施工组织设计下载简介

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杭州余杭区临平第一中学南校区施工组织设计

1）配水平管顶部和配水管的末端应安装排气阀。

2）控制阀应有设启闭标志，隐蔽处控制阀应在明显处设有指示其位置标志。

GB／T 37436-2019 智能运输系统 扩展型倒车辅助系统性能要求与检测方法.pdf3）末端试水装置应安装在系统管网末端或分区管网末端。

4）节流装置应安装在ＤＮ﹥50mm水平管段上。减压孔板安装在水流转弯处下游一侧直管上，且与弯管距离﹥２倍管子直径。

5）喷淋泵吸口装设柔性连接管，出水管安装阀门，止回阀，压力表和试水阀门。泵组总出水管上一定要安装压力表，泄压阀。

6）水池、水箱的溢流管，汇水管不得与排水系统直接连接。

1）水泵基础宽度应较设备底座长×宽各大100×150mm，高度为地脚螺栓长度加150～200mm，但总厚度≮500～700mm。

2）每组底座垫铁数量≯3块。

5）出水管上应设置止回阀和闸阀，闸阀设在止回阀下方。

6）消防水管网上起切断作用的阀门应有明显启闭标志和不允许关闭标志。阴蔽处控制阀应在明显处设指示其位置标志。

7）消防泵应为自灌式充水，故水泵外壳项部应低于水池最低水位，泵体上应有放气旋塞。

8）消防泵出口应安装压力表（压力表应有缓冲装置和旋塞）和65mm的试水阀门,总管上应安装压力表和安全阀（泄压阀）.

9）消防泵的吸水管上应加设柔性连接管，吸水管上控制阀≮消防泵吸水口径，且不得用蝶阀。

10）水泵接合器安装高度为0.6m，与墙面上门、窗、孔、洞的墙距≮2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。

（一）、低压配电装置和配电线路

（1）预制的各种铁件均需预先刷好樟丹漆。

（2）配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡钉固定在盘板上，引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修。

（3）金属管配线工程中，采用的灯头盒、接线盒等，其壁厚应大于1.2MM。

（4）埋入底层地面素砼内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷樟丹漆一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防腐漆或使用镀锌制品。

（5）使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊接，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。

（6）厚壁钢管的连接小于G40的均应用丝扣连接，大于等于～G40可用套筒，套筒长度为管外径的1.5～3倍，套筒的内径应与管外径一致，间隙不宜过大，接口应满焊。

（7）铁管配线，金属线槽配线非导电部分的铁件，均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并且接地。

（8）金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。

（9）暗配管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应小于15MM。

（10）一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：

A.明配时，一般不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼板内

时，不小于管外径的10倍。

B．暗配时，不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼板内时，不小于管外径的10倍。

(11)管线过长，根据规范要求加接线箱（合）。

(12)引入灯盒的配管，以少于四条为宜，超过四条及以上时，应先用大型灯盒，不同回路的导线不应穿一个管内。

(13)线路及电具等应采用胀管螺栓，胀管螺丝，预埋铁件及预下木砖等方法进行固定。

(14)在分线箱有配电盘内导线应采用接线端子进行连接。

(17)在剖开导线绝缘层时，不应损伤线蕊，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原用绝缘强度。

(18)穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或接线盒中加以固定。

A、导线截面50平方毫米以下，长度大于等于30M时；

B、导线截面70～95平方毫米及以下，长度大于等于20M时；

C、导线截面120～240平方毫米及以下，长度大于等于18M时；

(19)线在进入电器器具时，应按下列要求预备长度：

A、导线进入各种开关箱、柜、板时，应留有各类盘长加宽的余量；

B、导线进入各种电器设备时，应在中心处起留0.3M的余量;

