施工组织设计下载简介

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某区滨江区域水厂输水DN1400管道工程施工组织设计

定位放线→沟槽开挖（边坡支护）→管基加固→下管→接口→覆土→附属构造物砌筑→检验和试压→冲洗和消毒→工地清扫→验收

1）定位放线：按照设计图纸，首先在施工现场定出埋管沟槽位置。开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩，同时设置高程参考桩。桩位应选择适当，确保施工过程中高程桩不致被挖去或被泥土、器材等掩盖。

2）沟槽开挖：管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；

①根据施工图纸提供的节点坐标和高程，按节点放线标桩撒灰线，弯头水平夹角处尽量采用现有的标准弯头角度，以便于管道施工。

②通知甲方组织相关部门现场确认SJ／T 11576-2016标准下载，如无调整则固定保护标桩。

③安排履带挖机进场根据标桩水准点和开挖深度进行开挖，同时根据不同的土质情况按GB50268—97的要求放沟槽边坡；当使用挖掘机械挖土时不准超挖，应人工配合清理沟槽达到设计要求。沟槽严禁晾槽，不应泡水，沟底要求原土状，且在施工排水过程中不受挠动。

④挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度、高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工，堆土高度不宜超过1.5米，并且距槽口边缘不小于0.8米；不得掩埋雨水口、测量标桩等等，考虑现场后续的管道安装，堆土尽量放一边。

松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；

⑤沟底土质如是老板土则抄平即可；如是淤土则及时与甲方、设计部门联系确定；如有地下水则应在沟槽边挖引水沟引流集中后用潜水泵抽走。管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全；

⑥根据管道每节长度，确定人机配合开挖相应的作业坑。

⑦管道施工结束（试压、防腐）后，视原土土质情况确定是否直接回填或换填其他土。

⑧试压前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后应及时回填其余部分，并加强沟槽排水工作，以防止地下水位增高，造成管身浮动。

⑨槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。

⑩回填压实应逐层进行（200—250mm）；管道两侧对称进行，不得使管道位移或损伤；多排管道的管道之间回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。管道两侧（包括腋部）回填土土质及压实度应符合《给排水管道工程施工及验收规范》。管道沿河堤部分，应同时满足河提的要求和规定。处于绿地或农田范围内的回填土，表层500mm范围内不宜压实，可将表面整平，预留沉降量。

3）管基加固基坑处理：

管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知监理、业主、设计单位，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决；一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成“U”形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触；过路口采用套管、砂石、混凝土包封。管道遇填河塘段，将塘底2米范围内的淤泥全部清除后，用素土换填，并分层碾压夯实（层厚30cm）塘底淤泥深度超出2m后，以下部分用块石挤淤，后再用素黄土换填并分层夯实。

首先将管材沿沟槽排好。管材下槽前作最后检查,有破损或裂纹的剔除。由于本项目均为大直径管道，全部采用汽车式和履带式起重机进行吊装。排管常从闸阀或配件处开始。管子逐根下槽，顺序做好接口。在管道转角小于10°的管道转弯处及曲线段处，利用管道借转完成，安装允许的最大借转角为1°管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。该管径≥300，须在水平和竖向的90。、45。、22.5。、11.25。弯头及三通处设置管道支墩，支墩施工详见国标《柔性接口给水管道支墩》（03SS505），P0=1.1MPa部分。

本项目管材除过路、过桥段落为钢管外，其他均为球墨铸铁管。球墨铸铁管选用T型机械式接口，钢管采用焊接，球墨铸铁管与钢管连接处采用法兰连接。

1400mmT型球管安装要点：

1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查插口倒角情况，管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净；

2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）；

3、给胶圈接触插口内表面和另一支安装管插口工作线内涂以润滑油（见下图）

4、插口端涂油位置（见下图）；

5、第一管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，（见下页图）；

6、检查装配接头胶圈:利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图）；

覆土要分层夯实，以免施工后地面沉陷。管道敷设1.5KM左右时，即应试压。试压前应先检查管线中弯头和三通处的支墩筑造情况，须合格后才能试压，否则弯头和三通处因受力不平衡，可能引起接口松脱。检验方法：给水管道系统在系统压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏，给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水。试压结束，完成覆土，打扫工地。

