施工组织设计下载简介
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江滩花园外墙保温与涂料饰面施工方案基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料,并剔除墙体表面的凸出物,清除墙体中松动、风化部分,并用水泥砂浆填实后找平,使其清洁平整,必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。
施工作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。
(二)、粘接砂浆的施工
重庆市璧山区观音堂污水处理厂提标改造工程深基坑安全专项施工方案.docx1、墙面上做好控制线、伸缩控制线、装饰线。
3、贴翻包网格布,要在下列系统部位粘贴翻包网格布:门窗洞口、阳台、空调板、变形缝、女儿墙等末端部位。翻包宽度一般为160mm左右,即板的两侧各用65mm左右宽度的网格布。
4、在上述需要粘贴翻包纤维网格布的部位,抹上粘结砂浆,压入约65mm的网格布,不允许网眼外露,保持未压入网格布的清洁。
排布保温板:在墙体阴阳角处先排好尺寸,标准板尺寸为120cm×60cm,非标准板材按实际需要的尺寸。
裁切保温板:聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处,门窗洞口角部的聚苯板应尽量用整块板裁出洞口。
刮涂粘结剂:用齿刀批刮上墙,采用条线涂布粘贴法,也可以在聚苯板上刮涂粘结剂再用齿刀批刮后粘贴上墙。
粘贴聚苯板:聚苯板的粘贴顺序为自下而上,沿水平方向横向粘贴,每排板错缝1/2板长处,粘贴时要迅速滑动就位,并轻柔、均匀挤压;墙角处应垂直错接,并保证拐角处板材安装的垂直度。板与板之间要挤紧,碰头处不抹粘结砂浆,每粘贴完一块要及时清除挤出的粘结砂浆。板缝不得大于2mm,超出时,用聚苯板条塞满,但板条不要粘结,也不要用粘结剂砂浆堵缝,板间高度差大于2mm时应打磨平整,聚苯板粘贴上墙24小时后方可打磨,以防止聚苯板移动,减弱板材与基层墙体的粘结强度。门窗四角及洞口处应尽量采用整块保温板粘贴,粘贴前先在保温板上裁切出门窗四角及洞口形状。
(四)、平整、打磨保温板
粘贴时用长度大于2米的靠尺进行平压、敲打,使板材粘贴牢固并有较好的平整度。保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨,打磨动作应是轻柔的圆周动作,不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨;打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净。
钻孔:聚苯板的粘贴上墙24小时后,可以进行锚固件固定的操作,冲击钻在聚苯板表面向内打孔,一般锚固深度为50mm,钻孔的深度要大于锚固深度10mm以上,尽量在接缝处锚固。
建议锚固密度:本方案七层以下墙面为4个/㎡。
(六)、抹底层抹面砂浆的施工
聚苯板表面检验合格后方可进行抹面砂浆的施工。
先在局部抹约1.5mm厚度的抹面砂浆,压入翻包网格布,门窗口四角和阴阳角所用的增强网格布随后压入砂浆中。
再整体刮涂约2mm左右的抹面砂浆,压入大面积的网格布,要平整,以表面刚好不露网格布为佳。
网格布单张长度不大于6m,搭接长度横向100mm、纵向80mm。拐角的网格布要用连续的。
网格布的铺设是沿外墙自上而下一圈一圈铺设的,至少24小时后方可进行下道工序。
(八)、抹面层抹面砂浆的施工
表面再刮涂1mm左右的抹面砂浆,完成对网格布的包覆。
变形缝的处理:为防止墙体变形而设置的缝,具体在聚苯板间的距离调整,在板之间用低密度泡沫填塞,单面粘结。
装饰缝的处理:根据先前做的控制线,用开槽机预先处理好聚苯板,切出凹口即可正常施工,凹口处的聚苯板厚度要大于20mm。
(十)、外饰面层的施工
可刮涂弹性腻子,确保无细微裂纹的出现。
水性涂料饰面按正常外墙涂料工序施工。
1、施工条件1)基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。门窗框已安装到位。2)施工现场环境温度和找平层表面温度,在施工中及施工后24小时内部不得低于2℃,风力不大于5级。3)施工面应避免阳光直射,必要时在脚手架上设临时遮阳设施。4)雨天施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。5)墙身施工过程中,所采取的保护措施,应待泛水密封膏等永久保护构造,按要求施工完毕后,方可拆除。6)作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁。2、主要施工工具电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、靠尺等。3、样块检测正式施工进行前3天须在墙面上,粘一块300mm×300mm样块,以检测墙面的抗拉力和所使用水泥的性能,符合指标后,才可正式施工。
