施工组织设计下载简介

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某休闲中心10kv开闭所工程工程施工组织设计

H/1000且不大于30

1模板、钢筋工程完成后经自检合格后办理报审手续。

2砼施工前，须进行模板清理，设置好钢筋保护层垫块。

3砼施工时，要留有木工、钢筋工跟班作业，以保证钢筋、模板的成品质量。

4砼出缶后村庄整治技术标准[GB∕T50445-2019]，入模前的时间不可大于2小时。

5砼接碴处（新旧砼）要用同砼配比的砂浆铺垫处理后再进行浇灌砼。

6板砼浇灌完后，终凝前要进行二次压光，以消除砼的表面裂纹。

7砼施工完成后，要检查所有的预埋、预下、预留的位置、数量等是否准确完好。

3．5．1施工工艺流程

1水泥可采用合格的275R水泥，其它同砼。

3石灰：使用生石灰时，其熟化时间≥7d。使用生石灰粉或熟石灰，其质量应达到相应的技术指标。

4当砂浆中掺有机塑化剂时，石灰用量最多减少一半。

5如果砂浆中掺微沫剂时，其掺量应经试验确定（一般为水泥用量的0.5～1/10000）。使用时,宜用不低于70ºC的水稀释至5~10%的浓度。稀释后的微沫剂溶液存放时间不宜超过7d。

6砖按设计要求250mm厚墙为MU10多孔粘土砖，M5混合砂浆。75mm厚墙为用M5混合砂浆平砌。

7砂浆要求：a必须保证设计强度；b稠度宜为6~8cm。c具有良

好的保水性（分层度≤2cm）。d拌和均匀。e按规定留试块。

1砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比。

2砌筑用砖要提前浇水湿润。

3砌筑前，应弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。并应考虑门、窗、砖垛、构造柱及预留洞口等对灰缝的影响，要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，使各皮砖的竖缝相互错开，不产生通缝。在同一墙面上各部的组砌方法应一致。

4砌筑前须进行皮数杆的技术复核工作，杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等位置。立杆时要用水准仪进行找平，确定。

5填充墙砌筑时必须做好砌体与墙的拉结。为避免拉筋漏下、移位而造成质量问题，在柱钢筋验收时要同时检查其设置情况。且须在皮数杆上标明拉筋的位置。

6构造柱处砌筑要按马牙槎的方式由下至上、先宽后窄砌筑（以300mm为宜）。

7砌筑砂浆饱满度≥80%。

8预留管、件、洞口等应随砌墙而设，尽量避免后凿墙。

9卫生间、女儿墙等浸水部位，应在结构砼浇筑时预先向上翻起180mm砼墙脚，防止其向外渗水。

10必须保证一步架一自检垂直度、水平缝、游丁走缝、灰浆饱满度等。

3．6．1本工程外墙脚手架采用ø48×3.5mm扣件式钢管脚手架,并全部采用密目安全网封闭，立网网目尺寸3.5×3.5cm,绳径为3.2mm,自重取值为0.01KN/m²，步距h=1.8m,柱距L=1.5m,排距为1.2m,连墙杆Hl=3.6m,L1=4.5m的二步三跨设置.

3．6．2内墙砌筑工程、装饰工程采用可移动脚手架（马凳）施工。工作面应不少于4块跳板的宽度。

3．6．3梁、板砼施工采用不小于1.8m宽(可并排走两台手推车)的通长马道.