7）管道防腐的技术要求及检测

按要求,本工程所有钢管及钢制配件防腐涂料采用加强级防腐层，即除锈后，刷环氧富锌底漆二道；环氧云铁防锈中间漆一道；氯化橡胶面漆一道。涂刷后的管道或钢涂件对遗漏、空鼓、褶皱、划伤处应进行修补。要注意避免在运输、吊装过程中损坏防腐层，若有损伤应及时补涂，否则不准安装。

8）阀门安装和井室的砌筑

a、阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。在吊装阀门前完成井室基础和阀门支墩的砌筑工作。如需降水施工，先利用井点降水，将地下水位降至符合施工要求后再进行砌筑安装施工。

b、阀门在安装前根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查橡胶垫阀门的合格证和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。

c、阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊装至沟槽内与管道连接（承插接口或法兰连接），吊装时，钢丝绳不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，就注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。

d、旋紧法兰上的螺栓时首先要对称同时旋紧螺栓，以避免法兰间皮垫受力不均而导致漏水。

a、井底基础浇筑，给水管阀门井砌筑，采用砖砌时，表面应采用1∶2的水泥砂浆分层压实抹光。同时安装预留支管、管径、方向、高程应符合设计要求，管与壁衔接处应严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

采用Mu10机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，红砖进场选样检验合格后使用，使用前浇水充分湿润，M10水泥砂浆采用中砂配制，依据试验配合比现场调整重量配合比，基础留置砂浆试块。施工前在砼基础上，弹出轴线位置复核误差在10mm以内合格后进行砖砌筑，采用挤浆法施工，以保证灰缝饱满度大于85%，砌筑时落地灰随时回收使用，不浪费，以提高经济效益。

井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。

检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm。

砖砌体施工结束，项目部先自检，再由公司技术部复检，合格后通知质监部门、设计院及甲方验收，验收合格后进行回填土。

1、试压区段长度，对有压管线，除有特殊规定外，试压段长度取1000m。

根据水源分布及钢管及球墨铸铁管三通分布情况

第一段：B0+000～B0+855：全长855M，试压水源用七吋从附近水渠中抽取，进水口设在B0+855钢管三通处。打压过程中的排气可由B0+260排气孔中排出。

第二段：B0+855～B1+640：全长785M，试压水源用七吋从B1+640十字河中抽取，进水口设在B1+640钢管处开人孔。打压过程中的排气可由B1+360排气孔中排出。

第三段：B1+640～B2+735：全长1095M，试压水源用七吋从B1+735十字河中抽取，进水口设在B1+735钢管处开人孔。打压过程中的排气可由B2+030排气孔中排出。

第四段：B2+735～B3+760：全长1025M，试压水源用七吋从铜井河中抽取，进水口设在B3+760钢管处开人孔。打压过程中的排气可由B2+800排气孔中排出。

第五段：B3+760～B4+640：全长880M，试压水源用七吋同样从铜井河中抽取，进水口设在B4+240钢管处开人孔。打压过程中的排气可由B4+020排气孔中排出。

2、强度试验压力，承受内压的埋地铸铁管的试验压力。此设计使用压力大于0.5MPa，应为设计使用压力加0.5Mpa,试压保压时间半小时。

3、严密性试验，在保压时间段内，如压力有所下降，可采用加压泵加水的办法，然后在试验时间段未测量为保持在试验压力所注入的水量（精确到±50％），对有压管线水损失量应不大于0.001升/小时·公里管线·每毫米公称直径·每0.1MPa试验压力，即相当于每公里DN100的管线在试验压力1Mpa一下，漏水不应大于每小时1升。试验时间不得少于2小时。

