施工组织设计下载简介

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3、建立项目质量管理和质量保证体系，开展工程项目QC小组活动：

1）建立以生产管理为基础的质量保证体系。从行动上重点控制好钢筋混凝土质量，并以此当作生产管理控制中心。

2）建立以基础材料为起点的质量保证系统。基础材料诸如钢材、水泥、砖、木材、水、电、装饰材料必须具备出厂质量合格证明书、试验报告NB／T 10155-2019 家用直膨式太阳能热泵热水系统试验方法，通过严格选定，确定合格无误后方能使用。

3）建立以工序管理为重点的质量保证体系。各种工种的质量先由专业工种自检合格并记录在案后，再由现场施工总工长、专职项目质检员一起进行工序交接检查，符合质量要求的才能交给下一道工序；否则要进行整改，直至合格，才能办理交接手续。

4）健全以PDCA循环为措施的提高质量体系。

4、精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计：根据工序性质、规模特点、结构形式，事前由项目总技术负责人编制好作业指导书，由总工长进行技术交底，由质安检人员跟踪检查和监督。做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视的检查及隐蔽工程检查工作。例如对商品混凝土质量要提出质量对策，要求商品混凝土质量处于受控状态和稳定状态，制定监控措施。在混凝土浇筑前应由专人检查对前段工序并进行质量评定。派专职施工员、质安员在现场监督。首先严格对混凝土的坍落度和每车混凝土的质量进行检测，不允许不合格混凝土及超过初凝时间的混凝土用于浇筑构件。坚持浇筑时每60cm厚振动一次，并保证振捣密实均匀，混凝土终凝后应及时做好养护工作。

5、严格把好材质关：工程上使用原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。一是要有建筑产品认可证；二是要有质量证明书和试验报告；三是对成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料产品用在工程上。对规定要做物理力学性能试验的物资产品(如钢材、水泥、粘土砖、砂石、防水材料等)取样员根据取样规定进行取样送检。从试验室取回的试验报告必须经技术总负责人审查，并及时传递给资料员和相关人员，并做好标识。

材料质量检验流程图：材料进场→查收各种质量证明资料→外观检查→按规定取样试验→填写材料报验单→投入使用。

6、坚持自检、互检和预检制度的落实：推行全面质量管理，各工种操作者应该自觉进行自检，班组内部成员之间进行互检；上道工序转下道工序之前各工种工长进行交接检查，并做好原始记录。这样能及时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽之中保证分项工程质量达到优良。

工序施工质量检验流程图：工序自检→专业工长→质量检查员→填写隐、预检质量评定等有关记录→填报分部分项工程质量报验认可、监理验收→下道工序。

7、坚持技术质量交底制度：施工前有关工长应熟悉图纸，并向班组进行技术交底，遵守设计要求，符合施工规范和操作规程，达到工艺标准。技术交底应分级进行，即：项目技术负责人向施工员、质检员交底；施工员向作业班组交底；作业班组向操作工人交底。交底的形式内容：项目技术负责人向施工员质检员交底以书面形式进行交底，主要内容为技术难点、关键性的施工过程和四新技术的应用。交底依据为施工组织设计图纸、规范验评标准。施工员向班组交底，也以书交底形式进行。交底的内容是分部分项内容。作业班组向操作人员以口头形式进行交底，但应有交底记录，内容是操作方法、顺序、质量标准及其他注意事项。

8、计量器具管理：分公司质管科计量员负责本公司所有计量器具的鉴定、督促及管理工作；项目上备有计量器具的随机履历卡和设备校验记录及检验证书的复印件。现场计量器具必须及时修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用未经校对过器具。

9、施工阶段级配及试块管理：凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理和试块制作的范围。混凝土、砂浆的配合比必须由有资质的试验单位确定。施工单位应根据施工中的砂石的实际含水量，对配合比作适当调整，以符合设计要求。混凝土（同配比混凝土每100M3一组，每台班不少于一组，每一楼层不少于一组）、砂浆试块的取样、制作、送检应实行见证员制度，以维护取样的代表性和真实性。

