施工组织设计下载简介

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（5）、脚手架必须满铺跳板，不得有空隙探头板，两块脚手板搭接最小为20厘米，凡拐弯处板应搭成马连垛形，禁止用砖石支垫，必要时应用木方垫稳绑牢。

（6）、脚手架的负荷量每平方米不得超过270公斤，如果负荷量必须加大，架子应相应的加固。

（7）、凡绑扎四步架以上的架子必须佩戴安全帽，打雷、刮大风禁止登高作业。

（8）、脚手架安装完毕，必须经施工人员（负责人）验收合格后方能使用。

（9）、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护DL／T 742-2019标准下载，统一指挥，禁止无关人员通行。

（10）、拆除的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

（11）、拆除的架料，要及时清除，堆放在指定地点。

6、机电设备施工安全操作规程

（1）、机械操作，要束紧袖口，女工必须头戴女工帽。

（2）、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

（3）、电气设备和线路要做到绝缘良好。电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置第一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

（4）、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

（5）、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸进机械行程范围内。

（6）、在架空输电线路下面工作应停电。不停电时，应有隔离防护措施。

（7）、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。

7、电气维护安全操作规程

（1）、电气操作人员，必须经上级劳动部门考核发证后才能从事本工种作业。从事超高作业或试验工作应是受过专门训练和身体健康的人员担任。

（2）、电工作业前必须佩戴必要的防护品和绝缘器材，绝缘器材要定期检查。

（3）、电工作业（值班）不得少于两人，有一人负责监护工作。

（4）、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

（5）｜电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量适应，禁止用其它金属线代替保险丝。

（6）、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于25.5米，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

（7）、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地。

（8）、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，要按带电技术要求采取安全措施。

（9）、停电作业时，开关要指定专人监护或挂警示牌。同时对检修设备和线路，进行检查，确认无电时，将停电的电气设备或线路短路接地后，方准操作。送电时要和各处工作点联系，确认无人操作，并拆除短路接地电后，方可送电。

