施工组织设计下载简介

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受力钢筋全长净尺寸的偏差

直径≥Φ20的竖向、横向钢筋拟采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术；直径小于20的钢筋一般采用搭接连接。

（1）工艺流程：开电源→钢筋就位并夹紧→板动手炳进行剥肋→继续板动手炳使其进行滚压螺纹外墙保温施工组织设计，到位后自动停机并反转→向后板动手炳使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽或套筒，按规格种类堆放。

2.1、钢筋必须切头，端面必须与钢筋轴线垂直。

2.2、面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。

2.3、钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。

2.4、台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能到要求长度。挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。

2.6、钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。

2.7、若在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。

2.8、钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头自经将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。

（3）钢筋丝头加工质量标注及质量检验

3.1、钢筋丝头加工质量标准

①、丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上表要求。

②、螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。

③、外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。

将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头，外露丝扣不多于1.5扣。连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。

按照图纸设计的搭接长度，严格执行国家规范关于结构抗震、搭接长度、锚固长度等规定要求进行放样、套裁、下料。

（1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均要符合施工详图的规定，其偏差不超过规范及设计规定。

（2）在已经架设好的钢筋工程中，不应粘有泥土、有害铁锈、松散的铁锈、油漆、油脂或其它的有害物质。

（3）现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接要按施工详图规定或规范执行。

（4）为保证混凝土保护层的厚度，要在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块。垫块要埋设钢丝并与钢筋扎紧，垫块要互相错开、分散布置，在各排钢筋之间要用短钢筋支撑以保证位置准确。

（5）钢筋砼结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度除设计图纸规定外，还要符合有关规范的规定。

（6）钢筋架设完毕后段经检查，并符合施工详图要求后，方能浇筑砼。

（1）工艺流程：清理垫层→垫层砼上画线→绑板下部受力钢筋→绑板上层钢筋→插上部结构钢筋

（2）清扫垫层上的杂物，并在模板上用粉笔划好主筋、分布筋间距的位置线，并在位置线上标出钢筋的编号及直径，以确保钢筋位置及间距的准确。

（3）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋（上层钢筋则相反），预埋件、观测设备预埋管、预留孔等及时配合安装。

（4）钢筋搭接长度和位置应符合规范要求。

（5）两层钢筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，钢筋马凳直径20，间距1m，梅花型布置。

（6）最后在下层主筋下垫同标号5cm厚砂浆垫块。

（1）竖向主筋采用搭接连接。

（2）绑扎水平筋时在主筋上画好横筋分档标志，然后于下部、中部及上部各绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋，横筋绑在竖筋的内侧。

（3）水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开，搭接长度及接头位置要符合规范要求。

（4）为保证钢筋保护层厚度，钢筋绑扎完毕，支设模板前在竖向主筋外侧绑扎同标号5cm厚砂浆垫块。

1、钢筋绑扎的准备工作：

核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。

绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，绘制大样图。

2、绑扎必须遵循“六不绑”：即未弹线不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得将其留置于保护层中，以防时间长后扎丝生锈影响混凝土外观和结构钢筋使用寿命。

3、各部位钢筋绑扎施工

（1）墙体钢筋绑扎施工

施工顺序：立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→绑扎垫块

施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止墙体筋在浇筑混凝土时偏位，在墙体筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。

a.施工顺序：弹板钢筋位置线→板下铁绑扎→洞口附加钢筋→水电配管→板上铁绑扎→垫块固定。

先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。

当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。

6.5钢筋工程质量要求

1、钢筋在贮存及运输过程中避免锈蚀和污染，钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，要垫高并加遮盖。

2、钢筋的代用必须经监理工程师批准，并应遵守技术规范规定。

3、钢筋加工首先对钢筋调直和清除污染，切割和打弯可在加工厂或现场进行。采用弯曲机打弯，不允许加热打弯。

4、钢筋的安装，采用现场人工绑扎，绑扎前要放点划线，以保证安装位置准确。并采用架立筋固定，在砼浇筑过程中及时检查防止变动。

5、钢筋接头，组织技术工人持证上岗，按不同部位、钢号选用焊条、焊机及焊机工艺，保证焊接质量。

6、为了保证钢筋保护层的厚度，在钢筋和模板之间绑扎同混凝土强度相同的混凝土垫块，在两排钢筋之间用短钢筋支撑以避免钢筋偏位。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员检查、校正钢筋位置，确保质量。

