DB34／T 1949-2013 标准规范下载简介

DB34／T 1949-2013 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程

1基层墙体设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处； 2预制墙板相接处：外保温系统与不同材料相接处；墙面的连续高度、宽度超过6m处和建筑体 形突变或结构体系变化处。 5.2.8挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统应包裹门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、勒脚、挑窗台、 空调机搁板以及阳台等热桥部位。外门窗外侧洞口保温层厚度不应小于20mm。应对装饰缝、门窗洞 四角和阴阳角等处进行加强处理，变形缝处应做好防水和构造处理。 52.9挤塑聚苯板蒲抹灰外墙外保温系统的应用高度应签合国家相关防火规定，并应小干下列限

1对于非幕墙式住宅建筑，其应用高度应小于100米。 2对于非幕墙式其它民用建筑，其应用高度应小于50米

6.1.1承担挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程的施工企业应具备相应的资质；施工现场应建立相应 的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。 6.1.2施工前，施工单位应编制墙体节能工程专项施工方案，并经监理（建设）单位审查批准后方 可实施；施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训，作业人员应经过培训 并考核合格后方可上岗，并做好技术交底和培训记录。 6.1.3挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的工程质量检测应由具备资质的检测机构承担。 6.1.4应按照经审查合格的设计文件、经批准的施工方案的要求和本规程及相关标准的规定进行施 工。设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机 构审查，并在实施前办理设计变更手续和获得监理和建设单位的确认。 5.1.5应在施工现场，采用与工程实体相同的材料和工艺制作样板层，样板层应包含防火隔离带， 并由具备相应资质的检测机构进行现场见证检测，符合设计文件和本规程及相关标准要求后，经建 设、设计、监理和施工等单位的项目负责人对样板层进行验收确认，方可进行工程施工。 6.1.6挤塑聚苯板在粘贴施工前双面满涂界面剂。 6.1.7对空心（多孔）类基层墙体，如多孔砖（砌块）、空心砖（砌块）等，应采用有回拧机构的固 定件。 6.1.8材料进场验收应符合下列规定： 1对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表） 确认，形成相应的验收记录。 2对材料的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档 案。进入施工现场用于挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书 及相关型式检验报告；进口材料应按规定进行入境商品检验。 3应按本规程和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）的规定，在施工现场对材料进 行抽样复验，复验应为见证取样送检。

1对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表） 确认，形成相应的验收记录。 2对材料的质量证明文件进行核查TCCFA 01043-2019 有色丙纶弹力丝，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档 案。进入施工现场用于挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书 及相关型式检验报告；进口材料应按规定进行入境商品检验。 3应按本规程和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）的规定，在施工现场对材料进 行抽样复验，复验应为见证取样送检

6. 2. 1 施工条件

1挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的施工，应在基层墙体及砂浆找平层的施工质量验收合格 后进行。找平层应使用防水砂浆。找平层与基层墙体粘结应牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，其表 面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。其强度、平整度、垂直度、阴阳角方正应符合设计要求和本 规程及相关标准的规定。防水砂浆找平层允许偏差值应符合表6.2.1的规定。

表6.2.1防水砂浆找平层允许偏差值

的空隙应考虑预留出保温层的厚度，缝隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，安装质量应符合设计和相 关专业施工质量验收规范要求。 3施工前，伸出外墙面上的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预理件、连接件应安 装完毕，并预留出外保温系统的厚度。 4外脚手架或操作平台、吊篮应验收合格，满足施工作业和人员安全要求。 6.2.2施工、测量及作业工具准备 1主要施工工具抹子、齿形锻刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝 刀、钢锯条、剪力、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸等。 2主要测量工具2m靠尺和塞尺、2m垂直检测尺、直角检测尺、5m钢卷尺、经纬仪、2m托线 板、直尺等。 3主要作业工具吊篮、外墙施工脚手架、水平、垂直运输工具等。 00

2.2 施工、测量及作业

1挤塑聚苯板应侧立搬运，水平放置；在运输过程中应贴实放置，用宽扁形包装带固定好，严 禁烟火或化学溶剂；不得重压、扔摔或利器碰撞或穿刺，以免破坏或变形。 2胶粘剂、抹面胶浆采用托盘放置，运输过程中应防止挤压、碰撞、雨淋、日晒等。 3组成系统的其他材料在运输、装卸过程中，应整齐放置；包装和标志不得破损，不得使其受 到扔摔、冲击、日晒、雨淋。