10、加强技术资料的管理：技术资料应按规定执行,随施工进度及时整理,按专业系统归类,认真进行填写,作到字迹清楚、项目齐全、记录准确、真实。提示注意以下几方面。

1)目录。每份材料要有目录,以便查阅。

2)原材料试验。材料合格证、复试报告一证一试为一份材料,不能分开装订。

3)钢筋、水泥等要采用法定单位认可的产品。要注意时限和认证品种。

4)水泥、混凝土配合比、混凝土试块要一致。水泥出厂超过三个月，要重新做复试，合格后方可使用。

5)焊工合格证复印件要附在资料中。

6)隐、预检记录。要把查出检的问题写上，经整改复验后，再在记录中写明经整改全部合格。

7)质量评定、隐蔽验收记录要随施工部位完成。

1、各分部分项工程质量保证措施

1.1钢筋工程质量保证措施

1.1.1所有进场钢筋都必须附有质保书，并按数量当场抽检复试，复试合格后方可正式用于工程上。

1.1.2钢筋由钢筋翻样按设计图纸要求编出配料清单，同时满足设计对接头形式及错开的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定。

1.1.3绑扎钢筋前由钢筋翻样向班组进行技术交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。

1.1.4成型好的钢筋，要挂上料牌，料牌上要标上梁的编号、钢筋的规格和长度，编号与设计图相符，便于绑扎时查找。

1.1.5所有的电渣压力焊接头和闪光对焊接头要全数检查如发现不合格，应重焊，并应按规定进行取样，取样试验合格后方可用于绑扎。

1.1.6刚焊完的接头不能遇水和冰雪，雨天不宜焊接钢筋，如果焊接，必须采取覆盖等措施保证质量。

1.1.7严禁把带有老锈的钢筋用于工程中。

1.1.8注意满足混凝土浇注时的保护层要求。混凝土垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砂浆垫块，垫块设置的间距控制在每平方米1块。

1.1.9弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油污和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

1.1.10平台板面筋的绑扎，必须在安装工、木工全部完工后进行。

1.1.1l加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，工长、技监、质量员都随时检查钢筋质量，发现问题及时纠正。

1.1.12在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，及时会同技术人员研究处理，不得任意弯、割。

1.2模板工程质量保证措施

1.2.1外墙大模板在加工制作前木工施工员绘制成大样图，并按顺序编上编号，便于吊装和存放。

1.2.2配模人员须由技术好，责任心强的木工老师傅担任，并对配模质量由专业人员验收。

1.2.3所有的木搁栅及木筋，均由压刨机压成统一的尺寸，保证模板的标高断面准确。

1.2.4在模板的支设进程中，由木工质量员专门检查排架立杆的间距，模板的断面，标高，发现问题马上整改。

1.2.5对于开裂的九合板要督促工人予以调换，对于变形的要及时整修，以防漏浆。

1.2.6墙、板模板支设之前，要把模板上的水泥浆等清理干净，并刷上脱模剂备用。

1.2.7在平台模板支好后，要在平台板上放出控制线，对电梯井位置，墙板轴线等予以复核，发现超过规范标准要予以校正。

1.2.8在施工中要经常注意检查对拉螺栓是否发生烂丝，滑牙现象，一经发现，即视为该螺栓已报废，不得再用。

1.2.9采用严格的罚奖制度，对质量过硬的小组予以经济奖励，对经常发生跑模，胀模的小组予以经济处罚。

1.2.10钢模在校正或拆除时，决不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

1.2.11加强施工、工序质量管理。在支模过程中，除班组作好白检、工长技监、质量员都随时检查模板的垂直度、平整度、标高、轴线等，发现问题及时纠正。为防止返工，模板可采取按工序分阶段验收的方法进行验收，未经验收合格的不得进行下道工序施工。