管道水压试压前应符合下列规定：

1、试压管线均应在全部回填后再试压；

2、若有特殊要求，个别可留出接口不回填，但管身中间要充分回填一定高度的土(最小0.5米)，防止管移动及漂浮；

3、管件固定台（水泥）养护已达到设计强度方可；

4、注水浸泡达48小时以上（水泥衬吸水）；

5、试验管段的所有阀门打开，不允许用闸阀做堵板，应制作两端堵头及靠背千斤顶（按推力吨位配置）；

6、管道升压时，管道内的气体应排尽，升压过程中，当发现压力表针摆动较大，不稳，应重新排气后再按10％逐级升压；

7、水压试验时，管道两端严禁站人；

8、试压情况作好记录；

1、管道工程安装、试验结束后、经验收合格后应及时回填。

2、回填前应将槽内木料、草帘等杂物清理干净。当槽内有积水时，应及时将水排净，不得在水中回填土。雨季回填用当日还土，当日夯实。

3、回填顺序按沟槽排水方向由低向高，且沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。

4、排气井附近回填应四周同时进行。

放水冲洗管道至出水浊度符合饮用水标准为止。用液氯或次氯酸盐消毒。管道内含氯水停留一昼夜后,余氯应在20毫克/升以上。然后再次放水冲洗，对出水作常规细菌检验，至合格为止。

1.3.2施工重点及注意事项

本工程给水管道管径为DN1400，单管铺设，施工的重点是对于管基的加固处理。根据施工放线以及对现场的考察，针对不同的施工段落采用不同的施工方案，具体如下：

1、B0+000~B0+580该段落管线位于丽水大街东侧绿化带上，该段落绿化较疏，下管时对绿化的破坏较轻。但是由于管基位于绿化带范围内，在进行管道基坑开挖时，为减少绿化损失，沟槽开挖及吊装的施工范围内的绿化要迁移，然后再进行管道的施工。该段落内管道在B0+200~B0+290段上跨牧龙河，管材为钢管，由于跨河灌注桩及承台已经预留，该处钢管管道的安装关键是镇墩的施工。

2、B0+580~B2+015段管道主要位于丽水大街绿化带边坡坡脚位置，根据设计图纸要求该段落先要分层夯实土方至管顶。此外，经实地现场勘查，该段落内大多数管基位于沟渠、水塘范围内，故管道基础处理是该段管道施工关键所在。在进行该段施工前，我部将提前安排前期基础状况的探查工作，及时通知设计院到现场确定经济、有效的处理方案。

4、B2+730~B2+925顶管、钢管段，此段是该标段唯一的顶管段，可以先于或同时与其他段落管道施工，保证到达顶管段时可以顺接成功，合理安排施工计划。

5、B2+925~B3+480填方段填土先于挖方段管道施工，在其他段落施工管道时同时对该填方段进行土方填筑并预留一点沉降期，保证管道到此处时有断面施工，所以该段落填土提前考虑，选用好的填筑材料夯实至管顶。由于该段落内大约有300多米已经有施工单位回填了一些较差的土，也没有夯实，为保证管基质量，需要将管基范围内的回填土挖除后分层回填好的土至管顶。

对于管道位于边坡上的，填筑前要把绿化带外侧的虚土挖除并顺边坡挖台阶填筑，以确保管基稳定性。

6、B3+480~B4+640段因为地下情况较复杂，障碍物较多，在管道施工时要协调好，尤其管线要经过一泵站，要及时与设计院联系确定最佳的方案。

1.3.3组织保障措施

1、组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；

2、建立生产例会制度，每星期召开1次由各方参加的工程例会，每日召开一次生产协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。

3、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

4、保证人、财、物的投入，满足施工生产需要。

5、做好现场防护工作，遵守法规，保障生产。

1.3.4技术保障措施

技术措施及施工网络计划图表：

1、进场前针对工程特点编制周密可行的工期网络计划。其中总体网络计划规定了关键线路和控制点，二、三级网络计划细化到分部分项工程及工序的进度控制，使得网络计划控制既不失宏观性，又具有操作指导性的特点，从而通过每一环节工期计划的实现来保证工期目标的实现。

