施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

（4）铲除松软土层并夯实，测量放出墩台十字线，定出桩孔中心的准确位置，设十字护桩，水准点用砼保护并经常校核。

（5）孔口较场地标高高出0.5m以上，防止地表水漫入孔内，四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水。

（6）搭设孔口雨棚，安装出渣提升设备（见下图），布置好出渣道路，架设动力和照明线路。合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。

孔口雨棚（兼围护支架）立杆横距、纵距和水*杆步距都按120cm搭设，留出孔位位置，两个（四个）孔搭成整体，并按规范设置剪刀撑。桩孔四周（除运土通道）用竹跳或50厚的板材围挡，围挡高度不少于120cm，孔口踢脚部分（除运土通道）用竹跳或50厚的板材围挡，围挡高度不少于20cm，防止石块等物体坠入孔内伤人。孔口设置明显警示标志（如施工区域请勿靠近、深基坑施工注意安全等警示牌，红色低压警示灯等）和施工标志牌，施工标志牌上应标明桥名、桩孔号、孔口标高、设计桩顶（底）标高、应挖深度等内容。

采用人工开挖成孔。用手摇绞车或卷扬机或专用挖孔桩机械提升出渣。土层及松软破碎岩石层采用人工手持铁搞、钢钎开挖银川某电厂2×660MW燃煤机组工程输煤系统安装施工组织设计，采取边开挖边护壁，即开挖1米护壁1米，确保安全。开挖顺序：人工从中心向四周，挖到1m深后再修护壁位置。

挖孔桩孔口用C30钢*砼锁口护壁，钢*砼护壁厚不小于0.2m，施工缝间设连接*，间距不大于0.5m。锁口盘设置Φ10的┓形钢*，钢*水*部分端头设置10cm的90°弯钩，钢*竖直伸入孔内段钢*端头设5cm的180°弯钩，以保证与下一模的钢*有效连接，┓形钢*之间采用Φ8的螺旋*绑扎连接，钢*保护层厚度5cm。其余护壁钢*采用Φ8钢*，两端头均设置5cm弯钩，用于与上下模护壁钢*挂钩竖向连接，钢*之间采用Φ8的螺旋*绑扎连接，保护层厚度5cm。挖孔的最小桩径为桩的设计桩径加两倍护壁厚度，孔壁必须保证设计尺寸，既不能欠挖也不要超挖，孔的中轴线偏斜不大于孔深的0.3%，孔口的*面位置偏差不大于1cm。

施工人员上下采用钢*爬梯，爬梯采用φ12I级钢*现场焊制，①和②钢*按10d单面焊接，每节3m。

桩身下部完整坚硬基岩，在设计图要求的嵌岩深度范围采用人工硬打，以保证基底的完整性，其余采用松动爆破和风镐结合开挖。

孔内开挖尺寸控制：在桩口锁口边由测量人员施放桩轴线，并将十字线用红油漆在护壁砼上准确标注出四个点位。每进尺1米，现场施工人员用线绳交汇出中心轴线，用锤球放出工作面轴心，再用钢尺检查周边尺寸或用检孔器顺桩轴线检查，以确保桩径及垂直度。

挖孔达到设计要求后，检查孔位、孔径、垂直度和嵌岩深度是否符合设计要求。自检合格后填好自检表、隐检表，报请监理工程师检验，若验收合格，应在24小时以内完成封底工作，再进行下一工序的准备和施工作业。

护壁模板采用定型钢模，用3mm钢板和6mm扁钢加工成6大块，块与块之间用螺栓连接，模板对位时的中心点用线锤从孔口引入孔内，误差控制在2cm以内，模板用方木作支撑加固。为方便护壁混凝土的浇筑，将模板加工成上小下大的锥形，上口的最小尺寸必须满足桩身的尺寸要求。护壁用C30混凝土，厚不小于0.2m，在桩孔附近现场拌制，用φ30振捣器配合捣固。为保证孔口的稳定，在孔口浇筑宽1.0m、高0.3m的混凝土锁口圈，护壁混凝土节段之间布置φ8的连接钢*。护壁施工示意图如下：

基岩部分在设计图要求的嵌岩深度范围采用人工硬打，以保证基底的完整性，其余采用松动爆破和风镐结合开挖施工，防止造成基岩破损。施工时注意复核桩孔中心轴线，避免造成欠挖。

