施工组织设计下载简介

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六层框架结构科技园支行营业办公楼装修工程施工组织设计

2、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

3、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

4、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，第一遍挂板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子新12G03 墙下扩展基础，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

5、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍刷漆不干。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

6、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

7、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接着前一排笔，避免出现干燥后接头。

工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。

砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。

排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。

根据施工施工图量出隔断墙中心线位置，找出门洞位置和竖向轻钢龙骨墙筋位置下料，安装沿顶、地龙骨，安装门洞部位补加强骨架，安装轻钢龙骨竖向墙筋及水平撑及通贯横撑龙骨。矫正固定，安装设备电气和门窗框封一面板，填放岩面后封另一面板。

安装沿地、沿顶龙骨的固定点的间距为900mm。

竖向龙骨要根据石膏板的尺寸进行龙骨的分档，不足模数的分档避开门洞框边。

石膏板之间要拉缝，缝宽为8mm采用嵌缝石膏嵌缝。

第六节干挂法大理石（人造石）施工

1、根据墙面人造石的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。

2、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，人造石石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。

3、在每一块人造石的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。

4、每一块人造石的顶端与下端均开设φ5的小孔，人造石与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整人造石的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与人造石钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。

5、缝隙处理：干挂式人造石饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。

6、如在室内墙面上装饰大理石或人造石板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。

四、干挂式施工工艺的质量控制要点：

1、人造石板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。

2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。

3、为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。

4、为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。

5、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。

五、对干挂式施工法的几点看法：

1、干挂式施工法由于采用了钢结构主次龙骨，可以使饰面石材与结构面之间保持一定距离，这样，当上部幕墙饰面突出结构180mm时，采用干挂式施工法可以使人造石饰面与上部幕墙饰面平齐。

2、干挂式施工法由于不采用水泥砂浆灌缝，而采用硅胶嵌缝，可以防止墙面渗漏与板缝泛盐霜现象的出现。

3、干挂式施工法结点牢固，不会产生起鼓脱落现象。

4、干挂式施工方便，质量易于控制。没有湿贴法中因灌浆而使饰面石材跑位的现象，干挂式施工在饰面石材就位校正后即可固定。

5、干挂式施工法可以适用于各种形式的装饰面基层上，可用于框架结构而无填充墙，也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砖墙等基层的大理石人造石饰面。

6、干挂式施工法可适应于采用大规格的饰面板材，本工程中最大的人造石规格为600×900mm，从而使饰面整齐美观，整体观感好。

施工操作前对应画出，铺设大理石地面的施工大样图，对进场的石材进行试铺并编号。首先在地面弹十字线控制石材位置。墙面四周弹+线确定石材的标高铺设石材事先刷防护剂，在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：2.5干硬性水泥砂浆作黏结层、厚度约为20mm(根据试铺高度决定黏结层厚度)用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度又要使砂浆黏结层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为上，放板块时，浇一层水灰比为0.5素水泥浆再放下块石板，用锤轻轻敲击铺平，待铺设的石材干硬后再用白水泥擦缝填缝，表面用干布擦拭干净

施工前基层处理干净，保持清洁。

铺设要拉标高十字线，铺设一般先里后外沿十字线进行铺设。

在铺设时随时用铁水平尺找平，以免出现尺寸误差。

石材的接缝要严，一般没有要求时不留缝隙。

水泥425#及其以上矿硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

地砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸不平和翘曲现象。

草酸、火碱及108胶等。

内墙面+50cm线弹好并校核无误。

地砖应提前在水中浸泡。

地砖按颜色和花型分类，有裂缝、拉角和表面上有缺陷的板块应剔出、标号，品种不同的板块不得混杂使用。

地砖，应有出厂证明和产品合格证。

复杂的地面施工前，应绘制施工大样图并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

基层处理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷净，并用清水即使将碱液冲去，并应将板面凹坑内的污物剔刷干净。

刷素水泥一道：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

冲筋：从+50%平线下反至底灰上皮的标高（从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用抹子将砂摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。

3.找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线并严格制好方正。

4.铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，应从里向外推着铺，每块砖应跟线。铺砖的操作程序是：

砖的背面朝上，抹粘结砂浆。其配合比不小于1：2.5厚度不小于10mm。因砂浆强度高、硬结快，应随拌随用，防止拌好的砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘结。