6. 2. 4 材料堆放

1挤塑聚苯板应成包平放，避免阳光直射；并应远离火源和有明确的“严禁烟火”标志，严禁 与化学品接触，尤其是石油烃类溶剂。 2所有系统组成材料应防止与腐蚀介质接触，远离火源，存放场地应干燥、通风、防冻，不宜 露天长期曝晒。 3所有材料应按型号、规格分类挂牌堆放，贮存期不得超过材料保质期。其中胶粘剂、抹面胶 浆要放在阴凉、通风、干燥处，并注意防雨防潮，在施工现场的贮存期不宜超过3个月；耐碱玻纤 网布和机械固定件应防雨存放。

6.2.5施工环境条件

挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24h 内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设 施，遮挡墙面。在5级以上大风天气和雨天不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施， 防止雨水冲刷墙面。

6.3施工工艺流程 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的施工工艺流程见图6.3

挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程

6. 4. 1 基层处理

1挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工前应检查基层是否满足设计和施工方案要求。基层应 坚实、平整、无灰尘、无污垢、无油渍、无残留灰块，并已验收合格。 2对既有建筑保温改造工程，施工前应按照设计文件和相关标准的规定进行专门处理，经建设、 设计、监理和施工等单位的项目负责人验收合格后方可进行保温系统工程施工。 6.4.2弹控制线、设置系统变形缝和防火隔离带 1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口、勒脚、外墙阴阳角、墙身变形缝 及其他必要处弹水平、垂直控制线。 2施工过程中每层应挂水平、垂直线，以控制挤塑聚苯板粘贴的垂直度、平整度和阴阳角。 3按设计文件要求弹出系统变形缝的位置线，并沿系统变形缝位置通长临时固定硬质木条或金 属条。 4按设计文件要求弹出防火隔离带的位置线。

胶粘剂应按设计或试验室给出的配合比配制。当未给出配合比时，应按施工方案或产品说明书 配制。配制的胶粘剂应均匀，稠度满足施工要求，无气泡。配制后应适当静置再使用，并在产品说 明书要求的时间内用完。

制。配制的胶粘剂应均匀，稠度满足施工要求，无气泡。配制后应适当静置再使用，并在产品 书要求的时间内用完。 4.4粘贴翻包耐碱玻纤网布 在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、不同材质的防火隔离带接缝、檐口和勒脚处的 上预粘耐碱玻纤网布，耐碱玻纤网布裁剪宽度为200mm加上挤塑聚苯板板厚。其施工做法为：首 设置翻包网部位的基层上抹宽度为100mm、厚度为2mm的胶粘剂，然后压入100mm宽的耐碱玻 布，余下的甩出以备翻包。施工时应按照设计文件中翻包网设计详图进行粘贴。

6.4.4粘贴翻包耐碱玻纤网布

在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、不同材质的防火隔离带接缝、檐口和勒脚处的基 层上预粘耐碱玻纤网布，耐碱玻纤网布裁剪宽度为200mm加上挤塑聚苯板板厚。其施工做法为：首先 在设置翻包网部位的基层上抹宽度为100mm、厚度为2mm的胶粘剂，然后压入100mm宽的耐碱玻纤 网布，余下的甩出以备翻包。施工时应按照设计文件中翻包网设计详图进行粘贴，

6.4.5挤塑聚苯板涂界面剂

安装前，应对挤塑聚苯板双面满涂界面剂，待界面剂晾干至不粘手后方可涂抹胶粘剂。 6.4.6涂胶粘剂、粘贴挤塑聚苯板 1标准挤塑聚苯板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割， 切割尺寸允许偏差为土1.5mm，大小面应垂直。墙面边角处应使用最小尺寸大于300mm的挤塑聚苯 板。 2将配制好的胶粘剂涂抹在挤塑聚苯板粘贴面，涂抹厚度以使胶粘剂经粘贴挤压后厚度约为3mm 为准。粘贴方法可采取框点法或条粘法，涂胶粘剂的面积应为挤塑聚苯板面积的50%以上。 3抹好胶粘剂的挤塑聚苯板应立即粘贴在墙面上，以防止胶粘剂表面结皮而失去粘结作用。不 得在挤塑聚苯板接缝处的侧面涂抹胶粘剂， 4挤塑聚苯板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排挤塑聚苯板宜竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。 5挤塑聚苯板粘贴上墙后，应用2m靠尺压平，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧， 不得留有缝隙，板缝超出1.5mm时应用挤塑聚苯板片填塞。板与板之间接缝高差不大于1.5mm，否 则应用打磨器打磨平整。每贴完一块挤塑聚苯板，应及时清除挤出的胶粘剂。因切割不方正形成的 缝隙，应用挤塑聚苯板条填塞严实并打磨平整。

