖励，对损坏文明施工的班组，要惩罚，提高人们对文明施工的认识

1.5各工种施工，应做到“四净三无”、工完“四清”、现场“五不见”、现场“六整齐”。

工完“四清”：工完场地清，活完脚下清，当天作业当天清，设备停用洗刷清。

现场“五不见”：不见成品、半成品、材料乱堆放；不见架具钢筋模板操作乱堆放；不见碎砖头、模板、电线头、小五金乱丢放；不见剩焊把线遍地走；不见机械乱停放。

现场“六整齐”：现场钢、木、水泥、砖、砂、石等堆码整齐；架设工具、钢木模板堆放整齐；搅拌机内外干净整齐；暂设工程、安全网、护拦搭设整齐；现场机械停放整齐；临时设施布置整齐。

2.1.1现场应有可靠的施工排水系统，严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟、化粪池等均应与市政排污管网相通，以便将现场污水及时排出。排水系统应得到业主有关环保*门的批准，并应作好排水系统的疏通、维护工作，保证排水系统的畅通。

2.1.2确保雨水管网与污水管网分开使用，污水必须经沉淀及净化后方可排放。清洗所用的废弃水排入沉淀池，并定期将池内的沉淀物清除。施工现场厕所设化粪池，将厕所污物排入化粪池，并由专人定期清理。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控*污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排放，严防施工污水直接排放或流出施工区域污染环境。对产生污水的施工作业*位，项目技术负责人应*定控*措施，由施工人员组织执行，以控*污水排放，防止污水四处溢流，产生污染。

2.1.3加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

2.2.1提倡文明施工，建立健全控*人为噪声的管理*度,增强全体施工人员防噪的自觉意识，尽量减少人为因素产生的噪声。

2.2.2施工现场设置噪声监测仪，对现场环境噪声进行全过程监测，并保证声级计量始终有效；检测人员应经过培训或自学掌握检测要求后，才能进行检测。凡超过《施工场地噪声限值》标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控*施工噪声的目的。

2.2.3严格控*强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。凡必须进行强噪声作业的，应严格控*作业时间，晚间作业时间不超过22点，早间作业不早于6点。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，并事先做好周边单位和居民的工作。项目设专人解决外*关系，并负责扰民与民扰协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。

2.2.4现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。混凝土浇筑作业尽量安排在早7点至晚10点之间，在工序安排上尽可能避免夜间施工，若必须在夜间施工，除执行以上相关措施外，还要事先告知周边人员，以取得谅解。

2.2.5模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

2.2.6施工*伍进场后，对厂区施工道路进行硬化；

2.3.1施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。施工现场应有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时清扫，洒水降尘，减少扬尘。

2.3.3施工现场主要道路，应按施工组织设计要求，在规定的时间内进行硬化处理，达到当地主管*门的规定标准。未硬化*分根据季节及天气情况安排洒水。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。

2.3.4对厕所、浴室、食堂等易产生异味的重点*位要经常冲洗，防止产生臭味。严禁在施工现场内随地大小便TSG 07-2019标准下载，施工现场内设巡察保安，一经发现，将给予重罚。

2.4.3运输废弃物的单位和个人，必须对运输过程采取必要的防护措施，禁止造成扬尘、遗洒、沿途倾倒和丢弃等二次污染环境的行为。

2.4.5对一些有毒、有腐蚀性的废物应首先经过工业卫生处理，解除或降低其有害性质，达到排放标准后才可排放。

1.1、该水池体积较大,长46米，宽40米，底板厚0.6m，池壁厚0.5m，为了防止混凝土变形裂缝的产生,建议长向方向内20m处设置一条“后浇带”，施工工期相对向后顺延。

“后浇带”宽度取1.0～1.2m，两侧混凝土断面做成企口，后浇缝钢筋不断开。后浇缝必须贯通整个水池，即池底、池壁、顶板全*设缝。图示如下：

后浇缝一般在池壁浇筑混凝土后1.5～3个月，且气温低于池壁浇筑的温度时，方可浇筑。后浇缝采用补偿收缩混凝土（微膨胀混凝土）浇筑，该措施需征得业主同意后方可实施。

新12J02 屋面2.2、加设滑动层和压缩层

考虑到较长的水池受地基和桩基的约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。在承台梁两侧和池内水沟的里侧设置1～3cm厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层，以减少地基对水池侧面的阻力。滑动层图示如下：