施工组织设计下载简介

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寺家庄中央风井井筒装备施工组织设计

施工各稳车、临时井架等基础，加工临时井架、封口盘、吊盘。

用吊车把加工好的临时井架吊至施工好的基础上。

各稳车、天轮布置好检查无误后，拆除防爆门，用4台吊盘车将组装好的二层吊盘用稳车松到±0.000m以下，调整好方向，安装吊盘的组件、照明、通讯工具等。

DB41／T 1606-2018标准下载用吊车把加工好的封口盘吊至防爆门基础上并封好。

2、利用封口盘封井口，安装井盖门，引力滑架，电动卷扬机，并根据测量给的井筒“十”字线，将各点翻到封口盘上。要求封口盘钢板应紧密对齐，不留缝隙，以防坠物伤人。

3、根据测量给的“十”字线和标高，安装第一道基准梁。

4、根据井口“十”字线和井筒中大线点的位置，用自制的大线卡，布置大线车，稳卡井口大线作为井筒施工的基准线。

依据各大线点和托架样板，利用线坠、钢卷尺、铁水平尺等，首先确定锚杆安装位置，号出眼孔位置，锚杆眼用风锤打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平。钻头直径为Φ42ｍｍ，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记。眼孔打好后，再用压缩空气吹扫干净或用高压水冲洗干净，把药包送入孔内，利用风动搅拌器将锚杆迅速向孔内推送到规定深度，推送时间为30秒左右，栽好30分钟，锚杆严禁碰撞，更不得用大锤校正，锚杆拉力试验在栽入一小时后进行，其值不得小于规定值。

先将托架与井壁之间的贴合面清理干净，安装找正托架时其上下层间距用大线、钢卷尺控制，中心线用坠砣控制，并用铁水平尺找平，紧固螺栓。安装好的托架与井壁之间要用水泥和水玻璃胶合后填实。

在地面预先将梁的各看线点打好，并作好标记。层间距可用间距尺控制，也可用钢卷尺控制，铁水平尺找平，找正好后将梁用螺栓紧固好。

（一）井筒装备配电工程主要承担地面施工绞车、电焊机及临时供电等。

（二）配电系统负荷分布情况

1）、地面稳车电机功率22KW，额定电流46A，电磁抱闸及制动器功率为400W。

2）、电焊机最大功率按20KW/台计。

3）、井筒照明总功率按5KW计。

4）、地面辅助用电设备及临设用电总功率按10KW计。

（三）配电电源电缆选择

配电系统总电源及供电电源选用铜芯橡套电缆。计算时按线路允许电压损失选择电缆截面。

1、配电系统总电源电缆选择

a、电源电缆线路按Lms=200m计；

b、允许电压电压损失按△Upms=UN×6%=380×6%=22.8V

c、线路用电设备总功率：地面稳车最大有效负荷按四台计，其中一台稳车配电综合功率按37KW计。

故ΣPN=37KW×4+5KW×2+20KW×3+10KW=228KW

d、电缆所带负荷的需用系数：Kde=0.6

（2）满足电压损失的电缆最小截面：

Ams=（Kde×ΣPN×Lms×103）/（UN×rsc×△Upms）

=（0.6×228×200×103）/（380×50×22.8）=63.16mm2

所以选用电缆截面3×70+1×25mm2

Ica=（Kde×ΣPN×103）/（√3×UN×cosøWm）

=（0.6×229×103）/（√3×380×0.8）=259.8A

3×70+1×25mm2橡套铜芯明敷电缆30℃时的载流量IP=265，故选型合理。

1）、总电源及各分路电源均应配置可靠的过载保护装置。

2）、供电系统及应电设备应有良好的绝缘。

3）、供电系统及用电设备正常不带电金属部分应有可靠的接地，系统按接地电阻≤10Ω。

4）、控制电源回路线电缆截面≤2.5mm2。

5）、井筒通信设施及照明灯具均应为防爆型，相关配电电缆均为阻燃型。

6）、井筒照明电源使用安全电压127V。

7）、地面五台稳车设专用信号控制台集中控制，并设专线路供电，以确保供电的可靠性。

8）、负责升、降吊盘的1#或4#绞车应能实现升、降的同步，以保证吊盘升、降过程中的安全。

9）、所有用电设备均须有良好的防雨设施。

10）、用电设备接线口应密封，以防设备因受潮导致绝缘降低，

11）、井筒供电电缆应卡固牢靠，每2米一扎，30米一卡。

1、稳、绞车选型及布置

在一、二层吊盘上两根大线处开400×400折页孔，以便放大线用。

天轮支撑梁按I56a工字钢考虑，绞车天轮选用Φ2500ｍｍ，其它所有天轮直径均选用Φ1000ｍｍ，除水平导向轮的天轮选用滚动轴承外，其余不作规定，所有钢梁与井架用M20“U”形螺栓固定，天轮轴承座与钢梁采用M20螺栓联接，轴承两边应设止动装置。