（10）、电气设备发生火灾时，先切断电源，再用灭火器材扑救。

（11）、电气工人，必须熟悉触电急救知识。

8、暂设线路架设安全操作规程

（2）、低压架空线路与道路交叉时，其高不得低于6米。

（3）、施工现场的所有电闸，必须有箱、有门、有锁、有防火措施，有专人保管，不得一闸多用。

（4）、施工现场的临时电线，必须分项架设，采用三相五线，其高度不低于2.5米。线路杆塔及其它支持物体间用瓷瓶固定，禁止直接绑在杆塔及其它物体上。

（5）、凡属容器内，潮湿场所其工作电压不得大于12伏、行灯、机床工作灯电压不得大于36伏。

9、开关装置施工安全操作规程

（1）、开关安装前，应检查其电压电信是否符合用电要求，如有不符者，严禁使用、。

（2）、磁力启动器及自动开关要有完整的灭弧罩和保护元件。

（3）、在易燃易爆场所施工，各种电气设备应采用防爆措施。

（5）、保险丝和热元件，必须按技术规定选用，磁力启动器（接触器）不准强制（顶住、捆住）合闸。

10、电动机具安装安全操作规程

（1）、和电钻、手砂轮等经常移动的常用小型电动工具应采用四芯橡皮线，试运转正常，方可交付使用。

（2）、交直流电焊机要分别设置开关。

（3）、在高处作业时，必须系好安全带，将绳的一端绑在上方，二人在同一跳板上工作时，不应聚集在一处，更不准站在探头跳板上工作。

（4）、在天棚内操作时，应遵守下列各条：

在天棚内操作时，应采用行灯（36Ｕ以下）照明，不准使用蜡烛和煤油灯。

在棚内操作时行走要踏木楞，不得用手扶棚吊予。

在棚上工作时，操作人员要分散，不得聚集在一起，以免坠落。

11、内线工程及配管施工安全操作规程

（1）、锯管套丝所有工作台要平稳，操纵时精神要集中，用力要均衡，防止机械伤人。

（2）、用弯管机焊弯时，要精神集中，操作人员要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱伤人。

（3）、弯管不能用力过猛，不能站在沟旁或楼板边缘上进行工作，用火焊弯时，用火前，要经有关部门批准，并清除周围易燃物，下班前必须将火熄灭，以免发生火灾事故。

（4）、用火焊弯时，必须使用焊干的砂子，用木楔堵紧管口，管子加热时，管口外严禁站人，以防伤人。

（5）、剔槽打眼时，外锤把必须牢固，钻子无飞剃刺，在打重天眼时，应戴防护眼镜，梯板或立墙打透时，应注意对方安全。

12、配线、灯具安装安全操作规程

（2）、收线时，不得用力过猛，防止固线元件不牢，脱落伤人。

（4）、安装较重的灯具，必须搭设脚手架操作。

（5）、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

（6）、使用喷灯，油量一般不能超过容积的四分之三，气压不可太大，使用前先打气试验，不准靠近易燃物及代电物体上使用。

、灯、电机试运转安全操作规程

（1）、试验前，应先检查被试设备是否安装完好，有无甩线露头、短路等现象。经检试合格后，方可送电。

（2）、送电前，要通知施工现场有关施工人员，非电工人员禁止乱动电器设备，并挂好安全标志。

（3）、各种机电设备必须按标准负荷安装保险丝或电流整定。

（4）、电机试运转、送电前，必须复查线路，确认接线无误和传动部份灵活可靠时，方可送电，进行操作。

（1）、人工立杆，应检查电杆各部位是否良好，操作时互相配合，统一指挥，用力均衡，机械立杆，两侧应设滑绳，立杆时坑内不得有人，基坑夯后，方准拆去拉绳。

（2）、工作前应检查工具、采板、带绳、安全带等是否良好。搬手应放在工具袋内。

（4）、杆上作业人员，禁止将安全带拴在横担上或瓷瓶上。

（5）、架线时，如遇有电力、电讯、广播线路等，必须事先搭设过线防护架，免与运行线路相碰，造成短路或触电。

（7）、上旧杆作业时，应检查杆根，如有腐朽等现象，应采取措施后方可上杆操作。

（8）、杆上紧线时应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，以免伤人。

（9）、停电作业的架空线路与另一架空高压线路交叉或邻近，如小于安全距离时，必须将另一高压线路同时停电，并在工作地点电源一侧装设接地线后，再行作业。

（10）、架设高压低压架空配电线，接户线或水平接线必须跨越线路时，要指派专人监护来往行人和车辆。

（11）、换线或接线工作时，应用临时拉绳或叉杆将电杆拉住或支住，以防倾倒。

15、电缆敷设安全操作规程

（1）、挖电缆沟前，必须对所经过的路线进行测量摸底工作，挖掘工作接近地下管道（线）时，禁止使用撞击工具。如撬杆等。

（2）、电缆盘上的电缆头，应绑扎牢固。

（3）、电缆敷设时，选择坚实平坦地面支撑电缆盘，使用的支撑架和转轴要稳固、灵活，电缆轴极起落必须保证端面垂直。

（4）、电缆盘必须缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

（5）、电缆敷设至拐弯处，操作人员必须站在电缆外侧，操作人员在墙间、沟口、管口、隔层敷设电缆时，要防止手被电缆带入孔内。

（6）、电缆敷设时必须将木盘上的钉子拨掉或打弯。

（7）、浇灌电缆头，熔化沥青时，不准用急火，浇灌沥青容器，必须有盖，防止流出烫伤。

（8）、制作环氧树脂电缆头，烘干石英粉时，必须戴好口罩；配制环氧树脂胶，操作人员应戴好防护眼镜和胶质手套。

（9）、在高空浇灌电缆头时，下面不准站人，并有专人监护。

16、电气调试安全操作规程

（1）、进行耐压试验装置的金属外壳必须接地。

（2）、被试设备或电缆两端，如不在同一地点时，另一端必须有人监护，并对仪表，接线等进行检查无误，人员撤离后，方可升压。

（3）、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

（4）、电力传动装置系统及高压低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。

（5）、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

（6）、雷电时禁止测定线路绝缘。

（7）、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

（8）、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒放电。

17、管道安装施工安全操作规程

（1）、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好跳板，不得负重跨越，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方，不得有人。

（2）、用锯床、锯弓、切管口、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过紧，临近切断时，用手或支架托起，砂轮切管机砂轮片应完好，操作时操作人员应站侧面。

（3）、管子焊弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人。人工敲打上下要错开，管子加热时，管子前方不得有人。

（4）、用卷扬机焊弯，地锚要牢固，不得站在钢丝内侧。

（5）、套丝工件要支平夹紧，工作（件）台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

（6）、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

（7）、在挖的坑、洞周围须设围栏，在通行道路上要挂安全标志“禁止通行”，夜间要设“红灯”标志。

（8）、在上层打孔时，下方不得有作业人员，并在下部设禁区。

（9）、安装、拆卸管道上下交叉作业时，操作人员需戴好安全帽，高空处作业要挂好安全带。

（10）、在地沟作业时，照明设备应用防水线和12Ｕ的安全电压，并设安全罩。

（11）、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

（12）、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

（13）、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。

（15）、在进入下水井工作前，应用火种或其它方法试验，确认无毒气，方可下井作业。

（16）、在2米以上安装管道时，必须搭设坚固的脚手架。

（17）、架空管道安装前，对已装好的固定支架进行全面检查，确认牢固可靠后方可作业。

（18）、管道起吊前，应对所用吊具、绳索、滑轮、倒链等进行检查，符合安全要求的，方可吊装。吊装下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松吊具。