6在墙体拐角处，应先排好尺寸，再裁切挤塑聚苯板，使其粘贴时垂直交错互锁，保证拐角处 顺直。 7门窗洞口四角处挤塑聚苯板不得拼接，应采用整块挤塑聚苯板切割成形，挤塑聚苯板接缝应 离开角部至少200mm。施工前，应先弹出基准线，作为控制阳角上下顺直的依据，

6.4.7钻孔及安装固定件

1在胶粘剂初凝后开始安装固定件。应按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，在混凝土 基层内的锚固深度不小于25mm；在填充墙砌体内的锚固深度不小于50mm。钻孔深度根据保温层厚度 采用相应长度的钻头。设计有明确要求的，应按设计文件施工。 2固定件位置和数量应按设计文件要求设置。当设计无要求时，按下列数量设置：建筑物高度 七层及七层以下，每平方来设置5个；建筑物高度八至十八层（含十八层），每平方来设置7个；建 筑物高度十九至二十八层（含二十八层），每平方米设置9个。建筑物高度二十八层以上，每平方米 设置12个。在阳角、檐口下、孔洞四周，固定件应加密，其间距不大于300mm，但距挤塑聚苯板边 缘不小于60mm。 3对于回拧式固定件，自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧，并使钉帽与挤塑聚苯板表面齐平或略拧 入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。对于敲击式固定件，敲击时应注意力度 避免将钉帽敲入挤塑聚苯板面太深或损伤板面。

1挤塑聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻度的圆周运动，不要沿着与挤塑聚 苯板接缝平行的方向打磨。

6.4.9防火隔离带施工

6.4.10装饰线施工

1根据设计要求用罩线弹出需酸线脚的付置，开进行水平和登校止， 2凹线脚使用开槽器在挤塑聚苯板的适当位置切出凹口，凹口处挤塑聚苯板的厚度不得小于 15mm 3凸线脚应按设计尺寸切割后，在线脚和对应挤塑聚苯板的两板面均应涂刷界面剂两道，晾干 后，再满涂胶粘剂，使其粘贴牢固，并辅以锚栓固定。

6.4.11抹底层抹面胶浆

1抹面胶浆应按照设计或试验室给出的配合比配制：当未给出时，应按照施工方案和产品说明 书配制。 2挤塑聚苯板安装上墙后表面不得长时间裸露，应及时清理挤塑聚苯板表面杂物，将配制好的 抹面胶浆均匀地涂 厚度约为2mm

6.4.12铺敷耐碱玻纤网布

1抹底层抹面胶浆后立即铺敷耐碱玻纤网布。 2耐碱玻纤网布应按工作面的长度要求剪裁，并留出搭接长度。耐碱玻纤网布的剪裁应顺经 进行，

3对门窗洞口、变形缝两侧、檐口、勒脚、系统变形缝两侧及保温层收头处的挤塑聚苯板正面 和侧面应涂抹抹面胶浆，将预先甩出的耐碱玻纤网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆中。在外门窗洞 口四角应附加一层300mm×400mm耐碱玻纤网布，铺贴方向为45°。大面耐碱玻纤网布应在门窗洞 口周边翻包及附加耐碱玻纤网布之上。 4将大面耐碱玻纤网布沿水平方向绷直绷平，并将耐碱玻纤网布内曲的一面朝里，用抹子由中 间向上、下两边将耐碱玻纤网布抹平，使其紧贴抹面胶浆底层。耐碱玻纤网布沿水平和垂直方向搭 接宽度不小于100mm。搭接处可用抹面胶浆补充底层抹面胶浆空缺处，不得使耐碱玻纤网布皱褶、 空鼓、翘边。 5在凹凸线条处，应将窄幅耐碱玻纤网布埋入抹面胶浆内。大面耐碱玻纤网布应压在窄幅耐碱玻 纤网布之上，搭接宽度不少于100mm。 6在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层抹面胶浆并压入耐碱玻纤网布，暂不抹面层 袜面胶浆，待大面施工完毕后再进行修补。 7在墙身阻阳角处两侧耐碱王

6.4.13抹面层抹面胶浆

1抹完底层抹面股浆开压人耐碱坡纤网布后，待抹面胶浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层抹 面胶浆，涂抹厚度以覆盖住耐碱玻纤网布为准，抹面胶浆层总厚度为4mm～6mm。 2在涂料饰面的首层外墙面和需要提高外墙抗冲击能力的部位，应加铺一层加强型耐碱玻纤网 布进行加强。第一层铺贴加强型耐碱玻纤网布应采用对接方法，抹上抹面胶浆后进行第二层铺贴， 第二层铺贴普通型耐碱玻纤网布应采用搭接方法，耐碱玻纤网布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭 接宽度不小于80mm，两层网格布之间抹面胶浆应饱满，严禁干贴。 3在同一墙面上，加强层与标准层间宜留设伸缩缝或设置装饰线条。伸缩缝处应使用耐候密封 胶密封。