2、施工期间特别是管沟施工期间注意天气变化情况，做好特殊气候的施工方案及各项准备工作。

一、质量管理及保障措施：

1、质量管理：依据我公司施工承包综合实力和类似工程的施工经验，我公司承诺：

1）建设工程符合建设单位在合同中明确的技术标准、规范、说明的要求；

2）建设项目有效地投入使用，保证生产安全和符合使用功能的要求；

3）符合设计、制造和施工的有关标准、规范、规程和施工签证的要求。

工程确保一次性验收合格。严格按照国家现行的建筑安装工程施工验收规范、质量检验评定标准和当地有关保证工程质量的若干规定进行施工，并以“优质工程”为已任，以“精品意识”来促进施工期间的各项管理工作。

认真贯彻质量保证体系ISO9001：2000标准，根据本标段工程实际情况建立健全质量保证体系。见质量组织机构框图及质量保证体系图：

2.3施工现场质量控制程序：见图施工现场质量控制程序图

2.4.1.组织制度保证

建立质量管理组织机构，配齐各层次质量管理人员具体负责工程质量的监督、检查和日常管理工作。

开展质量教育，增强全员质量意识。层层落实质量责任，按照纵向到底、横向到边、责任到人的原则，实行目标责任制。

2.4.2技术管理保证

（一）认真贯彻执行国家现行施工规范和验收标准，严格按施工规范和操作规程施工。

（二）根据工程特点及具体情况，制定实施性的施工组织设计、施工方案及工程质量保证措施，对工程实行规范化、标准化的管理。

（三）认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作。开工前由主管工程师向全体施工人员进行交底，讲清设计要求，技术标准，定位方法、功能作用、施工方法和注意事项等。施工前做好各分部、分项工程的技术交底，并认真检查执行情况。严格按设计图纸的要求施工。

（四）加强工程质量检查，抓好技术复核、工程质量检验评定工作。落实“五不施工”、“三不交接”制度，即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复测不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序未经检查合格不施工。无自检记录不交接；未经专业人员验收、不合格不交接；施工记录不全不交接。

（五）制定严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由工班、项目部逐级自检合格后，然后报请监理工程师进行验收，经检查合格后才允许进行下道工序的施工，同时填写相关的验收表格并履行签字手续。

（六）加强与业主、设计、监理的联系，及时处理施工中的各种技术问题。

（七）做好工程技术资料的收集、整理工作。

对施工原始资料的积累和保存设专人负责，对质量保证文件和记录及时填写整理，工程竣工时汇编成册随竣工文件移交业主，同时自留一份完整的文件记录。

2.4.3.施工管理保证

（三）做好工程质量通病的防治工作，提高工程质量水平。

（四）制定雨季和夜间施工的工程质量保证措施，确保施工质量。

（五）一旦发生工程质量问题，要立即上报处理。

（六）建制签状、经济奖罚。建立质量管理检查制度，与参加施工人员、质检人员、项目负责人签订质量包保责任状，明确奖罚标准，奖优罚劣，用经济手段保让质量措施落实到实处。

（七）实施质量一票否决。工程施工过程中，实行“质量一票否决”，不合格工序一律返工，工期与质量出现矛盾时首先保证质量。

（八）实施质量预控点。根据以往的施工经验，对每个分项工程的关键点进行质量预控，提出预控措施并下发质量预控交底书。

（九）监控力度。改变质量管理常规做法的事后评讲为事前控制，把重点放在工序质量控制上。做到每道工序有技术、质检人员检查、控制、签证。

（十）成立QC小组，保证关键工序有检查签证。推行全面质量管理，成立QC小组，由项目负责人、技术主管、工班长、技工组成，坚持“工前布置，工中检查，工后评比。”

