施工组织设计下载简介

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贵阳市观水路头步大桥施工组织设计方案

简支板混凝土浇筑进行整段浇筑。从一边（或一角）逐步向前推进。混凝土振捣采用振捣棒和平板式振捣器配合进行，确保振捣密实。做到不漏振、不过振。振捣到表面泛浆时就不应继续再振。

简支板边部预留护拦连接筋和预留孔。

简支板混凝土浇筑完毕后及时用塑料和草帘覆盖，并派专人撒水养护。养护应在14天以上。

简支板混凝土强度达到100%以上时，方可进行拆模。

桥面铺装层分两次施工完成GB／T 39414.4-2020标准下载，即分成两块板施工，以桥梁中线为两板板缝线，铺装层钢筋垫块采用5×5×8（cm）C30细石砼垫块，间距1.5×1.5m呈梅花型布置。

铺装层纵向边模板采用5#或6.3#槽钢，用膨胀螺栓固定，槽钢下空心部分用砂浆或麻袋堵塞（不进入铺装层内），浇筑完成后凿除堵塞的砂浆或溢出的砼。

铺装层砼采用泵送，泵管架设需搭设工作架，不得置于铺装层钢筋网片上，砼施工时需有平板振动器、振动棒、刮杠、滚筒、抹子等机具，要做好防雨、防高温工作。

为了确保伸缩缝施工质量和行车当中不出现跳车现象，伸缩缝施工采用后施工法，即首先在箱梁端横梁与桥台背缝内充填麻袋或白色泡沫块，填平至箱梁顶，防止砼进入缝内，然后在伸缩缝后浇带底层铺上一层塑料布，其次浇筑铺装层砼，待3天后用路面切割机按照伸缩缝后浇带宽度弹线切割，凿除砼，将缝内杂物清除干净，凿毛后浇带底层浮浆和松动砼，以利后浇砼的结合，在其次焊接安装伸缩缝，用3米铝合金直尺配合安装找平，最后浇筑后浇带伸缩缝砼养生成活。

本工程栏杆采用现浇与预制两部分施工，拦栅、扶手采用预制，立柱采用现浇。

在铺装层施工完毕后，随即进行栏杆的施工，放线，模板安装，砼浇筑，模板采用定形钢模板，确保施工质量，模板在安装前，要根据钢筋的安装和混凝土的浇筑确定拼装顺序。模板安装后，混凝土浇筑前，应检查模板有无变形、裂缝，并在模板上涂抹脱模油，安装后的裂缝用油灰填平，确保外观质量。待立柱浇注完成后安装拦栅、扶手与立柱连接。

工程结构实体是由原材料结合而成，原材料质量是工程实体质量保证基础。对工程用原材料，要进行复试、抽试、控制，不能让不合格材料用于工程施工中。

（1）水泥——重要结构用425号以上；一般结构可用325号，失效、受潮凝固水泥不能用于工程施工。

水泥应有出厂证明单，一般400T有一联。水泥使用前应进行复试，以400T为一批。复试强度、安定性、细度、初凝、终凝、稠度等。

（2）砂、碎石——砂、碎石强度要高，级配要良好。砂宜用中砂，承台、桥上部分结构、柱、盖梁、桥台、路面碎石最大粒径为3cm，一般结构碎石最大粒径为4cm。

砂、碎石要进行筛分和压碎值分析，不同料场分别取样，碎石压碎值一般结构为20%，重要结构为12%。砂坚固性试验损失小于10%。

碎石400m3为一批，砂400m3为一批。

（3）钢材——钢材等级、规格、尺寸应符合设计要示，并有出厂证明单。钢材按不同等级、规格、尺寸进行堆放，并立标志，有防水设施。

钢材使用前，应进行见证取样。同规格、同尺寸以60T为一批，进行强度、冷度、伸长率、焊接试验，符合要求才能加工使用。

（4）焊接抽检——抽检是对焊接质量进行检查，焊工应有焊工证。

对焊接头200个为一批，闪光焊300个接头为一批，进行一组抽检，检查焊接、弯拉强度。总数10%为见试对样试验，且不少于2组。

焊条应有出厂证明单、焊条性能应与钢材性能相同，才能使用。

（5）配合比及坍落度控制——按工程结构部位对砼、砂浆强度的要求，先做配合比试验，取得试验数据，才能进行施工。由于本工程采用商品砼，所以应选择有资质且信誉好的企业，在使用前要对砼见证取样，检测坍落度，并在养护期后进行试件检压。