6.4.14墙身变形缝处理

1墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑聚苯板粘贴前按设计定位，并采用塑料锚栓将其牢固地固 定在基层墙体上。 2在墙身变形缝内填塞挤塑聚苯板。填缝深度应大于缝宽3倍，且不小于100mm。 3在金属盖缝板与挤塑聚苯板相接处应填嵌耐候密封膏（背衬聚乙烯发泡棒），密封膏填嵌应饱 满、密实、平顺，并应注意不要污染周边墙体面层。

6.4.15补洞及修理

1当脚手架与墙体的连接拆除后应及时修补孔洞，对于墙体孔洞应使用与基层墙 进行填补，并用1：3水泥砂浆找平，处理并验收合格后方可进行下道工序施工。 2根据孔洞尺寸切割挤塑聚苯板，打磨其边缘部分，使之能严密封堵于孔洞处，并在挤塑聚苯 板两面刷界面剂。 3待孔洞水泥砂浆凝固后，将此挤塑聚苯板背面满涂胶粘剂，将挤塑聚苯板塞入孔洞中，挤塑 聚苯板四周边沿不得涂胶粘剂。 4裁剪一块面积大小能覆盖整个修补区域、并保证与周边的耐碱玻纤网布至少搭接100mm的耐 碱玻纤网布。 5在挤塑聚苯板表面涂抹底层抹面胶浆，压入修补的耐碱玻纤网布，待表面干至不粘手时，再 涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。

6.4. 16 外饰面施工

1外饰面选用的涂料或装饰砂浆，其性能指标应符合本规程及国家有关规范和标准要求。 2待基层墙面达到涂料或装饰砂浆产品说明书对施工的要求时，方可进行涂料或装饰砂浆的施 工。

1在无地下室的情况下，散水与保温层的收口接缝处应采用耐候密封胶嵌缝， 2在有不保温地下室或室内外高差较小的情况下，散水与保温层、薄抹灰层之间的接缝间隙为 20mm，先压人聚乙烯泡沫塑料棒，然后用耐候密封胶嵌缝。 3在有保温地下室情况下，保温板的设置及墙面防水层做法应作具体设计，施工时应符合设计 要求

1应按设计文件要求进行保温工程施工 2对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下底面与外保温系统的薄抹灰层之间的接缝 应采用耐候密封胶嵌缝。

1「门窗框四周缝隙应采用弹性团孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为5mm 并用耐候密封胶嵌缝。

6. 5. 4 系统变形缝

在系统变形缝内填嵌耐候密封膏（背衬聚乙烯发泡棒） 耐候密封膏填嵌应饱满、密实、平顺。 6.5.5空调机搁板

1空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁 板上下表面100mm。 2空调机搁板的饰面层表面不得有形成积水的可能。 3空调机搁板下表面应做滴水条，

6.5.6落水管管箍固定件的处理

落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓，应锚入基层墙体内，固定应牢固。固定件四周应采用 密封胶密封严密。

6. 5. 7 穿墙管孔洞处理

6. 6. 1 安全文明施工

6.6安全文明施工和成品保护

5应对施工人员进行安全教育，提高对安全工作的认识。 6专用作业吊篮和施工脚手架的安装以及登高作业，必须符合国家相关规范的要求，经检查验 收合格和调试运行可靠后才能使用。 7使用电动工具和机械设备时，必须符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46和《建 筑机械使用安全技术规程》JGJ33的要求。 8应按规定佩戴劳动保护用品，使用喷涂工艺时，必须佩戴防护口罩及防护眼镜。 6.6.2消防安全 1施工现场确保消防通道畅通，必须按照防火规范布置相应的设备。 2施工现场应配备灭火器材。 3施工工地应配备专业电工，任何配电装置、用电设备及连接电源等涉及到电工的操作，必须 由专业电工进行，并且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施 4不准在易燃易爆物品和挤塑聚苯板堆放场地以及作业区进行焊接工作（包括气焊、电焊等各 种焊接）。 5施工工地的易燃易爆物品，必须有专门存放仓库，并指派专人看管。 6施工设施应满足有关部门制定的消防安全标准要求。 7施工现场配备的消防设备应安全、可靠，配备位置应能够保证存放、拿取便捷。 8保温材料进场后，要远离火源。露大存放时，应采用不燃材料安全覆盖，或将保温材料涂探 防护层后再进入施工现场。 9保温材料的施工要分区段进行，各区段应保持足够的防火间距。未涂抹防护层的保温材料的 裸露施工高度不能超过3个楼层，并做到及时覆盖，减少保温材料的裸露面积和时间，减少火灾隐 患。 10严格动火操作人员的管理。动用明火必须实行严格的消防安全管理，动火部门和人员应当按 照用火管理制度办理相应手续，电焊、气焊、电工等特殊工种人员必须持证上岗。动火作业前应对 现场的可燃物进行清理，并安排动火监护人员进行现场监护；动火作业后，应检查现场，确认无火 灾隐惠后，动火操作人员方可离开。

