施工组织设计下载简介
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金地中心施工组织设计中（第七章至第十章）7.4.4.1预理件安装
5梁柱连接、梁次梁连接示意图
当土建施工到预定标高时，我人员配合预埋，将埋件定位在标高处，底部
铁件与绑筋电焊点固。
GB／T 50538-2020 埋地钢质管道防腐保温层技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf7.4.4.2钢支撑安装
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用吊车先将长支撑吊装就位，再将另一测短支撑就位。在中间十字接口处
要控制错边量，对口间隙。
要严格执行焊接工艺，确保全熔透并进行无损检测。
在支撑安装过程中，需土建公司配合搭设脚手架。
7.4.5屋顶维护支撑安装
7.4.5.1测量放线
根防据图纸给定的轴线位置、标高进行复测，有超标的及时反馈信息
待处理后再次复查。符合要求后做好验收记录，即可开始安装，
将周边立柱与预理板进行点焊、找正，然后进行焊接，再装顶部的支
撑，使之成为一个整体。
7.4.6.1测量放线
根防据图纸给定的轴线位置、标高进行复测，有超标的及时反馈信息
待处理后再次复查。符合要求后做好验收记录，即可开始安装。
首先安装吊杆，上下两端分别与预埋件点焊，照准位置后焊接。
装横向支撑，确保吊杆的稳定。而后装变截面钢梁，最后装立柱及铺
7.4.7高强螺栓施工
7.4.7.1基本要求
高强螺栓连接时，按要求螺栓应在施工现场安装的螺栓中随机抽取。
每批应抽取5套连接副件进行复验，若8套螺栓紧固力平均值达标
检查外形尺寸螺纹损伤有无杂质、锈蚀，运输要防止损坏，存放中注
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7.4.7.2高强螺栓安装、紧固工艺要
高强螺栓应在孔中自由穿入，严禁强行打入损坏螺纹。当孔有少量错
位，用冲钉找正，然后穿入。同一节点上螺栓穿入方向一致，以便紧
固，钢构件经测量合格后，即可初拧，紧固顺序：由螺栓群中部向四
周扩展，由节点刚度较大的部位向刚度较小的部位过渡，目的是使高
强螺栓接头的各层钢板达到充分密贴，避免产生弹簧效应。
扭矩扳手定期进行扭矩值的检查，每天上下午各一次，每拧一遍做好
记号，用不同记号做好初拧，复拧和终拧。
高强螺栓的检查，目测检查是否有漏拧现象、螺纹损伤，是否有接触
不密合现象，是否有垫圈、螺母反置现象。外观检查合格后，目测尾
部梅花头拧断为合格。
7.4.8防火涂料施工
7.4.8.1防火涂料施工工艺
据图纸技术要求，钢结构的防火涂料应选用经市消防局认可的防火粘
接材料，达到规定的防火等级。
》所选用的涂料须经过应力疲劳试验及耐大气老化试验后，涂层未出现
粉化、裂纹、掉渣、脱落等现象，涂层与钢构件应粘接良好。
◇喷涂所用材料必须经严格检验合格后，存放在环境温度高于0C的库房
施工前要彻底清除钢构件表面的灰土、油污和浮锈，并检查钢梁、柱
是否有裂缝、焊接不实等现象，经检查无问题后方可开始施工。
钢构件表面应刷一层耐碱防锈底漆，干燥后即可进行喷涂。
涂料应用电动搅棒搅拌，直至稠度均匀为止。底层需分层喷涂，每次
喷涂厚度应根据施工环境、温度的情况而定，一般第一遍应小于2mm，
以后每遍喷涂厚度2mm左右，直至达到设计要求，每遍喷涂间隔时间
以手摸涂层表面有一定硬度即可。
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为宜，喷涂气压0.4一0.6MPa，要保持各部位均匀、
7.4.8.2防火施工质量验收
钢结构防火涂料施工后，建设单位应组织包括消防部门在内的有关单位
◇涂层厚度应满足设计要求。如厚度低于原定标准，但必须大于原定标
准的85%，且厚度不足部位的连续面段长度不大于1m，并在5m范围内
☆涂层应完全闭合，不应露底，涂层不宜出现裂纹。如有个别裂缝，其
宽度不应大于0.5mm，否则应修补直至符合标准。
√涂层与钢材之间和涂层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓和松散等情况
☆涂层厚度应每隔3m左右在截面上取不同部位抽查，其值应满足设计规
7.5质量管理及各项保证措施
我公司严格按照质量管理和质量保证系列标准建立了质量保证体系，并已
通过第三方认证。本工程质量控制和质量管理将严格执行我公司质量保证手册
在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学
化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部
的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确
立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，
以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。
在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方
针成为项目部各项工作的指南。并根据IS09002标准的要求，明确和细化了项
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质量管理及各项保证措施示意图
成立以项目经理为首的质量保证体系，定期召开质量统计分析，掌握工程
动态，全面控制工程质量，工程上按专业配制质检员实施全过程控制。
树立全员质量认识，贯彻“谁管生产，谁管质量”的原则，实行岗位责任
制，并以经济手段辅助质量岗位责任制的落实。
7.5.2建立健全质量管理制度
技术审核制度：严格执行审图程序，认真执行规程规范，坚持以技术进步
来保证施工质量的原则，技术部门制定有针对性的施工组织设计，审查施工方