1材料要求同砌筑。石灰熟化时间≥15d，用于罩面的≥30d。

2施工前一天应将墙面浇水湿润。

3操作时要做饼冲筋。按操作规程施工。

4水泥混合砂浆、石灰砂浆的最小抹灰厚度≥7mm。

5做水泥护角，室内所有的阳角（柱、门窗口等）都要做≥1.8m高的1：2水泥砂浆护角，护角宽度应≥50mm。

6抹灰质量等级为中级。

1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，且有合格证。

2安装位置须符合设计要求。

3开启方向要正确，安装必须牢固。

3抹灰前要用塑料保护膜保护好门窗。

4门窗裁口顺直、刨面平整光滑，开启灵活，无回弹和倒翘。

5披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平整光滑，与门窗结合牢固，严密无缝隙。

6地面抹灰完成后再安装门扇。

1基层要有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。

2施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净，并用水冲洗干净。

3基层的空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前2天用聚合物水泥腻子修补完整。

4基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净，并用水冲净。

5抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面。

6新抹水泥砂浆湿度、碱度均高，对涂壁膜质量有影响。因此抹灰后需间隔3d以上再行涂饰。

7基层表面应平整，纹理质感应均匀一致。

8涂刷时，辊子滚动要轻缓平稳，直上直下，不要歪扭蛇行，施工时不要一次蘸涂料过多。

对现浇砼屋面进行清理，检查砼质量，并修补其蜂窝孔洞，

同时对屋面进行浇水试验（或闭水），24小时后不渗漏即可进

1施工前先按要求做好塌饼，以控制找平层厚度及平整度，同时

按照规范及屋面形状进行分缝分块，每块面积不大于6×6m，

分格缝宽为4~6cm，做为找坡层排气道。

2砂子必须选用中砂，且含泥量≤1%。。水泥选用32。5R普通硅

3水泥砂浆采用机械搅拌，计量要准确。

4水泥砂浆铺筑前基层表面干净湿润，砂浆铺筑由远及近，由高

及低的程序进行，每一分格一次连续铺成、摊平。

5待砂浆铺好后稍收水，用抹子压实抹平，在终凝前轻轻取出嵌

缝条，并用铁抹子压光表面。在12h后开始养护，养护时间不

6砂浆找平层完成后粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象，

表面平整。基层与凸出屋面结构的联接处及基层转角处均应抽

成R=100圆弧，有组织排水的落水管口应做成盘子型凹坑。

7找平层做好后3d内严禁上人，同时做好找平层养护，时间不得

5．3合成高分子卷材防水层

1找平层干透后，做高分子涂膜2mm厚，再做10mm厚1：3水

泥砂浆保护层，然后合成高分子卷材施工。

2在大面积施工前，先要把找平层排气管安装完（36m2布置一个）。

同时对细部加层铺贴。要求卷材长向搭接≥7cm；短向≥10cm。

3卷材铺设完毕后，需进行24小时闭水试验，不渗漏再做20mm

厚1：3水泥砂浆保护层，然后屋面隔热板采用35mm厚300

×300聚苯乙烯隔热砖5cm厚1：1水泥砂浆粘结。

6．1．1本公司以“安全第一，预防为主。”的方针做为本企业安全工作的指导思想。安全促进生产，生产必须安全。

6．1．2安全生产目标

杜绝重大伤亡事故和重大设备火灾事故。轻伤事故率为0。

6．1．3建立安全组织管理机构和网络

6．2．1建立各部门和各级人员安全生产责任制，职责明确，制订责任制、考核办法，责任落实到人，做到层层有人负责，齐抓共管，并建立安全管理保证体系。安全生产责任制和经济责任制有机结合，和个人经济收入直接挂钩。各项经济承包有明确的安全措施和包括奖罚办法在内的安全保证措施。

6．2．2进场全体职工必须进行安全教育；招用的新工人必须先进行公司、项目部和班组的三级安全交底后上岗，并及时做好记录和签名，建立安全教育卡。工人变换工种，须进行新工种的安全教育，并记录入卡。工人须熟悉本工种的安全技术操作规程，掌握本工程操作技能。

6．2．3各工种、各分部（分项）工程，必须进行安全技术交底，书面安全技术交底，必须全面具体有针对性，双方须履行签字手续。

6．2．4建立中小型机械操作工花名册，操作工必须持证上岗，操作证二年内有效。建立特殊作业人员花名册，特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复查，不得超期使用。

6．2．5建立健全安全检查制度，安全检查应定期进行，检查要抓住重点部位，危险岗位，并有书面记录和履行签字手续。对查出的重大事故隐患，要发整改通知单，做到定人、定时间、定措施进行整改，并履行复查手续。

6．2．6班组须进行班前上岗安全交底、上岗检查、上岗证记录的“三上岗”（班前会）。

6．2．7进场全体职工必须遵章守纪，并按规定色标配戴安全帽，系好帽带。高处作业安全带、安全网必须按规定设置使用。

6．2．8施工现场“五牌一图”齐全，宣传警告牌悬挂数量与工程相适应，作业岗位有安全操作规程牌。

6．2．9做好高层施工时防坠物安全措施，场内临近建筑物通道均做两道防护棚，建筑物临边临口部位均做1.5m高防护栏。

6．2．10严格执行“八表”制度

安全“八表”为：1安全教育记录。2施工安全技术交底措施。3分部分项工程安全技术交底书。4安全检查记录表、检查隐患通知和整改措施。5班前安全活动记录。6工伤事故记录表。7脚手架底层、中段搭设单。8机械设备安装验收单。