1加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识。 2施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 3抹灰时，严禁踩踏窗台，防止破坏窗台保温层。 4外墙外保温饰面工程施工前，应将已安装在外墙面的管道、门窗框等相关设施保护好，每道 工序完成后，应及时清理残留物， 5严禁在地面和楼层上直接搅拌胶粘剂和抹面胶浆，喷涂作业应有防风措施，防止污染作业环 境和周边环境。 6对抹完抹面胶浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确因需要，应按照设计要求进行处理。 施工中应防止重物撞击墙面。损坏处应切割成形状比较规则的洞口，另切割一块形状完全相同挤塑 聚苯板，按本规程的有关规定进行修补

7.1.1挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范 （GB50411）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）和本规程的规定进行施工质量验收。 7.1.2挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验抵 验收，施工完成后应进行分项工程验收，主要验收内容包括：基层、挤塑聚苯板保温层、抹面层、 饰面层和细部处理。 7.1.3挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的所有组成材料应由系统供应方成套供应，并提供有效、 完整的系统型式检验报告，型式检验报告应包括系统及其组成材料全部性能指标。 7.1.4挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收不 仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，图像资料包括隐蔽工程全貌和有代表性的局部（部 位）照片。其分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资 料一同归档保存。当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐蔽工程 验收内容加以补充。 1保温层附着的基层及其表面处理； 2挤塑聚苯板的厚度、粘结或固定； 3锚栓； 4耐碱玻纤网布铺设； 5墙体热桥部位处理； 6墙体防火隔离带； 7系统变形缝、墙身变形缝，

（GB50411）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）和本规程的规定进行施工质量验收。 7.1.2挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批 验收，施工完成后应进行分项工程验收，主要验收内容包括：基层、挤塑聚苯板保温层、抹面层、 饰面层和细部处理。 7.1.3挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的所有组成材料应由系统供应方成套供应，并提供有效、 完整的系统型式检验报告，型式检验报告应包括系统及其组成材料全部性能指标。 7.1.4挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收不 仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，图像资料包括隐散工程全貌和有代表性的局部（部 位）照片。其分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资 料一同归档保存。当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐蔽工程 验收内容加以补充。 1保温层附着的基层及其表面处理； 2挤塑聚苯板的厚度、粘结或固定； 3锚栓； 4耐碱玻纤网布铺设； 5墙体热桥部位处理； 6墙体防火隔离带； 7系统变形缝、墙身变形缝。 7.1.5挤塑聚苯板在施工过程中应采取防火、防潮、防水等保护措施 7.1.6挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程验收的检验批划分规定： 1采用相同工艺、施工做法的墙面，每500～1000m面积划分为一个检验批，不足500m²也为 个检验批。 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工与监理（建设） 单位共同商定。 7.1.7挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定： 1检验批应按主控项目和一般项目验收： 2主控项目应全部合格； 3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得 服务 有严重缺陷； 4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 7.1.8挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温分项工程质量验收合格，应符合下列规定： 1分项工程所含的检验批均应合格； 2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。 7.1.9挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工完成后，应对其外墙节能构造进行现场实体检测。 其检测应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411和本规程的规定。 7.1.10挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程验收时应对下列资料进行核查，并纳入峻工技术档

案： 1设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录； 2施工方案和施工技术交底； 3型式检验报告、主要组成材料和构件的产品合格证、出厂检验报告和进场验收记录、进场复 验报告、见证试验报告； 4隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 5施工记录、检验批验收记录； 6系统构造现场实体检验记录； 7其他必须提供的资料。 7.1.11挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程检验批、分项工程质量验收记录见本规程附录A。 1检验批质量验收记录见本规程附录A中表A.0.1