1.3砼工程质量保证措施

1.3.1对到场的砼按规定取样，并按规定制作试块。

1.3.2严格控制砼的振捣质量，浇筑中由专业质量员值班，现场监督砼的振砼的振捣，严防漏振。

1.3.3浇捣砼前，应对全体砼工进行技术交底，包括砼的浇筑路线，浇筑厚度，振捣要求，振捣难点位置及相互间的配合等。

1.3.4混凝土浇筑须连续进行。就餐时，操作人员、管理人员均轮流交替用餐。

1.3.5严禁控制砼的收提时间，收提次数不少于3次，对于施工缝的处理更是关键，必要时要有专业质量员监督和指导。

1.3.6为保证混凝土工程质量，操作人员须严格执行操作规程，在混凝土浇筑过程中由技术、质量人员具体全面负责，另有监理人员监督振捣质量。

1.3.8在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，及时作好醒目标志，并加强管理，确保混凝土浇筑质量。

1.3.9实行奖罚制度，对于墙板和柱子要指定振捣人员，实行挂牌施工，发现漏振及振捣不实要予以经济处罚。

2.1装饰工程质量保证措施

装饰工程施工的质量问题历来是各施工单位的工作重点，处理的不好则会出现外墙渗漏，地面起砂、脱皮、粉刷层脱落等质量问题，我公司拟采取下列措施来保证本工程装饰工程质量。

2.1.1填充墙顶端防止开裂，渗水的技术措施。

2.1.1.1填充墙的砌筑采用满刀灰，严禁采用少量碰头灰，灰缝应均匀，饱满。

2.1.1.2填充墙顶部的斜砖应至少隔一周后砌筑，斜砖采用定制的斜镶砖，砌成60°，以减少小砌体与结构之间的缝隙。

2.1.1.3在粉刷前，在砖墙与砼墙体交界处应钉上钢丝网片，每边宽度不少于l00MM以减少由于基层不同而产生的裂缝。

2.2.1主体结构阶段成品保护措施

2.2.1.1对于绑扎完的板面钢筋，上面用铁凳和木板搭设行人通道，不准人员直接踩踏钢筋行走。

2.2.1.2对刚浇筑好的砼，在未达到1.2N／MM2前不准人员上下操作24小时之内不准吊装任何东西。

2.2.1.3模板拆除时，不准钢管自由坠落冲撞楼地面。

2.2.1.4模板拆除时，严禁用撬棒直接撬动柱梁阳角。

2.2.1.5在楼梯踏步阳角和楼地面向上1米范围的柱角用木板钉成“L”形保护。

2.2.1.6所有的后浇带均用九合板覆盖。

2.3墙、柱胀模通病的防治

1．柱、墙板根部固定措施

采取在柱、墙模板根部让出模板厚度20MM，用100MM*50MM木立构造出柱、墙壁模板的底部圈箍，利用预埋在楼板混凝土中Φ10插筋固定圈箍，然后将柱、墙模板直接插入圈箍中加以固定。特别要求楼板混凝土(尤其是柱、墙部位)表面应严格找平，方可保证柱墙模板的高度符合要求。此项措施一改传统的先立柱、墙模板底部找平木(或称圈箍)、模板根部固定在找平木上的施工工艺，从而克服根部接缝不严密、易漏浆跑模的弊病。

2．增强模板刚度的措施

对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后发生错动而失去作用

构件模板拼缝处对模板拼缝面进行平直、刨光，从而使拼板紧密、不漏浆。

混凝土浇筑前视气候，宜进行隔夜浇水，使模板湿润膨胀，将拼缝处挤紧。

边柱扩外墙侧模板下口，采取比内模板落低50MM，使外侧模板夹紧下段混凝土，从而防止模板因强力振动而出现缝隙，造成漏浆。

十七、安全生产、文明施工措施

以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工普通脚手架安全技术规定》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气管理规定》。

2、宣传教育和重点部位具体实施措施

　1、施工队在开工前，认真宣传落实十项措施：（1）按规定使用安全“三宝”；（2）机械设备防护装置一定要齐全有效；（3）塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在动转中维修保养；（4）架设电线线路必须全部接零接地；（5）电动机械和电动工具要设置漏电掉闸装置；（6）脚手架的材料及脚手架的搭设必须符合规程要求；（7）各种揽风绳及其设置必须符合规程要求；（8）在建的楼梯口、预留洞口、通道口必须有防护设施；（9）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作用不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴；（10）施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。