C、地坪管引至动力箱，应在管口起留1M的余量；

D、导线与电源部分连接及进、出户时，应在管口起留1.5M的余

(20)金属管口应套好护圈，护圈不得切开放置，规格应和管子相匹配。

(21)电线生产厂家在采购前必须经施工员及建设单位有关人员同意。

(22)管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

（23）管内严禁留有接头和扭结，接头应在接线盒（箱）内。

（24）穿线前应仔细对照图纸，严格按设计截面穿线，严禁将大截面电线改成小截面电线。

（25）导线进入钢管时，管口处应装设护圈保护导线，在不进

入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

（26）导线分色：A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，N线

－淡蓝色，PE线－黄、绿双色线，控制线－黑色或（白色）。

(27)配线结束后,应进行绝缘电阻检查,阻值不得低于0.5兆欧。

(28)暗敷设的工程在竣工交付验收时,应将施工中电线变更部分的实际敷设部位(包括分线盒和接线盒以及管线规格)，在竣工图中修正并标明楚，以供维修管理。

（二）、一般电具安装：

（1）各种开关、插座等设备应安装牢固，位置准确，安装跷板开关时，各开关方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”开关应切断相线。

（2）开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一室内高差不应大于5MM。

（3）固定灯头吊盒的圆台一律采用瓷圆台，并且内设接线端子。

（4）灯泡容量为100瓦及以下时，可用胶质灯口，100瓦以上或为封闭型灯具，用瓷质灯口。

灯具的重量超过3千克时，应预埋吊钩螺栓，在砖或砼结构上安装灯具，应采用膨胀螺栓或塑料胀管，禁止采用木楔代替。

（三）、配电箱、配电屏安装

（1）照明、插座等小截面导线采用焊接或压接帽压接，插座PE线在压接前须搪锡。

（2）截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

（3）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

（4）熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷，焊接后应及时清除残余焊药和焊渣，焊缝应饱满、表面光滑、锡焊焊剂应无腐蚀性。

（5）为确保安全，导线在开关、插座的接线处均允许接入一根导线，在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线，当接二根导线时，中间应有平垫片分隔导线。

（6）配电箱安装应横平竖直，箱壳四周应采用大于150#砂浆及砖块封堵严实，壳体宜与墙面平。

（7）配电箱内宜采用一管一孔，电管进入电箱应顺直，管与管之间间距应均匀。

（8）地式配电箱宜高出地面10厘米，下面用不小于8＃槽钢做底座，进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50－80mm.。

（9）地下室钢管与箱（盒）或设备的连接，必须采用锁紧螺母，管螺纹宜外露锁紧螺母2－3扣。

（10）配电箱安装后，在土建粉刷前宜采用泡沫或硬纸板或铁质防护板将箱体做成品保护，防止砂浆等杂物进入电箱。

（1）金属电源进户管避免穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁光滑无毛刺，管外涂防锈漆，管子采用钢锯切割。

（2）电缆敷设前，检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。1千伏以下电缆用1千伏摇测表绝缘，绝缘电阻值不小于10兆欧方可使用。

（3）电缆弯曲半径不小于电缆外径10倍。

（4）电缆保护管长度在30M以下时，直线段保护管内径不小于电缆外径的2倍，有一个弯曲时不小于2.5倍，有两个弯曲时不小于3倍。

（5）1千伏以下电缆终端采用干包电缆头，其长度可通过现场测定，避免中间有接头，保持电缆整条性。

（6）埋设地下的各种电缆在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体座标，部位，走向及电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。

a、箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成型的箱、盒位置，应挂通线或十字线。

b、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净不应小于15mm。

c、砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。

d、管子切断时，常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

e、稳注箱、盒时，根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳住；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。

f、进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。

g、管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0~3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。

h、管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：

（1）管路无弯时，不超过30m；

（2）管路有一个转弯时，不超过20m；

（3）管路有两个转弯时，不超过15m；

（4）管路有三个转弯时，不超过8m；

i、管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。

（1）钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。

（2）砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。

（3）预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铅丝绑扎固定。

（1）风管安装前，应清除内外杂物，并做好保护工作。风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。

（2）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

（3）风管内严禁其他管线穿越，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

（4）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

（5）风管支、吊架的安装应符合下列规定：风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m，大于400mm，不应大于3m；垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有两个固定点。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口等的距离不宜小于200mm。水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆支的固定点，每个系统不应少于一个。

