施工组织设计下载简介

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4.4.1.3严格按配比单控制塌落度。每班必须测塌落度两次以上，并作详细记录。

4.4.1.4混凝土泵送前先用热水预热管道，再用热砂浆润滑管道；每批混凝土浇注完毕，应及时用热水冲洗泵管，管壁洗净，排出存水。预热水与清洗水应用吊斗运走，排出建筑物以外。

4.4.1.5混凝土输送泵管应用岩棉等保温材料进行包裹GBT 39622-2020 挖泥船重力抓斗.pdf，以降低输送过程中的温度损失。

4.4.1.6混凝土浇筑前，应清除模板内和钢筋上的冰雪与冻结物，但不得用热源直接融化冰雪，以免再度结冰。拌好的混凝土应尽快入模，入模温度不得低于5℃。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

4.4.2混凝土的养护

4.4.2.2结构四周应进行全封闭，必要时在其内部生火加温；外架用彩条布及草袋封闭维护。

4.4.2.3.负温条件下严禁往混凝土上浇水养护。下雪后应及时将结构表面积雪清扫干净。

4.4.3混凝土试件的留置

混凝土施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强度，以检验混凝土是否遭受冻害。

4.4.4混凝土试件的养护

4.4.4.1标养试件：试件做好后，立即送进工地养护室，拆模后放入养护箱内。养护箱必须加盖,采用自动调温电热管控制温度,温度控制在20°C;并在水箱中悬挂一根玻璃温度计观察水温。

4.4.4.2同条件试块必须用与混凝土构件相同的方法养护。

4.4.4.3当工地试件往试验室运送时,中途应采取必要的防冻措施,确保混凝土试件在运输途中温度保持在20°C以上。

4.6.1测温的时间与次数

4.6.1.1混凝土入模温度每工作班且每次浇筑测温四次。

4.6.1.2掺防冬剂混凝土强度未达到3.5N/㎜2以前，每隔2h测定一次，以后每隔6h测定一次。

4.6.1.3加热养护混凝土时，升、降温期间每隔1h测定一次，恒温期间每隔2h测定一次。

4.6.1.4室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次。

4.6.2测温孔的布置

测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，深度一般为100～150㎜，或板、墙厚度的1/2。

4.6.3.1测温时，将温度表与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。

4.6.3.2测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。

4.6.3.3测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。

4.6.3.4测温结果要写入正式记录。

4.6.4.1当混凝土入模温度低于热工计算要求的温度，应及时与混凝土供应厂家联系，对水温做适当调整。

4.6.4.3当混凝土温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度（普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30％），否则应立即采取加温措施。

4.7.1.1砖、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不使用表面结冰、污染的砖或砌块。

4.7.1.2现场拌制砂浆用沙不含有直径大于10㎜的冻结块或冰块。

4.7.2砌筑间歇期间，对砌体表面采取保护性覆盖。

4.7.3砂浆试块增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28天的强度。

4.8.1.保温、屋面防水工程避免在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。

4.8.2保温及防水材料进场后，立刻存放于通风、干燥的暖棚内，严禁接近火源和热源。

4.7.3施工时，合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，连续作业，以完部位及时覆盖，防止受潮与受冻。

5.1施工现场和建筑物周围应做好排水,避免地基与基础被水浸泡。

5.2管井中的阀门在越冬过程中处于开启状态;施工完管路,无论管井大小对其开口端作临时封堵。

5.3春节放假前,项目部组织一次综合大检查,包括易燃物品、电气设备、冬施用火、架体连接、塔吊稳固以及供水管线的保温,确保节后能正常工作。

5.4春节放假时,与看场人员制定相应工作责任制,确保节日内工地一切正常。看场人员应使用液化气做饭，暖气取暖，严禁使用电炉与炭炉。

5.5冬施期间应做好沉降观测记录,在冬施前后各增加一次沉降观测。

5.6在入冬前将基础外壁侧面回填土至地面标高,将地下室及顶板积水全部清理干净。

5.7雪后应及时将顶板积雪清扫干净,防止融雪结冰，节假期间安排值班人员进行。

6.1.1根据冬期施工特点,项目专职安全员组织对全体施工人员进行一次冬期施工安全教育,施工员应对各工种进行有针对性的安全交底。

6.1.2冬施期间，现场风大、气温低，要重点教育全体员工提高防火意识，严禁乱生火，乱扔烟头。

6.2.1现场设专业电工负责安装、维护、管理用电设备，严禁非专业人员随意拆改，乱接乱拉。

6.2.2施工现场严禁使用裸线。电线敷设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断下线路造成触电事故。

