施工组织设计下载简介

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5、在总进度计划的控制下，编制月旬作业计划，按月计划给班组下达施工任务书,以控制施工进度.

6、以技术为龙头,广泛采用新技术、新工艺,为保证本工程工期、质量，开拓新途径。

7、协调各专业工种、工序配合，平衡劳力、机具、材料供应等因素，确保总工期的实现。

8、生产资金专款专用，优先用于材料供应，保证施工正常进行。

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准（915-1996）六、环保、消防、降噪和文明施工的组织技术措施

文明施工目标：争创矿安全文明施工标准。

1）、建立健全文明施工的组织机构和责任制。文明施工的组织机构及有关责任部门、责任人与安全生产的基本相同，另增加保卫人员负责现场保卫和消防。项目第一负责人要建立健全施工平面图管理和现场物料器具管理等场容管理制度，文明施工的各项指标要落实到有关管理人员、班组，并制定检查和奖罚办法，付诸实施。

2)职工宿舍应清洁通风，床铺及生活用品应摆置整齐，夏季有消暑和防蚊虫叮咬措施。

3）、职工食堂要符合卫生要求，炊事员要有体检合格证，生熟食应分别存放，有灭蝇防蝇措施。备有保温桶供应开水。

4）、施工现场要根据实际作业条件订立消防制度和消防措施。工地应设置吸烟处，不准随意吸烟。易燃易爆物品要分别在专库内存放。氧气瓶和乙炔气瓶的工作间距不应小于5m，两瓶与明火作业距离不应小于10m。现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要合理配置消防灭火器材，有专人管理并定期检查。电焊作业及其他明火作业必须经过审批，作业时进行监护，电焊作业下方和周围不得有易燃品。UPVC管道粘结操作场所，禁止明火和吸烟，也不准用电炉和明火加热胶粘剂。施工电气防火要另制定专门的措施。

5）、两大班作业施工，要经主管部门批准，并作好周围工作，避免有较大噪音的机械作业。电锯、电刨应在木工棚内操作，使施工现场噪声不超过85分贝。施工现场不得焚烧油漆及其它有毒有害物质。有专人负责管理和检查不扰民措施的落实情况，听取居民意见，进一步整改不合理的制度和措施。

1）、施工现场用彩板作围挡，高度不得低于1.8m。工地进出口设大门。配置门卫，制定门卫管理制度。施工管理人员进入施工现场要佩戴胸卡。现场制定治安保卫制度和治安防范措施，且责任分解到人。

3）、施工场地，施工及消防道路必须畅通无阻。施工场地要根据现场和周围地形情况设排水坡度，使场地排水流畅不积水。施工用管道及水龙头不能有跑冒滴漏现象。

4）、临时设施、建筑材料、施工机具要按照总平面图的要求进行布置。物料器具要成方成堆、码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂标识牌。

6）、施工区域机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。

7）电缆线统一规划，按施工设计布设。

所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。

（1）施工废水、生活污水按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。

（2）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入矿区排水设施。

（3）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。

（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。

（3）指定专人负责出入车辆的清扫及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。

（4）土方及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。

（5）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清扫，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。

（6）施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘装置。

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目部第一负责人为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

1）、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。

2）、工程开工前，由消防安全小组组织全体员工进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。

4）、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。

5）、施工现场严格按照《矿区施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定期检查，做到：

（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。

（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。

（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。

（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。

（5）、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。

（6）、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被盗窃或破坏。

本工程周围居民较多，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：

（1）严格遵守矿内夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。

（2）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。

（3）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。

（4）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。

（5）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。

（6）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。

七、质量保证技术组织措施

（一）质量保证组织措施

我公司建立了一套比较完整的质量管理及质量保证运行体系和企业质量运行标准。在该项目上我们将严格按照质量标准进行质量管理的预控和全面管理工作，并建立以项目第一负责人为核心，项目技术负责人为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，贯彻谁管生产谁管质量，谁操作，由谁保证质量的原则。实行工程质量岗位责任制（质量保证体系见附表）。

