施工组织设计下载简介

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长江中游南岸的一级支流～富水河口某大闸加固工程施工组织设计

1997～1998襄樊电厂出江口工程试验室主任

1999～2000潜江新隆大闸加固试验室主任

2000～2001樊口大闸加固工程试验室主任

建筑工程安全专项施工方案编制指南拟在本合同工程任职的主要人员简历表

职称工程师职务工程科长拟在本工程担任职务施工监督员

毕业学校葛州坝水利工程学院

年～年参加过施工的工程项目名称担任何职备注

1996～1997大冶四顾闸改造工程施工员

1997～2000黄石花湖水厂泵房工程工程科长

2000～2001樊口大闸加固工程工程科长

2）为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证。

3）主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。

4）按规定权限，对项目部的机构设置进行调整，确定项目部的奖励和惩罚。

协助项目经理工作，项目经理因事暂离岗时，代表项目经理主持全部工作。

1）贯彻执行公司质量方针、目标，保证本项目部质量体系的有效运行。

3）负责贯彻工程施工技术规范、规程、规定、标准。

4）审定批准本项目部制定的施工组织设计、方案和重要质量文件、质量标准、操作规程、施工工艺及工序等。

1）密切配合业主、监理部门作好工程质量控制工作。

2）主持本科室日常工作，编制项目部质量管理制度及程序。

3）督促、检查指导各施工作业工区质检员工作。

4）协助质量监督部门对工程质量进行跟踪监督。

5）对各作业工区质检员反映的问题，及时进行仔细的分析、研究，提出自己的处理方案。

6）对不符合质量管理要求的施工工序，有权限其停工整改。

1）对每道施工工序进行跟踪检测。

2）配合业主、监理作好隐蔽工序的质量检查验收工作。

3）协助质检总工程师工作。

2）参加图纸会审和技术交底会，贯彻落实施工方案及质保、安保、环保措施。

3）根据工程进度计划要求，协调安排现场作业区的资源及劳动力分配情况。

4）检查、督促作好各施工过程的记录工作，组织工艺评定。

5）督促检查工程成品保护，组织工程交工验收，参加回访和交工后的服务。

2）每月编制施工进度报表和月进度计划表。

3）施工期资料收集、整理、归档和竣工资料编制。

4）负责组织工程回访，及时反馈用户信息，组织工程保修服务和保修质量的检查验证。

1）贯彻执行公司质量方针，明确部门人员的岗位职责，保证质量体系在本部门的有效运行。

2）开展质量成本管理工作，控制和减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。

3）参与标书和合同的评审及合同纠纷的处理，作好项目资金管理及财务监督，组织实施项目成本管理，为质量管理提供资金保证。

4）会同有关部门制定项目部质量管理经济奖惩办法，推动质量活动的开展。

5）对资金的合理使用提出调整、调配意见。

6）对质量实施成本控制，有权调查质量损失。

7）对管理不善，给公司造成损失的责任人提出处理意见。

质量保证体系及质量保证措施

执行ISO9002国际质量标准和总公司质量管理程序文件。

建优质工程，创一流业绩。

7.2.2质量管理目标

质量管理体系符合ISO9002：1994标准。

单元工程质量评定合格率100%。

分部工程质量评定合格率100%，优良率85%以上。

单位工程达到优良等级。

7.2.3建立质量保证体系

7.2.4质检程序和质量保证措施

工程施工过程中，应遵守设计图纸文件和有关施工规范要求，同时应以公司质保手册为依据，选择适合本工程的质检程序。

本工程以规范和设计要求为依据，实行班组自检，质检科复检和监理工程师终检的“三检”制度。

记录表格，合格后，申请复检。

复检：质检工程师会同专职质检员进行检查，全部合格后，申请终检。

终检：由质检总工程师会同监理工程师对复检结果进行抽样检查，验收合格为止，并填写质量签证表格。

1）建立完善的质量检查制度，各质检员经考核合格后持证上岗。加强项目部全体员工的质量意识，组织学习有关质量的方针、政策及规范、规程和公司质量手册，坚持质量与个人奖金挂钩。