（6）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

（7）风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。

（8）外购风管必须提供相应的产品合格证明文件，或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。

（1）各类材料应具有相应的出厂合格证明书或质量鉴定文件，还应进行外观检查，防火阀和排烟阀（排烟口）同时必须符合有关消防产品标准的规定，各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并不得有裂纹，锈蚀等质量缺陷，型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。

（2）风管部件与消声器制作材料,应进行外观检查,各种板材表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕,并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷，型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。

（3）其他材料不能应其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。

（4）防爆系统的部件必须严格按照设计要求制作，所用的材料严禁代用。

（5）消声器所选用的材料应符合设计规定及相关的防火、防腐、防潮和卫生标准的要求。

（6）柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的材料。防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

（7）防火阀所选用的零（配）件必须符合有关消防产品标准的规定。

(1)施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

（2）风机安装前应根据图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

（3）风机安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

（4）风机设备开箱检查，按设备清单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合要求，做好检查记录。

（5）风机设备搬运应配合起重工专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。

a风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。

b用煤油或汽油清洗轴承时，严禁吸烟或用火，以防发生火灾。

a风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

b整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平、找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后，同一组垫铁应对焊在一起，以免受力时松动。

d风机安装在有减震器的支座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应匀均，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。

e通风机与电动轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴 器连接时，两轴中心线应在同一直线上。

f通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已安装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。

g通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手伸入皮带轮内，防止发生事故。

h风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机吸入口可吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。

j通风机附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，应按设备技术文件规定执行。

经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转持续时间不应小于2h。运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

（1）下料：根据不同的消声器形式放样后下料，并尽量采用机械加工。

（2）外壳及框架施工：

（3）消声器外壳根据所用材料及使用要求，应采用咬接、焊接等方式。

（4）消声器框架无论用何种材料，必须固定牢固。有方向性的消声器还需装上导流板。

（5）对于金属穿孔板，穿孔的孔径和穿孔率应符合设计及相关技术文件的要求。穿孔板孔口的毛刺应锉平，避免将覆面织布划破。

（6）消声片单体安装时，应有规格的排列，应保持片距的正确，上下两端应装有固定消声片的框架，框架应固定牢固，不得松动。

（7）充填材料：消声材料的填充应按设计及相关技术文件规定的单位密度均匀进行敷设，需粘贴的应按规定的厚度粘贴牢固，拼缝密实，表面平整。

（8）覆面：消声材料的填充后应按设计及相关技术文件要求采用透气的覆面材料覆盖，覆面材料拼接应顺气流方向、拼缝密实、表面平整、拉紧、不应有凹凸不平。

（9）成品检验：消声器制作尺寸应准确，连接应牢固，其外壳不应有锐边，消声器制作完成后，应通过专业检测，其性能应能满足设计及相关技术文件规定的要求。

（10）包装及标识：检验合格后,应出具检验合格证明文件,有规格、型号、尺寸、方向的标识，包装应符合成品保护的要求。

参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为了生产，生产必须安全”的思想，从工程开工至竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度，施工作业人员必须严格按《安装工人安全技术操作规程》进行施工作业不违章作业，杜绝重大事故，消除一般事故。

⑴严格执行班前安全制度，认真执行书面交底的规定，针对作业条件、天气变化、施工进度等进行准确地、有针对性地安全技术交底，并履行交底人与被交底人的签字手续。

⑵参加施工的作业人员（民工、临时工），必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。

⑶进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。

⑷高处作业，严禁向上或往下抛掷工具，材料和其他物品。

⑹在2米以上（含2米）的高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。

⑺特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。

⑻进行吊装作业时，应设专职起重指挥，起重扒杆和吊装物下，严禁站人，无关人员不得进入吊装区域。吊装区域必须设置警戒区和警示牌。

⑼施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。

⑽对施工现场和设备、容器等安装现场的“四口”做好防护工作，防止人员坠落伤亡。

2、施工现场临时安全用电：

⑴施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，并编制施工现场临时用电施工组织设计，设置安全型配电箱。

