施工组织设计下载简介

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石化炼化一体化工程综合仓库区工程土建施工方案

7.3模板支撑要垂直底端平整坚实，加垫木契要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢；支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复；立柱模板四周必须拉牢；支设独立梁模应设工作台，不得站在柱模上操作和梁底模行走；拆除模板应申请，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

7.4砼浇筑往深2m以下基坑浇灌砼必须使用溜柱、漏斗及串筒等必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，人站在周边部位应系好安全带；施工过程必须按本工种安全操作规程；垂直运输采用塔吊，听从信号工指挥；用输送泵输送混凝土管道接头、安全阀必须完好，输送前必须试送，检修必须卸压；使用震捣器的人员必须胶皮鞋，震捣设备应设开关箱并装有漏电保护器。

7.5模板预制要有施工方案T／CECS 713-2020 公共机构超低能耗建筑技术标准(完整清晰正版).pdf，现浇混凝土模板的支撑系统要符合设计要求，2M以上高处作业要有可靠立足点，拆除区域要设置警戒绳且要有专人监护。

7.6钢筋制作严格遵守安全操作规程和现场有关安全生产规定；钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作；悬空大梁搭设防护栏杆的脚手架，起吊钢筋骨架下方禁止站人，规格必须统一；切断机使用时先检查机械运行是否正常；在雨天时应停止露天作业，防止雷击钢筋伤人，下班后应切断电源并将电源上锁。

8.7高空作业人员必须遵守施工现场安全规定，必须挂好安全带、不准喝酒，工作中不准嬉笑打闹；高处作业区域应设栏杆并指定专人监护，安全设施有缺陷或隐患应立即整改。

7.8临时用电线路应由专业电工定期巡视检查，配电箱由专人负责管理及维修，施工机具要做到“一机、一闸、一保护”，未经允许不得随意拖、接临时用电线路，配电箱附近不能堆放易燃易爆物品。

7.9特殊工种必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后方可上岗作业；操作人员穿戴好规定的劳动防护用品；操作前必须对机具设备进行全面检查并熟悉所使用设备的安全技术性能；作业平台必须有栏杆设备；在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作；作业完成后，必须经验收合格后方可使用。