4、施工要点1)调整脚手架:使架管或管头与墙面的最小距离为400mm,以便施工。2)基层墙体处理:A.彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。B.基层找平:用1:3水泥砂浆找平,表面不压光。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm。C.对原有建筑改造应清除松动物及风化物,并按上述办法进行处理,使其达到要求。
A.粘结剂混合物砂浆配制搅拌时将粉料慢慢加入水中,边倒边用电钻搅拌,直至搅拌均匀,搅拌好的料应在3小时内用完。干燥时间与气温及相对湿度有关,正常情况下至少为24小时,28天可达到足够强度。
B.保温板的切割:应尽量使用标准尺寸的保温板(1200×600)。若用非标准尺寸的板,用电热丝切割器手据或工具刀切割。长短边要垂直。
C.网格布的准备:应根据工作面的要求,剪裁网格布,标准网格布应留用搭接长度。
4)保温板的粘贴A.根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过25米时,应设伸缩缝。需设置系统伸缩处,应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。B.保温板的粘贴可采用以下两种方法:
C.涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位,以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉,均匀挤压。为了保证表面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
D.保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度,粘贴牢固。板与板之间要挤紧,不得在板缝碰头处抹混合物砂浆,每贴好一块,应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于2mm时,挤塑板为1.5mm,应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆,不能用混合物砂浆填充板缝间隙。
E.在墙角处,应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁,保证拐角处板垂直完整。
F.门窗洞口角部的保温板,应采用整块保温板裁出的做洞口角,不得拼接。
G.在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时,先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
H.保温系统施工前,外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。
6)打磨A.保温板接缝不平处,应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平,然后将整个墙面打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向,不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。B.打磨后,应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。
7)划分格凹线条A.根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置,并进行水平或竖向校正。B.按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺,使用切槽机将保温板切成凹口,开槽后的保温板厚度不能小于15mm。C.对不直的凹槽进行修改。