（十一）实行质量终身负责制，对质量责任人存档备查，挂牌上岗。

2.4.4.人员、设备保证

（一）选择高素质的人员进场施工，结合工程的实际情况进行必要的培训学习，特种作业人员要持证上岗。

（二）施工机械必须保持良好状态，满足施工要求，确保工程质量。

（三）合理配备足够的试验检测设备，满足工程质量检测的需要。

2.4.5.建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由工班、项目部逐级自检合格后会同监理工程师一道复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。

（一）隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。

（二）各工序完成后，由施工人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决以返工处理，直到再次验收合格。

（三）工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，作好本工序，服务下工序。

（四）隐蔽工程在完成上述工作后，由现场监理工程师检查验收，我方作好验收记录，签证及资料整理工作；检查未获得监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。

（五）隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。

保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，制定措施如下：

各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图，技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处必须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。

做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及时复核签字。

对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题共同及时处理

保证工程施工进度的措施

（一）在本工程总体施工进度计划的控制下，制定分项工程的详细进度计划，科学组织施工，运用网络计划技术统筹安排施工。并要做到当工程施工实际情况发生变化时能够及时调整各分项工程的进度安排和材料机具、劳动力的配置。

（三）实行工程进度控制动态管理，在实施性施组中充分考虑多组织平行流水作业的基础上，随时利用计算机辅助管理系统优化工序安排，达到最佳状态。突出重点工程进度控制。本标段的施工重点是沟槽开挖和管道安装作业，所以，在机械设备配备和施工队伍的选择上，既要优中选优，选最好的作业人员和设备，实现最优资源配置，又要确保数量充足，能够完成计划任务量。

（四）加强组织管理、科学安排施工，重点工艺工序必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，以日进度保周进度，以周进度保旬进度、以旬进度保总进度，做到环环相扣，有条不紊，确保进度计划落实。

（五）坚持工程例会制度。定期例会，采用简短形式，解决实际问题。雨季随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，减小直至避免降雨对施工的影响，做到雨季不停工，天天有进度。搞好与周边各方面的关系，确保工程施工不受外部干扰。采取有力措施，搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使职工无后顾之忧。

（六）现场已具备较好的施工条件，可充分利用机械设备形成分阶段的流水作业，加快施工进度。

（七）继续发扬与监理、设计施工单位密切合作的优良传统，共同解决施工中出现的各方面问题，确保施工生产顺利地进行。

1、无死亡重伤事故。2、无倒塌事故。3、无大型设备损坏事故。

3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。

4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。

5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。

1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、工作服，电焊专业人员应戴好防护镜或防护罩，非工作人员不得进入施工现场。

2、工作前后严禁喝酒，工作时要集中精力，严禁吵闹。

3、非电工人员严禁乱动现场内的电器开关和电器设备，未经许可不准乱动本职工范围外的一切机具和设备。临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地线或结零保护，开关必须装设漏电保护器。

4、做好三级安全措施交底，各班每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，相关安全负责人抽查确认。特别是每天作业前，班长应根据当天作业特点，具体交代安全注意事项，指出工作区内的危险部位及危险设备，严禁违章操作。

