施工组织设计下载简介

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内墙、顶棚抹灰与涂料分项工程施工方案

3.1.8、耐擦洗涂料：材质符合要求，有北京市准用备案文件以及出厂合格证、

检测报告、绿色环保认证；

3.1.9、普通涂料：质符合要求DB41／T 1998-2020 水资源监控数据传输规约.pdf，有北京市准用备案文件以及出厂合格证、

检测报告、绿色环保认证；

3.1.10、粉刷石膏：材质符合要求、满足混凝土表面抹灰不空不裂的施工要求；

3.1.11、素水泥浆：水：水泥=1：1（体积比），内掺用水量20%的建筑胶；

3.2.1、主体结构已经有关部门验收，同意进行抹灰工程的施工；

3.2.2、砌筑墙体抹灰前，基层清理干净并在抹灰施工前一天墙面已浇水湿润，符合砌体抹灰要求；混凝土墙体与顶棚在批刮水泥腻子前，表面清理干净，表面的附着物以及表面平整偏差部位已经修补符合水泥腻子的批刮施工要求；混凝土表面的隔离剂和油污等已经用10%的草酸溶液清洗，并在水泥腻子批刮之前涂刷了一层界面处理剂；

3.2.3、隔墙板、通风道的节点处理已经预检合格，耐碱玻纤布粘贴牢固可靠；

3.2.4、班组之间的“三检”手续齐全，完成了工序之间的交接手续；

3.2.4、技术负责人向工长进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，工长向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。

4、主要施工方法与施工技术措施：

4.1、砖墙抹灰工程：

4.1.2、贴灰饼：根据基层的质量情况，进行吊垂直、套方找规矩，检查后确定抹灰层的厚度。墙面凹度较大的部位首先进行分层衬平。在贴灰饼时应先贴上灰饼后贴下灰饼灰饼的上下、左右间距为1.50米。灰饼做成5㎝见方的形状，1：3水泥砂浆制作；

4.1.3、做水泥砂浆护角：所有的抹灰墙体的阳角处，作水泥砂浆护角。护角采用1：2水泥砂浆，做出阳角每边5㎜、沿阳角全长设置；

4.14、抹底灰：在墙面上先薄抹一层底灰，用大杠杆在垂直、水平方向上刮找一遍，用木蟹搓毛，然后检查底灰是否平整、阴阳角是否方正，管道后与阴角处、墙体与顶板交接处是否平整，并用靠尺墙面的垂直与平整情况。

4.1.5、修抹墙体上的预留孔洞、电气箱盒：底灰抹平后对电气箱盒、预留孔洞周边的砂浆进行清理干净并用水泥砂浆将电气箱盒、预留孔洞抹成方正、光滑、平整（比底灰高2㎜）。

4.1.7、砌筑墙体与混凝土墙、隔墙板等不同介质的接缝处的处理方法：在砌筑墙体与混凝土墙体、砌筑墙体与隔墙板、砌筑墙体与通风道的接缝处用Ⅰ水泥黏结剂贴耐碱玻纤布一道、玻纤布贴出接缝每边各200㎜（接缝处混凝土墙、隔墙板、通风道表面不抹灰时）；当接缝处混凝土墙、隔墙板、通风道表面不抹灰时应在接缝处钉挂细目钢丝网片，网片贴出接缝每边不小于200㎜。

4.1.8、在踢脚高度范围内采用1：3水泥砂浆进行抹灰，抹灰面干后刮耐水腻子面层，耐水腻子面层同墙面抹灰面平齐（踢脚处耐水腻子由厂家调成黑青色）。

4.2、混凝土墙体与顶棚、隔墙板、通风道表面修补：混凝土墙面以及顶棚、隔墙板与通风道表面达到清水混凝土的施工要求，不进行抹灰。

4.2.1、修补标准：

4.2.1.1隔墙板表面的耐碱玻纤布贴好并经验收后进行水泥腻子的批刮施工以作为防水层的基层或耐水腻子的基层以及水泥浆甩毛的基层；（厨房卫生间的防水做法以及防水层上的喷素水泥浆浆做法见《厨房、卫生间涂料防水施工方案》）