配合比材料，应提前一月以上送到试验室，当材料来源发生变化，应重试验取得数据。

（6）土最佳含水量和最佳密实度试验——现场用于路基土，进行最佳含水量和最佳密实度试验，以利控制路基土和填土密实度及施工操作。

贵阳市观水路道路改造工程平面线型、高程，采取总体控制，分级保护和管理，控制网用统一坐标系，水准点用统一标高。

（1）施工前，由项目指挥部组织，对控制网点、水准控制点进行复测，确认无误与设计单位办理交接手续，转交施工单位签认使用。

控制网点用全站仪进行，按三级网控制精度。

施工单位签认控制网点、水准点，负责管理、保护，一直保护至工程结束，并且作竣工图时，标于平面图上，有坐标、有高程。

（2）项目指挥部负责柱位、桥中线、曲线要素控制，其余测量工作由项目经理部控制。

（3）认真作好桩孔护桩设置，严格控制桩中心点。

（4）每道工序验收，都要进行测量控制，作好记录，采用标准表格。若超过误差允许值坚决纠正，严格把好测量控制关。

工程施工要进行技术交底。进行技术交底，是让参加施工活动的人员，在思想、工作上牢固树立质量意识、精心施工，用工作质量来保证工程质量。

（1）设计单位，业主进行技术交底，由指挥部负责组织，作好会议记录，经业主，设计单位审定、打印下发施工单位，作设计补充文件，指导工程施工。

（2）总工程师组织，向施工员、质检员、测量员、材料员进行技术交底，明确施工顺序、施工程序、施工方法、质量标准控制，材料规格，并作好交底记录。

（3）施工员负责组织对工序进行交底，质检员、材料员、测量员、班组长参加，提出施工方法、质量要求、材料要求，与会人员签字。

（1）钢筋经见证复试合格才能使用，表面洁净无锈块、无油污、钢筋应直顺放样下料，加工好各种规格分别堆放，作标志，不能踩压造成变形。

（2）钢筋加工尺寸应准确，误差±5mm，接头间距大于1.5倍搭接长度，接头距弯起点大于20倍筋径。

（3）钢筋焊接密实、平整、无气孔、焊瘤，不能有烧伤。焊皮应清除干净。

（4）预应力筋焊接，采用闪光对焊，要进行垫处理，螺纹用冷压制作，位置准确，锚固长度足够。

（5）钢筋安装划线定位，绑扎要牢靠。用高标号砂浆垫块控制保护层。

垫块尺寸3×3×5cm，设两道铅丝，垫块放置长边平行主筋，梅花形布置，间距50—80cm，筋过重时，垫块适当加密。垫块不能松落、不能压碎。

（6）曲线半径过小钢筋难于定位，应增设钢筋码凳定位。直径φ12为宜。

（7）砼施工中，尽量保证不直接踩钢筋，防止变形。

模型和支架的质量，直接关系着结构造型，是造型美的关键。

（1）模型刚度要强、不变形、拼接紧密、不漏浆、表面光滑平整，拼接误差1.5—2.0mm以内，安装牢靠，不松动。

（2）立柱模型用钢模，接口用塑胶模贴粘，立柱位置和垂直度严格控制，不超过允许偏差。平面误差≤1.0cm，垂直度误差≤0.5%H，且≤2.0cm。

（3）盖梁用定型模型，尺寸符合设计要求，顶面标高误差≤1.0cm。

（4）防撞栏杆用钢模，梅花形布孔φ10接杆固定。

（5）桥上部结构模型接缝对称布置，桥跨径统一方案：由线匝道接缝横向心，不能出现补拼小三角现象。

（6）立柱和盖梁支架与施工工作架分离架设，不能相联。

（7）桥上部结构支架，要进行计算布置，强度和稳定性严加控制，联结可靠起拱度按抛物线分配，在土基上支架，支架着地点用卧木或浆砌块石。

（8）模型安装完毕，立即清除模内一切杂物。

（9）模型脱模剂用好机油加柴油。