5、各工程进行上下立交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外。

6、施工材料、机具应堆放于指定点，确保现场文明整洁，道路畅通。

7、严格遵循业主甲方规定的有关现场安全条件，对施工现场的防暴、防火和防盗制订严格的安全制度，并采取相应的防护措施。

8、氧气、乙炔瓶的摆放距离必须符合安全要求。（7米、距明火10米）。

9、特殊工种必须持有操作证。

10、管道试压前，管道上根据要求覆土（焊缝除外），试验压力不得随意增加，根据相关规范要求实施。

1、进入施工现场，必须戴好安全帽。

2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。

3、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。

1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。

2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。

3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。

4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。

5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。

5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。

7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。

8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。

9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。

10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。

严格执行国家及工地所属地区的环境保护法规，以及主管部门、市容监察和业主、项目管理公司、监理工程师有关施工管理的规定，合理规划施工场地，以相应顺序执行所有工作。

冬季施工要特别加强对职工驻地的用火和用电的安全管理，驻地配备手提式灭火器，避免火灾事故发生。

1.地下管线及其它地上、地下设施的加固措施

（一）沟槽开挖前，我们将根据业主的要求，对现有的地下工程和服务设施进行探测，首先找出其具体位置，标明清晰的标志，根据有关要求确定并实施保护方案。

（二）若沟槽开挖后，发现有地下管线等障碍物，必先与有关部门进行联系，制定保护措施。对地下管线等障碍物进行完全保护后，再进行其他工序的施工。

（三）对其他地上、地下设施，在工程开工前，能迁移的障碍物，必先迁移；对不能迁移的，必须制定完善的保护措施。

（四）对图纸上未标明，施工中发现的地下设施，首先要采取措施保护，同时报告业主，经业主同意后实施可行的保护方案。

（五）无论在何种情况下,未经业主许可，任何施工人员都不准拆下盖子,进入现场周边的地下管道。

（六）定期委派测量工程师对地下公用设施进行测量,发现位移或破坏及时修复。

（七）施工期间派专职安全员对地下公用工程进行监护,发现问题及早解决。

2.文明施工和环保措施

施工现场的文明施工管理是企业施工生产经营、现代化管理水平的综合反映，我方在本工程中要争取物质文明和精神文明双丰收。

2.2文明施工保证措施

（一）充分服从、尊重建设单位、设计和监理单位的意见，认真领会建设单位关于工程管理的意图和精神实质，共同协作，保证工程顺利进行。

（二）对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。

（三）进场施工人员戴安全帽、持证上岗。

（四）施工用材料、机具设备，分类堆放整齐，作业场地清洁整齐，做到施工中井然有序。施工后清扫干净，保证工程“工完、料净、场地清”。

（五）施工中搞好与当地政府的协作关系，争取得到地方政府的大力支持和协助。

（六）充分尊重当地群众及少数民族的生活和习惯，执行党的民族政策。爱护当地群众的财产，施工中尽量避免群众财产的损失。

（八）充分发挥爱国卫生委员会的作用，广泛进行环境卫生知识宣传，提高全体职工的环境卫生意识，养成良好的卫生习惯。定期进行驻地环境卫生大扫除，保持良好的生活环境。

2.3.安全标准化工地建设

（一）施工现场的布置要符合防火、防盗、防雷电等安全标准化工地的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按批准的总平面布置图进行布置。

（二）加强消防工作，实行“预防为主，防消结合”的方针，经常对施工人员进行消防知识教育。

（三）现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设有专人管理不得乱拿乱动。

（四）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合规定。室内不得堆放易燃、易爆品。现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

（六）对重点部门、重点部位和重要设备物资要加强治安防范管理，坚持24小时人员值班制度，与周边的公安部门加强联系，防止和遏制工地物品被盗案件的发生。

（二）与地方卫生部门合作，根据要求在整个合同执行期间配备医务人员，防止传染病发生和准备常用的急救药物。

（三）搞好驻地清洁卫生，定期对驻地范围洒药消毒，杀死蚊、蝇等害虫，减少疾病传播媒体，消灭细菌滋生环境。

（四）注意食物、饮用水的卫生检查，防止食物中毒。

（五）制定严格的食堂卫生管理制度城市高架施工组织设计方案.doc，确保饮食卫生。

（六）到当地卫生主管部门了解卫生防疫的要求，按有关规定做好卫生防疫工作。

（七）调查当地疾病种类、流行方式和传染途径，做出相应预防措施。

2.6.绿化和生态环境保护措施

（一）施工现场的生态环境保护，重点抓好道路、农田、河道的生态环境保护，积极维护施工场地周围地表原有天然植被，最大限度地减少施工对生态环境的破坏。

（二）开挖沟坑时，不乱堆放弃土GB 51386-2019-T：冶金石灰焙烧工程设计标准（无水印，带书签），力争工序安排紧密，及时回填，防止水土流失。