施工组织设计下载简介

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淮南矿业集团老龙眼居住区一期工程桩基CFG施工组织设计《通过审批》

本工程主要施工设备及用电量见表2.3－1。

表2.3－1主要施工设备及用电量

本工程主要监视和测量装置见表2.3－2。

笋岗西路某人行天桥施工方案_secret表2.3－2主要监视和测量装置

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1主要施工材料试验计划

施工材料、试件取样试验计划见表2.4－1。

表2.4－1施工材料、试件取样试验计划

进场后每验收批随机抽样1组

进场后每验收批随机抽样1组

本工程由建设单位提供临建2间约40m2住房，以解决现场办工及施工工人住宿。另外临时借用建设单位现场办公室一间作为CFG桩施工办公室。

本工程施工用电约150千瓦，由建设单位提供一个配电箱。本工程施工用水量较小，仅为工人生活用水。

本工程建设单位需对临时道路路面进行硬化。

1、定位放线工作是施工准备工作中的一项极重要的技术工作，它直接关系到工程的定位，定位放线是准备工作中的首要工作之一，是控制工程质量的第一个特殊工序。测量放线工作由项目技术负责人主持和组织，必须由持有资质证书的专业测量人员实施。工程定位控制点精确放出后，做好控制点的保护，并做好定位放线记录。定位放线成果经项目部检验合格后，必须报工程监理单位或甲方复验，未经监理单位或甲方指定的专业测量单位签认，不得进行下道工序施工。

2、工程测量：是在定位放线测量的基础上对具体工程的轴线、标高等进行细部测量工作，工程测量的依据是定位控制测量点，其工作由现场测量员和专业施工员配合进行。

开工前现场内业技术应做好如下准备工作：

1、工作计划安排、图表的绘制；

2、工程施工图纸的审阅、审查和会审；

3、熟悉并整理相关技术资料；

4、修订施工组织设计；

5、编制详细的安全、技术交底，按规定程序进行交底。

质量是我公司的永恒主题，我们将采用各种有效措施，应用和发展各种先进可靠的施工技术与工艺，奉献省内一流和全方位的服务。

1．确保工程质量合格。

2．合同履约率100%。

3．工程一次交付合格率100%。

4．顾客满意度100%。

第四章、施工流程和技术要求

一.CFG桩施工工艺流程和技术要求

根据地基处理方案，本工程采用压灌CFG桩，其施工采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺，其施工工艺流程见图4.1－1。

图4.1－1CFG桩施工工艺流程图

复合地基质量控制指标如下：

①原材料必须有出厂合格证并抽样复试；

④地基承载力特征值220kPa。

②轴线点定位偏差≯１cm，成桩偏差≯10cm，

③垂直度偏差≯1.5％；

④桩长偏差：≤100mm。

⑤褥垫层夯填度≤0.9

1）正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。协助甲方作好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。

2）设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。

3）安排材料进场，按要求进行材料复检和混凝土配比试验。

4）开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》。

总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方在《交接检查记录》签字确认。根据总包单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用木制短桩作为CFG桩桩位标识。

桩位放样允许误差：10mm。

经总包单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。

桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。

开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。

封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。

根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。

钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况,应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理。

在施工过程中，应及时、准确地填写《CFG桩施工记录》。

钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。

若施工中因其它原因不能连续灌注混合料，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。

本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。

在混合料浇注过程中，应及时、准确地填写《CFG桩浇灌记录》。

泵送混合料采用商品混凝土，其强度等级为C15，坍落度为16～20cm，碎石粒径小于2.0cm，缓凝时间不少于6小时。

由混凝土供方提供下列资料：

2)预拌混凝土运输单；

3)预拌混凝土出厂合格证；

混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为±20mm。

压灌CFG桩施工期间，每台班制作混合料试块一组，其规格为150×150×150mm，标准养护，并送检28天强度。

当采用现场搅拌混凝土时：

混合料采用现场搅拌，混合料的强度等级为C15，坍落度16～20cm，由实验室提供混凝土配合比。

为保证混合料的质量，实行严格的开盘计量制度，原材料称量的衡器应定期校验，保持准确。每盘材料用量明晰标识于搅拌机旁,严格按标牌所列数据上料,砂、石、粉煤灰的称量采用重量法，砂、石分别计量，均采用小车人工上料，要求车车过磅，小车净重、毛重、每盘数量均明确标识。搅拌用水采用继电器控制，施工前需重新率定。粉煤灰、外加剂根据现场情况采用单独率定后的器皿计量。

保证混合料搅拌质量，搅拌时间是影响混合料质量及搅拌机效率的重要因素之一。每盘混合料搅拌时间需不少于1分钟（有外加剂的不少于1分半钟），施工中应随时检查搅拌时间。

每台班测坍落度不少于4次。压灌CFG桩施工期间，每台班制作混合料试块一组，其规格为150×150×150mm，标准养护，并送检28天强度。

6、钻孔弃土清运的技术要求

施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底，弃土的清运应按设计单位书面技术交底进行，并有专人指挥。