（4）挖孔中的排水措施

1）、施工区内地下水主要受大气降水及地表水体的补给。在地下水丰富、水位较高时，桩孔位置配备高扬程的潜水泵，及时抽水。

2）、缩短护壁的浇筑高度，在护壁混凝土中掺加早强剂，加快和提高混凝土初期强度，以尽快形成钢*混凝土护壁，阻塞上部孔隙水进入桩孔的通道。

3）、在局部发生出水集中地点或塌孔，及时用高压灌入速凝水泥砂浆或填充混凝土，堵住出水孔。

4）、对基础涌水量特别大，潜水泵不能抽干时，采用下钢护筒或机械冲击成孔，并用水下砼浇筑方法进行桩基砼浇筑。

孔内照明采用36V低电压，使用100W防水带罩灯泡，用防水绝缘电缆引下，并安装漏电保护装置。

挖孔时，应经常检查孔内有毒、有害气体的含量，如超过0.3%或孔深超过10m，应采用机械通风。

所有嵌岩桩深度均应采取持力岩层和设计嵌岩深度指标双控，即桩孔施工至设计标高后应检查嵌岩深度并对岩石取样试验，确保嵌岩深度和基岩天然湿度下的单轴极限抗压强度达到设计要求。若孔底地质复杂或在开挖过程中发现不良地质现象，用钢钎探明孔底以下的地质情况。对成孔的净空尺寸和垂直度进行检测，不合要求的必须对孔壁进行修整，最后对孔底进行处理，作到孔底*整，无松渣、污泥或沉淀等软层。经施工单位自检合格后再进行报验，由监理、勘察、设计及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。验收合格后及时浇注C30砼封底10cm，以免基底岩石风化，降低承载力。挖孔桩实测项目

Δ天然单轴极限抗压强度

0.5%桩长，且≯200

所有进场钢*必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。现场堆放时，应垫高并加遮盖以防锈蚀。钢材进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，每批进场的各种规格钢材都应对母材做抽样力学性能试验，合格后才能使用加工。发现弯曲、变形钢*要作调直处理。有片状老锈钢*严禁使用。

1）钢*堆放：到场钢*按照进场批次、型号、规格分类堆放整齐，钢*堆放时下面垫条石和木枋隔离防潮。

2）钢*下料：钢*下料用下料机截断，直螺纹机械连接，配料长度按照安装的桩位、钢*定尺和满足接头的规范要求的原则进行计算，达到最大限度节约钢材。加强箍按设计要求下料焊接后，在其内侧焊接╂字内撑，以保证钢*笼骨架的刚度。

已下料的钢*按照安装的桩位分类做好标记堆放。钢*在运输中要求小心轻放，避免损伤钢*。

3）钢*笼制作安装：人工转运钢*半成品，由于场地条件限制，只能在每个桩孔旁边加工钢*笼，再用吊车整体吊装放入孔内。

①先用水泥砂浆将加工场地硬化，再用木枋将加工钢*笼场地找*。

②先将四根主**放置于木枋上，再按主*设计间距在加强箍上四等分并标记，然后将加强箍垂直安放在主*上，四根主**行置于加强箍的四个等分点并用钢*卡固定后用电焊点焊固定（加强箍垂直于主*）。

③其余主*依次*行等距点焊在加强箍外侧，再绑扎螺旋箍*。为使钢*骨架放入桩孔后摆放居中，并满足设计要求，在钢*笼上设置钢*护耳，其宽度应准确，以确保保护层厚度。

④钢*骨架加工完成后按设计要求布设声测管，并牢固固定在钢*笼上，注意声测管的密封性必须完好（或者钢*笼入孔时安装声测管，位置必须安装准确，严禁变形，密封性好）。按钢*笼吊装要求，在桩基钢*笼顶部第一根加强箍处用Φ25圆钢沿加强箍直径方向设置两个n形吊点并与主*焊接牢固（双面焊缝，焊缝长度≥25cm）。

⑤桩孔、钢*笼经业主、设计、监理检验合格后，用25T吊车双吊点吊装入孔，并注意钢*骨架与声测管在吊装入孔不得使其变形，声测管的密封性完好，并保证钢*笼入孔后摆放居中。钢*笼就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢*笼下沉至设计位置后应及时固定，钢*骨架上事先均匀安设控制骨架与孔壁净距的钢*护耳以确保保护层厚度的满足满足设计和规范要求。钢*笼入孔时应边往下放钢*笼边割除╂字内撑。

⑥钢*允许偏差控制：见下表

箍*、横向水**、螺旋*间距

桩基砼为C30砼，砼采用商品砼，砼罐车运输到现场，再采取泵送至桩孔。砼塌落度控制在18±2cm以内，。浇注时相邻近的两孔不同时浇注或施工，以免搅动孔壁造成串孔或断桩。采用漏斗串筒下料，浇筑高度不大于2米，串筒用2mm钢板制成，每节1.0m，另外制作一些中间加设混凝土减速装置的串筒，用于桩基比较深时浇筑混凝土用，以免在混凝土下落过程中引起离析。

