施工组织设计下载简介
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某小区4号楼桩基工程施工方案(人工挖孔桩)整平孔口，以桩位为圆心，以桩径加2倍护壁厚度作为导向圈内径，用水泥砂浆、红砖砌筑24cm厚30cm高导向圈，沿横向、纵向在导向圈做好定位标记。
一般开挖深0.95米左右为一施工段，绑扎护壁钢筋，支钢模，浇灌砼护壁。土层中用铁锹、羊镐人工挖掘成孔，基岩强风化用风镐成孔。随时检查孔位，要求垂直倾斜不大于0.5%，挖成的孔壁应平直，不得挖成扭曲凹凸状。一般情况下，护壁砼龄期达24小时后拆除上节护壁模板，进行下一模护壁砼施工。
砼护壁采用工具式组合钢模板，断面为上小下大的楔形圆环。护壁上口厚度为150mm，下口厚度为100mm，第一道护壁宜适当加厚。护壁砼采用搅拌机集中拌制，孔内吊桶（筐）运送，人工灌注城市公元工程模板工程施工方案，反复捣实。上下护壁间搭接不小于50mm。
桩孔及降水井内地下水排入集水坑，经蓄水池沉淀池过滤后排入城市下水管网。
6.4成孔质量保证措施
每开挖一施工段，应采用十字吊线法校正孔位、孔径及垂直度，严格控制误差。
6.4.2误差控制要求：
桩径允许误差+50mm
6.5钢筋笼制作及吊装
主筋和加强筋采用点焊，且同一截面上接头不得多于钢筋总数的1/2，箍筋用扎丝绑扎连接，钢筋笼保护层用砂浆垫块，保护层50mm，每隔2.0设保护层一道，沿周边布置3个。
吊装钢筋笼采用吊车协助完成。为防止顶部变形，可在顶部加固箍筋处焊“井”字筋或采用“十”字筋加固。为便于导向，主筋下端应向内弯曲，钢筋笼就位后，应立即根据井口十字线对其进行校中。
钢筋笼制作误差控制在下列范围内：
①、主筋间距±10mm
②、箍筋间距±20mm
③、钢筋笼直径±10mm
④、钢筋笼长度±50mm
⑤、保护层偏差±10mm
桩位、成孔及钢筋笼验收合格后方可浇注桩身砼。
6.6.1浇灌前的检查和准备工作
①、做好混凝土安全技术交底工作；
②、检查孔底沉渣、积水情况,其必须符合设计要求;
③、检查钢筋笼制作和安装是否符合设计及规范要求；
④、提交配置好的商品混凝土配合比报告单及其有效合格证件；
⑤、浇灌前通知有关方面验收鉴证。
桩身砼采用商品砼。采用导管将砼输入孔底，出料口离砼面不宜大于2.0米，连续浇灌分步振捣。扩大头要一次浇注成功。桩身每次振捣厚度为1.0～1.5米，混凝土坍落度为8～10cm。随着砼面的上升，振捣次数要增加，桩顶6.0米必须加密振实，应避免漏振和过振。实灌砼面应超浇设计标高0.5m（不含浮浆层）。
6.6.3特殊情况下的处理措施
①、提前通知有关单位，桩身砼灌注时不得停电。若停电使浇灌不得不停止，必须用人工将混凝土捣实，连续浇注至设计桩顶标高。
⑴、深井泵一次能将水抽干的情况下，应做好充分的准备，用最快速度将砼面超过水源，然后再进行振捣。
⑵、若水量大，孔底积水深度大于0.2米，且无法抽干，应采用水下砼施工方法浇灌，导管口埋入砼下不得小于1.0米。
6.6.4浇灌砼质量保证措施
A、自拌护壁砼原材料采用当地优质砂石。碎石选用巢湖散兵石子，石子选用级配良好的石灰石，粒径1～2cm，碎石含泥量不大于2%；黄砂采用舒城中（粗）砂，含泥量不得大于5%，与水泥一道经现场监理抽样，送实验室复视合格后，由实验室开出配比单，再根据现场砂、石的含水量计算施工配合比，用木牌抄写后挂于搅拌机旁方可使用。自拌护壁砼前，用磅秤按照配合比进行严格的秤量并经常抽查，严禁随意上料，保证砼的质量和安全。
B、进场商品砼必须具备合格证。塌落度应严格控制在8～10cm。
C、自拌护壁砼每天保留二组试块，桩身砼每根桩随机抽取试块二组，自养及标养各一组，养护600ºC天后送质检部门试验。
每根桩必须连续浇注，一次性成形。每段严格按规定要求不得超过1.5米。为防止砼离析,必须采用导管将砼输送到桩孔底部。