6．2．11加强安全生产合同管理

6．2．11．1建立安全生产责任经济指标，严格奖罚制度，实行“安全认证”制度。

6．2．11．2加强对外、分包队伍的安全管理工作，对于进场施工的队伍，项目部与其签定安全合同，明确其安全工作的责任、义务和权利，将其纳入项目管理的体系中，全面规范其行为。

6．2．12制定安全生产技术措施

6．2．12．1人员管理

管理人员必须熟悉建设部发布的三个规范，一个标准以及公司内部发布的有关安全体系文件。

6．2．12．2机具管理

1大中型机械设备，按设计平面图定点安放，必须定机定人，操作者必须持证上岗，每台机械设备必须挂安全操作牌。

2各种机械设备的操作人员都必须熟悉操作规程及设备性能，使用前必须由设备人员或技术人员进行作业安全技术交底。

3各大、中型号机械设备安装都应按有关规定进行验收、审核，在使用过程中应按规定进行检查、养护，并做好记录。

4机械设备、电动工具都应设置漏电保护，需要接地的设备必须作好可靠的保护接地。

5大型机械出场以及拆除安装都应制定详细的方案，同时组织好交通，减少对周围环境及交通的影响。

6．2．12．3材料管理

1各类安全用品，安全器材都应采用由安监站指定厂家生产的合格产品；

2进场材料必须严格验收，必须持有出厂合格证，严禁不合格材料进入现场；

3建筑材料及周转材料严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，不超标准，并分类挂产品标识牌；

4易燃易爆物品按规定分类存放；

5堆料场地不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。

6．2．12．4现场管理

1现场临时用电必须符合建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》，现场临时用电必须有详细的临时用电方案。

2高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定按有关规定正确使用“三宝”，施工现场内的一切孔洞，“四口”“五临边”须设置严密的防护及警示牌。

3加强现场安全宣传工作。现场设有工程施工管理责任区，悬挂各种安全标志牌，现场有可能发生安全事故的地点要设安全警示牌、标志和安全防护措施。施工现场所用的防护栏杆使用统一安全色——红白相间两种颜色。各种防护设施都做成统一着色的装配式防护设施。

4建筑物四周采用全封闭保护，落地外脚手架采用安全网（立网）进行全封闭，另外每隔三层在挑架上挂平网。

6．2．13现场脚手架所使用的钢管、扣件进场前必须抽样检测，合格的应建立台帐后使用。力学性能、外观缺陷、壁厚、重量达不到合格要求的应封存销毁或退回。

7．0．1质量目标：确保一次验收合格。

7．0．2质量保证体系（见质量保证网络图）

7．0．3本公司的质量方针是“以质量兴业、以技术立身、以质求胜，”。对业主的承诺就是我们信誉的保证，业主的希望就是我们努力的方向，以ISO9001：2000保证体系为基础，达到即定目标。

7．1施工准备阶段工作质量控制

7．1．1图纸学习与会审

1使施工人员熟悉和了解工程特点、设计意图和掌握关键部位的工程质量技术要求，更好地做到按图施工；

2如发现问题，由技术人员向业主、监理及设计提出，以避免产生技术事故或工程质量问题。不许擅自更改设计。

7．1．2编制施工方案和施工措施

1应以国家和地方规程、标准、技术政策为基础，以质量第一、确保安全为前提，按技术上先进、经济上合理的原则，不断优化施工方法，选出最佳方案；

2对主要项目、关键部位和难度较大的项目，包括新技术、新材料、新工艺的选择，在制定方案时要反复讨论，必要时要组织专家进行论证，充分估计到可能发生的问题及处理方法，并制定确保质量、安全的技术措施。

7．1．3组织技术交底

1在单位工程、分部工程、分项工程正式施工前，由项目技术负责人对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行不同侧重点和技术深度的技术性交待和说明；使参与项目施工的人员对工程的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一定的了解，以便科学地组织施工和合理地安排工序；

2项目经理根据施工进度，分阶段向施工员及职能人员交底；

3施工员在每项任务施工前以质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程和工艺要求为依据，编制交底文件，必要时可用图表、实样、现场示范操作等形式，并做好书面交底记录。特别对重点、特殊工程和特殊部位，以及“四新”技术的交底，内容要全面，重点要明确，要有理有据。

7．1．4控制物资采购

1施工所需的物资，包括原材料、成品、半成品、构配件和设备等，按先评价、后选择的原则进行物资的采购工作；

2由熟悉物资技术标准和管理要求的人员，对拟选择的分供方、通过对其技术、管理、质量检测、工序质量控制和售后服务等质量保证能力信誉的调查，及产品质量的实际检查评价，通过对各分供方的比较，作出综合评价，选出优者以确定分供方；

