省道107线环山公路太乙宫至马召改建工程施工组织设计

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省道107线环山公路太乙宫至马召改建工程施工组织设计

为保证钻孔灌注桩质量,在灌注水下砼之前,利用导管进行二次清孔。二次清孔后,泥浆比重≤1.15,沉定层厚度不大于20cm。

经检查和实际测得孔底沉渣厚度及泥浆比重符合要求,监理签字同意后,即进行水下砼灌注。砼原材料及配合比必须符合规范与设计要求,集中拌和,混凝土运输车运输,吊车配合灌注,施工时专人负责灌注记录。隔水球用充气橡胶球。导管在使用前要对其规格、质量和连接构件进行拼接然后进行水密、接头抗拉等试验,要求试验时的压力大于灌注水下砼时管壁承受的最大压力,经15分钟试验,管壁不变形,接头良好,无漏水。导管在孔内,下口应离开孔底约30cm,上口用专用卡铁固定在孔口型钢横梁上,并与贮存料斗连接好,料斗用钢板加工制作,其大小应能满足在孔底将导管埋入砼大于1米高的容量。水下砼的灌注在任何情况下都不得中断,导管在任何情况下都要埋入砼面以下不小于2米并不大于6米,提升导管要平稳、缓慢、扶正,防止挂住钢筋笼,用完后的导管及时用水洗净,并堆放整齐。灌注完工后的桩顶标高应高出设计桩顶标高不小于1.0m,以便桩顶凿除后保证设计标高处的桩身质量,砼灌注后及时拔出护筒。对于指定试桩的钻孔桩施工,按设计和监理工程师指示办理。钻机移位、下钢筋笼、导管和水下砼作业均用25吨吊车配合施工,成桩后按设计要求进行检测。

钻孔桩施工工艺流程图见表3。

承台、系梁的施工顺序按照钻孔桩的施工顺序展开平行作业。先测量原地面标高,计算基坑开挖深度、土质、地下水情况综合确定开挖边坡GB/T 37263-2018 高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温钢塑复合管,必要时采取支护开挖。开挖以挖掘机为主,人工配合,将到设计标高时,用风镐凿除桩头砼达到设计要求。人工清理基坑,有地下水时则应在基坑四周开挖排水沟,集水井等,基坑清理好后进行地基处理、支立模板、绑扎钢筋,模板采用组合钢筋板,用Φ48建筑脚手架及方木进行支撑。钢筋除锈、调直、下料、焊接、弯制等在钢筋棚集中作业,平板车运到现场焊接、绑扎,同时设置墩、台身预埋钢筋、模板钢筋,完成后请监理工程师检验签证后方可浇筑砼,砼在拌和站集中拌制,用砼运输车运到现场,水平分层浇筑,分层振捣。浇筑完成后及时洒水或草袋覆盖养生,养生时间根据气温确定。拆模后及时回填基坑,平整场地,为墩台身施工创造条件。

本标段桥墩主要为柱式墩,桥台为柱式或U型。墩台身施工顺序按承台、系梁施工顺序展开平行作业。

墩台身模板一般采用定型钢模板一模到顶立模,模板在地面分片拼装,吊车吊装准确就位,用Φ48钢管脚手架及方木支撑,并用缆绳固定。在加固过程中,严格按放样边线校正模板,测量班精测后紧固。钢筋在钢筋棚集中加工运至现场绑扎焊接,钢筋及模板经监理工程师检查签证后浇筑砼。砼在拌和站拌制,砼运输车运至现场,吊车起吊,设置串筒,砼由串筒入模。随着砼浇筑而提升串筒,必须保证串筒底与砼顶面距离不超过2m,砼分层浇筑振捣,确保柱身内实外美。

墩台身施工工艺流程图见表3。

墩台帽施工顺序按墩台身施工顺序展开平行作业。

墩台帽支架采用Φ48建筑脚手架、方木拼装;脚手架支撑在承台或基础上。支架拼装完成后,铺设竹胶板底板,加载预压,卸载测量,校正底模无误后,现场绑扎、焊接钢筋。然后立侧模,侧模用组合钢模板,Φ16钢筋拉杆加固。钢筋、模板经监理工程师检查签证后再浇筑砼。砼施工同墩台身。