8)网格布的铺设 A.门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm,沿45°角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。B.饰面层为涂料时,一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层加强型网格布。加强型网格布只对接不搭接。加强型网格布铺设时,采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积,厚度约为2.5mm,立即将网格布压入刚抹的网格布中,直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。C.对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住,也只有在此时,才允许保温板端边处抹粘结砂浆。D.将大面积网格布沿长度,水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平,使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于70mm,不得使网格布皱褶空鼓,翘边。E.对于外架子与墙体连接处(脚手架眼),洞口四周留出100mm范围,待大面积施工完修补。F.在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,搭接不小于200mm;阴角搭接不小于100mm。阴阳角四层网重叠处,须将重叠部分中间两层网格布剪掉,以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接,不搭接。G.网格布应在下列系统终端部位进行翻包。•门窗洞口,管道或其它设备需穿墙的洞口处。•勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。•变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。H.翻包网格布方法如下:• 裁剪窄幅网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。•在基层墙体上所有洞口及系统终端处,涂抹上粘结砂浆,宽度为65mm,厚度为2mm。将裁剪好的网格布一端65mm压入粘结砂浆内,余下的170mm甩出备用,应保持清洁。•将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆,贴在粘贴好网格布的墙面上,然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆,将预先甩出的网格布沿板翻转,并压入抹面砂浆内。• 翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时,则应先铺加强网,再将翻包网压在加强网之上。I.系统伸缩缝的施工•变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。•变形缝的最小距离应为20mm。• 伸缩缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料条,外涂密封膏。•用密封膏时应保证节点清洁。•本方案中的密封膏是指聚胺脂和硅酮密封膏或聚合物水泥。
9)涂抹底层抹面砂浆A.涂抹底层砂浆前,应先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物质,杂质等。B.用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为1.6mm。
10)涂抹面层抹面砂浆A.抹完底层抹面砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层抹面砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准,约1mm左右,使总厚度在2.5mm±0.5mm。B.在建筑物的底层等易受外力破坏的地方,为增加面层抗冲击能力,应外加一层加强型网格布,使保护层总厚度在4mm左右。C.面层混合物砂浆抹完后,应至少养护24小时,方可进行下道工序,在寒冷和潮湿气候下,可适当延长养护时间。
11)批刮弹性抗裂找平腻子A.待抹面胶浆干燥后,批刮弹性抗裂找平腻子二遍,可获得高平整度的涂层。
B.每次批刮厚度控制在1㎜左右为宜,用量在1.5㎏/㎡左右,要求腻子完全覆盖墙面,不能露底。C.如确需打磨,打磨必须在表干后进行,否则待腻子层实干后不易打磨
13)变形缝的做法•变形缝内设低密度聚苯板做为保温材料,变形缝内的聚苯板应挤满,聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。•变形缝盖板采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽,缝口构造,适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时,均应在与抹灰层相接触的部位,钻孔若干,所钻孔洞的总面积约占接触面积的25%,以增强抹灰层与基层的咬接。