7.2.5挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统各层构造及防火隔离带的做法应符合设计要求，并应按照 经过审批的施工方案施工。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.6挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的施工，应符合下列规定： 1挤塑聚苯板的厚度必须符合设计要求，不得有负偏差。 2挤塑聚苯板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度、粘结面积和连接方式 应符合设计及本规程要求。挤塑聚苯板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。 3锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计及本规程要求。锚固件应进行锚固力现场 拉拔试验。 检验方法：观察；手扳检查；挤塑聚苯板厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固 力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 7.2.7挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求以及《建筑装 饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，并应符合下列规定： 1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的 要求。 2饰面层不得开裂、渗漏。 3保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。 检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.8外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，凸窗四周的侧面和底面，应按设计要 求采取隔断热桥或节能保温措施。 检验方法：对照设计要求观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录 检验数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。 7.2.9设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。

3.1挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统及防火隔离带的组成材料与构件的外观和包装应完整无 符合设计要求和产品标准的规定

检查数量：全数检查。 7.3.2耐碱玻纤网布的铺贴、对接或搭接应符合设计、专项施工方案的要求及本规程的规定；耐碱 玻纤网布水平方向搭接宽度不得小于100mm，垂直方向不得小于80mm。抹面胶浆总厚度宜控制在 4mm～6mm。抹面胶浆抹压应密实，不得空鼓，耐碱玻纤网布不得皱褶、外露。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录， 检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m。 7.3.3施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施， 不得影响墙体热工性能。

检验方法：对照施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。 7.3.4挤塑聚苯板接缝方法应符合施工方案和本规程要求，接缝应平整严密。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。 7.3.5墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防 止开裂和破损的加强措施。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。 7.3.6挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑 装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定，并应符合表7.3.6的规定，

检验方法：对照施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。

挤塑聚苯板安装允许信

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查10%并不少于5件（处）。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查10%并不少于5件（处） 7保温系统变形缝及墙身变形缝的保温构造做法应符合设计和本规程要求 检验方法：对照设计和本规程观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查5%并不少于5处，

检验方法：对照设计和本规程观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查5%并不少于5处。

表A.0.1检验批质量验收记录

表A.0.2分项工程质量验收记录

1执行本规程条文时，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的用词 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首选应这样做的用词 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其它有关标准、规范执行的写法为：“应按..执行”或“符合·.要求（或 定）”。非必须按所指定的标准、规范和其它规定执行的写法为“可参照..的要求（或规定）”。

1.0.1挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统近年来已在我省得到较多应用，由于缺少统一的应用技术 舰程，因而由各个系统供应商自行制定施工技术导则或施工技术方案等。不同系统供应商制定的这 类技术文件中技术参数不一，技术文件本身的水平差别很大，有的甚至存在严重错误，导致工程质 量问题，影响了该外墙外保温系统的应用，也使得市场更加不规范。鉴于这种情况，为了规范该系 统在我省的应用，编制本规程。 根据研究所得到的结论，认为与膨胀聚苯板相比，挤塑聚苯板在性能特征上有两方面不利于其 在外墙外保温系统中应用，一是尺寸稳定性方面，即挤塑聚苯板更易产生较大的变形；二是挤塑聚 苯板表面致密、光滑，不易粘结。因而，挤塑聚苯板在外墙外保温系统中应用，必须采取措施克服 这两方面的固有不足。 1.0.2本条规定了系统的适用范围是新建、扩建和改建的民用建筑，不包含公共建筑。 1.0.3国家、行业及安徽省相关强制性标准、规范包括建筑防火、建筑工程抗震和建筑节能等方面 的标准和规范。本规程编写的主要依据：《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144一2004）、《膨胀聚苯 板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149一2003）、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411一2007）、 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300一2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210一2001）和《挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（DB34/T1278一2010）等。

表5.2.9（条文说明）对建筑物墙体外保温防火安全规定

对于非幕墙式建筑，46号文同时还规定：“外保温系统应采用不燃或难燃材料作防护层。防护 层应将保温材料完全覆盖。首层的防护层厚度不应小于6mm，其他层不应小于3mm”。 对于幕墙式建筑，46号文规定：“保温材料应采用不燃材料作防护层。防护层应将保温材料完 全覆盖。防护层厚度不应小于3mm”。 建筑外墙的装饰层，除采用涂料外，应采用不燃材料。当建筑外墙采用可燃保温材料时，不宜

