施工组织设计下载简介
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名仕雅居(舜淮府第)工程施工组织设计3、外架搭设要求是横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层拖拉,设施齐全牢固,不变形,不摇晃。架体垂直偏差不大于H/200,且不大于100mm,承载不超过3KN/m2。在外架转角处适当位置搭设“之”字形斜道,坡度不大于1/3,并设防滑条,间距300mm,供作业人员上下用。
三、“三宝四口”防护:
1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽扣。
2、2m以上高处作业必须系好安全带,现场备安全带4副。
3、井架三面围安全网地毯铺设施工工艺.docx,采用安全型型钢井架,外架张拉全封闭密目安全网。
4、根据高处作业“四口”临时防护的要求,对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆,防护栏杆高度,上道离地1.2m,中间道离地0.7m,下道离地0.3m,并竖向加扎脚手板。对预留洞口采用严密的封盖措施,对通道口采取搭设防护棚,棚宽大于通道口,防护棚高度3m以上,正面与两侧折边向上翻1m。
1、施工用电有专项方案,设三相五线制,用电缆线作架空支线,用电做到分路架设。做到一机一闸一保护和三级配电、三级保护,配电箱全部采用安全型电箱。电箱电线下进下出,做到有保护套管,总配电箱、分配电箱、开关箱的动作电流符合规范要求,动力与照明线路分设。将三相五线的保护零线贯通到每个机械设备,从总箱处到线的中间及末端设置重复接地,接地电阻符合规范要求。
2、现场照明用二相电缆线,用绝缘子固定,电线过墙用保护套管,线径根据用电量计算而定。室内照明用日光灯,现场照明用碘钨灯,严禁使用金属碘钨灯支架。
1、现场有机械设备保养、维修制度。配备专职机械管理人员。所有机械设备做到三级配电三级保护,一机一闸一保护,主要设备由专人操作,作业人员持证上岗。
2、机械设备做到由机械管理员统一管理,发现毛病及时维修,对机械设备做到勤保养。做到清洁、干净,机械状况良好,防护设施齐全。
3、对气焊瓶管理,做到分开存放,作业时气瓶与乙炔发生器相距5m以上,离焊点10m以上,持证上岗。
4、主要设备搭设有防雨防砸的防护棚,做到有安全生产操作规程牌。
第十五章、节能保温措施
主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。
施工前的基层处理与环境条件要求:
1、抹灰部位主体结构必须检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。
3、墙面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面等部位必须凿到实处,用1:2水泥砂浆分层找平。
4、墙体预留孔洞应先补好补严:螺杆孔塑料管必须全部清除。
5、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透,温度较低时,宜洒水湿润。
6、基层界面剂处理验收合格。
7、屋面工程施工前,应认真阅读图纸并进行图纸会审,编制施工技术措施,下发技术交底并做好记录。
8、施工时由项目部组成专职检查组,建立各道工序的自检、互检、交接检的“三检”制度,并有完整的检查记录。每道工序完成后应由监理单位检查验收合格,方可进行下道工序的施工。
9、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工,作业人员应持有特种作业上岗证进行施工。
10、材料进场后,应按照规定要求进行送样检测,出具试验报告。不合格的材料严禁使用。
11、伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前敷设完成。屋面工程完工后不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
12、屋面防水层、保温层严禁在雨天、雪天和五级以上大风的天气下施工。保温层、找平层、刚性防水层施工温度不得低于5℃。
1、地面:地面1水泥地面①钢筋砼板;②刷素水泥浆一道;③20厚1:3水泥砂浆面层,用于半地下室除前室以外地面。
地面2地砖①钢筋砼板;②刷素水泥浆一道;③20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层;④撒素水泥面(洒适量清水)⑤10厚地砖,干水泥擦缝,用于半地下室前室。
2、楼面:楼面1地砖楼面①现浇钢筋砼楼板;②50厚1:8水泥炉渣层;③20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层;④撒素水泥面(洒适量清水)⑤10厚地砖,干水泥擦缝,用于除卫生间以外地面。
楼面2地砖楼面(带防水层)①现浇钢筋砼楼板;②四周墙体200高范围内为C20素砼台,同墙厚;③50厚1:8水泥炉渣,1%坡向地漏;④20厚1:3水泥砂浆找平层,四周抹小八字角;⑤聚酯三遍涂膜防水层,厚1.8;⑥20厚1:3水泥砂浆找平层;⑦5厚1:1水泥细砂浆结合层;10厚防滑地转,干水泥擦缝;用于卫生间楼面。
3、内墙面:内墙面1乳胶漆墙面①界面处理剂一道;②12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底;③5厚1:0.3:3水泥砂石灰砂浆粉面;④刷乳胶漆;用于除内2、内3室内墙面①、②层不做。
内墙面2面砖墙面①界面处理剂一道;②12厚1:3水泥砂浆打底扫毛;③6厚1:2.5水泥砂浆压实扫毛;④2厚建筑陶瓷胶粘剂;⑤5厚墙面砖白水泥浆擦缝;用于电梯间、卫生间墙面,①、②、③层不做。
4、外墙面:外墙面1涂料墙面①基层墙体;②45厚挤塑板保温系统;③外墙涂料;
外墙面2干挂花岗岩墙面①基层墙体;②45厚挤塑板保温系统;③角钢支架用膨胀螺栓固定在混凝土梁柱上;④固定不锈钢挂件;⑤石材板开槽固定于不锈钢挂件上,涂云石胶粘牢;
5、平顶:平顶1大白浆顶棚①现浇钢筋混凝土板;②大白浆二度,用于地下室顶棚。
平顶2乳胶漆顶棚①现浇钢筋混凝土板;②刷素水泥浆一道(内掺水重3~5%的107胶);③6厚1:0.3:3水泥石膏砂浆打底扫毛;6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆抹面;刷白色乳胶漆,除卫生间、地下室以外顶棚办公室、层不做。
平顶3石膏板吊顶现浇钢筋混凝土板;石膏板吊顶系统,除卫生间以外吊顶系统由二次装修提供做法。
平顶4铝板吊顶现浇钢筋砼板;铝板吊顶系统,卫生间顶棚吊顶系统由二次装修提供做法。
6、其他:、水泥护角线:15厚1:2.5水泥砂浆每边宽50高2000护角线(用于内墙阳角)
、二、八层架空板:钢筋混凝土板下设50厚挤塑板高温系统;
、凸窗保温:凸窗板外贴25厚挤塑聚苯板保温系统;
、外保温防火的构造:外墙保温材料的燃烧性能为B1级,每层沿楼板设300宽水平A级防火隔离带,隔离带全面积粘贴。
、基层清理:屋面现浇结构完成后,将屋面结构层上的杂物清理干净,凸出基层上的砂浆、灰渣剔除,清扫干净用水冲洗。