钻孔弃土清运可采用机械清运和人工清运两种方式。采用机械清运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与CFG桩施工配合进行，严禁设备碰撞CFG桩，避免造成浅部断桩。

弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。

7、CFG桩桩间保护土层清运的技术要求

桩间保护土层的清运原则上应在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响CFG桩正常施工。桩间保护土层的清运应按设计单位的书面技术交底进行，并有专人指挥。

桩间保护土层的开挖、清运应采用人工开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。

桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。

在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩的保护，应有专人指挥，以避免造成浅部断桩。

8、CFG桩凿桩头技术要求

用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上5cm处平设两根钢钎，1800放置，待轻敲入桩稳定后，两钎同时用力，截断桩头(见图4.1－2)。桩顶标高以上所剩的5cm桩头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。严禁用机械铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按设计方要求进行接桩，将其接至标高。

图4.1－2凿桩头示意图

二.褥垫层铺设工艺流程和技术要求

图4.2－1褥垫层施工工艺流程图

褥垫层铺设厚度、材料粒径、夯填度应符合设计要求，材料使用前应复试，严禁使用不合格材料，铺设前将砂石用自来水拌和均匀。

褥垫层铺设应用水准仪控制标高，采用分层铺设，分层夯实，夯填度不大于0.9(夯填度为压实后厚度与虚铺厚度之比)。

本工程中,在CFG桩桩顶与C10混凝土垫层间设置200mm厚褥垫层。褥垫层的作用是保证桩、土共同工作,减少基础底面的应力集中,削减地震等水平荷载影响。褥垫层采用1：2级配砂石，施工要求如下：

1、人工清理复合地基至设计标高,验槽确保地基土中无扰动，避免形成橡皮土。

2、铺设褥垫层时,技术人员现场负责指导。

3、褥垫层施工工序：褥垫层铺设由夯填度控制，夯填度即褥垫层夯实厚度与虚铺厚度之比，应满足不大于0.9，本工程褥垫层厚20cm，分二次施工。首先，第一次施工时，先虚铺11.5cm，用平板振捣器或其他静力压实手段夯实至10.0cm；其上第二次虚铺11.5cm，用平板振捣器或其他静力压实手段夯实至10.0cm。

褥垫层施工完毕后，应禁止机械、手推车和无关人员在褥垫层上行走，如因施工需要，应采取铺设木板等保护措施。

质量控制网络见图5.1－1。

图5.1－1质量控制网络图

项目各岗位人员由项目经理按本公司《人力资源控制程序》要求确定。对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审,合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工等特殊工种人员，做到持证上岗。

项目部负责施工材料的采购。主要施工材料（A类材料）的采购，项目部应在公司《合格供方名录》中选择材料供方。其它材料由项目部自行采购。项目部应根据施工组织设计提出的材料需求计划组织进货并确保所用材料质量合格、品种齐全、供货及时。材料控制执行公司《采购程序》，并建立《材料台账》。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试，合格后方可使用。现场材料应标识，注明材料名称、规格、产地、用处、使用部位和状态，材料的贮存、防护、应符合规定要求。不合格材料按公司《不合格品控制程序》规定进行退货和更换，严禁使用不合格材料。

项目部应根据工程实际情况制定设备使用计划，如需外租设备，应从公司《合格供方名单》中选择设备供方。如所选供方未在公司《合格供方名单》内，项目部应首先对其进行评价，经公司批准后方可使用。所有进入施工现场的设备，必须经过项目部检查验收，检验不合格的设备不准投入使用。施工设备的标识、使用、保养和维修按公司《设备设施控制程序》执行。

(五).监视和测量装置控制

施工中使用的监视和测量装置，按《监视和测量装置的控制程序》的规定，按照规定的时间间隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环境符合要求。测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的监视和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。在使用中如发现仪器、设备出现故障时，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。

1、对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。

2、CFG桩施工时应保护好测量控制桩。

3、清除钻孔弃土和桩间保护土层时应保护好桩头，严禁施工机械碰撞桩头。

4、截桩头时应严格按照本施工组织设计中凿桩头技术要求进行施工，严禁用机械铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。

5、褥垫层施工完成后，应禁止机械、手推车和无关人员在褥垫层上行走，如因施工需要，应采取铺设木板等保护措施。

围绕我公司承诺的本工程确保达到合格工程标准，项目部成立质量检查体系，以项目经理为中心，以项目质检员为质量检验体系直接责任人，施工技术员配合质检员严把质量关，材料送样人员认真负责，资料员及时收集各种材料质保书及它检资料。

1．本工程施工执行规范（标准等）：

（1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；

2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；

3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）；

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

及国家、省、市现行有效的规范、规程和标准及相关技术要求。

第六章、工期及施工进度保证措施

严格按照招标文件的工期要求进行组织和进度的计划安排，在保证质量的前提下，尽量提前工期。

优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全质量和进度同时满足要求，力求做到均衡生产，以保证资源的合理利用

