施工组织设计下载简介

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之前，先行收分准确。

1、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以

直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格

DB21T 3413-2021标准下载与纵向钢筋相同规格。

2、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面

加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、窗台等悬臂板，要严格控

制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，

5、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的

净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

本工程砼采用商品砼施工方法。混凝土垂直运输采用砼泵为

1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂

2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过

2m时必须采取加串筒措施。

3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，采用串筒，

4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特

点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的

1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。

5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，

按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用

半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝士

面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动

器的平板覆盖已振实部分边缘。

6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩

短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最

长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应

7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预理

件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，在

已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

1、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上

均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模

不应用料斗直接倒入模内。

2、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。

混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。

3、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

三、梁，板混凝土浇筑

1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶

浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混

2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑

方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚

度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

1、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板

故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续

楼梯混凝土连续浇筑完成

1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，

2、混凝土浇水养护14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得

在其上踩踏或施工振动。

3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

砂、灰膏控制在，5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（1）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法

即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手

低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要

对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm

也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差：

随时纠正，严禁事后砸墙。水泥砂浆2h内用完，水泥混合砂浆在4h

内用完，不得使用过夜砂浆。

（1）留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎：

槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置

应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不能同时砌筑时，可留阳槎

加预理拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋>6钢筋2根，其埋入

长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加180弯

钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤

（2）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设

计图纸构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时

与构造柱连接处砌成马牙槎。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，

般沿墙高50cm设置2根>6水平拉结筋，每边深入墙内1m。

5.4.1总体安排和要求

程施工时，外墙装饰为一次由上往下

施工只要求公共内墙和天棚混合砂浆刮腻子，外墙按设计装修。装修

工程开始前，各分项工程先做样板，经项目部和监理部验收通过后才

2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任

务、定质量、定标准、定时间；分包到组，实行优质超产重奖，劣质

重罚；保证质量，保证工期。

3、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对

易产生色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料

的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手推车

4、各层装修顺序为：

结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝

2、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小

于7mm。墙面回度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层

厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据

室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正

确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5c㎡

4、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳

角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，抹1：

2.5水泥吵浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台

板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

5、抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再

用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是

否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑

平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落

6、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专

人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：

1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

7、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底

灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同

时操作，一人先薄薄抹一遍，另一人随好抹平。按先上后下顺序进行，

再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛

刷蘸水将污染处清刷干净。

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→抹底层糙灰→抹中层糙

灰→找平层检验→抹罩面灰

楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧

砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1；2水泥砂浆分层补平。砼梁板柱

表面用渗107胶水泥浆拉毛。

(1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的

控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记

号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超

（3)抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，抹1：

（4)抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，

接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平

层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角

处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。

（5)找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面

5.4.3外墙面砖施工

釉面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉

面砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺

楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑

外墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行，操作程序如下：

基层处理→测定阴阳角垂直线→挂网→浇水湿润→刮底糙灰→

局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设区数杆并横竖拉控制

线或分块弹线→贴面砖→埋缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护

面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面

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积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同

规格的面砖，力求颜色均匀。

1、对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润

2、砖墙面基层：提前一天浇水湿透。

1、吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与

墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及

室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。

2、将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5素水泥

均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰

砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七～

八成后即抹第二层，厚度约为8～10mm，用木杠刮平，再用木抹子搓

1、预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙面贴同一分类规格

面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2

砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列

般自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。女儿墙顶、窗

顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空

鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，

正面砖最下排宜下突3mm左右，

线底部面砖应以往内翘起约5mm以利

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2、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般

以1m为宜，水平控制线一般按5～19排砖间距设一度为宜。

楼地面在装修前应先作一、二层样板，经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平

层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和厨卫间地面的排水坡度

门窗安装前认真按下列要求进行检查

根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件

并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。

门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存

放，室内应清洁、干燥、通风。

门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，与堂间应用非金属软质

材料隔开，防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。

3、门窗框安装过程中，认真执行下列规定：

不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以

吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点

安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等DB21／T 3092-2018标准下载，以保护

吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，

安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护

5.5.2铝合金门窗安装

1、用于制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要

铝合金门窗制作在施工现场制作YM涵洞施工组织设计，这样可以大大减少门窗的包装

与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和