、冲筋或贴饼:根据标高控制线,找好排水坡2%,按线贴饼,灰饼间距为1.5m,灰饼尺寸为50×50mm,在女儿墙上弹出控制线。
、分格缝留置:找平层纵横间距大于6m时应设分格缝,缝宽20mm。分格缝的留置一般设置在板的支承端,屋面转折处或现浇板的支座处与突出屋面结构的交接处。每个分格板块以20~30㎡为宜,纵横分格缝内嵌填建筑防水沥青油膏密封,然后铺贴防水卷材。
4、檐沟、女儿墙、穿通管等节点处应做泛水。
三、质量标准及保证措施
1)主控项目:节能建筑所采用的主要保温材料、半成品、成品、构配件必须有质量合格证明文件,其规定、型号及性能必须符合国家与地方有关技术标准的要求。保温层厚度不得低于设计要求,构造做法应符合建筑节能设计要求。
2)一般项目:保温层各构造层间及与墙体基材间应粘结牢固,不应有脱壳、空鼓现象。墙面保温面层不应有影响建筑外观和建筑功能的裂缝。
表面平整、立面垂直、阴阳角垂直以及阴阳角方正等符合施工验收规范规定。
1)严格执行“三按”、“三检”和“一控”:
三按:严格按图、按工艺、按规范施工。
三检:自检、互检、交接检。
一控:自控正确率、一次验收率。
1、进入施工现场,戴好安全帽,系好帽带,合理使用安全防护用品。
2、室外抹灰时,使用的脚手架必须经安全部门验收合格方可使用,架上堆放材料不得过分集中。
3、按安全操作规程使用搅拌、垂直运输机械。
4、禁止向窗内外抛扔器具物品,防止坠物伤人。
5、推车运料保持车距不得小跑。
6、施工现场应做到工完料净。
五、成品保护及安全注意事项
1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
移动吊蓝,,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
2、各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。
3、应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
第十六章、质量通病控制措施
1、认真编写住宅工程质量通病防治方案和施工措施,经监理单位审查、建设单位批准后实施。
2、原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要的检测。
3、记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。
4、根据经批准后的住宅工程质量通病防治方案和施工措施,对作业班组进行技术交底,样板引路。
5、工程完工后,认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》,
二、质量通病的防治措施
1、墙体裂缝防治的技术措施
1)砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉,按规定严格控制砂的含泥量小于5%。
2)严格控制沉降缝的施工质量,及时清理沉降缝中的杂物;通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成,保证钢筋混凝土板带与构造柱的有效连接。
3)水平暗敷设管线,应按照砌体模数的高度浇筑强度不小于C15的细石混凝土代替砌体,安装管线时不应在墙体上开水平槽。
5)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
6)砌体结构粉刷前,应切实加强基层处理,特别是抹灰层过厚和不同材料基体交接处的加强处理,并进行处理后的检查验收;严格执行粉刷分层和抹压工序,确保无脱层、无空鼓、无爆灰和无裂缝。
7)主体结构与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
8)砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度如超过20mm,应先用细石砼找平,严禁在砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,严禁采用两侧砌砖,中间找平的方法。
2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施
1)现浇板的混凝土应采用中粗砂,严禁使用片石和山砂,按规定严格控制碎石和砂中的含泥量。
2)混凝土中采用外加剂时,应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小、同当地常用水泥相融性好的外加剂,其减水率不应低于10%。
3)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%,泵送砼碎石最大粒径与输送内径之比小于1:3。
4)预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。
5)严格控制现浇混凝土板的厚度,严格控制现浇混凝土板内钢筋、管线的位置,板内管线管径不应大于板厚的1/3,管线保护层厚度不应小于25mm;提倡使用成品塑料保护层定位件,采取可靠措施,在浇筑现浇混凝土时保证板内钢筋、管线不移位。
6)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),尽量避免交叉布置。严禁水管水平埋设在现浇板内。
7)现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行不少于两次的压抹,注意观察板面有无裂缝,必要时适当增加压抹次数。
8)现浇板浇筑后,一般应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用混凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。
9)现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。调运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
10)板底宜采用直接批腻子措施,现浇板提倡采用大型模板支撑系统。当采用天棚抹灰时,应对基层充分凿毛,提倡使用砼板面原浆找平。
11)支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须保证有足够刚度、整体稳定性和上下支撑的竖向贯通;模板接缝宽度不大于1.5mm,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm;严格按施工规范要求控制拆模时间,防止混凝土早期扰动。
12)是供奉的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700~1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。后浇带浇筑砼前,宜对新旧砼结合处采用界面剂处理。
3、楼地面渗漏防治的技术措施
1)上下水管等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。