（19）、在电线附近安装管子时，须将电源切断或采取安全隔离措施后，方可作业。

（20）、向地沟内下管子进，须用滑轮向下送，如用人力运送，应站在距地沟1米以外，用绳子滑轮放，禁止抛摔。

（21）、禁止使用坑内固壁支架作为吊管子支柱，吊装时坑沟内不准有人作业。

（23）、用酸、碱清洗管子，应穿戴防护用品、酸、碱液槽须加盖，并设明显标志。

（24）、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

（25）、新旧管线相连进，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。

（26）、在当日未安装完的管子，对管端两头沿敝口处应做临时封闭处理。

（27）、管道试验应使用经校验合格的压力表，操作时要分级缓慢升压，凝聚稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、径口处停留。

（28）、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

（29）、管道吹扫、冲洗开始时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。

（30）、各种管道进行水压试验前，必须将管子固定好，防止由于变形发生危险。

（31）、在进行水压试验时，要将管内空气排净，并设专人负责指挥，工作人员要互相联系，非工作人员严禁靠近。

18、通风工程安全操作规程

（1）、安装通风管道设备之前，要先检查所用工具，吊装设备，安装平台、脚手架等，确认安全可靠后，方可操作。

（2）、在顶棚内安装风管，要先检查檀条是否牢固，搭上木板再行工作，顶棚内不得吸烟。

（3）、在斜坡、屋顶安装风管、风帽时，应挂好安全带，并用索具将风管等固定好，待安装完毕后，再拆除索具。

（4）、运输和安装大型鼓风机、电动机应配合起重工进行，并设专人指挥，所用工具绳索必须符合安全技术要求。

（5）、安装顶棚行托吊管，应先检查架子、跳板是否牢固可靠，不允许在木楞尤骨架上操作或行走。

（6）、主管、支管安装后应立即固定好，穿过楼板时要注意上下是否有人；主支管不允许代替脚手架行走或操作。

（7）、在安装大型阀门、大型管件时，用滑车或千斤顶升起时，掌握物件重心，防止歪斜掉落伤人。

（8）、在安装管子对口，校直，找平过程中，管子必须垫牢、垫稳。

（9）、法兰盘制作、安装，在下法兰盘毛料时，翻动铁板要用撬杠和坚硬物件垫起铁板，严禁用手抬。

（10）、在通风不良的管内操作，管外必须设监护人员，否则不准操作。

（11）、熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸妥善保管。

（12）、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲眼。

（13）、组装风管、法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。

（14）、吊装风管所用索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。

（15）、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品，调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。

（16）、拆方时，应互相配合，并与拆方机保持距离，以免被翻转钢板和配重击伤。

（17）、咬口时，手不准在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。

（18）、操作卷园机、压缝机、手不得直接推送工件。

19、手工电弧焊安全操作规程

（1）、工作前应检查电焊机的外壳，接地线必须绝缘良好，其电源的装拆应由电工进行。

（2）、电焊机应设良好的防雨棚，经常移动的电焊机，须设良好的防雨罩，并设有明显标志“有电危险”。

（3）、电焊机应设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应侧向操作。

（4）、手把线、零线必须绝缘良好，过道时应穿铁管理设或架空，禁止用元钢、角钢、管道等设备代替零线，零线必须直接紧固地接到焊件上，严禁借路。

（5）、在潮湿地点工作时，应站在绝缘胶板或木板上。

（6）、电焊机送电合闸时，应戴干燥的手套，一只手拿好闸门，另一只手不准放在任何导电金属上。

（7）、高空焊接时应用电焊条桶或工具袋装焊条，焊条头要妥善处理，不要随意投切。

（8）、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

（9）、电焊把线，零线不许搭在氧气瓶上，更不准从钢丝绳上拉过。

（10）、把线、零线中间如有接头，应紧密地处理好，以防电阻过大，发热而引起火灾。

（11）、下班时电焊把线，零线须分开摆放，不准混合搅在一起。

（12）、焊接贮存过易燃，易爆，有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并交将所有孔口打开。

（13）、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

（14）、焊接予热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

（15）、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

（16）、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞测伤人。

（17）、采用多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

（18）、钍、钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

（19）、二氧化碳予热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

（20）、雷雨时，应停止露天焊接作业。

（21）、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

（22）、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊处时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