4.2.1.2、通风道在阴阳角部的耐碱玻纤布贴好后进行水泥腻子的批刮施工以作为防水层的基层或耐水腻子的基层以及水泥浆甩毛的基层；

4.2.1.3、非设备层的混凝土墙面、顶棚的平整度偏差在5㎜以下的，基层经清理和刷界面剂处理后进行耐水腻子的批刮施工；

4.2.1.4、非设备层的混凝土墙面、顶棚的平整度偏差在5㎜以上、10㎜以下的，基层局部经剔凿和处理后进行耐水腻子的批刮施工；非设备层的混凝土墙面、顶棚的平整度偏差在10㎜以上的，基层经清理和刷界面剂处理后进行粉刷石膏抹灰施工后进行耐水腻子的批刮施工；

4.2.1.5、设备层的墙面、顶棚的平整度偏差在4㎜以下的，基层经清理后作为竣工验收面层；平整度偏差在4㎜以上、10㎜以下的，局部经剔凿和处理后进行耐水腻子的批刮施工；

4.2.1.6、设备层的墙面、顶棚的平整度偏差在10㎜以上的，混凝土面层经过清理后进行粉刷石膏抹灰施工，以压光后的粉刷石膏面层作为竣工验收面层。

4.2.2、粉刷石膏抹灰施工：粉刷石膏的具体施工工艺同砌筑墙体的混合砂浆的抹灰施工；

4.2.3、水泥腻子批刮：

4.2.3.1、隔墙板和通风道的耐碱玻纤布贴好且经过监理阴预检验收合格后方可进入水泥腻子批刮施工，水泥腻子批刮前应认真检查隔墙板、通风道的节点做法以及耐碱玻纤布的粘贴质量情况；

4.2.3.2、按照水泥：滑石粉=1：3的比例进行水泥腻子干粉的拌制，拌制均匀后加入掺有20%建筑胶的水，水量要适中、以拌成膏状物为准。

4.2.3.4、水泥腻子的批刮总厚度不得超过5㎜。混凝土墙体修补和批刮超过5㎜、小于10㎜时，应局部剔凿修补后批刮水泥腻子；混凝土墙体修补超过10㎜时，采用粉刷石膏进行粉刷施工；

4.2.3.5、水泥腻子的批刮后表面的质量标准达到中级抹灰的标准；

4.3、耐水腻子批刮施工：

4.3.1、基层表面清理干净（基层为混凝土墙面时应先用10%的草酸溶液去污后，刷界面剂处理）；

4.3.2、填补缝隙、局部刮腻子：用耐水腻子将缝隙与凹凸不平处找平，用腻子填实补平并将多余的腻子收净，干后用砂纸磨平将浮尘清理干净，如发现仍有不平和凹凸处应重新复找腻子补平；

4.3.3、满刮腻子：在基层上满刮耐水腻子，满刮时应横竖刮，并注意将接茬和收头时耐水腻子要收理干净；

4.3.4、第一道耐水腻子干后对墙面的麻点、凹凸、刮痕等再进行复找、刮平，干后打磨砂纸，将腻子磨平、磨光后，清理浮尘后进行第二遍耐水腻子的批刮施工；

4.3.5、批刮第二遍耐水腻子，待腻子干后，应砂纸打磨平整。达到表面颜色一致、无明显色差、表面平整光滑阴阳角线平直的标准以及中级抹灰的标准后报质量验收合格后进行涂料面层施工（楼梯间、楼梯前室、电梯机房的顶棚面层为普通涂料）或作为竣工验收标准面层。

4.3.6、踢脚线做法为：混凝土基层修补后刮水泥腻子一道后批刮调成黑青色的耐水腻子面层；砌筑抹灰墙体在抹灰层干燥后刮调成黑青色的耐水腻子面层。其具体做法同普通耐水腻子，要求踢脚线色质一致无色差，上口线平直，表面平整，与墙面分色明显、无咬色。

4.4、墙体，顶棚的涂料施工：本工程电梯机房、电梯前室、楼梯间的墙面做法为：刮耐水腻子—刷耐擦洗涂料；顶棚做法：刮2厚耐水腻子—刷普通涂料。

4.4.1、基层清理：将混凝土表面的浮尘、疙瘩清除干净后涂刷10%的草酸溶液清除油污后在混凝土面涂刷界面处理剂；

4.4.2、填补缝隙、局部刮腻子：用腻子将缝隙与凹凸不平处找平，用耐水腻子填实补平并将多余的腻子收净，干后用砂纸磨平将浮尘清理干净，如发现仍有不平和凹凸处应重新复找腻子补平；