1、建立健全各项质量目标管理制度，做到目标明确，任务落实，责任到人。

2、建立项目五条控制线，即：主体控制线、装修控制线、材料控制线、现场文明控制线、施工管理控制线。每条控制线由专人负责，做到目标明确，奖罚分明。

3、质量检查由质检员，实行一票否决制，每道工序由质检员跟踪检查，达到要求后方可进行下一道工序。以工序质量保证分部、分项工程质量，最后确保单位工程质量合格。

5、施工所需原材料，应在有质量保证能力的厂家购买，必须要有原材料出厂合格证，对于重要材料如钢材、水泥、防水材料等还需要经复试合格后方可使用，并做好现场材料标识，标明其质量状态。

（1）严格执行各项规范、工艺标准、质量检验评定标准及公司内部的质量管理文件，以保证每道工序处于受控状态。

（2）管理人员必须持证上岗，特殊工种如电焊工、防水工等必须有上岗证。

（3）坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“砼开盘申请制”。

（二）质量保证技术措施

（1）进场使用的测量仪器必须先校验合格满足精度要求。

（2）固定测量人员、测量仪器和测量路线，降低测量误差。

（3）本工程场地周围必须设置永久性的水准点，水准点的埋设应符合《地基与基础工程验收规范》中附录中的有关要求。

（4）做好水准点和控制桩位的保护。

土方开挖前进行测量定位、抄平工作，并由技术、质量人员及工长进行验线复核。开挖过程中应经常检查基坑的中心线和几何尺寸，发现问题及时纠正。当开挖至设计标高底约0.3m时进行抄平，并在四周边坡上设一水平桩以控制标高。

1）、钢筋进场必须有出厂合格证及理化试验报告，进场后现场抽样，试验合格后方可使用。原材料、半成品须分类堆放，并挂牌标识。

2）、焊工须持证上岗，焊件检验合格后方可正式施焊。

3）、焊工下料前必须进行除锈、调直。绑扎时确保主筋及箍筋间距准确，弯钩朝向正确。搭接长度、接头数量必须满足规范要求。

4）、为保证钢筋有足够的保护层厚度，在绑扎时将有铁丝的砂垫块绑扎在主筋上，且垫块纵横间距不大于1m。

5）、钢筋工程施工前要熟悉图纸，按配料单检查加工钢筋的品种、规格、数量及形状是否符合要求。绑扎时要保证钢筋接头位置与搭接长度符合图纸设计和规范要求。

6）、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。

7）、为保证钢筋不发生位移和绑扎连接牢固采取如下措施：

（1）根据钢筋的不移位置确定绑丝的长度。

（2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。

（3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向梁柱内。

（4）底板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。

本工程采用组合钢模板和多层胶合板。

1）、模板安装前，应对模板位置及相对应地面标高进行验收，确定后再放置模板。

2）、按先横后纵的顺序将模板就位，用撬棍按就位线调整模板位置，用靠尺板吊正找直。

3）、模板之间及模板与结构之间的拼缝，必须做到严密，不得漏浆，必要时板缝上贴胶带纸。

4）、基础砼必须支模，禁止用基坑壁代替模板。

5）、拆除模板时严禁碰撞墙体，拆下的模板必须及时清理，涂刷隔离剂。

6）、为保证模板质量，在拼装时一定要严密，表面高低差2mm，表面平整2mm。采用以下措施：

（1）模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。

（2）模板安装之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的需整修合格，确保拼缝要求。

（3）为保证窗洞口的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，在可能的条件下弹出竖线控制左右位置。

（4）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；其它部位经有关技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角，尤其是预制砼柱拆模后，要及时用100mm宽的竹夹板双侧包住阳角进行保护。