3对已建立供求关系的分供方还要根据情况的变化和需要，定期地进行评审，使采购的物资持续保持符合质量要求。

7．2施工过程的质量控制

7．2．1把好“五关”，即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息关、管理关”，使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。

1建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象；

2把好人员的素质关，精选技术过硬、作风顽强、经验丰富的管理人员和作业人员参与施工；

3对新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核；

4在作业过程中应随时对其进行中间检查，对不合格人员及时发现、及时调换，将质量事故的隐患消灭在荫牙中；

5管理人员和特殊工种人员必须持证上岗。

1施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种、规格都必须符合设计要求和规范规定，并经现场监理工程师的认可；

2必须有出厂合格证或“质量保证单”，要求检验的材料要先送检，经试验合格后方可使用；

3材料进场时必须严格验收，严禁不合格的材料进场，凡不符合质量标准或检验不合格的材料严禁使用；

4采购材料应选择质量可靠手续健全的生产厂家。

1施工过程中，必须认真执行国家关于工程质量的标准、规范、规程；

2坚持合理的施工程序，严格按设计图纸和施工规范施工，建立工序控制工作标准和技术复核制度；

1施工过程中必须及时进行质量认证，防止不合格产品进入下道工序；

2班组作业要严格执行自检、互检、交接检的工作程序，做到自己的产品心中有数；

3要把自检与专职检验结合起来，实行层层把关，实施对质量的动态管理。

7．2．1．5信息管理关

1项目应按公司质量程序文件要求，搞好项目信息的整理、反馈工作；

2项目工程师作为项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，制定相关纠正和预防措施；

3对工程质量采用预控法，施工过程中的跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时找出原因，分析原因，拟定纠正措施，并进行跟踪检查；

4消除质量通病，确保质量目标的实现；

5加强落实项目日、周、月的例会制度，使问题及时发现、及时解决，保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决；

6内业技术资料的编写和收集，应做到及时、完整能准确反映施工全过程，对关键工序实施过程中要留有代表性的录像、照片，以便于追溯。

7．2．2认真贯彻技术交底制度

施工员及有关人员下达任务书的同时必须交待确保工程质量的措施、要求、操作方法等重要事项，对重要部位及结构必须制定确保工程质量的措施，做到人人心中有数。

7．2．3加强各工种间的协调

加强土建、水、电、空调、安装之间的密切配合，做好管线的预留预埋工作，尽量减少随意凿打现象，凡重要部位需凿打必须查明原因，并经过批准后方可施工。

7．2．4加强技术资料的管理

做好技术资料的收集、整理工作，认真填写施工日记，及时办理隐蔽工程手续，按时做好沉降观测工作，并做好记录，按有关规定做好砼、砂浆试块的取样、送试和资料收集汇总评定工作。并做到资料与工程部位同步。

7．2．5加强计量管理

7．2．5．1各种计量器具，如秤、量尺、实验设备和仪器仪表等，必须定期送检，并妥善保管，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，超过允许误差不许使用。

7．2．5．2施工中应严格执行各项工作的有关规定，拌制砼、砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，并准确控制拌合水用量，控制水灰比。

7．2．6加强质量检验及相关技术处理的措施

7．2．6．1各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。严格执行公司技术复核、隐蔽工程验收制度。

7．2．6．2所有原材料、成品、半成品必须有合格证（材料质保书）和检验报告。

7．2．6．3所有隐蔽记录、必须经业主、监理、质检站及有关验收单位签字认可，确定合格后方可归档。

7．2．6．4砼、砂浆、防水材料等配合比，由检验室先行试验，确定合格后才能使用。

7．2．6．5每层轴线均用经纬仪测量放线，不得采用下层轴线或线坠往上引线，避免误差积累，每次放线后都要搞复验。

7．2．6．6模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板周转使用时每次都要将表面清理干净，保证砼的外观质量。

7．2．6．7钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范要求。

7．2．6．8装饰工程坚持预定标准，定样板、定做法。所有装饰工程统一配料，同一房间要做到颜色一致，规格统一。

7．2．6．9加强成品、半成品的保护工作。如钢筋绑扎好后，及时在过往通道上垫木板，防止踩踏，门窗要粘好一层不干胶薄膜，防止门窗表面损伤、变色等。

7．2．7完善质量保证体系

明确项目管理人员的质量职责，将责任落实到人员，牢固树立谁施工谁负责、谁操作谁保证的观念，加强工程质量的自我控制。要从建立质量责任入手，形成上下齐心抓质量，人人身上有压力的局面。把质量监督与自控结合起来，通过质量监督来促使质量自控能力的提高。在质量上实行重奖、重罚的激励机制。增强奖罚力度，激发职工努力提高质量的积极性。