混凝土浇筑采取分层进行，每层高度0.5m。开始浇注时,孔底清洗干净,积水深度不超过5厘米,每灌注0.3～0.4m捣固一次,尽可能加快浇筑速度,一次连续浇筑完毕。砼顶面标高根据浮浆的厚度决定,一般比设计标高超灌0.5m，浇筑完成后立即清除桩顶表面的离析混合物和水泥浮浆。

采用插入式振捣棒捣实砼。插入式振捣棒的移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，插入下层砼5～10cm，每一处振动完毕后，边振动边轻轻提出振动棒，避免振动棒碰到钢*及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，砼密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现*坦。

当孔内渗入的地下水上升速度大于6mm/min时，按水下砼灌注要求施工。

二、确保质量的技术措施

1、工程地质报告中提供的情况往往与实际桩孔中土质有一定出入，特别是各层土的厚度，为确保工程质量，由设计院、地勘、监理、业主等部门进行验桩，保证嵌岩深度。

2、施工时必须保证设计要求的几何尺寸，满足规范要求，避免造成不必要的浪费。在进行隐蔽检查时，应准确记录几何尺寸和实际形状，如发现不符合设计要求时应立即进行修整，并作好现场记录。

3、灌注混凝土前必须将孔底渣土清理干净，验收合格后进行封底，然后方可进行钢*绑扎、灌注混凝土。

4、护壁混凝土原材料必须保证质量，必须严格执行配合比，搅拌必须均匀，振捣到位，密实度必须保证。

5、锁口盘按照桩顶标高严格控制*整度，为后期桥墩施工创造条件。

6、现场施工用原材料必须进行复检，不合格材料严禁进入现场。

7、工程开工前，项目技术人员必须对相应管理人员就设计、地质情况和规范要求以及拟采用的主要施工方法进行技术交底，各工序施工前相应管理人员应对施工班组进行技术、施工、安全交底。

8、施工中严格执行三检制度，作好自检、互检和交接检查。

9、在进行承台施工前，应先由测量组对放线进行复核检查，并用红油漆进行标示，并报技术部、质量部检查合格后，再报监理审核合格后方可进行下道工序。

10、对进行原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查，并进行交验。

11、对商品混凝土进行认真的检查，按照要求进行试件的制取，坍落度的检测，质量不合格的混凝土严禁用于工程。

12、混凝土浇筑前，必须填写检验申请单，有各方人员签字，否则不能进行混凝土浇注。

13、严格执行“三按”“三检”和“一控制”。三按：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。三检：自检、互检、交接检。一按：自控正确率，一次验收合格。

三、施工安全注意事项：

1、孔内的作业人员必须戴安全帽，卷扬机固定可靠，有急刹装置，吊绳结实，吊斗拴挂牢固，孔口弃渣及时清运，防止堆载过大，影响桩的安全。

2、孔内距作业面一定高度，用型钢和木模设置安全罩，在起吊出渣时，作业人员躲于其下，防止坠物伤人。孔内设置钢*爬梯供作业人员上下。

3、孔口派专人管理，负责检查渣土提升支架、孔口附近的洒落土。

4、提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝索或麻绳、卷扬机等机具应经常检查。下井时工具先下，上井时工具先装好，人出地面后再提吊桶。

5、已完成的桩孔，在未浇筑混凝土前加钢管防护栏杆和警示标志。

6、挖孔时，应随时检查孔内二氧化碳及有害气体的含量，如超过0.3%，或当孔深超过10米时，应配风机向孔下送风，防止孔下缺氧，引起作业人员伤亡。

7、孔内采用36V低压电照明，使用100W防水带罩灯泡，用防水绝缘电缆引下，并安装漏电保护装置。

8、为防止挖孔中出现坍塌，孔壁支护一定要牢固，砼达到一定强度后方可继续下挖。

9、挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放杂物。机动车辆通行时，应作出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压踏孔。

第六章安全文明施工措施

本工程工期较短，势必要求各专业工种进行交叉作业。如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施

1.1项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。

1.2项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。

1.3技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

1.4安全生产部部长：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。

1.5施工工长（施工员）：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

在本工程施工过程中，项目将严格执行三级交底和教育制度，即项目总工、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。

本工程专业工种繁多，其安全防护范围有：现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防台风措施等。

现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并且具备一级耐火等级。

主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。

现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电的保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。

机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

照明使用单相220V工作电压，照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m。

电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。

现场防雷不可忽视，必须设置避雷装置。焊接2m长φ20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35mm2的铜芯线作引下线与埋地（角钢为L50×5×2500mm）连接,其电阻值不大于10欧姆。

