施工组织设计下载简介

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建筑12-01锅炉地下设施施工方案

7.5.1砼配合比应由实验室配置。塌落度、水泥用量须符合泵送砼的要求，水泥应用硅酸盐水泥。

7.5.2混凝土应在浇筑完初凝后并达到可以踩踏的强度时，采用塑料薄膜覆盖一层，再覆盖棉被两层养护，为了防止雨雪等因素使棉被潮湿保温效果降低在棉被上方再覆盖一层彩条布铺盖时应将混凝土敞露的部位全部覆盖严密，确保塑料薄膜内有凝结水。

7.5.3为防产生冷缝混凝土连续施工间隔不超1.5h。

7.5.4浇筑混凝土采用泵送人工振捣。

7.5.5由于部分结构内部钢筋较密为防止出现烂根现象同时为防止因砼离析而产生蜂窝麻面中国化学工程第十三建设公司企业标准长输管道线路工程通用施工方案，砼浇注前需在柱底部铺设50～100mm厚与原混凝土同标号的水泥砂浆，为保证砼的密实，振动棒振捣时应严格控制有效振捣时间，以表面水平并不冒气泡为准，为消除凝缩裂缝在振捣上层混凝土的同时对下部进行复振,复振深度为50mm。

7.5.6插入式振捣器振捣混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍并应避免碰撞钢筋、模板埋件。

7.5.7对于有二次灌浆部位使用H40型灌浆料严格按照灌浆专业作业指导书要求进行灌浆作业。

7.5.8普通覆盖养护不能达到保温效果时采取蒸汽养护方法确保混凝土成型质量及强度，防止冻害。在混凝土浇筑前应将蒸汽管道接至每个每个基础和支墩，挡墙间距1米设置一根蒸汽管道，外包裹棉被和彩条布（搭接包裹），密封严实确保没有缝隙。浇注前先进行蒸汽试压，检查焊接处是否焊接牢靠以及蒸汽管道是否能通畅。

7.6.1埋件表面均需要做防锈处理，用防腐涂料底漆面漆各两道。

7.6.2表面处理要求：混凝土结构要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁。

7.6.3施工注意点：①施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。②如果需要用玻璃布进行加强处理，玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/cm2或12×12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用。③如果要进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时不要加入稀释剂。7.6.4稀释剂用量：若涂料确实太稠，可加入XHDAC210型涂料专用稀释剂，其用量为5～10%。7.6.5工具清洗：用XHDAC210型涂料专用稀释剂即可清洗。7.6.6涂层养护：最后一道面漆涂装完工后，环境温度在10℃以上时，须自然固化7～10天，才能投入使用。

7.7.10基础及地板下回填要求采用2:8灰土回填，压实系数不小于0.96

7.7.11冬期施工：为防止冬期施工造成施工难度增大基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。现已进入冬期施工要求严格按照冬期施工标准进行。回填用土质必须符合要求。

8.1轴线及标高必须自检后通知质检部门验收。

8.2施工期间施工技术人员应加强中间环节验收，并进行现场指导及时发现问题并整改。

8.3严格按图纸及施工规范和施工措施要求施工。

8.4砼施工期间必须安排木工、钢筋工护模及护筋。

8.5施工班前必须进行交底，参加人员齐全并有记录。

8.6侧模拆除应在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可进行模板拆除，拆除时严禁大面积拉倒，拆模时严禁采用钢钎等硬行拆模。

8.7钢筋在钢筋场加工好后应做好标记，并在运输时不得损坏标记，并应按批分类堆放以防混用，避免锈蚀或油污。

8.8钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可施焊。

8.9钢筋质量控制标准：

钢筋的品种、级别规格和数量

受力钢筋连接型式及部位

符合设计要求和有关现行规范的规定

箍筋、横向钢筋间距偏差

8.10模板质量控制标准：

H/1000，且不大于15㎜

对于跨度小于4ｍ按设计要求起拱，当设计无要求宜为跨度的1/1000~3/1000

不大于H/1000，且不大于15㎜

不大于ｌ/1000，且不大于15㎜

8.11混凝土质量控制标准：

混凝土组成材料的品种、规格和质量

必须符合设计要求和有关现行规范的规定

混凝土强度试块组数、强度评定

符合有关现行规范的规定

必须符合设计要求和现行规范的规定

混凝土配合比和组成材料计量偏差

应严格按配合比拌制，计量偏差应符合现行规范规定

砼表面平整光洁，无蜂窝麻面

8.12分层压实系数，回填土不小于0.96，灰土不小于0.97，砂石回填不小于0.97。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。检查测试记录。

九、善后处理与成品保护

（1）对拉螺栓抽出后，将碗型塑料套头扣出，再用白水泥和混凝土原用的水泥进行调配、试补，在调配出接近混凝土的颜色后再正式进行修补，达到一定强度后，用手提砂轮机磨平，再用砂纸磨光。

（2）对一般的外观缺陷，应用修补技术进行处理。

（3）预埋件及时刷上防锈漆，防止雨淋后锈水流淌到混凝土表面。

（4）混凝土表面包裹塑料薄膜，防止上方或附近施工污染。

（5）柱头棱角采用木条包角保护，表面刷黄黑相间的油漆，以作提醒。（见后图）

10.1钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求的防治措施：

10.1.1钢筋必须有出厂质保书及试验报告单。对实验不合格的钢筋做退场处理。

10.1.2钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意后方可进行。对检查出的不合格部位立即整改到位。并请监理验收合格后方进入下一道工序。

10.1.3钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20％，且不得集中，悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。

10.1.4操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。

10.2混凝土强度达不到设计要求的防治措施：

10.2.1浇筑砼使用的原材料应符合设计，规范及标准要求，必须有合格证及试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。对没有质保书的产品坚决不使用。