1夏季施工时，砼工程的养护是重要环节，气温高砼中的水分易蒸发，所以要设专人负责砼的养护，做好浇水覆盖工作。

2当天拌制的砂浆、砼要及时用完如有剩余，及时处理。

3砼用石子因温度过高须采取浇水降温措施。

4要做好施工人员的防暑降温工作。

5注意关心施工人员的饮食卫生，防止中毒、疾病的发生。

9消除工程质量通病措施

9．1．1工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一项的实测值不得大于三位允许偏心值。若超过时，不论测点合格率多高，都必须经处理后达到GBJ300—88第305条规定的质量等级。

9．1．2砖墙上留置过人或运输材料洞口时，洞口边离墙转角50cm以上。洞口两侧按规范临时间断处的要求设置拉结筋，洞口上应设钢筋混凝土过梁（板），洞口高度<1.70m，宽度<1.30m。

9．1．3在浇灌砼前，砼构件钢筋交接点下应分点交叉绑扎1：2水泥砂浆垫块，保证钢筋的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受负弯矩筋均设足够的支架，确保钢筋在正确的位置上，除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数绑扎。

9．1．4钢材的复验应按图纸所设计的品种、规格全部按质保提供的等级进行，复验低于原质保书所提供的等级（号），但在规范允许值范围内，以复试结果为准使用。

9．1．5砼工程的立模限位不得采用先做方盘的做法。

9．1．6砼配合比，原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料中必须提供砼配合比通知单，浇灌砼时，砂、石、水必须称量。

9．1．7砼和砂浆试块，必须在单位工程试块上进行编号并注明试块的制作日期，编号和制作日期必须与砼施工日记相符。

9．1．8基础回填、主体结构的装饰工程之前，必须由建设单位（业主）、施工、设计、监理、质检等部门的人员组成进行中间验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

9．2．1为防止防止墙面污染，凡突出的墙面部分，如窗台、挑沿、挑梁、天沟、雨蓬、楼梯踏步等均应做滴水线，深度为10mm；不突出墙面的窗顶也应做滴水线。滴水线应与抹灰操作同步进行，不得后做。挑梁斜面上的滴水线在距墙根50mm处做突出滴线30mm的截水。

9．2．2凡突出屋面的女儿墙、过道间、电梯间、水箱等，墙与屋面交接处应做成园弧形泛水。园弧半径r≥10mm，在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。

9．2．3内、外窗台的建筑标高应有20～30的高差，外低里高。

9．2．4室内外抹灰均应在阳角处做≥1.800m高的水泥砂浆护角（设计要求），门窗框边均应做宽度≥50mm的水泥砂浆护框线。

9．2．5凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底，凸出墙面的墙裙、踢脚线等凸出厚度为5～8mm。其上口必须抹平、压光。

9．2．6油漆工程必须按设计要求等级和施工规范的操作程序认真操作，不准偷工减料。

9．3．1铝合金门、木门易受碰撞的部位必须采取防护措施，门用料断面必须符合设计图纸的要求。

9．3．2门窗的小五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确，使用方便灵活。木螺丝的拧入深度≥1/2。

9．3．3门窗表面严禁沾染水泥浆（砂浆），框与墙（柱）间隙必须填密实，材料应按下列要求进行：

用水泥砂浆分层入间隙，间隙外表面留5～8mm深槽，撕去外露薄膜，用防水嵌缝油膏封填槽口。

9．4．1泛水处防水层必须先铺贴，且必须做到泛水底，还要用水泥砂浆压牢。

9．4．2．1女儿墙里侧弹出500mm水平标高线，供做落水头和天沟找坡用，落水口标高要比防水层窝低10～15mm，屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。

TB／T 3512-2018 电动车组网络控制系统软件集成测试规范9．4．2．2落水头做法

b凿除洞口壁松动物，清除干净后，支好底模，充分洒水湿润，刷一度掺107胶水泥砂浆；

c先抹10厚1：2水泥砂浆，后捣实C20细石砼，砼面应比洞口低，表面刮平和打毛；

d埋设洞后挂牌明示，24小时内不得碰动；

e隔1～2d后，刷两度851隔水涂料（厚1—1.5mm）或刷一度避水浆；

f用1：2水泥砂浆嵌平洞口，表面锉毛；

g做屋面防水层时自动报警系统施工方案，务必从落水口开始，先涂刷防水粘结材料，后做防水层。