砼采用商品砼。拌制砼的原料均需进行检验，合格后方可使用

1）、浇筑砼前应将模板内杂物清理干净。

2）、砼浇筑时采用“一个坡度，循序渐进，一次到顶”的浇筑工艺。

3）、砼浇筑应连续进行，不得间断。

4）、砼振捣采用高频插入式振捣器快插慢拔，以保证砼振捣质量。

5）、砼养护尤为重要，若养护过晚，砼硬化快，膨胀应力未充分建立，就失去了作用。故在终凝前，二次抹面后立即进行养护。夏季施工时，除在砼表面覆盖一层砼养护膜，使砼内蒸发的游离水积在砼表面进行保温养护，还应在薄膜上加盖一层湿草袋，最后再加盖一层干草袋进行保温养护，就可以将砼内温差控制在25度以内，砼拆模后再涂一层养生液，以加强砼的养护工作。

6）、加强砼试块制作及养护工作。

砌体的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。砌体的灰缝应横平竖直、填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不应低于80%，竖灰缝宜采用挤浆、加浆方法，严禁用水冲浆灌缝。

1）、套管安装的质量控制是使用卷尺配合连通器找出坐标标高，然后用辅助钢筋焊在保证在打砼过程中套管位置不变，从而保证套管安装质量。

2）、坡度控制：找出标准确定坡度值，根据长度算出始端和终端的高差找出坡度以符合设计要求，消除因坡度过大影响视觉效果或坡度过小影响使用功能现象。

3）、在安装时要有质量保证的技术交底，推行样板制。

4）、照明器具安装是电气安装最后一道工序，质量的好坏直接影响观感质量和验收评定，在土建装修过程中要有专人配合，主要处理箱、盒四周的空间和毛边，这样可保证灯具、开关、插座安装时，四周紧贴墙面，平整光洁，不需要二次修补。

1）、做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。

2）、工程竣工后，向用户发放“工程质量保修单”。

3、定期组织回访服务，及时处理用户使用中出现的问题。

八、工期保证技术组织措施

（一）工期保证组织措施

2）、选派技术素质高，能打硬仗的施工班组进行该工程施工。

3）、建立由项目负责人主持的碰头会制度，协调解决质量、安全、进度中存在的问题，土建安装配合问题及各工种工序的穿插配合问题，综合调度劳力、材料、机械、三钢工具，确保工程顺利进行。

4）、在总的施工进度网络计划的控制下，周密安排月、旬、日进度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目负责人亲自负责计划的实施和检查落实工作。

5）、按照施工部署和施工方案的安排，组织流水施工作业，充分合理利用时间、空间，科学组织施工，确保按计划实现。

6、当施工进度，尤其当关键线路有拖后现象时，必须查寻原因，采取有效措施。

（二）工期保证技术措施

1）、必须做到技术先行。图纸设计存在的问题，必须预先解决；技术方案、技术措施要预先周密研究制定；测量放线，必须认真复测，误差控制在允许范围内。

2）、认真执行技术质量管理制度，保证各工序、分项工程一次达到预期的合格标准，最大限度地减少返工修理。

3）、以项目技术负责人为首组织技术攻关小组，对工程难点进行攻关，提前解决技术疑难问题，采用的新技术、新工艺都要预先编制作业指导书。

（一）安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，达到矿安全文明施工标准。

（二）安全生产保证措施

1）、项目第一负责人要组织建立健全安全生产组织机构和安全生产责任制。要明确项目管理部各施工技术管理人员及班组的安全责任，订立检查考核办法，认真贯彻落实。

2）、根据《建筑施工安全检查标准》的规定，结合本工程的实际情况，层层分解落实到管理人员和施工班组。将责任人的执行情况与经济挂钩，每月有考核结果，并有记录。

3）、认真执行安全交底制度。每个分部分项工程施工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底。要根据各工种相应的安全技术操作规程、建筑机械使用安全技术规程及有关的安全规定，结合本工程的实际，书面交底，签字齐全。