7、钢筋的接头符合规范要求。

无死亡重伤事故；无重大机械事故。

(二)安全生产管理体系

2、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由各施工作业队队长负责，各作业点设安全监督岗。

3、按照《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到“纵向到底，横向到边”，各自作好本岗位的安全工作。

4、本项目在开工前由项目经理部编制实施性施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易事故的高处作业、石方爆破等施工项目，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产细则，采取安全技术措施，确保施工安全。

5、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

6、加强施工现场安全教育

（1）、针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长及从事特种作业的架子工、起重工、焊接工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。

（2）、特种工种的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行，经过培训考核，获取操作规程证方可持证上岗，对已取上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。

7、认真执行安全检查制度

安全事故发生后，承包人必须以最快方式，将事故的简要情况报监理工程师，同时上报上级主管安全的部门。在监理工程师初步确定安全的类别性质后，按下列要求进行报告：

（1）、一般安全事故：3天内书面上报监理工程师和业主；

（2）、重大安全事故：2小时内速报监理工程师和业主。

(三)安全生产保证措施

1、安全目标及安全防范要点

（1）本项目安全目标确定为“三无一杜绝一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建文明工地。

（2）根据本合同特点，安全防范重点有以下七方面：

①防高处坠落事故；②防洪涝事故；③防起重伤害事故；④防触电、电击事故；⑤防机械伤害事故；⑥防火灾事故；⑦防交通事故。

2、主要施工项目安全技术措施

（1）施工现场安全技术措施

①设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。

②施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场等应按批准的总平面布置图进行布置。

③现场道路应平整、坚实，保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有洒沟、排水沟、深沟等情况时，有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌。夜间有人经过的坑洞、路口应设红色警示灯，施工现场设置大幅安全宣传标语。

⑤各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

⑥氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。

⑦施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行，临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不得进行电工作业。

⑧施工前，应根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现触及到地下构筑物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

（2）施工机械的安全控制措施

①各种机械操作人员和车辆管理员，必须有操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

②操作人员必须按照本机说明书规定，严格遵守工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

③操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

④机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有人看管。

⑤用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。

⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

⑦指挥施工机械作业人员，必须站在人可了望到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。

⑧使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳子，用钢丝绳子拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。

⑨起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

⑩定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

（3）高处作业的安全技术措施

①所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品或安全带等安全工具。

②作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。

④从事架子施工的人员，要持特种作业操作证方能上岗；高度超过2米的架子要由架子去完成。

⑤施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。

⑥人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索上下。

⑦作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。

⑧进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。

⑨脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。

⑩施工平台应挂醒目的安全警示牌，夜间施工须有充足的灯火照明。

根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，为保证本合同工程在合同规定的期限内竣工，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。

（一）从组织管理上保证工期

1、本工程实行项目法施工，根据本工程分项工程较多，施工线路较长的特点，为便于管理和组织施工，拟将本项目工程分成四个工区和一个预制厂，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。

2、建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。

3、各工区坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

4、每月由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。

5、建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。

（二）从计划安排上保证工期

1、在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。

3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

5、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。

6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。

（三）从设备、人员、材料、资金等资源上保证工期

2、“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具留有富余备用设备，以防万一。

3、劳动力计划安排措施：

根据施工组织实施计划，制定出劳动力进场计划，在劳动力使用高峰期，招纳与我们有长期劳务关系的施工队伍参与施工，也可在当地招用临时劳动力。在开工前进行岗前培训和技术业务能力培训。

4、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。

5、作好人员配备、材料采购、机械进场及维修等保障工作，保证施工正常进行。

6、保证业主支付我单位的资金专款专用，不以任何形式将资金挪作它用。

7、严格遵守业主对资金使用的各项规定。

8、我单位愿在必要时提供工程总造价的8%作为流动资金，根据工程进展情况分期注入，以确保工程的顺利进行。

（四）从技术上保证工期

1、经理部设项目技术负责人，项目技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

2、精心组织，精心施工。在对工程及其所在地情况进行详细调查，充分掌握实际情况的基础上，编制科学合理的施工组织设计和施工方案。

3、实行图纸会审制度，认真审核图纸，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，掌握施工技术规范和验收规范。