5、质量检查A.保温板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚贴现象。检验方法:观察和用手推拉检查。检验数量:按楼层每20米抽查一处,每处3延长米,每层不少于3处。B.抗裂面层与保温板必须粘结紧密,无脱层、爆灰和裂缝。C.每块板与基层面的总粘结面积为≥50%。D.保温板碰头缝不抹粘结砂浆。E.网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,搭边宽度不小于60mm。F.聚合物砂浆保护层厚度不宜大于3mm,首层铺设加强网处砂浆厚度为4±0.5mm。G.表面平整度用2米靠尺,表面饰面层为涂料时,误差不大于4mm;阴阳角边处加工与连接也必须整齐平顺。
待墙体可进行涂料施工时可按涂料施工程序进行施工。
7、其它注意事项A.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。B.对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后,方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状。C.夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。D.拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面。
第五章 安全、文明施工措施
一、安全生产的施工措施及承诺
(三)施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的,我施工单位建议甲方配合采取安全防范措施。(四)我方依法接受有关部门的管理,同时对建筑安全生产加强管理,执行安全生产责任制度,采取有效措施,防止伤亡和其他安全生产事故的发生。(五)分包单位向总承包单位负责,服从总承包单位对施工现场的安全生产管理。(六)我方定当建立健全劳动安全生产教育培训制度:每周进行安全学习和总结,加强对职工安全生产的教育培训;未经安全生产教育培训的人员,不得上岗作业。(七)我方现场管理人员和作业人员在施工过程中,应遵守有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程,绝不违章指挥或违章作业。作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见,有权获得安全生产所需的防护用品。作业人员对危及生命安全和人身健康的行为有权提出批评、检举和控告。(八)施工中发生事故时,我单位采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失,并按照国家有关规定及时向有关部门报告。
(九)建立安全保证体系,将安全生产作为生产管理者的首要职责,抓紧抓好。设备人员进场后,先进行全员安全教育,建立健全安全生产责任制、交接班制、设备机具维护保养制度。
(十)工地配备专职安全员,经常检查安全生产情况,督促工地全体员工严格遵守安全生产规定,正确使用防护设施和劳保用品。(十一)各种机械操作及特殊工种必须持证上岗,严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。(十二)每周组织工人安全学习,对新进场工人,进行上岗前安全技术教育,并签名存档,施工管理人员在下达任务单的同时,必须作安全技术交底记录,在施工过程中加强检查监督,凡进入工地现场人员,必须戴安全帽,不得穿拖鞋;电工作业时要穿绝缘鞋;高空作业系好安全带。不得站在悬吊物下,不得站在竖井开口、梯口嬉玩耍。(十三)设备接电前安全措施:在系统的安装调试过程中,在给设备送电前必须分清设备性能,方可接线。送电前应测量电源电压等级及极性,避免造成人为的设备和人身伤死亡事故。
三、确保进度的技术组织措施
(1)进场前,编制完善的施工进度计划表,制定分阶段工期控制目标。
(2)做好充分的施工准备工作,作到人员充分并完成施工前的培训,材料准备充分,落实材料供应计划,材料的场外供应,运输,场内储存等各环节时间并留有余地。
(3)做好与施工土建承包商的协调配合工作,并对上一道工序应具备的条件,现场条件要求清楚,落实到文字上,及时沟通现场情况,反馈影响工期,质量等的各项因素。`
(4)加强现场管理,合理组织并适时现场人力、物力、材料等的配备,并对现场工期进行动态控制,一旦发现影响整体工期的问题,及时处理解决。