将抹好灰的砖，铺砌到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。

用木板垫好，橡皮锤拍实。

拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拔缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上，撒干水泥面再用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫和缝内将起其灌满浆，并随之用拍板拍震，使浆铺满震实，最后用干锯末扫净。

铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接槎应放在门口的截口处。

各种面层所用的板块的品种，质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺棱等现象。

地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

1、以完工程在地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角。推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。

2、禁在已铺好的地砖上拌合砂浆。

3、在已铺好的地面上工作时应注意防止砸碰损坏，严禁在其上丢扔铁管、钢材等重物。

4、浆等施工时应对已铺地面进行保护，防止面层污染。

将基层木地板铺平、刨光、清扫干净、铺防水塑料胶垫

从墙角开始，将地板有槽沟的一边靠墙铺，在地板和墙壁之间插入8毫米的木楔，使地板有伸缩的空间

将板材的企口突出面和凹槽涂专用胶

用胶皮棰把地板敲紧，用专用紧固工具将复合地板拉紧

板材拉紧楔入后挤出的胶水用湿布擦或10—15分钟后用塑料刮铲除

板材应以“错牙”方式铺设，以获取与装饰膜相同特征的外表效果

第十一节给排水工程施工

1）给排水工程施工方案

给排水工程施工前应对施工人员进行技术交底。应按图纸部位进行施工，定位。按要求地埋做防腐处理。使用材料应符合国家标准。隐蔽部分应再甲方或监理的监督下进行验收检查。卫生洁具安装符合国家标准，并做好成品保护。

1.材料采用国标铝塑管及UPVC。

2.专用卡扣固定间距应不大于1.2米连接方式为铜管件连接。

3.埋墙部分应先固定，卡扣间距不大于1米。出墙部分尺寸准确，符合图纸要求并做打压试验，试验合格后方可铺设墙地面排水。

1、隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

2、管道的坡度必须符合规范要求。

3、管道及管道支座严禁铺设在未经处理的松土上。

4、排水塑料管必须按设计要求安装伸缩节，并按有关规范要求进行固定。

5、卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

6、隐蔽工程的闭水试验结果应在甲方监理的监督下进行。

照明及弱电采用PVC管暗埋，在施工时按设计要求和施工规范施工，预埋好的管子，要用水泥袋纸堵严，以防砂浆流入堵塞。在导线穿完后，应摇测绝缘电阻，并做好记录，小于0.5mΩ时不得使用。开关安装必须按设计位置安装，垂直度和水平度都要按设计及验收规范的要求进行。

本工程暗配管均按设计要求和施工规范要求施工，所有钢管均采用丝扣连接，并焊好接地线，其跨接线不得少于Φ6钢筋，照明及弱电配管采用PVC管.管口要装护口，以防穿线划破导线。另外预埋好的管子，要用水泥袋纸堵严，以防砂浆流入堵塞。

在土建装饰工程之前，必须把所有的预埋管进行检查，发现堵塞现象应及时处理。导线穿完后，应测试绝缘电阻，并做好记录，小于0.5ＭΩ时不得使用。

室内成排灯具安装应在一条直线上，偏差不得大于5mm。开关插座高度也应一致，偏差不得大于5mm。对不符合要求的盒子，在土建专业装修前整改好，避免破坏土建成品。

４、电线铺设及设备安装

电线铺设时，必须特别小心，不得破坏绝缘层。每根留出1m左右的长度，并作出标志。

各种设备进场时，必须进行开箱检查和试验，如不符合要求，与厂家协商解决。安装前要反复核对基础与设备的安装尺寸。然后再安装、校平、固定。

第七章施工质量保证措施

要求文明施工达到公司文明工地要求

按照国际标准化组织颁布的1SO9001质量标准，建立起一套行之有效的规范化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。

1、在该工程施工中，按照ISO9001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。

2、建立健全和严格执行各项制度

⑴、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

⑵、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。

⑶、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

⑷、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。

⑸、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。

⑹、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质量员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

⑺、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。

第三节防治装饰粗糙的措施

对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应做到隔夜括抹底层，中层粉刷表面用木抹子抹平磨毛，无绿豆大孔；待7～8成干后方能抹纸筋灰；面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。做到中层粉刷表面“平、毛、干”，纸筋灰表面“平、薄、光”。对于管道立管处可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。