⑵各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的转动部位必须装有防护罩。

⑶手持电动工具必须装设（触）漏电保护器。

⑷夜间施工，必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，以防止人员伤亡。

⑸照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。

⑹在潮湿场所或金属容器、管道井内的照明电源，必须使用36V以下（含36V）安全电压。

⑴在非禁火区或固定动火区内动火，应按建设单位的动火规定进行。

⑵在易燃、易爆的等危险场所动火作业，必须先申请办理“动火证”，甲方签证同意并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。

⑵动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的实际情况，发现“动火证”内容有不完整的方面，必须及时向“动火证”签发部门提出，严禁盲目施工。

⑷在高处焊割作业，要采取防止火花飞溅的措施，遇有六级以上（含六级）大风时，应停止作业。

⑸对动火点的易燃物品，在动火（焊割）前应清理干净。

⑹对沾有易燃、可燃的材料、设备、动火(焊割)前应冲洗干净。

⑺动火作业必须严格按照“动火证”所规定的时间进行，不准延长作业时间，延长作业时间必须另办手续。

⑻“动火证”要妥善保管，不准随意涂改，转让或转移动火地点。

⑼动火地点应设灭火器材、监火人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。

⑴遇有雨、雪、霜、冻天气，作业前，应将水、雪、霜、冻、冰及时清理干净，同时采取防滑措施。

⑵遇有六级以上（含六级）大风时，禁止进行吊装作业和高处作业。

⑶施工现场以及存放易燃、易爆物品的设施内，严禁烤火或使用电炉，防止火灾事故的发生。

⑷雨天作业，现场焊接要设有防雷防风措施。

⑴各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负责指导、管理责任。必须认真执行《国营建筑企业安全生产全条例》和公司《安全生产奖惩条例》。

⑵教育职工不违章作业，遵守公司和建设单位的安全管理规章制度。

⑶各级施工负责人应按规定组织有关人员对所负责的施工现场进行安全检查，发现隐患，必须及时组织人员进行整改。

文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度、提高工程质量、保证安全施工的重要措施。为确保本工程现场达到文明现场标准，必须做好以下几方面：

