水钻粘碳粘钢植筋施工方案

水钻粘碳粘钢植筋施工方案
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水钻粘碳粘钢植筋施工方案

1、首先全体技术、质量人员熟悉图纸,领会设计意图,发现图纸问题并及时与设计人员共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。

2、将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员,将问题解决在施工之前。

3、认真编制施工技术交底,并通过交底会澜湾一期人工湖工程施工组织设计,既口头又书面地向施工人员交底,让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。

二、施工过程控制措施:

1、每道工序施工前必须由技术员测量放线,画明施工部位所有控制线,并经总包、监理签认后方可进行施工。

2、每道工序工程施工前必须由技术人员进行技术交底后方可进行施工。

3、现场负责人和工长必须深入施工现场,指导施工操作,及时发现质量问题,验证方案和技术交底的合理性,对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。

三、施工人员管理保证措施:

为促进工程质量的提高,对质量奖罚作出具体规定,并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。

1、熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。

2、由主任工程师组织工程技术人员认真审图,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。

3、工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作。

1、施工现场设置生产机具库房,并派专人看守。

2、施工作业面清理现场,为后续施工作业提供良好的施工作业面。

3、电工做好现场施工用电的管线敷设。

4、架子工做好各施工段施工作业面的脚手架搭设,并经过验收交付使用。

第六章主要施工工艺流程

金刚石钻机薄壁金刚石钻头胀栓

现场清理→定位放线→安装调试水钻机具→水钻切割→验收

1、现场清理:将需切割部位的现场清理干净;

2、定位放线:由甲方配合按图纸及甲方要示准确放线;

3、安装调试水钻机具:由专业水钻机具操作工人施工,水钻机具安装调试正常后方可进行施工;

4、水钻排孔切割:用金钢石钻机套φ89刀头沿被切割面切割,为了便于现场清运采用分段分块每块150㎏左右每米13孔施工;

5、验收:开洞位置和尺寸验收合格后,再进行下一道工序的施工。

二、浇筑高强无收缩CGM灌浆料

1.1、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件的位置、数量及固定情况无误。

1.2、模板的预检工作已经完成,模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

1.3、界面剂涂刷完毕,清理模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝,清除积水;

1.4、固牢特GGM高强无收缩灌浆料加入13%的清水,搅拌均匀后由灌浆孔灌入模板内;

1.5、灌浆完毕,立即覆盖塑料薄膜,并加盖岩棉进行保温。以便利于GCM高强无收缩灌浆料强度的增长。

GAM·302混凝土界面处理剂的施工方法:

GAM·302混凝土界面处理剂是以水乳型环氧树脂为基料的双组份乳液。

甲组份:乙组份=1:3(重量比)

先将甲、乙组份分别用棒搅拌均匀,然后按照比例将两组份倒入容器内搅拌均匀即可。

扫净或用水冲去表面浮尘;

用毛刷将配好的处理剂均匀的涂刷在基层表面,然后趁其未干立即抹高强修补砂浆或浇筑高强灌浆料

配合比耗胶量:300~350g/m2

贮存期间,甲乙组份不得混合,贮存温度不得低于50C。

若发现甲组份有水析出,经搅拌均匀后仍可使用。

放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护→拉拔检测试验

1、放线:按照钢筋的间距、位置放线;

2、钻孔:接通电源,检查、调试机具;孔口要稍高于孔底,以便于注胶,倾斜度不得大于5°。

3、清孔:成孔后,用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。(清孔是锚筋工程中的重要的一个环节,它直接影响锚固质量,必须清理干净),然后用丙酮擦拭内孔两遍,保证孔内清洁。

4、验孔:注胶以前应先验孔,孔壁粉尘除尽以后方能进行下道工序施工。

5、注胶:植筋配胶派专人配制,根据所需用量现场提取A、B料,按照一定比例充分搅拌,容器内严禁有水,油污等杂质,搅拌时,按同一方向搅拌,直至无单组份成在,并成粘稠状即可,混合均匀后注入孔内,以孔内盛满2/3即可。

6、植筋:将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污,迅速植入孔内慢慢单向旋入(不可中途逆向反转)直至埋件伸入孔洞底壁,使结构胶从孔口溢出.钢筋插入孔内后,24小时内不得扰动,在此期间派专人看护。

7、固结养护:固结期间勿扰动埋筋,待完全固结后方可进行下道工序施工。

现场找一C30混凝土基材,每种规格钢筋做一组(3根)同条件的拉拔模拟检测实验,达到规定的拉拔设计值为合格:

粘结剂用的原料应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射;

使用场所,必须保持通风良好;

操作人员应穿工作服,戴防护口罩和手套;

工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护;

当孔内潮湿时,必须采用电烤棒将孔内烘烤干燥。以免降低植筋结构胶与混凝土的粘结强度

1、建立并执行班前安全生产讲话制度。

2、各专业班组在组织施工中,必须保证有本班组施工人员施工作业就必须有本班组工长在现场值班,不得空岗、失控。

4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。

5、建立并执行安全生产检查制度。由现场负责人和工长联合检查,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,各施工班组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。

6、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

二、施工安全保障措施:

①进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

②凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。

③没有项目经理部安全总监的批准,任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。

①各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。

②每日上班前,班组负责人必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。

③强化对外地施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝违法用工。

①各类施工脚手架、临时支撑严格按照脚手架安全技术防护标准规范搭设,脚手架立网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

②钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。

③脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。

④脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.5m。

⑤随着楼板开洞进度的深入,楼面将出现较大孔洞,作业人员应及时在其外围搭设可靠、牢固的防护栏杆,防护栏杆的高度不低于90CM。

①建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。

②临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。

③施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。

④现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。

⑤电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。

⑥施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,临时照明必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。

a、施工作业面范围标示出明显的施工标志区,设专人监护,以免拆除物、工具等掉落伤及过往人员;

b、当钻头快钻通混凝土构件时,注意下钻速度一定要慢,以防因下钻太猛造成岩芯毛边过大而卡在钻头内取不出来;

c、作业时,无论采用那种固定方式,必须使钻机固定牢固,以防止发生事故;

a、配制粘结剂用的原料应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射;

b、结构胶的配制和使用场所ALC板墙施工方案,必须保持通风良好;

c、操作人员应穿工作服,戴防护口罩和手套;

d、工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。

第八章现场成品保护措施

制定并实施严格的成品保护措施,是为了在施工中避免成品的污染和损坏,从而提高一次成优率,避免因返工而导致的浪费严重、工期拖延问题。

施工班组应切实负责成品保护的各项工作,在施工阶段,应派人随时进行现场巡视检查,保护施工成品和设施,处理各种违章和破坏行为。

第九章环境保护与文明施工措施

3、注意施工噪音的影响市政工程设计文件编制深度规定.pdf,必要时调整施工时间及程序。

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