施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
沈铁C区5#楼32层楼施工组织设计M=q1²/8=29.17×0.4²/8=0.58KN.m。
模板的净截面抵抗矩为：
W=0.0000602m²。
唐山市宏扬花园商住楼安全施工组织设计方案=M/W=0.58/0.0000602=9691KN/m²=9.69N/mm²<[f]
模板自重 0.3KN/m²。
850mm厚新浇砼自重 24×0.85=20.4 KN/m。
钢筋自重 1.5×0.85=1.28KN/m²。
总计 21.98KN/m²。
取1.0m长梁进行验算，则： 豆丁 q=1. 0×21. 98=21. 98KN/m。
刚度验算 I=571583mm°。
E=9.0X10N/mm²。
其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。 B侧面模板验算 木楞间距为35cm。 a计算简图
q=1.0×24.48=24.48KN/m²
ruiocin.cohm
0.07×q1²=0.07×24.48×0.35²=0.21KN.
其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。
水平木楞与侧板木楞的钢管支撑间距均为90cm，只取荷载大的验算即可。由于梁底木楞受载大于侧
梁木楞受载，故取梁底木楞进行验算。
q=0.2X29.17=5.83KN/m²。
M=0.07×5.83X0.9²=0.33KN.ml
q=0.2X21.98=4.40KN/m。
V=0.521×（4.4×900/100×9000×5000000)=0.3mm。
其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。
钢管间距为90×60cm，横杆间距为1.8m，受力考虑轴心受压。
N=0.9×0.4×29.17=10.5KN。
=10500/489=21.5N/mm~<[f]
入=L/D=1800/48=37.5
N/qp A=10500/0. 947×489=22. 7N/mm²<[f]
木楞间距为30cm， a计算简图
新浇砼对模板的侧压力：
F=0.22×24×6×1.2×1.2×√2=64.52kN/m²。
Fz=24×4=96kN/m²
取两者最小值，F=64.52kN/m²
故砼侧压力设计值为：Fi=1.2×64.52=77.42kN/m²
取1.0m宽板带进行验算，则：
q=1.0×80.22=80.22kN/m。
取1.0m宽板带进行验算，则：
q=1.0×80.22=80.22kN/m
M=0.07×80.22×0.3²=0.51kN·m。
强度验算： W=0.0000602m。
α=0.51/0.0000602=8.395 kN/m²=8.40 N/mm²<[f]=50 N/mm²。
新浇砼对模板的侧压力64.52kN/m。
q=1. 0×64. 52=64. 52KN/m=64. 52N/mml
I=571583mm°。
E=9. 0×10°N/m?。 w=0.677×(64.52×300*/100×9000×571583)
=0. 69mm<[w]=L/400=0. 75mm。 豆丁 故刚度满足要求。
W=0. 06×0.09°÷6≈0.0001m²。
q=0.4×80.22=24.1kN/m M=0.07×24.1X0.6²=0.61kN·m 强度验算 =M/W=0.61/0.0001=6100kN/m²=6.1 N/mm²
q=0.3X64.52=19.36KN/m=19.36N/mm
I=60×90÷12=3645000mm
E=9.0X10N/mm²。
w=0.677×(q1/100EI)=0.677×19.36×600/100×9000×3645000)
=0.5mm<[w]=L/400=1.5mm。
3.4.3安全和技术要求
1、在模板安装前必须涂刷脱模剂，以方便拆模及增加模板周转次数，搞高砼的表观质量；
2、拆模时注意不得硬砸，猛敲对拉片，以免损伤砼墙体；
3、支模板的支撑、立杆应加设垫木，下面土应夯实，横拉杆必须钉牢。支撑、拉杆不得连接在门窗和
脚手架上。在浇捣混凝土过程中要经常检查如发现有变形、松动等，要及时修整、加固；
4、模板支撑高度在4米以内时，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢；超过4米时，除水平撑外，还须
或楼板搁栅上堆积重物和携带重物行走：
6、拆除模板，须经施工人员检查，确认混凝土已达到规定强度后，方可拆除。并应自上而下做到后支
的先拆，先支的后拆，不准一次将顶撑全部拆除。
7、拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面
下操作。拆下模板，应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，以防截脚；
8、高处拆模板时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳
索吊下，不准向下乱扔。如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。
9、支模用的木楞要求摆放均匀，模板的拼缝、搭接要严密，不得露棱露角，小孔必须塞严。
侧模拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除；
2、梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除；