现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。

3.2机械设备安全防护

机械除本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。

机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。

各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。

施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。

所有机械都不许带病作业。

3.3施工人员安全防护

进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。

施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，佩挂安全带，其配带方法要符合要求。

施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。

施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。

夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。

搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。

施工现场设医务室，派驻医生一名，对员工进行疾病预防和医治。

夜间施工时安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。

3.4施工现场防火措施

项目建立防火责任制，职责明确。

按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。

重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。

建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。

3.5风灾、水灾、雷灾之防护

气象部门发布暴雨、大风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。暴风雨接近本地区之前，应采取下列预防措施：

关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。

熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。

重要文件及物品放置于安全地点。

放在室外不堪雨淋之物品，应搬至室内或加以适当之遮盖。

准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。

门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋屋面及危墙。

指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。

班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。

项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。

单位对项目进行每半月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。

对相关单位各部门到项目部随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金。

为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守云南省红河州政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。

2、文明施工管理基本要求

严格执行省市文明施工规定，做好各项管理工作。

将加工场、料场合理布置，规范现场施工场地。

严格控制噪音排染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。

控制灰尘对周边环境的排染。安排专人每天三次对工地进行喷水，减少灰尘对周边环境的影响。

施工现场用碎石硬化处理，规划施工道路，保证施工运输道路畅通。

施工现场主要出入口设置洗车槽，工地车辆必须经过高压冲洗方能进出施工现场。

施工现场沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，经三级沉淀池排入当地政府指定的污水排放系统，保证施工现场无积水。

施工现场进行绿化处理，保持施工现场环境。

根据建设单位提供的施工路口设置施工车辆进出工地的大门，门头设置企业标志，并建立门卫制度。

进入施工现场的人员佩带胸卡，建立施工人员施工时间段，对施工人员进行文明施工交底，超出时间段，禁止人员进出施工场地，杜绝影响区内人员正常工作。

根据施工总平面图，按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。

易燃易爆物品分类堆放并给予标识。

规范现场施工人员及工人住宿，宿舍区和施工区分开。设置娱乐场所，丰富工人生活。

制定消防制度，配置消防设施，按照要求办理动火手续。

施工场地张贴安全标语、悬挂警示标志标牌。

清运淤泥的车辆，淤泥面要夯实，不能装车过满，且应该覆盖，并要洗车方能上路。散体物料运输由专业运输公司负责。

定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、水井、积水，定期洒药灭蚊。每天由专人打扫、清理公共生活场所卫生，厨房必须制度上墙。

建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地大门口张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，统一制服，佩带安全帽等。施工、生活排水要经过滤池及砂井才排放入当地政府指定的污水排放系统。

制定保健急救措施，落实现场配置措施。

落实防尘、防噪音措施。

对业主提出的意见虚心接受，积极整改。

开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为云南省、市文明施工样板工地。

施工区、料区要细分卫生责任区，责任到人，签订卫生奖罚制度。

办公区要指派专人负责区域内的卫生管理。

生活区各专业工种设一名专职管理员，订立卫生管理制度，严格进行卫生管理。

每间宿舍设一名负责人，负责组织每日对宿舍的清扫。

食堂，两证齐全，伙房采用磁砖内墙，水泥地面，炊具干净，卫生，严格食品卫生管理制度。

厕所、门窗齐全，四壁严密，中档磁砖装修，内设冲水措施，专人管理，专人清扫。

对门前三包地区每日派专人清扫，洒水降尘。

确保工程达到省优良工程。

做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。

做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。

建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。

质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。

健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。

对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。

认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。

2、原材料、半成品及成品质量管理

合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求。

试验室派员驻场,及时对进场的原材料进行抽样试验,并出具检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用。

材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。

国家建设部规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。

工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检查。逐级检查,层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。

严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程,按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定、检查、验收。

严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病。

所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。

加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。

根据工程施工过程要求和发现疑难问题,开展QC小组活动,攻克质量弱点和施工难关。

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕项目部总体质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理条例及实施细则》并严格执行。

项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照《管理条例》进行处理。

在工程施工过程中，将防治环境排染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。

加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。

严格遵守国家和省市政府有关环境保护的法令法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。

噪声控制措施：严格按照《中华人民共和国噪声标准》有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。

施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报龙大公路鹅颈水库段施工方案优化，核准后方能施工。

在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。

粉尘控制措施：施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘排染。

严禁在施工现场焚烧旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。

装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润的在仓库内进行。

完工后NB／T 42042-2014标准下载，除已征得监理工程师同意外，拆除一切必须拆除的施工临时设施和生产设施。拆除后的场地彻底清理。并按合同要求进行绿化。

防止水质排染措施：地面冲洗物包括水泥、淤泥、砂石和生活排水、基坑排水、含油废水及其它悬浮或溶解物质，应引入排水处理池中以防止未经控制的排放。