10.2.2砼浇筑前必须提供配合比通知单，浇筑时要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。

10.2.3严格控制砼坍落度，浇筑时每四车测一次坍落度，并做好相关记录。对达不到要求的混凝土做退场处理。

10.2.4砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过3小时。如果遇特殊情况请设计及监理同意后方能施工。

10.2.5现浇砼构件应按规范要求留设混凝土试块，用硬字注明构件名称、标号、日期，以标准养护28天为检验强度。若达不到设计强度采用回弹法现场检测实体。

10.2.6模板拆除应按规范、规定要求进行。对拆模过程中出现对成品的破坏立即采取有效的不就措施，拆模后对关键部位采取保护措施防止成品破坏。

10.2.7混凝土检测试块取样按照每100m³取标样一组。大体积连续浇筑200m³取一组。取样后立即送标养室进行养护。每个施工部位均需取同条件试块，组数由监理现场确定。

10.2.8麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。

10.2.9当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。

10.3.0外形尺寸偏差，无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。

11.1施工前对所有参加施工的人员做安全交底，明确安全注意事项，每个班组工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项，严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。

11.2进入施工现场应正确安全防护用品，身体不适或酒后不得进入施工现场。

11.3施工现场必须服从安全员的管理和监督，班组应作好安全台帐及安全记录。

11.4作业区域挂设安全标语牌及标志。

11.5进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带，穿好防滑鞋，酒后不得进入现场。

11.6夜间施工应有足够的照明，各种电器设备配电箱及电动工具的电源应有专职电工拆装，施工电源应有漏电保护装置，电源配电箱应布置在安全地带，并有可靠的接零接地，使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

11.7施工人员登高作业超2m时必须系好安全带，应注意自我安全保护和他人安全避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

11.8基础开挖后四周维护栏杆及时跟上，斜跑应根据施工规范及需求合理搭设，坡度不宜太大，并用栏杆维护，对于维护栏杆应派专人检查与维护。

11.9泵管前方严禁站人，谨防泵管混凝土喷溅伤人。

11.10遇六级以上大风、大雨等恶劣天气应停止施工。

11.11由于进入冬季施工，路面积雪较滑。因此从固定端搭设一条专用施工通道至循泵坑，路面铺设碎石子，通道内禁止堆积施工材料。坡度较大出搭设爬梯。

12.1施工用料应有组织有计划的进退场，材料应做到随到随用。

12.2周转性材料应及时清理、回库。

12.3临时道路应及时修整保持畅通。道路上严禁堆放东西，施工时应做到工完料尽、场地清。

12.4砼浇筑后应及时组织人力清理。

12.5由于交叉作业较多对以完成的成品采取覆盖或搭设架子进行隔离保护。

12.6对在地上部分的混凝土阳角用木板做成护角并涂上警示色。

13.1生产活动或服务过程中排放的超标污染物（废水、废气、固体废弃物、噪声等）控制在国家的排放标准内。

13.2在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工方法。

13.3妥善保管易燃易爆或有毒有害危险品，并应采取防范措施，防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。

13.4保持场地道路畅通,施工场地平整不积水,场地排水畅通。

13.5运输线路应派专人、专车经常浇水，避免扬尘。

14.1模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

14.2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

14.3当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

14.4钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

14.5钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

14.6施工现场所用所有用电设备，除做保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置露电保护装置。

14.7开关箱中必须设置露电保护器。

14.8焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆品。

14.9操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门机动车驾驶执照后，方可持证上岗

14.10凡离地面或楼面高1米以上的高架平台，设置栏杆。

14.11压实填土包括分层压实和分层夯实的填土。当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时，在平整场地前，应根据结构类型、填塑性能和现场条件等，对拟压实的填土提出质量要求。未经检验查明以及不符合质量要求的压实填土，均不得作为建筑工程的地基持力层。

14.12下列建筑物应在施工期间及使用期间进行变形观测：

1、地基基础设计等级为甲级的建筑物；

2、复合地基或软土地基上的设计等级为乙级的建筑物；

3、加层、扩建建筑物；

4、受临近深基坑开挖施工影响或受地下水等环境因素变化影响的建筑物；

5、需要积累建筑经验或进行设计反分析的工程。

十五、环境因素控制计划表

十六、危险因素控制计划表

J/GC043作业指导书审批意见

作业指导书名称：1#汽机地下设施作业指导书类别：Ⅰ

注：意见一栏写不下可另附页。

J/FZ031环境因素控制计划表

工程名称：国电吉林龙华长春热电一厂2×350MW热电联产工程作业过程/活动1#锅炉地下设施作业指导书

派专人负责管理水电使用情况杜绝浪费现象发生

施工前精心计算合理安排杜绝材料浪费

指定地点加油，敷设彩条布，防止任意滴漏，污染土地

J/AQ047危害因素控制计划表

工程名称：国电吉林龙华长春热电一厂2×350MW热电联产工程作业过程/活动1#锅炉地下设施作业指导书

非操作人员作业导致伤亡事故发生

坚决不允许非操作人员作业

电线裸露导致伤亡事故发生

夜间作业保证充足的照明

机械无防护导致人生伤亡事故

作业机械做到个个防护到位，质量检查合格

作业人员长时间工作导致疲劳

CNAS-GL034标准下载需连续作业时安排轮班休息

基坑边缘未设置防护措施导致人员伤亡

所有基坑边缘均设置安全防护栏

所有电源箱设置围栏建筑消防系统设施全解析，182页PPT.pdf，并设立危险标志牌

冰冻导致施工作业面较滑

将施工作业面上冰雪清理干净，高空作业必须佩带安全带