根据本工程所采用的施工工艺及选用的长螺旋钻机、混凝土泵等的机械性能，工程施工正常进度，以及我公司多年的施工经验，24小时施工，每天施工60根，223根CFG桩，需用4天。养护7天,桩间土挖除需3天,凿桩头需要4天，到CFG桩检测前工期约20天（混凝土强度达到设计强度即可）。检测时间6天，最后铺设褥垫层需要5天。

1.组织精干的项目部，实行项目经理负责制，加大管理力度。

2.机台班组要建立健全机班长负责制，强化一线岗位责任制，群策群力开展好目标管理，制定详细而合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。

3.在人、财、物上确保本工程的需要，以确保本工程进度。

4.加强现场技术及管理力量，出现疑难问题时，及时制订解决方案及措施以便工程顺利进行。

2、工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人。

1、施工组织设计必须贯彻安全第一的思想。应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出具有可行性、针对性的安全技术措施。

2、工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。

3、项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。

4、各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。

5、采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法以及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施，提出安全操作要求，并对施工人员进行安全交底和安全培训。

6、对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育，否则不许上岗。

7、应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，进行改进。

8、进入施工区域的所有人员必须系安全帽；凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。

9、施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警牌，且不得随意移动。障碍物、井设置明显标志，孔口、井口要加盖，槽边设护栏。施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便。

10、施工现场的道路、上下水及采暖管道、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全、文明生产。

11、施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。因违章操作造成事故的，公司根据规定处以行政、经济处罚，造成严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。

12、要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定。材料运输车辆要符合淮南市有关规定。机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车驶出现场要配备专人关好车槽，拍实车槽内土方。汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，到指定地点卸土。

13、在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从现场安全技术部门人员的管理。

14、施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安全部，严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。

15、施工组织设计审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。

2、现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须完好可靠，无杂物。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。

3、所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架，必须采取妥善的接地或接零保护。

5、任何部门、任何个人，不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施，进场后与甲方电器负责人联系交接。

6.各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。

1、因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施，应符合消防要求。

2、施工现场应设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。冬季施工时，须对消防设备采取防冻保温措施。

3、使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程与要求，严格防火措施，确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

4、施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》中的有关规定。使用后的废弃物料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。

5、安装电器设备，进行电、气切割等作业，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，禁止在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。

6、施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料。

7、冬季施工使用电热器，应有工程技术部门提供的安全使用技术数据，并经施工现场防火负责人同意。重要工程和高层建筑冬季施工用的保温材料，不得使用易燃材料。

8、非经现场保卫部门批准，不得在在建建筑工程内住宿。

9、违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。引起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。

1、现场施工时，禁止无关人员进入现场，防止出现第三者安全事故。

2、施工期间，应派专人看管工地材料、物品。长期休工时，由工地负责人安排人员看管工地。

3、禁止非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应及时询查，出现外来偷盗或破坏分子时，要尽快通知现场负责人，并与当地公安部门联系。

4、重点严查进出的材料运输车辆，防其夹带物品。

1、由于本工程南侧为居民住宅楼，因此，严禁进行夜间施工而造成扰民。

2、钻孔弃土可在现场短期堆放后作为土方外运。

1、建设单位需按CFG桩复合地基处理工程的要求做好施工现场的三通一平和水、电的供应及地面的清障工作。

2、建设单位按照合同提供临时住房两间（40m2）。

3、建设单位应根据施工现场平面布置图，将水源、电源接至现场基坑西南角。

4、建设单位应保证在CFG桩施工期间混凝土罐车道路的畅通。

5、建设单位按照设计图纸GB 50135-2019标准下载，以书面形式提供拟建建筑物四周控制轴线及场地标高。

1.雨季施工前，按照雨季施工特点，编制雨季施工技术交底，在作业前向工人交代清楚。

2.水泥.堆放场地应夯实，并铺设比现场地面高40～50cm的碎石垫层，再在其上铺设防水塑料布及木板。水泥应每10袋码齐堆放，其上覆盖防水塑料布；保管好焊条等材料，防止受潮。

3.混凝土严格执行设计配合比,雨季施工应注意砂石料中的含水量的变化,对配合比中砂石料量、水量作出及时的、适当的相应调整。

4.在场人员均配置全套雨鞋、雨衣等雨具，保证小雨时连续施工。

1.落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育；认真组织安全检查。下雨后，要对施工机械进行全面检查，确保安全的情况下，进行生产活动；

2.机电设备的机座均应垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，并检查线路的绝缘情况，做好记录。

3.如果在基坑内施工，下雨及雨后一天巡视基坑四周有无裂缝等现象，注意基坑的安全。

4.大风雷雨天气住宅楼工程模板施工方案，应停止施工，防止雷电伤人。