采用着火后易脱落的瓷砖等材料。

采用着火后易脱落的瓷砖等材料。

6.1.1本条对承担建筑节能工程施工任务的施工企业提出资质要求。目前国家尚未制定专1的节能 工程施工资质，故应按照国家现行规定具备相应的建筑工程承包的施工资质。如国家制定专门的节 能工程施工资质，则应按照国家规定执行。 对施工现场的要求，本规程与统一标准及各专业验收规范一致。 施工现场具有相应的施工技术标准是指与施工有关的各种技术标准，包括工艺标准、验收标准 以及与工程有关的材料标准、检验标准等：不仅包括国家、行业和地方标准，也包括与工程有关的 企业标准、施工方案及作业指导书等。 6.1.2从事挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工的作业人员的操作技能对于节能工程质量影 响较大，且某些施工人员可能并不熟悉许多节能材料和工艺，故应在施工前对相关人员进行技术交 底和必要的实际操作培训。 6.1.3具备资质的检测机构是指通过节能试验项目的计量认证，并具备见证检测资质的检测机构， 6.1.4设计文件和施工技术方案是挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工应遵循的基本要求。 设计文件应经过施工图审查机构审查；施工技术方案应通过建设和监理单位审查。 关于设计变更的规定有三层含义：一是任何有关节能的设计变更，均须事前办理设计变更手续： 二是节能设计变更不应降低节能效果；三是涉及节能效果的设计变更，除应由原设计单位认可外， 还应报原负责节能设计审查机构审查方可确定。确定变更后，并应获得监理或建设单位的确认。 本条的设定增加了节能设计变更的难度，是为了尽可能维护已经审查确定的节能设计要求，减 少不必要的节能设计变更。 6.1.5制作样板层不仅可以直观地看到和评判其质量与工艺状况，还可以对材料、做法、效果等进 行直接检查，相当于验收的实物标准。样板层方法主要适用于重复采用同样建筑节能设计的构造做 法。样板层的技术资料（材料、工艺、验收资料）应纳人工程技术档案 6.1.6挤塑聚苯板表面致密、光滑，不易粘结。界面剂是以有机成分为主的材料，涂刷界面剂后能 够增强挤塑聚苯板表面的粘结性能，

GB/T 15104-2021 装饰单板贴面人造板6.1.8进场验收通常分为三个步骤

首先是对其品种、规格、包装、外观和尺寸等“可视质量”进行检查验收，并应经监理工程 建设单位代表核准。进场验收应形成相应的质量记录。 其次是对质量证明文件的核查。进场验收必须对材料附带的质量证明文件进行核查。这些质 明文件通常也称技术资料，主要包括质量合格证、中文说明书及相关性能检测报告、型式检验

第三是对节能效果影响较天的部分材料实施抽样复验，以验证其质量是否符合要求。由于抽 验需要较长时间和费用，故复验数量、频率和参数应控制到最少，主要针对那些直接影响节能 的材料的部分参数。

随着对工程质量要求的提高， 质量控制的要求也越来越严。需要进场材料复验和实体检验的 也有所增加，其检验费用间题日益突出

建设部在141号部长令《建设工程质量检测管理办法》中明确指出，按照国家规定委托有资质检 测机构进行检验的项目，应由建设单位委托，根据“谁委托，谁花钱”的惯例，此费用应由建设单 应承担。当出现检验不符合要求的情况时，应由责任方承担。但对于施工单位自行采购的材料的质 量进行检验控制的费用，应由施工单位承担。当出现检验不符合要求的情况时，应由责任方承担。 上述费用问题，也可以在施工合同中明确约定。 6.4.2弹控制线的工序十分重要，对后续工序的施工起到控制作用。施工单位、监理单位应予以重 视，施工单位应把测量放线结果报监理验收，合格后方可进入下道工序施工。 6.4.3由于现场施工条件的限制，现场配制材料的质量较难保证。本条规定主要是为了防止现场配 制的随意性，规定应遵守的关于配制要求的关系与顺序。执行中应注意对配制的要求，均应具有可 追溯性，并应写入施工方案中。不得按照经验或口头通知配制。 6.4.4所有位于墙顶部和底部以及各种开口处的挤塑聚苯板，其向外一侧的边缘必须用耐碱玻纤网 布翻包。耐碱玻纤网布应尽量靠近抹面层的表面，且完全为抹面层所覆盖。耐碱玻纤网布从附着的 衬底上包到保温板正面。 6.4.7固定件按本条设置时，尚应注意每块板不得少于4个固定点