结构上四周临边，必须做好安全防护措施。

平面洞口，应有可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。

管道井、洞口应采用统一的钢筋制作的翻板门。

楼梯间用脚手架搭设护栏(包括段边临时防护栏杆)。

攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。

悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网。

窗、玻璃安装及油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子、窗台上违章操作。

操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平

台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督严禁超载。

各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时就设置安全网，防护棚等安全防护层。支撑上下的余土、砼块应清除。

钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人员。钢模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处、严禁堆放任何拆下物件。

工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。

重点部位建立安全制度，且制度上墙。

严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度

现场一般按每100平方米配备三只灭火器，重点部位1只／25平方米。

焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10米，与易然爆物品的距离不得少于30米；氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须进库不准乱放。

加强电源管理，防止发生电器火灾。

严格执行机械设备验收制度。

严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转。

塔吊的三保险，五限位必须齐全、灵活、可靠、严格执行“十不吊”的规定，吊具和锁具应符合国家有关标准，塔吊使用应设专职指挥。

井架的保险、限位装置应齐全，井架的底层进出口应设双层防坠棚，必须挂牌明确额定荷载，严禁超载，井架与墙的拉结可靠，符合要求。

中小型机具如：砂浆机、木工平刨、电焊机等到机械须设操作棚，各类离合制动器，防护罩必须安全、可靠有效，各类机具应有良好的接地保护。

1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查,校验。建立现场安全用电技术档案和安全用电检查制度。

2、现场施工用电必须三相五线制架设应按照施工设计及有关电气安装技术规程安装和架设

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。有人触电，立即切断电源,进行急救，电气着火，就立即将电源切断，使用泡沫灭火机或砂灭火。

4、接地线应使用截面大于25平方毫米的多股线，电线设备的金属外壳，必须接地或接零，同一台设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

5、电气设备的保险丝的额定电流应与负荷容量相符合,禁止用其他金属导线代替保险丝。

6、施工现场夜间临时照明电线灯具，高度应不低于2.5米，照明开关，灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

2.7钢筋加工安全要求

焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准放易燃、易爆品。

使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查和验收。

焊接机械专用线路采用YHS35×3+10+10线，“一机一闸”焊接机械接地电阻不大于4欧姆。

钢筋加工棚的墙体和屋面不得使用易燃材料。

冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，经常进行检查。

3、文明施工及工地标准化管理

严格执行建设部关于“建设工程施工现场管理规定”文件精神，对施工现场，区域，派专人负责，根据本工程特点，拟定以下管理办法，做到标化工地。

1、施工现场一切设施、设备、堆料点都应严格按施工平面布置图布置。

2、道路保持平坦、整洁、畅通，无散落物，无乱堆物。

3、施工场地保持整洁，不积水，并设置系统排水沟，畅通不堵。

4、建筑物四周浇筑散水坡，保持四周洁净。

5、操作人员必须做到工完料尽，日做日清，物尽其用，废料归堆。

6、砂石类既分类集中堆放，又不混堆，保持底脚清，砖类分垛。

7、预制构件必须分类堆放堆齐。

8、建筑配件必须堆放在室内，但也须分门别类堆放整齐。

9、水泥库分标号堆放整齐，有制度牌和标号牌，统一化记载齐全，库容保持整齐，无上漏，无地下硬结物。

10、认真贯彻执行国家和政府部门制定劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。

11、制订安全生产工作规范奖罚办法，不断完善安全生产管理制度。

12、经常性开展对职工进行安全知识，遵章守纪及劳动保护法制教育。

13、脚手架搭设必须符合安全技术条件规定，并且加强对脚手架工程的安全技术管理，保障工程施工安全，顺利进行。

14、施工现场必须健全机械设备的安全责任制，定机、定人、定期维修、保养，严禁盲目追求施工进度而滥用设备。

17、为了进一步加强对工地卫生管理检查工作，保障职工的身体健康，设立专职环境卫生制度，食堂卫生制度，且划分责任包干区，落实到人，使每个职工都自觉遵守环境卫生管理条例及其他环境卫生法规的规定，使整个工地有个整洁、舒畅、卫生的工作环境。