8、施工劳动力配备计划

9、主要施工机具及测量仪器等配备计划

10、工作危险性分析报告

施工劳动力配备计划表（附表1）

劳动力配备计划表一览表单位：人

主要施工机具及测量仪器等配备计划（附表2）

施工方案没有结合勘探资料编制或安全技术措施不全面、无针对性，不能具体指导施工，给土方施工留下较大的安全隐患

造成土方塌方，施工人员伤亡、设备损失或影响周围的建/构筑物

施工方案编制必须结合勘探资料。

2.施工方案中安全技术措施要全面具体、根据勘探报告并针对现场的实际情况进行编制，能具体指导施工作业。

3.工程技术人员在编制施工方案前必须实际查勘现场情况。

4.严格执行施工方案的审批程序，重大/特殊的土方施工方案要进行技术论证

没有安全技术方案交底，土方作业人员安全意识差，不了解土方的开挖顺序。

造成土方塌方，施工人员伤亡、设备损失或影响周围的建/构筑物

1.土方开挖前进行安全技术交底，对作业人员进行安全培训。

2.土方开挖前提前用白灰撒出开挖区的位置。

3.严格按照施工方案要求的顺序进行挖掘作业。

4.现场做好围护围挡，设置专人进行警戒监护。

入场的土方施工机械存在安全隐患

造成人员伤害/设备损失

1.入厂车辆经过检验，车况良好。

2.坚持每日对车辆进行检查维护。

采用机械施工时，发生挖断电缆、地下管道、伤及配合人员等事故

造成人员伤害或设备损失影响正常的施工生产

1.施工前办理挖掘作业许可证，落实清楚地下情况，并采取相应的安全措施，严格遵守挖掘作业管理规程。

2.挖机工作时必须有专人指挥监护，司机必须集中精力操作，听从指挥人员指挥。

3.配合清槽的作业人员不得超越挖机指挥人员，要与挖机的挖斗保持至少不小于1.5米的安全距离，其他人员不得进入工作区域。

采用机械施工时，出现翻车、倾覆等施工机械事故

造成人员伤害或设备损失影响正常的施工生产

1.作业前观察作业环境，确定车辆行驶路线；

2.土质不好处铺垫钢道板，防止挖机和卡车陷落。

3.挖掘作业过程中挖机、卡车距离开挖区的边坡要保持足够的安全距离。

作业过程中发生人身伤害事故

1.挖出土方离基槽边1米以外，高度不超过1.5米。

2.基槽两边作降坡处理，以减轻基槽受两边土方的挤压力。

3.基槽支护应随挖随支撑，支撑应保持横平竖直，坚固，铁支撑脚用铁钉固定。

4.基槽垂直支撑的间距经过计算确定且最小不得大于2.5米。

5.在挖土过程中，特别是雨后复工，必须有专人随时检查土壁的稳定性，发现问题及时采取加固措施。

超速、超载、违章等造成交通事故及人员伤害

造成人员伤害或车辆/财产损失

1.装置界内限速15公里/小时，按规定路线行驶车辆。

2.在行驶途中必须遵守交通规则。

3.每天出车前检查车况，时刻保证车况良好。

土方在运输过程中洒落，造成环境污染

污染环境，影响公司形象

1.装车限高禁止超载，避免将土撒在公路上。

2.经过公交/民用道路的土方运输车要有自动盖板。

3.安排清扫人员及时清扫污染区域。

4.土方堆放于指定区域，不得随意抛洒。

高温、雷雨等异常天气施工

高温、雷雨等异常天气对土方施工会造成很大的影响

发生职工中暑、土方塌方等事故

1．雷雨、大雾、大雪等恶劣天气应停止土方挖掘作业。

2.夏季施工合理安排作息时间，采取防暑降温措施，避开高温时段施工。

3.大雨来临前对深基坑和大开挖的土方施工区要采取边坡盖塑料布、挖排水沟等措施提前进行护坡，防止对基坑底部的浸泡引起塌方。

4.大雨过后检查开挖土方的边坡稳定情况，若存在边坡失稳、土方裂缝等情况要采取挖运等措施消除此隐患。

照明不足等存在安全隐患

作业中因光线不足等导致发生伤害事故

1.办理《夜间施工作业许可证》（加班作业票）,落实相关安全措施；

2.夜间施工要保证土方挖掘区域和运输车辆行驶路线充足照明；

3.指挥土方施工车辆/机械的人员、在基槽内配合挖机作业的人员必须穿荧光服。

4.合理安排作业时间和施工顺序，减少夜间作业。

没有技术交底，钢筋工不了解钢筋工程的作业顺序，留下事故隐患

施工人员在作业过程中发生伤害事故

1．编制钢筋施工方案和安全技术措施并经过审批。

2.工程技术人员在施工前对钢筋工进行安全技术交底。

3.严格按照施工方案要求的顺序进行作业。

作业人员安全意识差，安全培训不充分等存在着事故隐患

施工人员在作业过程中发生伤害事故

1.安全管理人员对钢筋工进行入场教育、高空作业等安全培训。

2.严格现场检查,发现违章的现象及时制止。

3.作业人员配备完备的安全防护用品。

钢筋加工区的布置不合理，留下事故隐患

施工人员在作业过程中发生伤害事故

1.对加工预制区进行合理规划,地面平整不会积水,成品区、废料区、加工区布置要合理。

2.加工机械之间留出足够的安全距离，作业过程中不会互相干扰。

3.钢筋加工点不能布置在高空作业的影响区域内。

4.废料及时清理，原材料、半成品摆放要整齐、合理。

搬运/加工钢筋时可能发生碰伤作业人员等事故

造成碰伤、挤伤、擦伤等伤害事故

1.施工人员必须按照规定穿戴好手套、安全鞋等劳防用品、防止碰/砸伤。

2.搬运时相互配合好，保持一定距离，采取正确的搬运方法以保证“三不伤害”。

钢筋加工机械存在安全隐患或可能漏电发生作业人员触电事故

作业人员发生设备伤害、触电等人身伤害事故

1.施工用电必须采用“三相五线”制，所用的配电箱必须有漏电保护器，钢筋加工设备必须有重复保护接地。

2.钢筋机械使用前，必须固定牢固，加工机械使用前进行检查并颁发设备合格证。

3.设备使用中月检和日常检查相结合，发现故障及时修理，确保设备始终处于完好状态。

使用钢筋加工机械的过程中没有严格遵守操作规程

作业人员发生挤伤、砸伤等人身伤害事故

1.钢筋加工设备的安全操作规程要贴在设备上，使操作人员一目了然。

2.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，作业前空转检查设备运行状况，正常以后方可使用。

3.机械未达到正常转速或断电后惯性运转时，不得送料；切断/弯曲/调直长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，并要听从操作者的指挥。