7.1.4本条列出挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程通常应该进行隐蔽工程验收的部位和内容，以规 范隐蔽工程验收。当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐蔽工程 验收内容加以补充。 本条要求隐蔽工程验收不仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，是为了利用现代科 技手段更好地记录隐蔽工程的真实情况。对于“必要”的理解，可理解为有隐蔽工程全貌和有代表 性的局部（部位）照片。 7.1.6本条规定的原则与现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210一致。应注意 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程检验批的划分并非是惟一或绝对的。当遇到较为特殊的情况时， 检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定 7.1.7本条是对挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程检验批验收合格质量条件的基本规定。本条规定与 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范一致。应注意对于“ 般项目”不能作为可有可无的验收内容，验收时应要求一般项目亦应“全部合格”。当发现不合格 情况时，应进行返工修理。只有当难以修复时，对于采用计数检验的验收项目，才允许适当放宽， 即至少有90%以上的检查点合格即可通过验收，同时规定其余10%的不合格点不得有“严重缺陷” 对“严重缺陷”可理解为明显影响了使用功能，造成功能上的缺陷或降低 7.2.1当能够证实多次进场的同种材料属于同一生产批次时，可按该材料的出厂检验批次和抽样数量 进行检查。如果发现问题，应扩大抽查数量，最终确定该批材料、构件是否符合设计要求。 7.2.3本条列出挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统及防火隔离带的保温材料和粘结材料等进场复验 的具体项目和参数要求。复验的试验方法应遵守相应产品的试验标准。复验指标是否合格应依据设 计要求和产品标准以及本规程判定。复验应为见证取样送检。根据建设部141号令第12条规定，见 证取样试验应由建设单位委托。 本条中的“抗腐蚀性能”是指耐碱玻纤网布的涂塑量、Zr0,含量和Ti02含量。 7.2.4由于基层表面处理属于隐蔽工程，施工中容易被忽视，事后无法检查。本条强调对基层表面 进行的处理应按照设计施工方案的要求进行，以满足保温层施工工艺的需要。并规定施工中应全数 检查，验收时则应核查所有隐蔽工程验收记录。 7.2.5除面层外，挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程各层构造做法均为隐蔽工程，完工后难以检查 因此本条给出施工中实体检查和验收时资料核查两种检查方法。在施工过程中对于隐蔽工程应该随 做随验，并做好记录。检查的内容主要是挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程各层构造做法是否符合 设计要求，以及施工工艺是否符合施工方案要求。检验批验收时则应核查这些隐蔽工程验收记录。 7.2.6本条对挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程施工提出3项基本要求，这些要求主要关系到安全 和节能效果，十分重要。本条要求的粘贴强度和锚固拉拔力试验，当施工企业试验室有能力时可由 施工企业试验室承担，也可委托具备见证资质的检测机构试验。采用的试验方法可以在承包合同中 约定，也可选择现行行业标准、地方标准推荐的相关试验方法。 7.2.7本条是对挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程的各类饰面层施工质量的规定。除了应符合设计 要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定外，本条提出了3项要求，目的主要是 防止外墙外保温出现安全问题和保温效果失效的问题。第2项提出不得渗漏的要求，是保证保温效

7.1.4本条列出挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程通常应该进行隐蔽工程验收的部位和内容，以规 范隐蔽工程验收。当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐蔽工程 验收内容加以补充。 本条要求隐蔽工程验收不仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，是为了利用现代科 技手段更好地记录隐蔽工程的真实情况。对于“必要”的理解，可理解为有隐蔽工程全貌和有代表 性的局部（部位）照片。

NY/T 3784-2020 农药热安全性检测方法 绝热最热法7.1.6本条规定的原则与现行 程质量验收规范》GB50210一致。 济塑聚苯板薄抹灰外墙外保温 或绝对的。当遇到较为特殊的 检验批的划分也可根据方便施

果的重要规定。特别对外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，规定保温层表面应具有防 水功能或采取其他相应的防水措施，以防止保温层浸水失效。如果设计无此要求，应提出洽商解决。 .2.8本条所指的门窗洞口四周墙侧面，是指窗洞口的侧面，即与外墙面垂直的4个小面。这些部 立容易出现热桥。外墙和毗邻不采暖空间墙体上的上述部位，以及凸窗外凸部分的四周墙侧面和底 面，均应按设计要求采取隔断热桥或节能保温措施。当设计未对上述部位提出要求时，施工单位应 与设计、建设或监理单位联系，确认是否应采取处理措施。 7.3.1在出厂运输和装卸过程中，节能保温材料的外观如棱角、表面等容易损坏，其包装容易破损 这些都可能进一步影响到材料的性能，如包装破损后材料受潮。 7.3.6本条主要针对容易碰撞、破损的保温层特殊部位要求采取加强措施，防止被损坏。具体防止开 裂和破损的加强措施通常由设计或施工技术方案确定