做好施工总图的设计与管理

⑴工程经理部负责施工总图的设计与管理工作；

⑵施工总图的设计要布局合理，各种大临工程设施的座标要与

正式工程核对，并经工程总图批准；

⑶大临工程必须按施工总图布局施工，如需要更改必须经施工总图设计批准。

⑴按设计、规范规程、标准、施工方案、技术措施施工；

⑵上下工序要进行交接，组织检查，办理手续；

⑶多工种交叉作业，要以利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序，快而不乱；

⑷因施工需要要清除障碍物，破断道路、停电、断水、动力线路必须办理申请批准手续。

3、施工现场要场地平整、道路畅通，排水良好，材料设备堆放整齐，工完料净场地清。

⑴施工挖土，要及时组织回填，多余土方按土方平衡调配；

⑵材料堆场按总图布局堆放有序，避免二次倒运；

⑶施工机具摆设，不占用道路，要排列整齐，定期检查、维护、保养；

⑷施工破路、及时修复；

⑸现场施工用电不乱扯乱拉，应按规定架设；

⑹施工现场用水，经常维修，无跑冒；

⑺每年雨季之前，做好临时排水工程；

⑻施工现场按各专业作业组，划分区域管理，负责清扫，保持整洁；

⑼各施工单位的脚手工具，施工完了及时清理回收；

⑾工程竣工，不再使用的临时设施，施工机具，要及时拆除；

⑿工程完了，组织好“三查四定”，竣工初检、尾项工程一次扫清。

⒀工程交工时，技术资料齐全，交付使用。

4、配备骨干保调试、保维修。

5、做好上述几个方面，必须采取的措施

⑴主管施工的指挥，负责文明施工。各专业队主管施工的负责人负责本单位的文明施工；

⑵工程经理部专职人员应经常深入现场，监督检查，以对大临时工程的违章设施，认真查处。

6、文明施工日常管理由工程经理部负责，经常组织检查评比，要奖惩分明，必须与奖金挂钩。

本公司推行“三合一”管理体系，其中之一就是环境管理体系，随着全球进入工业化时代，环境的不断恶化越来越制约我们社会的发展,而环境恶化的很大原因来自人类自身的无意破坏。各种各样的污染已经反过来危慑着人类的发展、甚至生存。所幸人类今天终于逐渐认识到保护环境的重要性，推行环境管理体系也就水到渠成。在我们施工项目里，针对安装工程的实际情况，推行切实可行的环境管理。

环境污染存在七种类型：向大气排放、向水体排放、废物管理、土壤污染、原材料与自然资源利用、对社区的影响以及其它地方性的环境问题，同时环境污染存在于以下环节，在各个环节，我们提出有针对性的管理措施。

（2）、施工机械：A、机械的噪声污染，机械不能带病有异常声响的情况下使用，同时对噪声大的设备应在时间上加以控制，如折边机、套丝机、电锤等设备噪声对社区的影响，尤其在高考其间切实执行地区行政部门的有关规定。B、机械废油集中处理，燃料的选用及排放严格把关。C、在机械的选用上尽量选用对环境影响少的产品。

（3）、过程的检验试验。清洗消毒材料集中处理后达到环保要求。并合理设计排放措施。

2、重大环境因素的识别。对以上环境因素进行分析，采用打分法确定重大环境因素，填写环境因素调查表，对于其中的重大环境因素报工程科并由项目部制定针对性的防护措施。

十一、配合与协调工作

为确保本工程能保质保量快速顺利建成，建设、设计、监理、施工等单位的相互协作及土建与安装、总包与分包单位密切配合尤为重要，配合协作的好坏将直接关系到工程的质量与完成速度。

一、与业主、监理的配合

1、建设单位在确定中标单位（施工单位）签订合同生效后，应尽可能早提供所有施工需要的所有施工图纸。施工单位应立即组织技术部门及项目经理部有关技术人员认真仔细审阅，及时通知建设单位组织施工图会审。会审后，建设单位及时整理好会审纪要，经各方确认盖章后分发至各相关单位。

2、施工单位在施工过程中发现施工图上错误、不合理情况等提出的修改，必须及时书面通知建设单位、监理公司，建设单位或监理公司应及时与设计单位取得联系，设计单位及时出具设计变更联系单给予答复。

3、施工单位必须在自检合格的基础上并整理好所有应具备的技术资料JT／T 804-2011 分体式钢箱梁，及时通知建设单位、监理公司组织隐蔽工程验收、并参与总承包单位（土建）组织的主体工程中间结构验收及竣工验收。

4、工程竣工具备验收条件，施工单位向建设单位提供完整的竣工资料和竣工验收报告，并通知总承包单位（土建）。对总承包单位（土建）组织在初验中提出的整改意见、属于施工中存在的质量缺陷，将无条件予以整改完毕，并请建设单位组织有关部门复验。

5、我公司将满足业主对合同工期管理的要求，在施工程序安排上采取相应措施，按期要求完成各部位的全部安装内容。

施工人员按施工图进行预留、预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理。在楼地坪内错埋、漏埋或设计增加的埋管必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进出孔，由设计确定或安装有关工种在现场于土建单位商量后由土建留孔。原则上安装图上的预留、预埋与安装单位进行；土建图上预留、预埋由土建进行。

2、设备基础及留孔的配合，设备基础应尽量浇筑，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。

3、施工用电及场地使用配合：因施工单位多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用应在土建统一安排协调解决。

4、成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，应特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污损。

5、通过现场项目部各施工单位协调共同搞好安装成品保护500立方矩形砼结构蓄水池消防水池施工方案.doc，土建施工人员不得随意扳动安装好的管道、阀门等。地坪作业时不得利用已安装的水管排放泥浆，不得随意去走预埋管道、管口的管堵。