(5)加强质量控制,防止因施工质量而引起的停工、返工、窝工等现象的发生,保证工程工期的顺利完成。
(2)选派能力强、水平高、经验丰富的管理人员进入管理层,项目经理、施工员、安全员、技术员及质检员工程管理到位率(天)不少于95%。并选择有良好的社会信誉和施工业绩的精良队伍投入本工程;
(3)加强职工教育工作,对按质按期完成任务的人员给予奖励;
(4)定期召开施工会议,使工程始终处于受控状态;
(5)遵从监理工程师的正确指导,避免返工造成工期延误;
(6)为确保工期,配备充足的交通工具,保障材料及时供应、设备及早就位;
(7)确保机械设备的及时投入;
(8)精心编制实施性施工组织设计,实行动态管理,不断优化施工方案;
(9)严格按照合同文件要求,推行全面计划管理;
(10)认真做好交接验收制度等现场技术工作,同时做好图纸审核、交底及实施性施工组织设计的编制等工作;
(11)积极推行责任成本核算,保证工期目标的顺利实现;
(12)加强施工环节的控制,对难点、重点部位成立QC攻关小组;
(13)按照网络计划均衡组织生产。
我们慎重地提出每一次的承诺,并切实地去履行每一次的承诺。因为我们相信诚实守信的企业可以成就永续辉煌,因此我们一直本着“把每一个外墙外保温工程做成外保温经典案例”的精神为客户提供完善的技术服务,确保施工质量达到外保温体系施工规范和质量验收标准,使客户满意。
制定合理的施工方案以及相关的技术措施。
现场制作样板,展示体系材料、构造和施工程序。
对监理和施工人员进行外墙外保温体系知识的讲解和现场应用技术指导。
检查与记录基层存在的不足与缺陷,并及时通知相关人员予以处理或确认。
在产品施工过程中,监督与检查施工人员是否贯彻执行施工规程,杜绝工程质量隐患。
接受和妥善处理客户的投诉,并及时反馈信息。
定期对已完工的工程进行回访,调查质量情况,征询客户意见。
附件1:主要管理人员职责
一、根据施工方案,作好现场准备,及时填写开工报告。
二、熟悉并审查施工图或设计文件,处理设计变更记录,保证按设计要求及施工规程施工。
三、组织现场施工,并指导和协助班长开展工作,按合同工期要求完成任务。
四、按质量标准对施工项目进行控制,贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》,保证安全生产。
五、参加工程协调、平衡、例会,及时解决施工中发生的矛盾为顺利施工创造条件。
六、负责施工质量评定、隐检、预检评定工作,办理、整理施工技术原始记录资料及参与交工验收。
七、负责提供竣工项目实物工程时核实资料,办理签证手续及参与竣工决算。
八、作好工程项目尾项处理、回访及保修事宜。
二、在贯彻执行上级制定的安全措施中,结合负责施工的工程特点,做好详细的安全技术交底。根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求,以书面逐条向班组进行交底,履行签字手续,确保施工安全。
三、经常检查工人执行安全操作规程的情况,坚决制止不顾人身安全,违章冒险蛮干的行为。
四、参加施工队组织的安全检查,对负责施工的分项工程的问题要及时纠正。
五、发生工伤事故要保护好现场,及时向上级报告,救护好伤员,参加事故处理。并填写工伤事故处理表。
二、参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底,验收,并履行签字手续。
三、深入现场每道工序,掌握安全重点部位的情况,检查各种防护设施,纠正违章指挥,冒险蛮干。处罚要以礼服人,坚持原则,秉公办事。
四、参加项目经理组织的定期安全检查,查出的问题要督促在限期内整改完,发现危及职工生命安全的重大安全隐患,应立即制止作业,组织工人撤离危险区域。
外墙弹性涂料施工组织方案
该产品适用于砖石、水泥、混凝土、水泥砂浆等,基层表面容易产生龟裂的墙面以及与弹性涂料配套体系,具有优越的耐久可复原弹性,能抵抗细微裂痕。
密顿丙稀酸外墙封闭底漆
该产品适用于砖石、水泥、混凝土、水泥砂浆表面渗透抗碱封闭,具有优越的渗透性、抗碱性、防水透气性、粘结力强。
密顿爵丝外墙弹性中涂和密顿爵丝外墙弹性罩面漆
以上两产品为配套使用系列产品,该产品适用于混凝土、砖石、水泥砂浆表面。该系列产品既有超强耐久可复原弹性,能抵抗细微裂痕,又有抗粘连、高抗污、高自洁的特点。
以上三种产品是密顿公司生产的相关配套产品,适用于此工程的情况。
二、材料供应与施工部署
本工程的外墙涂料施工质量将直接影响到业主的经济效益和社会效益,为此,我公司针对本工程成立专门的施工项目部,把工程质量安全放在第一位,采取合理有效的措施,调动全员积极性,以保证工程顺利完工。
1.一旦宣布本公司中标,本公司将尽量缩短前期准备时间,在与建设单位商议签定合同期间,本公司可以开始准备该工程的材料,准备腻子材料和生产底漆、中涂、罩面漆,并根据建设单位指定的颜色进行调色,可因此缩短备货期。