3、已拆除模板及其支架的构件应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工有
载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两
端拆除。正在浇筑砼的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。
5.1大体积砼施工工艺
大体积混凝土宜选用矿渣硅酸盐水泥，本工程采用沈阳老虎32.5#矿渣硅酸盐水泥，为降低水泥水化
热的影响，掺用粉煤灰、矿渣等，配制出的混凝土应是保塑性好，不泌水，满足泵送要求。严禁使用安定
碎石采取粒径5～25mm的连续级配或合理的掺配比例。其最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4。骨
料中不得含有有机杂质，其含泥量应≤1%
选用粗砂或中砂，含泥量应≤3%。细度模数以2.6~2.8为宜。
为减少水泥水化热，改善混凝土工作性，混凝土内掺入适量的粉煤灰。粉煤灰应是Ⅱ级以上
为满足混凝土和易性和缓凝的要求，在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。
具体C30P6砼配合比见下表
混凝土的供应应包括搅拌和运输和泵送。根据施工进度的需要，编制混凝土供应计划，安排好混凝土
泵及混凝土运输车辆。在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保混凝土浇筑的连续性，混凝土须保证
混凝土塌落度宜控制在180土20mm，初凝时间控制在6～8h。且塌落度损失不可过大，而影响混凝土浇
施工前应准备好施工用的机具和劳动力。机具有：混凝土泵、尖锹、平锹、插入式振捣
铝合金刮尺、塔吊及照明设备，清理好混凝土运输车通行道路及混凝土泵停放场地。在混凝
为保证连续资筑、防止供电中断施工现场应各有发电机组
所有与湿凝士济筑有关的人员
施工前应准备好施工用的机具和劳动力。机具有：混凝土泵、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、
铝合金刮尺、塔吊及照明设备，清理好混凝土运输车通行道路及混凝土泵停放场地。在混凝土浇筑期间，
为保证连续浇筑，防止供电中断，施工现场应备有发电机组。所有与混凝土浇筑有关的人员要及时到位，
人员包括：混凝土工、木工、钢筋工、测量工、水电安装工、信号工及试验工。
1)底板内的钢筋、模板、预理件、外墙止水带及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护
层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
是否垫好。办理好隐蔽验收手续。
2)浇筑混凝土用的架子及马道已支设完毕，泵管已经搭设完毕并经检查合格。
3)水泥、砂、石及外加剂等经检查并符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4)振捣器等机具经检验试运转正常。
5)检查安全设施、劳动力配备是否妥当。
6)施工员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。
1)底板砼浇筑时在现场设2台砼汽车泵，确保大体积砼连续浇筑，不留施工缝。
2)砼浇筑方法：砼采用商品砼，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工，分层厚度为
0.3m～0.5m，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确
保不漏振。雨天浇筑混凝土时，应采取集中浇筑和振捣，使混凝土自行流动并赶走雨水，雨水集中后排放，
振捣混凝土时，振捣棒不得在雨水处振捣。
个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”示意
采用插入式振捣棒进行振捣。为使砼振捣密实，每个混凝土泵配备5台插入式振捣棒（3台工作，2
台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保砼下部
密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，振捣棒要穿错
上一层混凝土直到下一层混凝土。每个浇筑带的每道振揭手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振，
砼泌水的处理。底板砼在前期浇筑过程中，泌水会被砼赶向井、坑等低洼处GB／T 38711-2020 超薄玻璃再热线收缩率试验方法 激光法，然后用软轴抽水机抽出泌水。
底板砼浇筑的后期，处理泌水的方法是改变砼的浇筑方向，即最后浇筑砼时从最后端往回浇筑，与原浇筑
斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧砼的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软
砼的表面处理。初步用长刮尺刮平，用木抹子压实，在砼浇筑后4～8小时内，再用木抹子搓平，以控
砼成型后6h浇水养护，表面盖双层塑料薄膜DB64／T 1746-2020 高延性混凝土加固技术规程，砼养护时间为14d。根据测温情况，通过蓄水来调整砼
表面温度，控制砼内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差