施工组织设计下载简介
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锚杆、挂网、钢管桩基坑支护施工方案6、主要施工方法及施工顺序
根据本基坑支护设计要求,结合本工程施工特点,以及业主总工期进度计划要求,为提高工效,缩短工期,其基坑支护的施工顺序确定为:
微型钢管桩施工→土方开挖→挂网喷面、喷锚施工→土方开挖→挂网喷面、喷锚施工→土方开挖→结构施工
深圳市布龙路(S360核龙线)龙景立交至龙华段城市化公路改造工程大发埔立交至龙华段II标段施工组织设计6.2.1微型钢管桩施工
微型钢管群桩施工工艺:平整场地→标定桩位→钻机就位、成孔→放置钢管→注浆
6.2.1.1平整工作面
清理施工现场,进行场地物体搬迁和平整,便于施工。
6.2.1.3放置钢管
微型钢管选用ø114×2.8钢管,间距为600㎜。钢管底部3—5m左右钻若干花眼,以保证注浆液向周围土体扩散。
6.2.2.1、施工工艺及设备
(1)根据设计单位对锚杆参数的设计要求,本基坑锚杆采用了一次注浆锚杆。根据我公司在武汉市施工的经验,结合场地实际情况,采用的施工流程为:
(2)施工设备按排计划
6.2.2.2、锚杆施工方法
a、钻孔前要根据地层特点和设备特性,选择合适的钻进工艺和技术参数。本工程采用全螺旋清水循环钻进工艺成孔,锚杆孔径为110mm。
b、钻孔前,要根据设计要求,定出孔位,并作好明显标记。同一排锚杆要拉线,确保在同一水平线上,孔位垂直方向误差控制在100mm。
c、螺旋钻杆使用前,要仔细检查其是否堵塞,丝扣是否完好,严禁使用破损钻杆,以防断钻事故发生。
d、采用清水循环钻进,严禁泥浆循环钻进。
e、钻孔终孔深度要比设计深度大0.5m~1.0m,以利于杆体顺利下入。
f、采用全螺旋钻进,若孔壁坍塌,则利用套管护壁,以保证杆体顺利下放。
(2)锚杆体制作和安装
锚杆体制作前,应对钢筋及其焊接进行抗拉试验,合格后方可应用。钢筋应平直、除油和除锈。
锚杆体采用Φ20螺纹钢,搭焊长度为10d。钢筋架用Φ6.5钢筋,沿杆体2.0m焊接一个。注浆管应比锚杆长1.0m左右,用皮筋固定在锚杆上,止浆密封袋固定于锚杆体的孔口部位上,送锚杆时,止浆袋应完全进入孔中,注浆压力应为0.4Mpa左右。杆体每隔1.5m设置对中支架和导向钢筋头。
自由段采用涂油或缠塑料膜处理,保证和水泥固化体分离。
注浆管与杆体要理顺,不得互相缠绕。
杆体下放前,要仔细检查杆体质量,确保杆体组装满足设计要求。
安放杆体时,应防止杆体扭弯、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕,杆体下放要快速、连续。
杆体下放孔内深度应不小于钻杆长度的95%,杆体安放后不能随意敲击,不得悬挂重物。
注浆以前,要对Po32.5水泥进行抽检,合格后方可用于注浆。
水泥要有防水、防潮措施。
注浆之前,要仔细检查注浆管是否完好、注浆管是否畅通。
注浆材料采用水灰比0.45~0.5的纯水泥浆。
注浆液应在搅拌机中搅拌均匀,随搅随用,浆液要在初凝前用完,严防杂物混入浆液。
孔口溢出浆液,方可停止注浆。采用一次常压注浆,注浆压力分别为0.5Mpa。注浆完后,采用清水冲洗注浆泵和注浆管路。
当填土层中不能成孔时,应将锚杆改用锚管。锚管采用Φ48钢管,在锚管侧帮焊角钢,沿钢管四周开成梅花形小孔,浆液从管内通过小孔注入。锚管采用机械贯入土体后,对管口30cm范围内进行及时封闭。待封闭层施工24h后即进行压力注浆。注意锚管贯入后应及时保护坡面,对坡面进行初喷。
锚管注浆:采用纯水泥浆,水灰比同锚杆浆液。同一排锚管应采用跳跃式注浆,单孔采用全孔一次注浆。注浆过程中当发现注浆压力突然降低,浆量突然增大时,应立即停注,检查是否跑浆、冒浆。每米注浆量不少于50Kg。
土方开挖→人工清坡→铺设钢板网→人工打土钉→喷射砼→坡面养护→开挖下一层。
坡面形成后,铺设钢板网50×100㎜,土钉为Ф16螺纹钢筋长度1m,采用人工锤击法将土钉打进坡里面,间距为2m,呈梅花形布置,喷射砼C20厚40㎜~60㎜。
6.2.5喷射砼面板及钢筋网
①基坑开挖按设计要求分段分层进行,严禁超深度开挖,不宜超长度开挖。机械开挖后辅以人工修整坡面。
②坡面形成后初喷一次,将土面覆盖即可,待钢筋网及锚杆安置后进行第二次喷射混凝土面板,混凝土混凝土强度为C20,厚度为80㎜~100㎜,均采用两层喷射。混凝土配合比为水泥:砂:瓜米石=1:2:2.5,水泥采用强度为PO32.5MPa普通硅酸盐水泥,喷射时加入适量的早强剂,喷射由上至下进行。为保证喷射混凝土的厚度,则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。
钢筋网采用ø6.5㎜钢筋制作,钢筋间距为250㎜×250㎜,加强筋采用Ф16螺纹钢筋制作。网筋与网筋、网筋与加强筋、加强筋与锚杆芯之间用422电焊条点焊。上下网搭接、网筋之间搭接长度应大于300㎜。锚杆隔排采用2[14进行加固焊接。
③喷射完成后,应作好坡面砼的养护,采用喷水养护方式,一般养护时间为5天。
a、工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单,不合格的钢筋不得使用。
(b)水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单,不得使用不合格水泥。
二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。
6.2.6土方开挖施工
①土方开挖采用反铲开挖,开挖前由测量员测放基坑开挖线。
③基坑周边开挖时,必须做到开挖一层,支护一层,开挖一段,支护一段,严禁超挖。开挖后,坡面要及时支护露过长。同一坡面上,上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于且不得暴露5天。
④为了防止反铲下坑开挖,基坑中部土层则采用一次性开挖完成。反铲及土方运输通道设置在基坑中部。