4.4.3、满刮腻子：在基层上满刮耐水腻子，满刮时应横竖刮，并注意将接茬和收头时耐水腻子要收理干净；

4.4.4、第一道耐水腻子干后对墙面的麻点、凹凸、刮痕等再进行复找、刮平，干后打磨砂纸，将腻子磨平、磨光后，清理浮尘后进行第二遍腻子的批刮施工，每道腻子干后用砂纸将腻子表面磨平、磨光；

4.4.5、刷第一遍涂料：刷浆前应先用排笔将门窗洞口刷好，再刷大面积涂料，涂刷时应先顶棚后墙面、先上后下进行。涂刷时速度要均匀、平稳，使得涂层厚度均匀；

4.4.6、第一遍涂料干后，对墙面的麻点、凹凸、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻轻打磨，并将粉尘清理干净、达到表面光滑平整；

4.4.7、刷第二遍涂料：施工方法同第一遍涂料施工；

4.4.8、检查第二遍涂料的质量，验收合格后作为交活涂料，如不能满足交活条件的，待涂料干后复找腻子、用细砂纸打磨，以达到交活条件；

5、施工过程中的注意事项：

5.1、砖墙抹灰工程：

5.1.1、空鼓、开裂：抹灰前基层底部应清理干净，抹灰前一天充分浇水湿润，每层灰不应抹得太厚，抹灰施工操作时应分层分遍抹压密实、施工应及时浇水养护。

5.1.2、面层接茬不平：施工缝留设不规矩、留茬不平给接茬时留下困难；

5.1.3、在砌筑墙体与混凝土墙体、砌筑墙体与隔墙板、砌筑墙体与通风道的接缝处用Ⅰ水泥黏结剂贴耐碱玻纤布一道、玻纤布贴出接缝每边各200㎜（接缝处混凝土墙、隔墙板、通风道表面不抹灰时）；当接缝处混凝土墙、隔墙板、通风道表面抹灰时应在接缝处钉挂细目钢丝网片，网片贴出接缝每边不小于200㎜。

5.2、水泥腻子批刮施工：水泥腻子一次批刮厚度太厚、混凝土基层未进行除污处理、基层表面的粉尘未清理干净以及水泥腻子批刮前基层表面未涂刷界面剂或界面剂涂刷不均匀造成水泥腻子空鼓开裂；

5.3、耐水腻子掉粉：耐水腻子的材质不符合施工要求，拌制过程中建筑胶的掺量偏少，不符合施工要求；

5.3、腻子批刮后褪皮、开裂：基层处理不干净、混凝土墙面的油污以及粉尘未清理干净，界面剂涂刷不符合施工要求；基层强度低或基层不干燥；

5.4、涂料表面流坠：基层面不干燥，一次刷浆过厚；

5.5、面层掉粉：面层浆液中的胶水过少或材料的质量不符合要求；

5.6、面层表面划痕或斑痕明显、表面粗糙：刮腻子后没有认真打磨砂纸找平，复找腻子不认真；基底处理不彻底，干燥后打磨不平、表面清理不干净；

5.7、钢木门框与墙面分色处理应明显顺直，建议在钢木门框与墙面接触的阴角处，在门框上刷与墙面颜色相同的油漆，油漆宽度2mm，涂刷时离开阴角2mm处在门框上用胶带贴边，用小刷子或毛笔描。

5.9、墙面与顶棚上反管道的色带应待管道做好防腐处理后在管道上贴胶带，用毛笔在管道上刷与顶棚或墙面同色的耐擦洗涂料；

5.10、在管道以及暖气片等安装前，先做好管道、暖气片背后的涂抹面层的施工。在管道、暖气片安装后对管道、暖气片背后的涂抹面层进行修补，以确保管道、暖气片背后的面层施工质量。

6、施工质量关键点的设置与管理：

6.1.1、严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。做到以施工样板开路、施工方案先行、技术交底指导的施工管理模式，搞好施工质量；

6.1.2、严格作业指导书制度。为了确保工程质量，在每道工序进行之前均要由工长制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底、督促检查；