2）编制适合本工程的质量手册，下发至各科室和班组；依据编制的施工方案，加强技术交底工作，并在整个施工过程中坚持实行“三检”制度。

3）对工程使用的材料进行检验并根据施工需要进行生产性试验，确定施工参数，保证产品质量。在施工生产时，进行全过程的质量检查，详细作好质检记录，编制工程质量报表，定期提交监理人审查。

4）做好施工测量工作，建立完善、合格的测量控制网，进行断面、地形测量，提供施工依据。

5）试验室通过试配试验，确定砼和砂浆配合比，将配合比数据用标牌挂于拌和机旁显著位置，并按规范取样做试块检查，保证砼和砂浆强度先符合要求；测量队做好定位控制和成果整理；质检科依据规范现场纠正质量偏差，会同监理终检验收。

6）在钢筋砼施工中，首先要控制模板搭设的精确度和平整度，模板搭设严格按规范施工，经工程师检查合格后才能进行砼浇筑；其次在钢筋绑扎的过程中，由钢筋班班长与质检员一起负责对所绑扎的钢筋的搭接长度、绑扎工艺、钢筋型号、保护层厚度等进行检查，自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程验收并签字认可；砼浇筑完毕后，设专人负责养护，由于是冬季施工，砼表面要覆盖草袋并保持湿润，直至砼终凝。

7）在土、石方开挖和回填施工中我公司设专人负责跟踪检查，土方开挖时严格按照测量工程师放设的高程、边坡和边缘控制线施工，回填施工中严格按30cm一层进行施工，经开挖和回填后的土均采样检测土的干容重、密实度及其它物理特性是否达到设计要求，对于不符合要求的部位坚决返工直至满足设计要求为止；在基坑开挖中如遇地下水较多的部位，采用挖排水沟做排水井的方式用泵抽排，保持基坑干燥。

8）在爆破拆除施工中，严格按照施工规范及安全规范的有关条例进行。施工前，由测量工程师和爆破专家，根据爆破试验数据，共同制订一个安全可靠的爆破方案，准确计算出每个装药孔的尺寸、间距及装药量并报监理工程审阅，经批准后方可开始施工。

9）在砌石施工中，严格按照测量工程师设立的标志桩带线施工，块石选用大小搭配适当，严禁使用风化石，浆砌石采用坐浆法施工，干砌石采用立砌法施工，所砌的块石做到无漏浆、无空洞，缝宽均匀，表面平整。

10）在金结及机电设备安装施工中，先由测量工程师按照设计图纸在现场精确确定出埋件的位置并做好标志，埋件安装好后即时复核其安装位置做到定位准确，误差不超过设计及规范偏差值。闸门及启闭机安装时用全站仪、水平仪及垂球从多角度进行控制，保证安装好的闸门达到设计要求；对于焊接件要求焊缝平顺、饱满，杜绝空焊及漏焊现象。闸门及启闭机安装好后立即进行无水、静水和动水操作试验，自检合格后报监理工程检测。

11）电气设备安装前要先弄清设计图纸的设计内容和设计意图，并制订出施工方案，施工中严格按规范操作和安装，安装完毕后进行试、检测，做到所安装的线路及设备能安全规范地投入使用。

12）作好各种文件、图表、资料的收集和规范管理工作，做到及时、准确和完整。保证向业主、监理工程提交符合国家验收标准的竣工资料。

水泥品质应符合现行的国家标准及有关部门颁发购发的规定，本工程选用黄石华新水泥厂的产品，它是具有很高国家信誉的大型水泥生产企业。运至工地的水泥，每一次均应有制造厂家的品质试验报告和出厂合格证，每批200～400t水泥，试验室必须进行复验，并在监理工程师见证下，试验人员现场抽样制成试块后，送国家质监部门进行抗压强度试验，并将抗压强度试验结果书面提交监理工程师审查。

水泥仓库宜设置在较高或干燥地点并做好排水、通风措施。

细骨料选用质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂。不应有活性骨料。

粗骨料应选用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石。

在接收某种骨料作为细骨料之前至少连续作4～5组质量及级配测定，符合要求后才能验收。

骨料堆场应有足够的面积，骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离，不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁互相混杂；堆场应设置良好的排水设施。