七、质量保证体系及措施
7.1、工程质量目标：优良
7.2.1施工质量保证体系组织网络图
7.2.2施工项目各阶段质量管理流程
1、严格按照设计图纸、施工规范及作业指导书进行施工。
2、选择合格的劳务分包商，对现场施工人员进行有针对性的书面技术交底。每道工序专人负责，专职质量员进行验收评定，不合格项或检验批不合格不予通行。
3、建立完善的质量管理制度。各班组对本道工序进行自检；再由施工单位组织各作业队进行互检，项目部质量员对以上工作进行专检，并做好工程检验批的评定；经质量员评定合格，最后报现场监理工程师验收。
4、桩基施工过程中，分为三个工序，依次为成孔，钢筋笼制作、绑扎和安放，桩芯混凝土搅拌、运输和浇筑。每道工序划分为一个或多个检验批，每道工序检验批中如果有一项不合格，定为该批不合格，重新返工或修整，再进行验收，合格后才可进行下道工序施工。
5、选择合格的材料供应商，对每批进入现场的原材料必须有出厂合格证，现场材料员先期进行外观检验，检验合格后进行抽检，见证取样送试验室复试，合格后方准使用。各种型号、各种规格的材料必须三证齐全。同一型号、同一规格、同一厂家生产的钢筋每60吨为一检验批；同一批号、同一厂家、同一强度等级的水泥每200t为一检验批；砂、石以同一产地、同一规格每600t为一检验批；钢筋焊接按照同一焊工完成的同一规格每300个接头为一检验批。
6、成孔土方开挖时以辘轳架上的钢丝绳做吊中粗控；支模时以线锤吊中校模；成孔过程中每挖3m对桩孔直径、桩位、垂直度进行检查、校正以保证成孔质量。
7、钢筋笼制作过程中，主筋箍筋应调直，地面应平整，加劲箍筋按主筋根数进行等分。组装骨架时主筋带线绑扎后进行与箍筋点焊。电焊时严禁“咬肉”。由于单根钢筋笼较长，实行分节制作，制作时钢筋接头应按规范要求错开，两节间的接头错开的钢筋应留足长度。钢筋笼吊装时，应进行两点吊，直立后再换吊点，以防吊装时扭曲变形。两节对接时，上下两节应垂直，对齐后进行绑扎单面立焊。
8、浇注桩芯混凝土前，要检查护壁渗水量大小，当渗水量大于6mm/s时，必须采用水下灌注混凝土工艺；当渗水量小于6mm/s时，采用普通混凝土灌注工艺。由于单桩桩芯混凝土方量大，本工程采用商品泵送混凝土灌注工艺。灌注前，清干孔底积水。混凝土运输过程中应防止发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求，如若有以上情况，应进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如仍不符合要求，则不得使用。浇注过程中，为防止混凝土下落过程中离析，采用直径250mm导管或用输送泵管，吊车或塔吊配合。导管口离混凝土面的距离以不超过2m为限。桩顶6m以下采用混凝土自落密实；桩顶6m以内采用插入式70振动棒振捣。分层振捣厚度不超过1.5m。对每一振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。实际浇注混凝土面应比设计桩顶面高至少50cm。
9、护壁混凝土浇注过程中，做好砂、碎石的计量（计量器具应是在校核标定有效期内），确保在允许偏差范围内（粗、细骨料3%，水泥、水、外加剂2%）。护壁混凝土试快留置每天不得少于一组。护壁拆模时，应注意观察护壁情况，如若有蜂窝、空洞，要及时用同标号的细石混凝土补强。
10、桩芯混凝土浇注时，每根桩混凝土试块留置不得少于两组标养试块。
八、工程进度计划横道图
本工程总工期为90天。（见后附）
1、加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动式计划，组织流水作业，检查进度计划执行情况，发现偏差，经分析后对计划进行调整，确保项目按期完工。
2、精心分析、计算，找出最佳控制工序保证各工序在控制工序时间内完成。