6.2.3采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强电与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

6.3.1冬期施工用的易燃、易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类存放。库房之间以及离建筑物的防火间距应按防火规范执行。电源开关应设在库外。

6.3.2冬期施工保温用的草帘、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。

6.3.3所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配，防止积压。

6.3.4各种性质相抵触化学品不得堆放在同一货架上，防止掺混发生事故。

6.3.5各种可燃保温材料不准放在电闸箱、电焊机、电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时远离电源线，避免线路打火引燃保温材料。

6.4施工现场用火管理

6.4.1现场临时用火，应由主管施工员向用火人员进行消防安全书面交底；操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”；用火证当次有效，用完收回。

6.4.2明火操作地点要有专人看火。

6.4.3木工棚、易燃易爆物品堆放处不准用炉火取暖，周围15米内严禁吸烟和明火作业。

6.4.4冬期采暖采用暖气，做饭使用液化气，如使用火炉必须履行审批手续。检查验收后发给“火炉合格证”方可点火。生活区严禁使用电炉取暖。

6.5加强冬季劳动保护工作，操作人员应配备相应的劳动保护用品。做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人通道要采取有效防滑措施，霜雪天后要及时清扫。大风雪后应及时检查脚手架，防止坠落事故发生。

6.6冬施期间项目部人员应加强安全巡检工作，按相关规范严格要求，发现隐患要及时处理。

6.7解除冬施后的安全管理

6.7.1及时清点冬期施工剩余物资，人库统一保管。草帘、聚苯板等易燃物品要集中收集，运至空旷处码放，留置通风孔防止自燃。

6.7.2所用火炉要统一拆除，任何人不得再次点火。

6.7.3对冬期施施工搭设的架子进行普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

使用P.O32.5水泥，以顶板（100㎜）为计算对象，查表、计算得：

施工早期平均气温：Tm,a=－6.3℃

结构表面系数：M=2/d=2/0.1=20

结构围护层传热系数：K=3.0/（0.04＋0.03/0.1）=8.82kJ/㎡·h·K

水泥用量：mce=438kg/m3

水泥水化速度系数：Vce=0.013h－1

水泥水化放热量：Qce=360kJ/kg

混凝土入模温度：T3=10℃

混凝土质量密度：ρc=2400kg/m3

混凝土比热容：Cc=1.05kJ/kg·K

透风系数；W=1.45

η=Vce·Qce·mce/（Vce·Cc·ρc－W·K·M）

θ=W·K·M/Vce·Cc·ρc

=1.45×8.82×20/0.013×1.05×2400

φ=T3－Tm,a＋η

=10＋6.3－9.19

7.3混凝土冷却至－5℃的时间t

－5=ηe－θ·Vce·t－φ－Vce·t＋Tm,a

=19.39×2.72－9.37×0.013t＋9.19×2.72－0.013t－6.3

先估算t=130h，代入上式计算得

19.39×2.72－9.37×0.013×130＋9.19×2.72－0.013×130－6.3

=0＋1.27－6.3

=－5.03≈－5计算结果t=130h

7.4混凝土养护至130h期间的平均温度

Tm=｛φ·e－Vce·t－（η·e－θ·Vce·t）/θ＋η/θ－φ｝/（Vce·t）＋Tm,a

合武铁路实施性施工组织设计=｛－9.19×2.72－0.013×130－19.39×2.72－9.37×0.013×130÷9.37＋19.39÷9.37＋9.19｝/（0.013×130）－6.3

7.5根据养护龄期130h，平均温度－1.70℃，查温度、期龄对掺防冻剂混凝土强度影响参考曲线，得

fc％=50％＞30％

7.6根据热工计算结果，要求必须采取以下措施

7.6.1顶板保温采用草帘DB12／T 630.3-2021 天津质量奖 第3部分：制造业评价规范.pdf，其厚度不得小于30mm。

7.6.2外墙门窗洞口必须用彩条布密封严实，必要时应在房间内生火加温。

7.6.3商品混凝土中应掺防冻剂，并能保证混凝土在大于－5℃以上条件下可继续硬化。