6.2.7坡顶、坡底排水
为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑,在基坑坡顶线外2.0m处设置砖砌筑的排水沟一道,规格为200mm×200mm,坡度为0.5%,且用水泥砂浆封底、沟壁。坡底排水沟则采用砖砌筑,规格为200mm×300mm。
6.2.8上层滞水处理
在上层滞水丰富的部位进行有效疏导,沿喷锚面设置泄水孔。5m左右安装一个,根据出水量情况应进行适当加密。
6.3.1要保证基坑顺利开挖成功,除了高质量的支护设计外,还需要土方开挖施工组织严密。土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合,协调施工;同时还应根据环境监测所反馈的信息及时调整挖土顺序、挖土速度;土方开挖施工时应分层开挖,基坑周边5m范围内每层开挖深度同锚杆竖向间距。
6.3.2基坑开挖后,基坑边严禁集中堆放施工用材等重物,均匀堆放时亦不得超过设计堆载值。
6.3.3基坑开挖过程中,土方应随挖随运,不得随意堆置于基坑周边;施工设备不得对支护结构产生碰撞。
6.3.4坑底四周设置排水沟,周边少量渗水通过沟底明沟汇聚后排出。
7、施工进度计划及人员安排
7.2.1组建过硬精干的项目班子和经验丰富的分包施工队伍。
7.2.2严格按施工进度计划指导施工,并由项目副经理统一安排施工进度,坚持每周例会制度,组织召开施工协调会,协调各部门之间的关系,为总工期控制目标的实现提供有力保证。
7.2.3严格推行“项目法”施工管理,发挥项目班子的积极性,对各班组明确责任制,充分调动项目部及施工人员的积极性,选用精干的施工人员进入现场施工,从组织上确保工程进度的实施。
7.2.4合理组织、精心施工、科学管理、有序安排。
7.2.5充分利用作业面,组织基础结构交叉作业,尽量缩短工艺的施工时间。
因该基坑施工工序较多,每一道工序均安排专业施工队伍进场施工,因此其施工人员的分工安排显得尤为重要。
各工序均安排有:专业负责人、施工员、质检员、测量员、工人等。
负责整个工程的质量、技术管理工作
生产技术、质量、安全、文明生产
现场技术、质量管理、整理技术资料
负责材料、配件供应、试验
粉喷桩施工、锚杆施工、喷射砼施工等
负责钢筋制安、焊接、锚具安装等工作
生产、生活用电线路安装、检修等
负责现场往来文件、施工签证等的保管
8、质量保证体系及质量保证措施
8.1质量方针和质量目标
质量方针:科学管理、技术创新、质量第一、优质服务
8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责
1、项目经理(副经理)质量职责
②根据质量计划,结合工程的实际,建立健全组织机构,配齐所需资源,落实质量责任制,保证质量体系的有效运行。
③全面履行工程的质量管理职责,对工程重大、大质量事故负全面责任。
④主持工程的全面质量管理,参与、组织质量审核,组织落实纠正措施,并督促实施。
⑥加强质量管理知识学习,支持质量检验人员的工作,主持召开QC小组成果发布会。
⑦坚持“质量第一”的思想,推进创优工程活动。
2、技术负责人质量职责
②严格工程的施工技术和质量检验管理,并对本工程质量负直接责任。
③制订和实施项目工程质量计划,加强施工过程的控制,对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。
④监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制,主持不合格品的评审和处理。
⑥制订和实施纠正措施和预防措施,严把“图纸、测量、试验”关。
⑦主持编制项目实施性施工方案,明确技术保证和质量保证措施。
⑨作好与甲方、监理工程师的协调工作,接受监理工程师指令和监督。
8.3质量体系主要要素控制
②业主提供产品的控制;
③产品标识和可追溯性:
⑤雨季施工应按雨季要求进行施工:
9.1工程开工前,编制谨慎严密的网络计划,抓关键线路,严格按网络计划组织安排施工,编制计划充分考虑工现场可能对工期造成延误的各种因素,确定进度作业指标时留有余地,一旦发生延误迅速采取补救措施。
9.2根据总网络计划编制“旬、日”的作业计划,并根据实施过程中的完成情况,及时与原计划进行对比,并采取措施修正调整。实行动态管理,对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因,做到“以日保旬,以旬保月”,确保总网络计划的实现。
9.3严格执行工地计划会制度,工地每天由施工管理部召开各作业班组进度计划会,项目副经理参加落实,每周由项目经理部组织召开周进度计划会,落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划,重大问题及时上报解决。
9.4根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点,充分利用以往工程的施工经验,提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象,采取有效措施,抓住重点,优化资源配置,合理调配劳动力及机械设备。
9.5精心组织、周密安排,保证材料设备提前到位,避免施工待料,保证施工机具完好率,并设有经验的机修人员对机械设备进行维修保养,避免因机械设备材料原因造成窝工及工期延误。
9.6加强同相关方面的联系,谋求工程施工良好的外部环境,要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调,争取理解和支持,确保施工生产顺利进行。
在施工期间,消灭责任性因工重伤以上事故,杜绝火灾事故以及重大、大交通事故。
①坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理要把安全工作当作第一位工作来抓,加强全员安全意识教育,夯实安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行安全规程,认真落实检查制度,建立安全奖罚,有效控制施工安全。