20、生活区设立临时厕所，卫生工作派专人打扫。

21、工地材料车辆进出服从规定。

22、遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好协作关系。

十八、施工进度计划及保证措施

我公司根据业主的合同中的工期要求，结合本工程的总体部署，施工方法和施工现场的实际条件，进行周密，细致的计划安排，确定本工程的总工期为220天。

我公司根据施工总进度计划和工程量，计算出最高峰阶段施工中需配劳动力人数，各工种根据施工的进程随时调整劳动力人数，确保施工各阶段劳动力满足施工需要。

3、保证施工进度计划实现的措施

划分区域、均衡施工：抓住关键、流水作业：日夜拼抢、保工期：质量优良、树立形象。为实现工期目标而制定该措施。

1、成立项目经理部，实施项目统一管理、协调指挥。

2、根据启东地区的气候特点，工程的主要环节必须抓住。

3、提高工程机械化装备，确保工期，本工程根据本工程量大小和减轻劳动强度，确定本工程使用三台塔吊。

4、根据施工方案进一步划分工序，确定各工序之间的联接关系和施工顺序以及合理的流水作业。

5、强化内部工效管理，缩短工期，施工现场加强扭亏为盈的指导，合理选用科学先进的施工技术，合理安排劳动力，提高施工人员的工效，压缩工序施工时间，从而提高工效，缩短工期。

6、在保证施工工艺流程要求的前提下，考虑到具体工程情况实行交叉作业，抓住工期网络节点。

7、在实行项目管理法的基础上实行目标管理，根据整体工程总进度的要求，实行关键工程和关键工序控制法，以控制工序为主线进行施工，确保整体总进度顺利实现。

8、抓住工程项目的主要关键工期环节，加大机械设备、劳动力投入的力度，使网络节点始终在受控制状态中。

9、确保连续施工所需的周转材料，尽快缩短配套工期。

10、在本工程施工中取消双体日，实行二班倒作业，向参加工程建设施工人员增发雨季等有关施工津贴，同时要求项目管理人员以身作则，坚守工作岗位，全力投入，尽快完成工程建设。

十九现场采用微机等现代化管理手段

一、提高技术、质量管理:

1、提高技术管理：电脑软件的运用，可以编辑出合理科学的施工程序，合理的安排劳动力以及机械设备，提高了工效和机械使用率，减轻劳动强度，提高了生产率；对各分项提供准确的材料数据以及部分结构的强度计算，为施工提供了方便；同时优化物资的配置和劳动力的组合。

2、提高质量管理：工程质量管理是施工管理中重要的一环，贯穿整个施工的全过程，具有信息量大、综合性强，技术难度高特点；计算机辅助工程质量管理用于施工过程中各阶段的质量的数据和原材料进场质量采集的数据资料，最后的综合评定，排除了人为因素的干扰，使评定出的质量等级更具有客观性DB41／T 1541-2018标准下载，促进工程质量的提高。

二、提高内业资料的管理工作：电脑的运用对组织设计的编辑提供了快、捷、优、全的路径；施工平面布置图给予了时间、空间上的充分体现，实现了施工平面图的动态设计，真正达到施工平面图设计和管理的科学化；施工程序、进度计划的安排、机械化配置、劳动力的合理安排通过电脑多窗口功能，可以优化出最合理，最科学、最准确、最客观、最经济的施工案；电脑为预算工作的编制减轻了大量的工作量，编出更精确的预决算书，节省了大量繁琐的计算工作时间。

三、提高财务管理的工作：通过计算机技术的运用，使财务工作人员及时地获得或反馈信息和数据，更方便的通过多窗口功能查询数据和财务审计，堵塞了财务漏洞。

附表（一）主要施工机械一览表

附表（二）主要计量器具配备明细表

DB62T 2958-2018标准下载150*150*150试模

附表（三）项目组织机构