对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。

对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。

对于油漆，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。

(1)要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。如：宜在内墙面的上排纸筋灰、台度和踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后，再做细石砼地面；先做门窗油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。

(2)加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。

(3)铝合金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。

(4)地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。

(5)刚完成的地面24h内严禁上人，在已完成的地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。

(6)门框安装后，其下部应加钉防护板，门窗安装手后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。

(7)室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。

该工程质量等级为优良工程，按ISO—9001质量体系标准来管理工程，建立质量保证管理体系。以项目经理为核心，组成横向从装饰、瓦、木、油、水、电专业项目、纵向从项目经理到一长四员及每个施工人员的质量管理网络，根据质量计划及ISO—9001质量体系标准定质量保证措施。施工组织机构见下图：

第六节保证工期完成措施

施工工期保证措施依据业主的要求，装饰工程进场时间依照合同工期按期进场，进场后积极创造开工条件，满足业主方对完工工期要求，并在施工过程中采取如下工期完成保证措施。

(1)措施：将采用先进的工艺，扩大成品、半成品的作业区域，即产品的外加工，缩短工期，减少技术间隙，实行平行流水作业和立体交叉作业，并结合季节的特点，编制施工技术措施，确定各区域，各部位的最短施工时间。

(2)组织措施：根据施工现场的实际情况，及时调整各作业面的施工力量，并根据需要增加作业班次，扩大作业面以及采取连续施工的方法，确保进度计划的准确完成，

(3)协调措施：积极主动的配合在主体总包的总进度计划的安排下，加强各装饰队伍的内部调度和各外协专业施工单位的协调，减少扯皮，排除各类人为干扰，强调控制过程，作好各工种之间的交接和成品保护的行政管理工作。（附分段工程部位形象进度表）

第八章施工安全保证措施

第二节安全生产管理体系

在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程管理部每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

第三节高处作业劳动保护

(1)从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。

(2)从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。

(3)高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。

(4)高层施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。

第四节施工现场照明安全要求

现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。

照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。

移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高度不得低于2.5m。

高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施。

第五节现场临时用电一般规定

必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。

对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目，应进行专项用电设计。对于50kw以下现场也应有用电方案。编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可投入使用。

用电设计方案基本内容如下：

主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；

确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；

绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；

选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；

制定现场安全用电技术措施和管理措施。

临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。

对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：

凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；

各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；

所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；

所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；

起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；

⑥现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。

施工现场必须建立健全以下电气安全制度：

各类电气设备、设施安全技术操作规程；

电气安全值班制和交接班制；

电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；

各类电气事故的预防及处理办法；

施工现场不得带电作业。

发生电气事故，必须认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故报告规程上报。

洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。

预留洞口的安全防护：(1)边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2)50～150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。(3)150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。

楼梯口防护：(1)凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。(2)拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和90cm。

电梯口防护：(1)离楼层面40cm和120cm高处各设一道安全防护拦杆，并在洞口的醒目处挂设安全标志。(2)也可在电梯口处的墙内横放两根φ6或φ8mm以上的钢筋代替拦杆，或在洞口墙壁内外各设一根φ48mm的钢管，用10号铅丝将两根钢管绞紧，固定在洞口处，起到防护拦杆作用。(3)当进入电梯井内施工时，电梯井门口必须设有安全可靠的防护门或其他有效措施。(4)电梯井内每隔两层张设一道安全网，或每层铺设竹笆片，网内杂物应及时清除。

施工现场配电系统应设置室内总配电屏和分配电箱或室外总配电箱和分配电箱分级供电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。动力、照明应分别设置。

配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：

配电箱采用铁板或其他防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；

箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接；

正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露；

进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面SL 260-2014 堤防工程施工规范.pdf，并加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。

总配电箱电器额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开关。

各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。

各级配电箱中的漏电保护器，应合理布置，起到分级、分段保护作用。

漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。

DB3417T 007-2021标准下载安装电流型低压触电保安器应符合下列要求：

触电保安器应完好无损，动作灵敏可靠，并应根据实际负荷电流的大小来合理选用；

被保护的线路和电气设备应绝缘良好，触电保安器的电流标位应正确选择；