3、合理组织资源，提前落实资金、劳动力、材料和设备，保证工程连续施工。高峰期配备足够劳动力，选调足够的周转材料，投入到本工程的施工中。
4、加大机械设备投入，提高施工机械化程度。
5、钢筋配备整套加工设备，随时满足工程要求。
6、认真熟悉图纸，编制分部（项）工程详尽的施工方案和进度计划，加强现场技术管理，做好施工技术交底和跟班检查验收工作，避免因返工造成工期延误。
7、严格按图施工，保证工程质量，杜绝质量事故和返工，以免延误工期。
8、项目部每半周定期召开生产会议和调度会，了解工程进度和质量及配合各方面问题。
十、施工机具配置一览表
150×150×150
十一、施工管理机构配置
负责工程质量监督与检查
负责材料的采购、保管及试验工作
十二、安全生产、安全用电、文明施工措施
12.1安全生产、安全用电措施
安全、文明生产是施工管理的一个重要组成部分，是施工单位求发展的必要保证。施工单位每一个职工都应清醒地认识到这一点，清楚自己在安全、文明生产中担负的职责，主动做好安全、文明施工。
12.1.2开工前深入开展现场施工人员的“三级安全教育”、“安全技术交底”活动，施工中进行经常性的安全教育，举行定期的“班组安全日”竞赛，并认真填写班组安全生产日报表。
12.1.3开工前对设备、安全防护装置、电缆、电器、围栏及临时设施等进行全面的检查验收，使前期准备工作为安全生产顺利开展提供可靠的物质保证。
12.1.4从安全角度把好六关，即“产品关”、“安装关”、“调试关”、“检查关”、“上岗关”、“整改关”。
12.1.5作业人员佩证上岗，岗位分工明确，不准串岗位作业，特殊工种必须持证上岗。
12.1.6加强现场用电管理，用电必须符合安全规定，做到“三级配电，二级保护”，工地主电缆必须架空辅设，支线电缆尽量架空不拖地，电缆接头严禁拖地。所有电气设备均配有漏电保护器，并根据电网性质采取保护接地或保护接零、重复接地措施。
12.1.7各种大型机械、吊车、焊接作业点、机动车辆活动区域等事故易发区域，悬挂醒目的安全警示标志，明确安全责任人。
12.1.8作业人员必须严格遵守建筑工地“十大纪律”，进场必须正确佩戴好个人安全防护用品帽，高空作业系好安全带。
12.1.9夜间施工应有足够的照明，保证施工正常进行。
12.1.10机械传动部位必须设有防护罩，所有设备的安全防护装置齐全，吊车的安全钩可靠有效。
12.1.11项目部认真抓好生产过程中的安全动态管理，建立健全安全管理台帐。
12.2环保及文明施工措施
12.2.1认真执行公司及地方政府有关文明生产文件。
12.2.2施工工地实行挂牌施工，施工铭牌标明：
⑶安全生产、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设置在工地大门醒目处。
12.2.3施工区域及事故多发区域设有醒目的安全生产警示牌。
12.2.4施工区域采取以下保洁措施：
⑴现场设2名保洁员，专门负责生活、建筑污染物清除以及施工区域的保洁工作；
⑵在整个过程施工中，在专人监管场地环境，随时整改有害环境的行为；
⑶工地的胶管，水管不得渗漏，一经发现及时处理；
⑷工地内所有水管头应装有水阀碗扣式钢管脚手架体系施工工艺，用后立即关闭，不得有“长流水”现象存在；
⑸施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，保证工地环境整洁；
⑹各种建材按规格、型号整齐堆放。
12.2.5作业人员均应严格遵守有关规定，一定和当地居民搞好关系，严禁打架、斗殴、酗洒、闹事，一经发现，严肃处理。
12.2.6现场泥土清理的沉渣，及时清理堆放在固定的地点，定期运出现场，保持场地干净。
12.2.7建立健全安全生产花山河围堰及导流安全专项施工方案.doc，文明施工各项规章制度，严格按《场地文明施工管理条例》执行。