工序检查制度：钢构件进场必须严格检查，执行三检制度，施行自检、互
检、交接检，并有文字记录。
目标管理：对质量目标进行分解，强化管理职责，层层落实明确责任。
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7.5.2.1项目经理职责：
检查、督促、保证质保体系稳定运转、
7.5.2.2.质量保证工程师职责
编制质量控制点并审核施工方案。
负责定期召开质量分析会议，下达技术措施规划。
7.5.2.3.工艺责任技术人员职责
对建造工艺质量负责。
对施工图工艺合理性、可行性负全责。
编制施工方案、施工工艺规程、工艺文件对其完整性、合理性负全责
负责施工图现场审查及其工装、专用机具设计。
负责对施工工艺反馈信息处理和制定返修技术措施，
.5.2.4.焊接工艺技术人员职责
对焊接质量控制负责。
编制焊接工艺规程，焊接工艺卡及焊接施工方案，对其完整性、合理
解决焊接技术问题，制定焊接试验方案，对焊接施工全过程的质量进
》4制定一、二次焊缝返修方案，督促检查二级库，对焊条、烘干、保管
和发放制度进行控制。
负责焊工培训，指导现场焊接工作，对违背焊接工艺规程的焊工有权
7.5.2.5.质量管理责任技术员职责
编制检验文件，对建造过程中质量控制和检验把关负责。
负责质量问题反馈信息的处理，解决有关检验的技术问题。
各阶段质量控制点检测工作，并做好相关记录，签证与上报报表、检
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验文件资料存档工作。
7.5.4质量保证措施
7.5.4.1优化施工方案合理安排施工工序，认真进行图纸审查，做好技术交
7.5.4.2严格把好材料进货关，杜绝不合格产品用于本工程。实行严格材料
管理制度。原材料标识由材料科负责，在交付使用中负责对标识的保护和移植
对每批原材料做出唯一性标识并记录，做为产品追溯性的依据。
7.5.4.3合理配备施工机械，搞好维修保养使机械处于良好的工作状态。采
用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素从而达到“预
7.5.4.4为防止不合格品的非预期转序和使用，由技质科对不合格品统一归
口管理，且负责统计分析并对责任单位进行处理和反馈。
7.5.4.5凡在质量形成的过程中，出现的不合格事项，应按质量信息反馈的
7.5.4.6凡是本工程使用材料的检验和试验状态的标识，均在材料上加标签
或标记移植，来区分为经检验、合格、不合格。
7.5.4.7应严格执行形成文件的程序规定，对检验和试验状态不明确的过程
不能进行下一过程的生产作业。质量状态不明的或不合格的材料不能使用，以
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7.5.5技术保证措施
钢结构工程质量控制示意图
严格执行各项管理规定确保优质高效完成任务。
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7.5.5.1组织有经验、有责任心的工程技术人员并形成管理网络，对本工程
的各项专业施工进行技术指导和技术控制。
7.5.5.2严格执行各项技术规程、规范。
7.5.5.3严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的《技术管
7.5.5.4施工中发现重大问题要及时以书面形式反馈给建设单位与设计单
位，并以洽商等形式予以补充或修改、解决。
7.5.5.5精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。
7.5.5.6严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员
要带头执行工艺并经常检查、督促施工小组的执行情况。
7.5.5.7组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣
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根据设计图纸要求，本工程水暖专业主要包括给排水系统、空调系统、人
防通风系统、热力站、制冷站、消防系统；电气专业主要包括变配电系统、动
力系统、照明系统、防雷接地、电梯系统、弱电系统。其中消防系统、通风系
统、空调系统、变配电系统、热力站、制冷站、电梯系统、弱电系统等均为指
市政管网与变频调速泵加压相结合的供水方式 并设生活调节水箱
采用污水与洗涤废水分流，洗涤废水收集作为中水， 生活污水排至市政污水管网
8.1.2.1采用丝扣连接
一般镀锌钢管采用丝扣连接，加工时采用砂轮切割机和螺纹套丝机。管子
切口应做到切口平整，不得有裂纹、重皮。为保证套丝质量，螺纹应端正，光
滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%。
镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用CJJ／T306-2020 城市轨道交通车辆基地工程技术标准及条文说明.pdf，用管钳拧
钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。
8.1.2.2焊接钢管连接
焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂，割口断面应与管中心线垂直：
当管壁厚大于4mm时摩托车有限公司动力房、仓库工程施工组织设计方案，需开坡口。施焊时要求焊口表面应无烧穿、裂纹、结
瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。不同管径焊接，缩口的管头不应有皱
折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口应平直，不应凹凸不平。