（23）、工作结束后，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。

（24）、焊较大工件时，必须有单项的安全技术措施。

（25）、采用电弧气刨时，必须经常用肥皂水检查风管，风刨胶管，发现气刨漏气时，应及时检修，不允许用明火方法检查漏气。

（26）、胶管与气刨接头处，必须用卡子卡紧，严禁用铁丝或绳子捆扎。

（27）、更换或移动炭精棒时，要防止触电或烫伤。

（28）、气刨的方向，应随时地考虑防火。

20、气焊安全操作规程

（1）、施工场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔离。

（2）、必须在易燃易爆气体或液体散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

（4）、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。

（5）、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

（6）、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀庆定期校验。

（7）、乙炔发生品应距明火10米以外，附近严禁烟火。场地狭窄时必须采取防护措施。

（8）、碎电石应渗在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。

（9）、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处。

（10）、工作完毕后将乙炔发生器的水倒净，剩余的电石应放回原库，电石渣应倒在指定地方。

（11）、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧完全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

（12）、氧气瓶内应保留0.5个气压的残气，不得用尽。

（14）、严禁在带压的容器或管道上焊、割带电设备，应先切断电源。

（15）、在贮存过易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔打开。

（16）、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放，开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

（17）、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部份应涂护肤油脂，工作完毕应洗漱。

（18）、工作完毕应将氧气瓶气阀关好，拧上安全帽，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

在消防系统竣工验收和移交建设方前，施工单位均应做好产品成品保护，具体措施有：

1、现场设备安装调试后，未投入正常使用前，要有纸或塑料薄膜封装防尘、防盗；

2、设备安装完毕后，要随时检查，防止人为破坏，并做好施工人员成品保护意识教育

管道保温、灯具、面板、风口防污染。

消防水系统所有带压管,在打压试验完成后,如与其他专业管道打架,不得擅自改动管道,应通知有关专业人员协商解决。

消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。

不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。

不允许随便拆除或破坏支架、横担。

第九章环境保护与环境卫生管理

一、施工现场环保工作计划

1、认真学习和贯彻国家、环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求。

加强环保宣传工作，提高全员环境意识。

现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。

现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。

每月三次进行环保噪声检查，发现问题即使解决。

实行奖罚、曝光制度，定期奖励。

严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。

二、施工现场环保工作制度

建立环境管理体系，明确职责、权限。

建立环保信息网络，加强与当地环保局的联系。

不定期组织工地的业务人员学习国家、环境法律法规和本公司环境手册、程序文件、方针、目标、指标知识等内部标准，使每个人都了解ISO14001环保标准。

认真做好施工现场环境保护的监督检查工作，包括每月3次噪声监测记录及环保管理工作自检记录等，做到数据准确、记录真实。

施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念。

在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。

制订出防止大气污染，防止水污染和防止施工噪声污染的具体制度。

1）、防止大气污染制度：现场严禁熬沥青、烧杂物。

2）、防止水污染制度：污水设沉锭池，食堂设置隔油池，定期清掏。

3）、防止噪声污染制度：昼间施工不超过70分贝，夜间施工不超过55分贝，加强教育，使人为噪声减少到最低点。

9、凡违反环保制度，屡教不改的人视情节轻重给予20—100元的处罚。

三、施工阶段的环境保护措施

主要是保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏；防止和减轻粉尘、噪声、震动等对周围生活居住区的污染和危害。并严格执行国家《建设项目环境保护管理条例》

1、设置专用容器或其他设施，用以回收采样、溢流、事故、检修时排出的物料或废弃物。

2、设备、管道等必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏。

3、粉状或散装无聊的贮存、装卸、筛分、运输等过程应设置抑制粉尘飞扬的设施。

4、凡在施工过程产生有毒有害气体、粉尘、酸雾、恶臭、气溶胶等物质，尽可能避免敞开式操作。如需向外排放，应设置除尘、吸收等净化设施。

5、废气中所含的气体、粉尘及余能等，其中有回收利用价值的应采取妥善处理措施。

7、噪声控制应首先控制噪声源JCT404-2016 水泥工业用通过式分离器.pdf，选用低噪声的工艺和设备。必要时还将采取相应控制措施。

8、施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。

9、管道设计，应合理布置并采用正确的结构，防止产生振动和噪声对周围居民产。

10、每月进行两次噪声值监测，并在夜间22：00以后进行抽测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524—90）。

11、生产装置及辅助设施、作业场所、污水处理设施等排出的各种废渣（液），必须收集并进行处理，不得采取任何方式排入自然水体或任意抛弃。

12、在施工当中必须坚持节约用水的原则GB／T 28125.2-2020 气体分析 空分工艺中危险物质的测定 第2部分：矿物油的测定.pdf，生产装置排除的非水应考虑合理回收重复利用。

四、竣工验收阶段的环境保护