2)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。
4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成圆弧。防水层的泛水高度不得小于30mm。
5)地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。
6)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。
7)烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。
8)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
4、外墙渗漏防治的技术措施
1)外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂,严禁使用石粉、混合粉。
2)外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。
3)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性必须合格。
4)外墙洞眼应按规范留置,采用微膨胀细石混凝土二次封堵,小孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞,保证封堵填塞饱满、密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
5)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
6)粉刷前应清理墙面污物,并提前1d浇水湿润。
7)两种不同基体交接的处理应符合墙体防裂措施的要求。
8)外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6~10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。
9)粉刷必须设置分格缝,严格控制分格缝的间距。
10)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
11)外墙面砖镶贴时,面砖吸水率不得大于8%,并进行冻融性试验;严格控制和验收镶贴施工质量;嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
12)窗台应采用现浇混凝土浇筑。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。有排水要求的部位必须设置滴水线(槽),滴水线(槽)应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅现象,滴水线(槽)深度、宽度均不低于10mm。
5、门窗渗漏防治的技术措施
1)门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。
2)塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。
3)门窗安装前应进行抗风压、气密性和水密性三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
4)门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
5)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁在新建扩建工程中用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
6)门窗洞口干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、填充爆满,溢出门框外的发泡剂应在揭膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
7)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“┻”型塑料条做槽口。
8)打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
6、屋面渗漏防治的技术措施
1)屋面工程施工前,必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。
2)卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。
3)在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。
4)刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:
a、钢筋网片应采用焊接性网片。
b、混凝土浇捣时,宜先铺三分之二后混凝土并摊平,在放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。
c、分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝的防水油膏上必须在粘贴不小于250mm宽的卷材保护层。上人屋面应增设保护层。
d、加强养护和成品保护,保水养护不小于14d。
e、屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。
7、室内标高和几何尺寸控制措施
1)由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。
2)主题施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清除。
3)严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识,每1.5~2m2范围内宜设置益处。
4)装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。
6)室内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。
7)楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行
项目经理部组织管理机构
技术员:陈士杰、马学进
项目部安全生产管理网络图
全面质量管理组织保证体系网络图
钢筋工程质量程序控制网络图
GB/T 28125.2-2020 气体分析 空分工艺中危险物质的测定 第2部分:矿物油的测定.pdf模板工程质量程序控制网络图
混凝土工程质量程序控制网络图
粉刷工程质量程序控制网络图
表1主要劳动力配置计划表
(注:本计划表是以每班八小时工作制为基础。)
GB50491-2009 铁矿球团工程设计规范表3 项目部管理班子配备情况表