4、坚持技术交底制度，每一分项工程开工前必须进行技术交底。交底由项目总工组织进行，要向现场施工人员讲解图纸、质量标准、施工技术方案、施工注意要点等。

5、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接。

6、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

（五）从健康上保证措施

1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。

2、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。

3、现场设立医务室，定期对现场施工人员进行健康检查，确保人员无传染病的感染。

4、在传染病高发时期，禁止职工外出休假、探亲、学习，并严禁职工在工地以外的饭店吃饭。

十、冬季和雨季的施工措施

1、现场管理人员根据天气情况安排施工，防止寒流造成危害。

2、冬季尽量不安排混凝土施工。如果进行混凝土施工则混凝土拌和用水要加热，严格控制混凝土拌和时间、出盘温度和入模温度。调整混凝土配合比，掺加具有早强、防冻作用的外加剂。混凝土浇筑后要覆盖保温或搭建保温棚保温，直至混凝土强度能够抵抗冻害。

1、与当地气象公司联系提前预报一周天气情况，并将结果通报现场管理人员。现场管理人员根据天气情况安排施工和预防措施。

2、作好驻地、工地现场等场地的排水，疏通排水沟，避免积水。

3、现场施工应集中力量做到每一作业段尽量当天完成。路基表面作成2%—4%的横坡，并有一定纵坡，以利排水。

4、浇筑混凝土如遇雨，顶面用防雨布覆盖。

5、经常检查砂石料的含水量，并对配合比及时进行调整。雨后过湿的土需经晾晒或掺灰处理后才能用于路基填筑。

现场文明施工的程度直接关系到企业的形象，为保证工程施工文明有序，拟采取如下措施：

1、加强对施工人员的法制教育，杜绝一切非法活动。

2、场地内按施工组织设计砌筑排水沟，形成排水系统，保持场内不积水。生活污水经沉淀后排入河内，厕所设化粪便池。场内设专人打扫卫生，保持环境清洁。

3、现场由一名副经理分管文明施工。

5、工程材料、构件分类分规格存放整齐。机具设备定人保养，停放要整齐有序。

6、现场施工应注意使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完成后应对现场进行清理，做到“工完料尽场地清”。

环境保护是我国的一项基本国策，本承包商将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，扎扎实实抓好环境保护工作。

（1）、水土、生态环境的保护及现场管理措施：

①对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。

②临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。

③营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在办公区和生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。

④项目驻地进行硬化处理。

⑤施工区、料场在施工期间和完工后及时清理，防止对河道的侵蚀和沉渣进入河道；生活污水和工程废水要排入废水池进行沉淀和净化处理，不能直接排入河流、灌溉渠或田地中。

⑥定期对施工机械进行检修以防止严重漏油，维修机械时产生的污水均排入污水池中，经净化处理达标后才能排入河中。

⑧施工中不阻塞河道或原有的灌溉、排水系统，以保证河流、水道的自然流动。工程完工时要做好耕地的复耕工作，按时间按质量恢复耕地，恢复生态环境。

⑨完工后，及时对现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施；保护土地资源，避免因弃方而造成河道雍塞，淹没或冲毁农田、房屋。

①每辆车上备有帆布，运输石灰、水泥等车辆要加盖帆布，堆放时遮盖或洒水。

②对拌和站采取封闭式拌和，拌和场地四周采用设置彩条布与周围相隔离，减少粉尘对环境的污染。

③提供1台水车，定时在便道等产生扬尘的地方洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度。

①生活污水按设计分别采用二级生化设施或化粪池处理。

②施工机械的废油废水，采取有效措施加以处理，不超标排放，造成河流和水源污染。来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验符合环保标准后，方可排入水中。

③冲洗骨料的水或施工废水经过过滤、沉淀或其它方法处理后才允许排入河道。

（4）、控制噪音污染：

①对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养湘桂铁路扩改工程XG-3标灵川综合行车室实施性施工组织设计-8wr，降低噪音。

②机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。

③钢筋加工、混凝土拌和等场地，尽量远离居民区。拌和站要远离村庄、学校，且不得近于300米，工作时间尽量避开休息时间。

④在离工地200米内有村庄环境敏感区时，打桩机、空压机、拌和站、电锯等在夜间停止施工作业。

①施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后河南某教学楼混凝土施工方案，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。

①报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。

①汽车运输时，材料不得漏出。工程完工时，做到工完料清。