封口盘采用5根I32a工字钢做主梁，东西方向布置，其余各支梁选用［20槽钢，南北方向布置，钢梁间焊接连接上铺δ6花纹钢板。

井盖门采用双扇翻转对开式，由[12.6槽钢焊成框架，上铺12㎜圆钢，井盖门由1t电动卷扬机控制，并设置行程限位开关，以防过卷，井盖门两端各焊一根∠100×10角钢及栏杆，防止东西从井盖门处掉入井下及施工人员的安全。

6、井筒及地面临时配电，通讯及动力布置。

在井口设置总配电间，专供井筒及井口作业用电。

地面照明采用220V电源，在井架天轮平台设220V、125W变压水银灯供检修天轮用，井口设四盏碘钨灯，各稳车及构件堆放处要有足够的照明。

井筒照明可用36V安全电压，由220V/36V变压器供电，每层设层四盏36V/100W防水防爆灯，固定于吊盘绳上。

通讯用一根2×1.5橡套电缆，随吊盘绳下放，每30米一卡，2米一扎，卡在吊盘绳上。

施工用电设备应按规程检验，保护安全接地符合要求，应绘制供电系统图。

临时压风管选用Φ57高压胶管，临时水管选用Φ32高压胶管，长度均需500米，随吊盘车下放，每20米卡一付钢卡，每6米用麻扎绳绑扎，在井下设一个临时风包，以防风量不够。

在井口设置一间打点室，井口附近设一临时库房，以放置施工机具及井筒施工用构件。

井筒施工人员上下井乘一个Φ800×1000的吊桶，上设有安全保护伞。

封口盘上的大线用角钢或槽钢进行保护。

悬吊临时风、水管的吊盘绳校核（2#稳车）：

考虑到吊盘处于最不理想状态，按两根吊盘绳承担整个负荷。

Q绳=3.77×470=1771.9kg

临时风、水管及钢卡重量，Q缆=400×3.23+60(钢卡)=1352kg

按吊盘处于最不理想的状态给予负荷。

Q=1/2（Q吊+Q机+Q杂+Q人）=1/2×（11340+900+900+750）=6945kg

Q吊=11340——吊盘自重

Q机=900kg——吊盘上的设备机具重量。

Q杂=900kg——吊盘上构件及杂物的重量。

Q人=750kg——吊盘上最多人员重量（按10人计算，每人按75公斤考虑）。

钢丝绳的载荷Q总1=（Q+Q钢+Q缆）=6945+1771.9+1352=10068.9kg

所以，n1=P1/Q总1=71020/10068.9=7.05>6，故安全可用！

其余3根吊盘绳受力均小于悬吊临时风、水管的钢丝绳，其计算校验从略。

2、临时绞车提升绳的选用及校核

下人时，安全系数取n=9。

每罐四人，每人按75kg考虑，吊桶、钩头、引力滑架、安全保护伞等按1500kg考虑，即钢丝绳在天轮处最重为：

Q1=75×4+1500+700×3.68=4376kg

N3=P3/Q1=54850/4376=12.5>9，安全可靠！

3、天轮平台梁强度校核

天轮平台梁（I56a、A3钢）

吊盘（1#、2#、3#、4#）及吊挂使用悬吊梁选用I36a校核：

P2=Q总1/2=10668.9/2=5334.45kg

M2=P2·L2=5334.45×225=1200251.25kg.cm

σ2=M2/W2=1200251.25/875=1371.7<1550kgf/cm2安全可靠！

吊盘轴直径为φ80mm，材料为Q235B。

许用应力σ=1550kg/cm2，许用剪切应力τ=1000kg/cm2。

Mmax=Q总2/2×a=8771×11=96481kg·cm

Wmax=JX/(D/2)=(D4/12)/(D/2)=D3/6=83/6cm4

σmax=Mmax/Wmax=96481/(83/6)=1131.08kg/cm2<1550kg/cm2

τ=Q总2/2A=8771/(3.14×42)

=174.58kg/cm2<[τ]=1000kg/cm2

2、托架支承面水平度，允许偏差3/1000。

3、托架层间距不得超过±7mm。

1、所有参加井筒施工的人员必须认真学习安全规程，安装质量标准及本措施，熟悉井筒装备的结构，掌握施工程序和方法，熟悉关键的几何尺寸及各构件之间的关系。

2、严格执行交接班制度，做到生产任务，设备运转情况，工具材料，安全质量及工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。