②建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能,项目部管理体系见附图。
③大力推行“FTA”,人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术,加大施工现场防护设施和设备投入,确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。
④应了解施工现场周围环境情况,开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度,做到不明情况,不盲目施工,以免造成重大事故。
⑤做好安全防范工作,落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作,做好用电防范工作。
⑥严禁非工作人员进入施工场地。
⑦作好劳动保护工作,为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。
10.3安全技术保证措施
(1)施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的平面布置图进行布置。
(2)现场道路应平整、坚实、保持畅通,危险地点应悬挂按照法规规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警,施工现场设置大幅安全宣传标语。
(3)现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人管理不得乱拿乱放,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
(4)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品。
(5)施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范的规定扩行。临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业。
(6)施工中发发现危及地面建筑物或危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕方可施工。
(7)雨季施工时,应按雨季施工要求进行。
10.4施工机械安全控制措施
各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
驾驶室或操作室应保持清洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停入地点,夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
指挥施工机械作业人员,必须站在可让人瞭望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。
使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。
定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
11、文明施工和环境保护
11.1工程实施时,将严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂行规定》并积极争创武汉市文明施工工地。
11.2根据现场条件、项目部场地设置施工标示牌,标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人,项目技术负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等。
11.3狠抓文明施工、环境保护工作,并实行责任承包制,将文明施工和环境保护与各作业组管理人员工资考核挂钩。
11.4施工现场场容管理严格按规定办理,并采取以下保证措施:
①按施工总平面布置图实施管理,施工现场内的所有临时设施均按平面图布置,使施工现场处于有序并且状态。
②施工现场设置的临时设施,包括办公室、宿舍、食堂、厕所等建立住地文明、卫生、防火、责任制,按规定布置防火设施,并落实相关负责人管理。
③工地的原材料和半成品不得堆放于围墙外,材料及半成品的堆码严格按公司《文明施工管理办法》要求分类堆放,并用标识牌标识清楚,进行必要的防护。
④施工现场内道路平整畅通,排水出口良好,无人作业的沟、井、坑均加设护盖和安全防护标志或固填整齐。
⑤对施工道路加强养护整修,必要时可采用洒水车洒水,避免尘土飞扬,影响环境。
⑥确保施工现场的文明施工。
⑦工程完工后,按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。
⑧施工机械停放整齐有序,废油废液集中倒于土坑内,防止对周围环境的污染。
12、基坑监测及应急措施
为了确保工程顺利施工以及基坑安全,该工程必须制定严密的监测方案,采用信息法施工。
根据基坑设计要求,对于该基坑施工中可能出现的问题及采用的措施列表如下:
增设注浆孔、泄水孔或红砖砌拱抹砂浆
DL/T 1997-2019 蜂窝结构湿式电除尘(雾)器边坡地面下沉或裂缝扩大
封填裂缝、查明原因、必要时先反压
施工现场较开阔,其开挖后周边可堆放材料,对其应急所用材料工及人员、设备拟作以下准备:
①对其应急材料,备用部分钢管或型钢、红砖、砂、石料、编织袋等,同时与供应商保持密切联系NB/T 32004-2018标准下载,以保证及时供货。
②对拟采用措施的施工设备,如钻孔机、锚杆机等检修完毕备放基地,以保证及时运送至现场。
③在基坑开挖过程中,保证24小时有人值班,对其基坑变形以及周边环境变化及时掌握,对其突发问题有一个预估,为应急措施的实施提供时间保证。