（10）梁砼强度达85%方能落架，立柱待砼在模内养护3天才能脱模，盖梁底板砼强度达70%才能脱落。

（1）砼严格按配合比进行计量配料，挂牌生产。计量工具和坍落度筒准备在施工现场，便于抽查。

（3）砼试件取样在现场进行，除满足资料需要数，另补取拆架脱模需要数。砼试件每一工作组取三组样，同时制作同条件养护试件。

（4）除孔桩护壁和零星垫层砼用人工拌合外，其他部位砼一律为机械拌合。人工拌合砼拌合要均匀。

（5）砼捣固以振动棒为主、人工为辅。振动棒移动面为1.5倍棒振动半径。不碰撞钢筋和模型、捣固周到密实，严禁有蜂窝麻面，露筋及浮石。

（6）砼落高≥2.0m应用串筒施工，防止砼产生离析。

（7）柱一次施工完成，工作缝留在盖梁底，工作缝要凿毛洗净，增加固结力。

（8）拱圈箱梁分两次施工，工作缝留在顶板托腋下35cm处，第二次施工顶板时，工作缝凿毛洗净，一次施工中分两层推进时，上下层距1.5m。

（9）拱圈箱梁施工方向宜由两脚向拱顶推进。

（10）砼湿养护时间不少于14天，并用麻袋覆盖养护。

（11）桥砼颜色应一致，必须用同一山场、同一水泥进行施工。各单位砼时，除强度、数量外，还强调用于工程部位，以利控制配料。

（12）连续5天气温平均温度<5°，属冬季不能提供冬季施工条件时，不能施工砼。

（1）在已经完工程部位，不在上面拌砼和砂浆。

（2）在完工程部位不能下重料撞坏。

（1）为使安全生产管理工作贯穿整个施工过程，制定以项目经理为中心的安全指挥系统。

（2）由分管生产的项目副经理主管公司的安全工作。

（3）由项目部安全处具体实施项目部的安全生产管理工作。

（4）施工现场成立安全小组，负责现场施工的安全宣传、检查、督促等工作，并每月对各工区进行安全生产大检查。

（1）伤亡指标：全年（工程全过程）无死亡事故，重伤率不超过3‰。

（2）安全目标：根据工程进度及工艺变化情况制定半年、月达标计划，目标分解到人，责任落实到人，并每月进行考核。

（1）．落实安全生产责任制

A．制定各级、各部门、各类人员的安全工作责任，并与经济挂钩，建立奖惩条款。

B．定期对各级、各部门人员进行责任制落实情况进行考核。

（2）．岗位安全培训及安全教育

A．新工人入场前应与有关部门签定安全合同、劳务合同，杜绝使用不满十六周岁的童工。

B．进行安全技术、应知应会培训及三级安全教育，使其自觉遵守安全、劳动纪律，提高自我防护意识。

C．针对其工种进行安全技术交底，使之了解施工中的工艺及安全要求。

D．制定行之有效的班前活动制度，认真作好当日施工内容的记录。

（3）．特种作业持征上岗

A．特种作业人员如电工、焊工、架子工、爆破工等及各类大型机械操作人员须持有劳动部门核发的有效证件，才能上岗作业。

B．安全部门应具各类特种作业人员的证件（正证、不要复印件）进行存档备查。

（4）．施工现场临时用电管理

B．实行“三级配电、二级保护”，做到“一机一闸一箱一漏”。

C．现场施工用电及照明用电线路架设必须由专业电工进行，架设高度应符合规范要求。

D．配电箱、开关箱必须有门有锁，有防雨措施，保险盒，闸刀应完好无损，保险丝采用易熔丝，严禁用其它金属丝代替。

E．夜间施工必须有足够的照明，电工应在现场进行搭接及巡视，严禁无证人员拉、接电线。

（5）．安全防护用品的使用

A．进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，同时按规定系好帽带。破损、无内衬、无帽带的安全帽不得进入现场使用。