4）、定期进行安全教育和坚持班前安全活动。架工、起重工、电工、机械工、机动车驾驶员等特种作业人员，都必须参加培训持证上岗。

5）、基坑周边搭设1.2m高防护栏杆。

6）、搭设外架在搭设前，应制定搭设方案，经审批后方可搭设。脚手架搭设后，要经过检查验收，合格后方准投入使用。卸料平台应专门设计并绘制施工图纸；采用工具化形式，与建筑结构作简单合理连接；平台上脚手板应铺平绑牢，周围设防护栏杆和挡脚板，并用密目安全网封严。外墙窗口部位搭设钢管扣件脚手架用密目安全网全封闭。

7）、模板支设应制定施工方案，支设后，应对照施工方案验收。模板拆除时，混凝土强度必须达到拆模强度。

8）、凡进入施工现场的人员，必须戴安全帽，高处作业必须佩系安全带。屋面边缘等部位，要设置栏杆防护。建筑主要出入通道口都要搭设防护棚。

9）、施工现场用电应编制施工方案。本工程采用橡胶绝缘电缆埋地敷设，采用三相五线专用保护零线系统和三级配电两级保护。机械不带电外壳均接保护零线。保护零线应有不少于三处重复接地。总箱和开关箱均要装漏电保护器。开关箱实行一机一闸一箱一锁。照明回路与动力回路应分别设置，照明回路同样安装漏电保护器。

10）、塔式起重机的力矩限制器、限位器、保险装置应齐全有效，动作灵敏。塔式起重机的附墙、基础、安装、顶升、拆除要根据说明书的要求结合工程实际制定详细的施工方案实施。塔式起重机安装后要经有关部门验收，发准用证后方可投入使用。塔式起重机运行时，指挥信号应明确。塔式起重机要有可靠的避雷接地和重复接地。

11）、轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、配重、绳轮、抱闸等机械部分，仔细检查认可后，方可投入运行。

12）、塔式起重机的超高限位器、力矩限位器、臂杆幅度指示器及吊钩保险器装置等保险装置均应符合要求起重机起吊作业时，支脚应全部伸出垫牢。

13）、重物首次起吊或重物重量变换首次起吊时，应先将重物吊离地面200—300mm后停住，检查塔式起重机的工作状态，构件绑扎、索具设置和吊挂平衡情况，在确认符合要求后，方可继续起吊；吊装作业时，不准斜拉、斜吊，应平稳起吊和下落。吊装作业信号应明确。六级以上大风应停止高空作业。

14）、施工机械、器具进场时应进行进场验收，在使用期间应进行检查，其性能应符合要求。电动施工机械的外壳都要接保护零线，每台电动机械都要装设漏电保护器。平刨、园锯的安全装置应齐全有效。机械的明露传动部分都要有牢固、适用的防护罩。手持电动工具、水泵、打夯机等的导线要采用通用电缆，操作人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。所有施工机械操作人员必须按《建筑机械使用安全技术规程》操作，并进行机械的检查、维修和保养。

15）、夜间施工，必须有足够的照明。

16）、在不同的施工阶段和不同的施工部位，针对性地设置安全标志牌，张贴悬挂安全标语牌。

17）、施工期间，与工程同步做好安全技术资料的编制、填写、整理，内容包括施工组织设计、施工方案、安全技术交底、检查验收记录、测试记录、维修记录等。安全技术资料应有专人保管。

项目组织机构管理体系：附表2

主要材料用量表附表（3）

主要施工机械设备配备表附表（4）

测量仪器和试验器具配备表附表（5）

GB／T 36559-2018标准下载150×150×150

100×100×100

70.7×70.7×70.7

0～150mm(0.01)

劳动力需用计划表附表（6）

GTCC-106-2019 铁道车辆缓冲器注：按工程施工阶段适当调整劳动力