严格遵守试验室签发的混凝土配单进行配料，严禁擅自更改。

拌合前，仔细检查拌和设备，检查拌和机和叶片、皮带是否良好。

在拌和过程中，根据气候条件定时测定砂、石骨料的含水量；在降雨的情况下，相应增加测定次数，以便随时调整砼的加水量。

混凝土泵运输泵送时，应保持混凝土工作的连续性。如因故中断，则应经常使混凝土泵转动，以免导管堵塞。如间歇时间过久，应将存留在导管内的混凝土排出，并加以清洗。

安装导管前，应彻底清除管内污物及水泥浆，并用压力水冲洗。在泵送砼之前，应先在导管内通过水泥砂浆。

混凝土泵送砼工作一段落后，及时用压力水将进料斗和导管冲洗干净。

钢筋应有出厂证明书或试验报告单。每批（60t以内）钢筋需取样送检，

作拉力、冷弯试验，试验检验报告送监理工程师审核。

钢筋按不同等级、规格分批验收，分别堆存，不得混杂。露天堆放时，需垫高并加遮盖。

钢筋加工在钢筋车间内进行。钢筋调直、弯曲、切断均应符合规范要求。不允许加热打弯。

钢筋与安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工图纸和有关规范的规定。在钢筋和模板之间设置砼垫块，垫块互相错开，分散布置。钢筋按头符合设计要求和规范规定。

砼浇筑施工时，安排值班人员检查钢筋架立位置，如发现变动及时矫正。

模板材料的质量符合现行国家标准的有关规定，腐朽、严重扭曲或脆性的木材不能用作木模材料。

模板之间的接缝必须平整，模板之间无“错台”。

模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。

砼浇筑过程中，安排模板工检查、调整模板的形状及位置。如发现模板变形走样，立即采取措施予以矫正。

建筑物地基验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。

岩基上的杂物、泥土应冲洗干净并排净积水；如有承压水，必须由设计与施工单位共同研究，经处理后才能浇筑混凝土。

基岩面的浇筑仓在第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆。混凝土浇筑按施工组织设计所定厚度、次序、方向，分层进行。

不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格的混凝土必须清除。

混凝土使用振捣器捣固。振捣上层砼时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右；振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，如止水片等周围，应辅以人工捣固，使其密实。

混凝土浇筑应保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。

混凝土浇筑完毕后，应及时养护。

c.在爆破拆除施工中，根据实际爆破拆除效果，优化爆破参数，避免砼构筑物、土堤、防渗墙等出现爆破裂隙成原有裂缝的发展超过允许范围。

钢筋密布区爆破，可先剥离钢筋保护层并切割钢筋后，再进行爆破。

d.拆除爆破施工期间，安装必要的观测仪器，进行跟踪爆破监测，将监测成果及时整理反馈，并用它来指导爆破设计和施工。

e.不得在灌浆和防渗墙施工完毕地区及其附近进行爆破。如因特殊情况需要爆破时，必须经监理工程师批准，方可进行少量的浅孔火花爆破。

爆破完成后需对灌浆和防渗墙区进行检查，并将检查结果送交监理工程师，

确定是否需进行必要的补强。

a.埋件安装前，门槽中的模板等杂物要清除干净。一、二期砼的结合面进行凿毛处理。

b.埋件安装调整后，用加固钢筋与预埋锚栓焊牢，锚栓应板直，加固钢筋的直径不应小于锚栓的直径，焊缝长度不小于50mm。

c.埋件完装完，经检查合格后，在5～7d内浇筑二期砼。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑混凝土。浇筑时，应注意防止撞击钢筋和预埋件。

d.埋件的二期砼拆模后，对埋件进行复测，并作好记录。同时检查混凝土表面尺寸，清除遗留的钢筋头和杂物，以免影响闸门启闭。

e.闸门在安装前，对其（包括滚轮、胶木滑道等部件）各项尺寸按照规范规定进行复查。

f.闸门节间采用焊接，焊接时应监视变形，焊缝要求平顺、饱满，杜绝空焊及漏焊现象。

g.止水橡皮的螺孔按门叶或止水压板上的螺孔位置定出，进行冲孔，严禁烫孔。止水橡皮应光滑平直，不得温折存放。止水橡皮接头采用先胶热压方法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

h.闸门安装时，单吊点应作静平衡试验。

i.闸门安装完后，在无水情况下作全过程启闭试验。试验前必须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑，检查滚轮转动情况，看闸门升降有无卡阻，止水橡皮有无损伤。闸门全部处于工作部位后，用灯光或其它方法检查止水橡皮的压紧程度，不应有透亮或有间隙。

