施工组织设计下载简介

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a、对护筒进行接长二次复振；

b、停止泥浆循环缓慢进尺，形成坚固孔壁后方可正常钻进；

c、回填黄泥或片石至护筒脚1m以上，然后冲进至护筒脚1m以下，又再回填冲进，如此反复几次后再正常冲进。

2)、当遇到孤石或基岩倾斜时易发生孔位偏移或孔身倾斜，遇到孤石钻进困难时，可投入混凝土GB／T 39027-2020 高强高模聚酰亚胺长丝，将孔壁石头胶结后，重新开钻，遇基岩倾斜则可控制进尺，低速冲进。

3）、在护筒脚周围漏水，孔内水位降低，或在潮汐河流中涨潮时，孔内水位差减少，不能保持原有静水压力等均有可能引起坍孔。发生坍孔后应查明原因，采取相应的措施。

a、如保持或加大水头高度，排除护筒周围的振动等。如不继续坍孔，可恢复正常施工，在施工过程中加强观测，一旦发现异常情况立即处理。

b、如坍孔方量较大又需保证原孔位时，可以粘土掺砂砾回填，待回填土沉实时机成熟后，重新钻孔成桩。

c、如在浇筑砼过程中发生坍孔，少量坍方宜用泥浆机将坍入孔内泥土吸出，坍孔位置较深，宜将导管拔出，将混凝土抓开，同时将钢筋抓出。同时回填砂砾粘土。

4）在冲击钻孔过程，由于操作不当造成打空锤、冲锤与钢丝绳结点连接不牢固，钢丝绳断丝未能满足冲击要求或都有可能引起掉锤或卡锤，一旦发生应采取措施进行处理。在掉锤发生后应采用抓锥试抓冲锤，有必要时应派潜水员下桩底排除障碍，帮助取出冲锤，尽量不让冲锤掉在孔内。对于不可能取出的冲锤可采取强行冲压，把冲锤舂碎以达到设计要求及时抢修。

（三）钻孔灌注桩出现的施工质量问题及防治措施

8）断桩混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩。造成原因：由于导管底端距孔底过远，混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充；受地下水活动的影响或导管密封不良，冲洗液浸入混凝土水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体；由于在浇注混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象；浇注混凝土时，没有从导管内灌入，而采用从孔口直接倒入的办法灌注混凝土，产生混凝土离析造成凝固后不密实，个别孔段出现疏松、空洞的现象。防治措施：成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。在地下水活动较大的地段，事先要用套管或水泥进行处理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。帮扎水泥隔水塞的铁丝，应根据首次混凝土灌入量的多少而定，严防断裂。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。

(1)施工前认真阅读设计图纸，详细掌握各项技术要求。

(2)由甲方对桩位进行复测，由甲方经监理工程师确认，确保准确桩位无误后，方可开钻。

(3)对钢筋、混凝土、外加剂、焊条等必须检查有无出厂合格证及检验证明。

(1)桩的砼浇注完成24小时之前不得在距其2.5D范围内进行其他桩的冲孔作业。

(2)最大冲程不得超过6米。控制冲击松绳长度，以避免松绳太少出现打空锤，对钻机平台造成过大冲击，但也不能松绳太多，造成钢丝绳拍打，扰动孔壁而发生塌孔。

(3)进入岩层后，注意检查冲锤底面直径，磨损后冲锤不符合施工要求时要补焊，以保证成孔直径，但补焊后的冲锤开始使用时冲程不要太大，在岩层冲孔时更换比现有锤径大的冲锤冲孔前，孔内要回填块石修孔，以免卡锤。

(4)注意及时清除孔底沉碴或铁屑，这样可以提高冲孔效率。

(5)进入岩层按施工要求取碴样，对照地质勘察报告，分析岩层变化，特别要测定岩层变化界面的标高、岩洞顶标高和持力层顶部界面标高，用以确定嵌岩深度，防止卡锤

(1)钢筋电焊工作量较大，质量要求较高，同时也直接影响桩基施工的效率，因此必须安排有丰富经验的电焊工持证上岗。

(2)钢筋笼应严格按设计要求在外面加保护层。

(3)钢筋笼用吊车起吊就位，严格控制垂直度。进入孔口后，应将其扶正，徐徐下放。力求不要摆动碰撞孔壁。当最后一节顶部接近孔口时，在主筋上焊接吊环，通过工字钢支承在孔口，并测量钢筋笼是否对中和严格控制标高。

(1)现场应派专人测砼的坍落度，实地取砼样做试块。

(2)拆导管时每拔出3米左右，应回插1米江苏省常熟市预制管桩桩基工程施工组织设计_secret，以防蜂窝。

(3)当导管埋入砼6－8米左右时，应及时拆去1－2节导管、并确保埋管深度2米以上，最深埋管不能超过10米。

(4)浇砼直至砼顶面高出设计标高1.0为止。浇注过程中，应有专人测量砼的浇注深度，控制导管埋入深度。

(5)砼导管使用前必须进行水密性和承压试验。

(6)钢筋笼内需安放的检测管，声测管的焊接必须保证不变形，上、下封住，以防杂物进入。

5.及时通知有关部门的工程师办理终孔验收手续。

三、拟用于本分项工程的主要施工机械（见下表）

四、其他事项见总体施工组织设计和分部施工组织设计。

某超高层建筑脚手架施工方案桩基施工所需主要机械设备一览表