3、严格执行班前班后制度，每班提前半小时召开班前会，当班由总指挥布置当班任务，安全注意事项，人员分工等。

4、每班接班后由地面值班人员对施工设备，机具及提升绳、吊盘绳、天轮平台等进行一次全面检查，并记入接班记录。

5、严格劳动纪律，不迟到，不早退，不得擅自离岗。

6、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。

7、井口周围必须保持清洁、干净，封口盘上不准堆放杂物，做到文明施工。

8、井上、下工作人员不得在上班时间打闹、睡觉。

9、下井人员必须佩戴胶壳帽、雨衣、胶靴、安全带及矿灯，安全带必须预先作拉力试验。确认合格并经安全部门认可方可使用。

10、下井人员不允许带任何火种，更不允许在井下吸烟。

11、下井人员必须经医务部门体检合格后方可下井。

12、吊盘升降时，盘上人员必须系好安全带，吊盘停止时利用顶丝固定吊盘，四根绳调至受力均匀。

13、吊盘上工作人员要时刻注意，钩头的升降情况不得在钩头降落点停留。

14、吊盘上四根吊盘绳要用橡胶绝缘管保护，高度1.5米左右，以防连电。

15、上、下层吊盘间要用钢丝绳作柔性保护。

16、井筒作业必须请甲方或建井单位配合测量瓦斯含量，经瓦斯测气员同意方可施工，并在井口设置黑板，标明瓦斯浓度及允许烧焊。

17、乘吊桶人员必须系好安全带，每桶4人，不得超员。安全带系在钩头吊环上，吊桶边缘不得坐立，严禁人、物同罐。

18、井筒施工人员的扳手，锤子等工具，要有留绳系在手腕上，以防掉落井底。

19、吊盘上严禁堆放过多物件，不得超过一道梁的所有用料，经常清理吊盘，各类紧固件及时回收复用。

20、要有专人停、送电，每班上井前应将吊盘清理干净，切断电源，更不能留有火种。

21、绞车房及井口要设置吊桶过卷及限位开关，确保吊桶准备到位，严防过卷。

22、提升绳，吊盘绳及索具使用前，必须经过试验及探伤检查，合格后方可使用。

23、下临时施工风、水管时，必须卡牢、卡紧，不得马虎。

24、严格岗位责任制，坚持什么岗负什么责任，在井口挂牌，编写各岗位责任制，做到各施工人员明确自己责任。

1、施工前的培训教育，组织所有人员学习《煤矿安装工程质量检查及评定标准》《煤矿安全规程》《煤矿安全法》。

工程开工前，备齐各种测量用的器具，并经过计量单位审定后，方可使用，各种工具在使用中，有专人保管，严防碰、撞，每次使用前要擦干净，确保精密度。

施工班组要有专职人员记录施工质量情况，每个数据应有不同的方法测量二次以上，带班人员要现场监督，随时抽查，发现有质量问题，先处理再施工，以确保施工质量。

井筒作业人员共分三个综合班，由正副班长分别负责井上、井下施工及安全质量的工作，人员组织如下：

井下工作人员：电工1人机修5人起重2人

地面人员：机修2人电焊2人电工1人起重1人

十二、主要施工机具、设备及材料

4、卸力钩头 5T 5只

5、吊桶 φ800×1000 1只

6、天轮 φ2500 1个

7、天轮 φ1000 10个

8、吊盘 φ8000 1套

11、集中控制柜 1套

18、橡套电缆（通讯）2×1.5 500m

19、橡套电缆（动力）3×35+1×10（3×50+1×16） 500m

21、防爆开关 1台

23、风动扳手 2台

24、内齿轮 1T 1台

25、卷扬机 1T 1台

28、头戴式耳机 20套

29、耳机送话器 30只

30、钻杆 L=1～1.5m 30根

31、钻头 φ42 20只

32、防水防爆灯 36V/100W 12盏

33、高压水银灯 220V/150W 4盏

35、白炽灯 20盏

36、电焊工具 3套

37、氧气工具 3套

39、坠砣 120kg～150kg 2套

40、铁水平尺 18″ 8把

41、钢卷尺 5m 10把

42、钢板尺 500mm 10把

43、钢卷尺 3m 10把

44、安全带 20付

45、高压胶管（临时）φ57 500m

46、高压胶管（临时）φ32 500m

47、小麻绳100kg

48、滑车：H10×1/H16×1各2只

49、棕绳φ14200m

50、铁皮1～2mm12张

51、线坠0.5kg6只

52、临时风、水卡各25副

55、自吊车3.2t1台

56、变压器50KVA1台

345#楼外墙保温施工方案十四、安全管理体系（见下图）

十五、质量管理体系（见下图）

十六、机构组织管理体系（见下图）

机电安装处项目部安全管理体系图

机电安装处项目部质量管理体系图

邕宁蒲庙经那楼至镇龙三级路二标施工组织设计机电安装处项目部机构组织管理体系图