2.根据现场土建的实际情况及进度安排,积极配合总包方整体进度,随粉刷进度而开展粉刷施工,以保证劳力分配合理性及工程质量、形象、进度。
三、弹性(拉毛)涂料施工工艺
密顿爵丝外墙弹性中涂和爵丝外墙高弹罩面漆其配套底漆施工要求如下:
基层表面温度在5℃—35℃范围内,天气晴好无雨的条件下施工
严禁在温度低于5℃或湿度大于85%特别是雨天施工。
要求干燥养护时间充分,基层含水率≤10%,碱性PH<10,表面无油类及其它化学品的污染。在此施工季节,本工程的基层粉刷完毕经正常养护,干燥14天以后的墙面可以满足以上要求。
c)施工时间(一底一中一面)
基层达到要求,雨后基层应至少干燥24小时以上,方可施工。
施工后4小时内不得被雨淋。
底漆施工3小时后可刷中涂,施工后12小时内不得淋雨。
中涂施工14小时后,可刷面涂。施工后4小时内不得淋雨。
a)做好进场施工的资料报批手续,及施工用具、人员安排。
会同现场有关部门对基层进行检查,发现问题及时联系解决,做好交接工作。
c)按工艺流程及密顿产品技术要求施工。
基层批外墙专用腻子涂刷底漆涂刷中涂涂刷面涂。
基层清理:批第一道腻子找平,完全干燥以后,再批第二道腻子抹光。
打磨:对于表面局部粗糙处用60目至120目砂皮打磨均匀,以保证拟
清理:清理表面的浮灰及粉尘。因密顿丙稀酸外墙封闭底漆属于渗透型,
表面浮灰将影响底漆的渗透度造成涂料基层粘结不牢。
施工工艺:弹性涂料拉毛。
涂刷底漆:采用长毛滚筒,应注意涂刷到位,无漏涂现象。
涂刷中涂:采用海绵滚筒,辊涂时速度不要太快,速度保持匀速,根据样板和甲方确定的纹理进行拉毛。
涂刷面漆:采用长毛滚筒,应注意涂刷到位,无漏涂现象。
清洁:此一工序属外墙涂料施工的收尾工序,清洁要细致,特别是门窗、水管等易污染部位,对于已完工部位因污染较重部位难清理处,可重新涂刷一遍面涂,修补性涂刷应停止在分割线及阴阳角处,避免产生修补色差。
施工中的注意事项:1.中涂施工的涂层接头不良。
2.过热气候太快干接头不良。
3.10小时内遇暴风雨可能被冲掉或外观发花。
每一个工作面按自上而下,自左向右的顺序进行。选用优质滚筒并配以长短手柄。底漆涂刷采用“自上而下,一滚挨一滚,垂直涂布,条形成片”的方法操作。
中涂采用由上而下,自左而右”将涂料涂开,再由上而下拉匀。面涂采用“自上而下,一滚挨一滚拉匀,再横向顺理”的操作方法。
面涂涂刷时应注意后一滚压往前一滚三分之一部分依次展开,无论底漆中涂面涂,严禁乱刷乱涂施工缝留在阴阳角或分割线部位,以保证色感均匀一致。
分色线平直(拉5米线检查)
a.专人发放材料,按产品用量要求合理分发,使用材料及班后剩料的密封工作。
b.专人负责质量,设立质量管理小组,班后讨论质量问题及改进措施。
c.施工前技术交流,严格按本公司产品使用说明及施工工艺操作。
d.定人定位,责任到人。
e.每日班后自检,经常请总包质检员,监理对工程质量进行检查,发现问题立即整改。
f.分色部位,排线,粘美文纸纸保证分色线平直,对于门窗套部位,特别是打硅胶部位,用小滚筒及擦角器施工以保证线条顺直。
g.做好成品保护,对于涂刷部位的污染及时用湿布清理干净,做到完工一部位,清理干净一部位。
h.专人收听天气预报,密切注意阴雨天的施工控制。
a.成立完善的项目部。
b.组织技术好、经验丰富、操作熟练、有组织、有纪律的班组上岗。
c.严格按施工计划进行施工,每日核对进度完成情况,及时调查劳力分配。
d.质量前期预控,中间检查,完工验收,尽量避免返工。
项目部设安全员,对施工现场的安全进行检查,监督,建立安全责任制,主要安全要求如下:
a.设备使用前,讨论合格。
b.施工前做好三级安全教育,每班前进行安全交班。
c.现场施工人员进场必须带好安全帽,高空作业持证上岗,系好安全带。
d.酒后过度疲劳及情绪异常者不得上岗。
e.不允许单独一人作业,班后施工用具材料统一管理,严禁乱扔乱放。
f.吊篮进场,由劳动局进行检测,合格后方准使用,吊篮的安装、拆卸由专业人员进行,并由专人监管,做好警戒防范工作,禁止非作业人员进入现场。
a.安排专人负责文明施工检查。
b.严格遵守工地现场的各项管理规章制度。
5.主要设备、工具配备计划
依工程具体情况编制施工组织设计并制定进度计划。
4.施工中容易出现的问题及解决办法
涂刷角度不适当、不正确
涂料粘度过稀、稀释过度
立交施工实施性施工组织设计严格按照施工工艺进行涂刷。
使用砂纸磨平垂流部分,并做适当处理。
施工温度过高或过低时不要施工。
应用细砂纸将突起部分磨平,凹陷部分填补腻子,再喷涂涂料。
下层涂膜应待其充分干固。
工具设备予以保护维修。
作业场所应做除尘处理。
应用细砂纸轻轻打磨平整经安谷路道路给排水工程施工组织设计,再滚涂涂料。