4.钢筋切断机禁止切断超过额定值的钢筋和烧红的钢筋；多根钢筋一次切断/弯曲时，必须换算钢筋总截面面积，禁止超过该机的额定切断/弯曲数值。

5.使用钢筋切断机切短料时，手握一端的长度不得小于40cm,手与刀片之间的距离应在15cm以上；弯曲机的转盘转向时，必须在前一种转向停止后方可倒转，严禁突然到向转动。

6.机械运转中，严禁用手清除刀口、转盘附近的断头和杂物；发现机械有异响或配件歪斜、松动、崩裂时，应立即停机检修；作业完毕拉下电闸，盖好机械防护罩。

7.钢筋的拉伸调直尽量使用钢筋调直机，除非不得以的情况下用慢速卷扬机代替，但是必须落实相应的安全防护措施。

设备、基础、平台钢筋网片绑扎中,作业/检查人员的脚踏进钢筋网格内

发生作业/检查人员崴脚、伤腿等轻伤事故

1.作业、检查人员在工作期间必须穿好安全鞋以减轻对脚部可能造成的伤害。

2.双层钢筋网片在绑扎上层网片时，要随绑扎钢筋的进度及时铺设脚手板，以利于作业/检查人员行走。

3.钢筋工在摆放上层网片的钢筋时，应尽量站在地面操作。

施工方案在计算、施工顺序安排等方面不正确

不能有效指导施工，导致事故的发生

1.严格执行施工方案审批制度，滑升模板、提升模板、预应力工程模板、大型模板等模板工程要进行施工方案的专题论证。

2.方案的受力计算部分工程技术人员要作为重点认真仔细地演算。

没有技术交底，模板工不了解模板施工的正确顺序

施工人员在作业过程中发生伤害事故

1.工程技术人员在施工前对模板工进行安全技术交底。

2.模板工在施工中必须严格按照方案要求的施工顺序进行作业。

作业人员安全意识差，安全培训不充分等，潜存着事故隐患

作业人员在作业过程中发生伤害事故

1.施工作业前安全管理人员对模板工进行入场教育、高空作业等安全培训。

2.严格现场检查,发现违章的现象及时制止。

3.模板工按要求配备安全防护用品并正确使用。

模板加工区/手段用料存放区的布置留下事故隐患

施工人员在作业过程中发生伤害事故

1.对加工预制区进行合理规划,地面平整,不会积水,成品区、废料区、加工区布置要合理。

2.加工机械之间留出足够的安全距离，作业过程中不至互相干扰。

3.木模板加工区/手段用料存放区必须严格禁火，按照规定布置足够的灭火器。

4.模板加工、存放点不能建在高空作业的影响区域内。

5.加工机械必须实行专人操作，作业前对机械和防护设施进行检查。

搬运/加工模板时可能发生碰伤作业人员等事故

造成碰伤、挤伤、擦伤等伤害事故

1.施工人员必须按照规定穿戴好手套、安全鞋等劳防用品、防止碰/砸伤。

2.搬运时相互配合好，保持一定距离，采取正确的搬运方法以保证“三不伤害”。

3.选择合适的搬运路线。

模板加工机械存在安全隐患或可能漏电发生作业人员触电事故

作业人员发生机械伤害、触电等人身伤害事故

1.施工用电必须采用“三相五线”制，所用的配电箱必须有漏电保护器；模板加工设备必须有重复保护接地。

2.木工机械使用前检查合格并颁发设备合格证，设备使用中月检和日常检查相结合，发现有故障及时修理，确保设备始终处于完好状态。

使用模板加工机械的过程中没有严格遵守操作规程

作业人员发生机械伤害事故

1.模板加工设备的安全操作规程要贴在设备上，使操作人员一目了然。

2.操作人员必须穿戴好PPE，作业前空转检查设备运行状况，运转正常后方可使用。

3.机械未达到正常转速或断电后惯性运转时，不得送料；大模板加工时，应有专人帮扶模板，并要听从操作者的指挥。

4.使用圆盘锯加工木料时，不准将木料左右扳动或抬高，送料不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。