6.1.3、实行工序质量否决权，不合格工序坚决返工。

6.1.5、建立质量管理点明细如下表：

材料的资质、质量、规格、种类符合设计与施工规范以及本施工方案要求

墙体抹灰、修补的平整度与垂直度、角线的平直、阴阳角的方正以及节点做法

符合施工规范与本施工方案的要求。

抹灰砂浆的配比计量，水泥腻子、耐水腻子的配比

符合设计与施工规范的要求。

涂料工程的表面观感质量

不流淌、流坠，无花感、掉粉，无浆皮开裂、蜕皮，无反碱、咬色透底等。

喷点均匀厚薄一致，灰浆饱满无流坠

隔墙板、通风道水泥腻子批刮前的阴阳角与节点做法

符合设计、施工规范、以及图集与本施工方案的要求。

各种施工记录的保存与整理以及资料的报审

符合建筑安装工程施工质量验收评定统一标准的要求。

踢脚线色质一致无色差，上口线平直，表面平整，分色明显无咬色。

7.1、保证项目：所用的材料的品种、质量符合设计与施工规范要求；各抹刮层之间、抹刮层与基层之间必须粘接牢固、无脱层空鼓，面层无爆灰、裂缝。面层无掉粉、起皮、透底。

7.2.1、表面光滑洁净，接茬平整，线脚顺直清晰，抹灰墙面所有阳角的水泥护角的做法全长设置、每侧宽度不小于5㎝、不同介质之间的接缝做法符合施工规范和本施工方案的要求；

7.2.2、孔洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后抹灰平整；

7.2.3、面层无流坠、砂眼和划痕和疙瘩

7.3、允许偏差项目：

用2m方尺和楔形塞尺检查

8.1、抹灰用砂浆、以及腻子和其他物体不得污染墙面和地面以及管线、面板，砂浆、腻子等不得直接在楼地面上拌制与堆放；落地灰应随时清理干净

8.2、抹灰时手推车进出房间应注意不要碰撞墙体和其他成品、半成品；进入墙面腻子和涂料施工时，手推车不得进入楼层内；

8.3、机电上预埋的管线不得破坏与堵塞以及污染；

8.4、进入腻子和涂料工程施工后，不得再进行管线更改以及其他分项工程破坏性的修改；

8.5、各抹刮层在凝结硬化前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其有足够的强度；

8.9、进入了装修施工阶段，注意交叉施工时的成品保护，加强对工人的教育与督促，强化成品保护意识。各专业和分包队伍在进入施工现场施工前，应到总包成品保护负责人处汇报施工区域，由成品保护负责人划定施工阶段的成品保护责任区域、明确成品保护责任，当日施工完毕后，须提请成品保护负责人进行成品保护状况的验收和确认；

8.10、多个专业施工队伍和分包单位在同一区域共同施工时，应互相督促、监督；当该施工区域发生成品、半成品被破坏和污染时由过错方负责整改；当不能明确过错方而成品或半成品持有人在该区域施工时，由该成品或半成品的持有人负责整改；当不能明确过错方但成品或半成品持有人不在该区域施工时，由该施工区域内的施工队伍共同负责整改；

8.11、总包成品保护巡查员在楼层中进行不停的巡查成品保护状况、及时纠正违规现象，并记录施工现场的成品保护状况、当成品保护状况较差时及时向项目成品保护负责人报告。

9、技术、质量资料的收集整理

9.1、材料的厂家资质、材料的出厂合格证、检测报告和复试报告以及北京市的建筑材料的准用备案文件；工程物资选样送审文件、工程物资进场报验单、

8.2、分项工程的质量评定记录、隐预检报验单、以及“三检”记录；

8.3、质量检查评定记录；

8.4、设计变更、施工洽商；

8.5、施工方案、技术交底以及其他工程技术文件；

DB44／T 1492-2014 管型LED灯外置控制装置一般技术要求.pdf10、施工过程中的安全注意事项

10.1、在施工操作前，技术负责人必须向工长进行详细的安全技术交底，安全员作好对工人的安全教育、考核；工长向班组、工人进行全面的安全交底与安全培训，班组长向工人进行全面的班前安全教育；

10.2、所有进场工人必须经过安全教育与考核合格；

10.3、进入施工现场必须戴好安全帽，临空、临边口以及高空作业必须系挂好安全带；

10.4、进入施工范围后，必须进行施工环境的安全性的确认某建筑工程汇成花园二期项目混凝土（砼）泵送施工方案，在确认安全无误后方可进行施工作业；

10.5、在楼层洞口施工时须注意将洞口进行覆盖，以免物体从洞口坠落伤人或自身不慎从洞口坠落；

10.6、抹灰、批刮施工时用的脚手板应平稳、牢固可靠，不得利用砖垛作为脚手支撑，不得利用木方作为脚手板。