7.3.1安保体系、机构及人员设置

“施工安全，警钟长鸣”。确保安全，是项目实施的基本要求。

安保科长为施工安全的重要责任人，负责施工实施安全规章和全面的安保工作。

专职安全员以各施工班组长为成员，具体负责日常的安全工作，督促、检查施工现场的安全工作，对上工地不带安全帽、穿拖鞋等安全违章行为进行纠正和处罚，同时负责抛石过程中人员及设备的安全和防护工作，特项目经理

别是水下作业的安全防护。

由施工员及各专业班组长兼任，负责具体落实分部工程、各工序的安全检查和督促工作，坚决把安全隐患消除在萌芽状态。

7.3.2安全保证措施

（1）对安全防护的责任

根据作业种类的特点，公司对进入施工现场的各工作人员，按照国家的劳动保护法发给相应的劳动用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、防尘面具、安全带等，并按规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。对有关人员的安全与健康的记录妥善保存，随时供监理人查阅。

在各施工作业区、道路及生活区设置足够的照明系统。在不便于采用电器照明作业面，采用气灯或碳化灯，保证作业亮度和照明安全。

（4）地及避免雷击装置

对可能漏电伤人或易受雷击的电器设备和建筑物，均设置接地及避雷装置，并建立制度，定期检查和维修。

工作桥拆除采用定向倒塌的爆破拆除施工方法。排架柱的爆破与通讯电缆仅相距12.0m，为保护通信电缆安全，用草包、胶管链进行防护，确保排架柱的爆破无飞石。

爆破工区设立专职安全员，及时与当地公安局、交管局联系办理有关证件，在爆破区设立醒目标志，确保周边建筑物和人员安全。

1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，佩带安全带，并应系牢。

2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不能进行高空作业。酗酒者不能上高空。

3）在架子周围挂安全网，走道上铺设脚手板，并设防护栏杆。

4）工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在

身上，禁止上下在同一垂直而上操作。

5）遇六级风以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

在施工作业区和生活区，配备适量的消防设备和求助设施，消防器材的型号和功率应满足消防任务的需要。建立一支消防队伍负责全工地的消防工作，及时对消防器材进行检查保养，保证消防器材随时处于待命状。

（9）安全渡汛和气象灾害的防护

由项目经理亲自挂帅，统一指挥全工地的防汛和抗灾工作。汛期来临前，与当地防汛部门密切合作，配置必要的防汛物质和机械设备，做好防汛准备工作。防汛期间，安排人员日夜巡查，一旦发现有可能危及工程安全和堤防安全的隐患时，立即采取有效措施，确保工程和堤防的安全，保证工程按计划进行。

按照管理工程师的要求，在施工作业区设置一切必要的信号标志，并经常对其进行维修、保护。

根据国家颁布的各种安全规程，结合实践，编制适合本工程需要的安全防护规程手册，提交监理师，印发全体员工并组织学习。安全防护规程手册的内容包括：

1）防护衣、安全帽、防护鞋袜及其它防护用品的使用。

2）汽车驾驶和运输机械的使用。

4）地基防渗处理施工专用设备、机具的使用。

6）土石方工程与爆破作业安全。

7）混凝土作业的安全。

8）船舶抛石作业的安全。

9）用电、压缩空气、易燃、易爆器材等的安全。

10）水下作业的安全。

11）机修作业的安全。

12）意外事故和火灾的救护程序。

13）防洪和防气象灾害措施。

14）信号和告警知识。

（12）安全会议和安全防护教育

1）定期组织召开安全会议，教育全体员工遵纪守法，共同维护全工地的社会治安，协助现场治安管理机构，作好施工工地和生活区等的治安保卫工作。

2）各作业班组对各自班组的安全作业情况进行检查和总结，对安检人员和监理人等在检查中发现施工作业中存在的不安全因素，及时采取有效措施予以改正。

3）对危险作业，加强安全检查，建立专门监督岗，在危险作业附近及各交通路口设置醒目标志。

文明施工及环保保护措施

（1）遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章及本标段工程合同有关规定。施工作业区域界限之外的植物、树木和设施，尽力维护原状，不随意排放有害物质（如燃料、油料、沥青、化学品等以及超过允许剂量的有关气体尘埃、弃碴等）污染土地、河流。