5.如被锯的木料卡到锯片时，应立即停车处理，锯片未停稳前，不许用木料猛推锯片以使其停止转动。

6.如锯线走偏应逐渐纠正，不准猛扳而损坏锯片或导致木料弹出伤人，锯片长时间运转温度过高时，应随时冷却。

7.电锯运转中，严禁用手清除锯片附近的断头和杂物，发现机械有异响或配件歪斜、松动、崩裂等情况时，应立即停机检修；作业完毕拉下电闸，盖好机械防护罩。

模板支撑加固件的数量不足或强度不够

模板结构垮塌，发生人员伤亡、财产损失的事故

1.模板支撑加固件的数量/间距必须按照方案的要求设置。

2.模板作业过程中及混凝土浇注前要安排专人对模板支撑体系结构进行检查。

3.模板的加固螺栓、脚手架的卡扣等支撑结构的所有配件要同步紧固到位，不能出现未紧固的遗漏点，以防止出现应力集中，造成支撑系统垮塌崩溃。

模板配件、木模板中的钉子等没有及时清理

发生钉子扎脚等伤害事故

1.进入现场人员穿安全鞋。

2.模板配件、模板废料及时清理归拢起来。

3.木模板中的钉子及时拔除或模板集中堆放。

高空模板拆除作业中发生高空坠落、砸伤作业人员等事故

导致人员伤亡事故的发生

1.执行模板架设过程中相应的安全规定和措施。

2.模板拆除作业要按照“先支的后拆、后支的先拆、由上到下、由外到里”的原则顺序进行；

3.严禁采取使模板大面积脱落的拆除作业方法。

4.多人同时作业要互相保持足够的安全距离，协同作业要互相关照。

5.模板拆除过程中严禁猛扳、猛撬、硬砸等野蛮作业方法，以免身体失去平衡导致高空坠落。

6.地面安排监护人、对受影响的区域进行围护。

施工方案在计算、施工顺序安排等方面不正确

不能有效指导施工，导致安全事故的发生

1.严格执行施工方案审批制度，滑升混凝土、提升混凝土、预应力工程、大型混凝土工程要进行施工方案的专题论证。

2.方案的受力计算部分工程技术人员要作为重点认真仔细地演算。

没有技术交底，混凝土工不了解浇注的正确顺序

施工中发生混凝土结构垮塌等事故，导致人身伤害

1.工程技术人员在施工前对混凝土工进行安全技术交底。

2.混凝土工在施工中必须严格按照方案要求的浇注顺序进行作业，特别是拱形结构、环形结构、大面积平台等混凝土浇注方案要明确混凝土的详细浇注步骤，混凝土工要严格按方案进行施工。

3.根据混凝土施工方案选择满足方案要求的合适的混凝土浇注设备。

混凝土工安全意识差，安全培训不充分等，潜存事故隐患

作业人员在施工过程中发生伤害事故

1.施工作业前，安全管理人员对混凝土工进行入场教育、高空作业等安全培训。

2.严格现场检查,发现混凝土施工阶段的违章现象及时制止/处理。

3.配备合格的安全防护设施和设备。

模板系统支撑加固件的数量不足或强度不够

混凝土结构垮塌发生人员伤亡、财产损失的事故

1混凝土作业过程中及混凝土浇注前要安排专人对混凝土支撑体系结构进行检查，排除隐患。

2.混凝土在通过泵送车和吊运等垂直运输到位后，严禁直接对着模板系统高距离俯冲浇注。

混凝土没有达到所要求的强度，混凝土拆除/滑升过早深圳市装配式建筑评分规则.pdf，产生平台、框架垮塌

导致人员伤亡、财产损失事故的发生

1.严格按照规范和施工方案要求的时间进行模板拆除。

2.梁底、平台、立柱、外挑结构等模板的支撑件，不得在砼还没有达到规范要求强度的情况下任意拆除，确实需要拆除时要有相应的临时加固措施代替原来的支撑结构。

混凝土对作业人员身体健康和环境造成影响

灼伤皮肤，影响作业人员身体健康，余料污染、破坏环境

1.混凝土工在浇注/振捣混凝土的时候必须穿戴好安全帽、绝缘安全鞋、绝缘防护手套、防护眼镜等PPE。

GB／T 39056-2020 古建筑砖石结构维修与加固技术规范.pdf2.作业完毕立即清洗溅到面部和身体上的混凝土。

3.施工完毕多余的混凝土余料清理回收，不能遗留在现场。