B．在2m以上高空作业及悬空作业人员应按规定系好安全带。

C．高处作业平台、深坑、井、槽及桥下行人通道处应设置防护栏，并用密目式安全网（每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目）进行封闭。

（6）．基坑、沟槽的支护

A．坑槽开挖应设置符合安全要求的边坡，在施工中还应设置有效的排水措施，深基础施工采用坑外降水时应考虑临近建筑危险沉降措施。

B．以深度超过2m的基坑（如沟槽）须有支护措施，并对临边设置防护，悬挂红灯示警。

C．挖方时，应先对现场的管线作认真调查，记录好管线埋设走向，不明处先由人工探明情况后再施工，保证不破坏地下管网，暴露出来的管线应加以覆盖、支撑等保护措施。

（7）．机械作业及爆破作业

A．施工作业中使用机械时应有专人指挥，作业范围内非作业人员不得入内。如用多台机械同时作业时，应合理安排相互之间的安全间距。

B．石方爆破应由专业施爆人员进行，并注意临近建筑、居民区、高压输电线，确定危险区边沿、设置明显的安全标志，由警戒人员指挥现场及过往行人撤离，确认安全无误后方可进行爆破。

A．各类机具进场须由安全部门进行验收，确认符合安全要求后方能使用，工地上严禁同时使用平刨、电锯、电钻等多用联合机械。

B．施工机具必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，除做保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。

C．空压机、平刨、圆盘锯、钢筋机械、搅拌机等机具传动部位必须设置防护装置及防雨棚。

A．施工中各类架体的搭设应严格按照《架体安全技术规范》进行操作，杜绝随意搭设或随意改动搭设方案，因特殊原因需要改动的，应认真提出要求，重新作出方案，经技术部门审批、总工签字后方能改动。

B．支架搭设完毕后，须由技术、施工安全等部门共同进行验收合格后才能使用。

C．支架验收应作好记录存档备查。

A．绘制施工现场安全标志布置总平面图。

B．根据施工地段不同的危险情况设置不同的安全标志，在图上标明应在位置，用颜色或符号代表或列表标出。

C．将安全标志布置、总平面图归档备查。

（1）、保证施工现场规范有序的具体措施

a.施工现场内部分施工通道及施工作业场地素土夯实后，采用100mm厚 C15混凝土硬化。做到道路、排水畅通，沟池成网，集中清淤。

b.施工现场原材料，成品、半成品等按平面布置图定点分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成圆有序。

c.施工图牌：工地主要出入口设置工程概况牌、文明施工标准牌及现场平面布置图、施工区或危险区域有醒目的安全警示标志。

d.，现场设茶具消毒的茶水专供点。施工现场不随地大小便，工人如厕统一地点。

c.施工现场划区管理，建立定期清扫保洁责任制度，每道工序作到“落手清”，材料和工具及进回收、维修、保养、利用、归库、保护好工序成品。

e.施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。有关管理人员和特殊工种操作人员要持证上岗。现场管理人员和工人戴分色或有区别安全帽。（项目经理为红色，一般管理人员为白色，工人为黄色）现场指挥、质量、安全等松紧监督人员佩戴明显袖章和标志，遵守管理，危险施工区域派人佩章值班。

f.施工现场机构设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁。

a.每处施工围场地段，设置专职安全巡视员，指挥行人及车辆通行，扶老携幼。

b.使用袋装水泥时市政工程某中心区四号路施工组织设计，避风或另地开拆，防止刮风时粉尘飞扬。

c.现场清扫，适当洒水，防止尘土飞扬。

e.进出车辆冲洗干净，防止车辆带泥上路，污染道路。

f.严格控制人为噪音，进入施工现场不准高声喊叫，乱吹口哨，

不使用高音喇叭，最大限度地减少噪声扰民。

DB42／T 1532-2019标准下载中天大桥施工组织机构图