（2）采取有效的保护措施，防止利用或占用土地上发生土壤冲蚀，施工过程中采取有效措施，避免由于施工造成的水土流失，并保护饮用水源免受施工活动造成污染，以及工地河床或河岸的冲刷，防止开挖或其它冲蚀物质在河流中淤积，对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施，将工程弃渣料运至专门指定的弃渣场堆放。

（3）噪声防治：人工拆除时，尽量减小施工敲击声、跨塌声和各种振动声。爆破施工时应选择对周围200m范围内居民影响最低时段进行。混凝土拌和系统安装稳固，并与地面良好接触，定期进行检查维修和润滑部件，减小振动噪声。

（4）粉尘防治：对闸体、公路桥进行曲拆除施工前，对拆除体充分洒水，保持湿润，减少扬尘；拆除物装车清运前应充分洒水，避免产生粉尘扬尘；运输高峰期施工区交通道路每天洒水，减少扬尘量；场内车辆限速15km/h；燃油机械、车辆使用零号柴油和无铅汽油，减少废气污染物排放；水泥装卸过程中，保持良好的密封状态；混凝土拌和先加水，后进料，防止水泥溢散。

（5）水质保护：基坑废水外排前先静置一段时间，外排时抽水要适量，

不应将下层泥浆抽出，坑底泥浆用吸泥泵吸取排入排泥场。机械车辆保养废水集中起来除油后排放。混凝土拌和站冲洗废水严禁排入饮用水源、保护区和农田灌溉区。

（7）在施工区设置各种警示牌和宣传牌，宣传环保意识。

（8）在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期进行清理和消毒，防止传感病流行。

（9）血吸虫病防治：目前工程区处于血吸虫病疫区。为保证工程顺利进行，必须采取措施进行血吸虫病防治。

2）工程开工前，对所有参加工程施工的人员，进行血吸虫粪检，建立所有人员血吸虫病的病情档案，工程期间每隔一段时间，复查一次，并将有关血吸虫病员资料报有关管理部门备案。

3）施工区设茶水供应点，防止施工人员饮用不洁净水。

4）临时办公生活区进行一次性清理和消毒。厕所需经常洒药消毒，粪便委托当地环卫部门处理。

6）尽可能避免进入疫水施工。如必须进入疫水，施工人员须穿戴防护用具，施用1%的氯硝柳胺浸泡的血防衣裤、手套、袜子等，并口服和涂抹防护药物。

7）如已接触疫水或已患血吸虫病，应及时进行治疗。

10、主体工程完工后，征得建设单位同意，拆除一切必须拆除的施工

临时设施和临时生活设施。彻底清理现场，完成环境恢复。

7.5.1工期保证组织措施

（1）由项目经理主持每月、每周定期召开施工组织和工期调度会议，强调工期意识。

（2）突出计划管理和控制。计划科根据总进度计划，每月编制月度施工作业计划，合理配置施工机械和劳动力。

（3）工程科加大管理力度，力求将月进度计划完成。对无正当理由拖滞工期者，厉行责任追查，并设法弥补工期。

（4）器材科做好材料及器材的采购贮备，保证工程所需的各种材料的供应。

国土空间规划“一张图”建设指南(试行)（自然资源部2019年7月）7.5.2冬、雨季施工措施

（1）尽量在晴好天气，安排足够的劳动力和机械设备，选用新工艺、新设备，将工期尽量往前推，尽量减少严寒、雨季作业任务。

（2）作好基坑排水，防雨措施，增强排水设备，防止雨季对施工的影响，必要时，对排水设备及边坡用彩条布覆盖，防止边坡进水，造成塌方。

（3）砼浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料。

（4）中雨、大雨、暴雨天气不得进行混凝土施工。在浇筑过程中，如遇中雨、大雨、暴雨，应将已入仓混凝土振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时JC／T 2489-2018标准下载，应加铺与混凝土同标号砂浆后方可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。

（5）在小雨进行浇筑时，应适当减少混凝土拌和用水量，加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内，并做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作。