六、先张法预应力砼空心板

本合同段有先张法预应力空心板304片,拟在K58+300左侧征地30亩,设预制场集中预制,布置4座70m预应力张拉台。预应力张拉台座用δ6钢板铺面、保持底座平整。施工时,钢铰线的张拉采用应力应变双控制。具体张拉程序:0→初应力→1.05δk(持荷5mm)→0→δk(锚固)。预应力张拉完成后,绑扎非预应力钢筋。然后支立模板。侧模用组合钢模板,内模用充气胶囊,侧模支立合格后,浇注底板砼,然后人工装内模,浇注侧板及顶板砼。砼采用集中拌和翻斗车运输,插入式振捣器与附着式振动器联合振捣密实。砼振捣尽量采用侧模振捣工艺,采用插入式振捣器时应防止触及预应力筋,以免预应力筋受振滑移或断筋伤人事故的发生。砼浇注完成,用抹子收面,待初凝后在板顶横向拉毛,增强与桥面铺装连接力。空心板砼终凝后,采用洒水覆盖草袋(帘)养生。待砼强度达到90%设计强度以上时,开始放张。预应力筋放张时先两侧,后中间对称进行。最后通过移梁轨道将梁移入存梁区。施工工艺框图见表3。

当桥梁墩台帽、空心板成型后达到设计强度时,进行安装,用平板车运输到工地现场,吊车吊装就位。安装前必须对运梁路线、架梁场地,进行现场勘察,确保运梁架梁过程中的安全,派专人现场指挥,边安装支座边架设,严格按照设计要求进行施工。施工工艺框图见表3。

八、箱梁桥预制安装施工

箱梁在预制场预制、张拉、存放。运梁车通过轨道运到现场用龙门架或导梁架架桥机架设。本标段共有25m箱梁40片、30M箱梁40片。

(1)    制梁、存梁台座

制梁台座、存梁场、移梁道等部位用压路机碾压处理,然后浇筑砼,考虑到梁张拉时上拱,制梁台两端受力集中,两端浇钢筋砼并横向加宽,以满足承载要求。存梁台两端横移滑道,灌注砼扩大基础。

根据梁体预制、存放及架设的进度安排,计划投入箱梁制梁钢模共计4套,内模用定型钢模板配以拼装式支架,外模设计4M-6M一块,脱模时分块拆除,拆装方便。

模板进场后先进行检验试拼整修,安装完毕后,检验各部分尺寸的施工允许误差,必须满足规范要求。

(3)钢筋绑扎及波纹管安装

钢筋经检验合格后,在钢筋棚集中加工,台座上绑扎、焊接,波纹管领先钢筋固定,在长度方向上每隔80cm设置一个U型架,固定波纹管,U型架点焊在钢筋上,施工时掌握好先后顺序,绑扎钢筋必须服从波纹管的穿放定位。波纹管每段以不超过8m为宜,接头处除外套套管外,需用胶带封口。

钢筋模板安装工作结束后报请监理工程师检查,合格后浇筑砼。砼使用经监理工程师批准的原材料配合比,在拌和站集中拌和,翻斗车运输,先浇底板砼,用振捣棒、平板振捣器振实,然后安装内模,绑扎顶板翼板钢筋,采用斜向分段,水平分层的方法,再一次性连续浇筑砼。安装内模与绑扎顶板钢筋速度要快,最多在1.5-2小时以内,充分保证砼的连续性。以附着式平板振动器为主,配以插入振动器振捣,附着式平板振动器应根据灌筑顺序分组设置开关,以达到有效的振捣,振动延续时间为砼获得良好的密实度、表面泛浆冒汽泡为度,振动器不能达到的地方以插杆振捣,施工中应加强观察,防止漏浆、漏振等现象发生。

砼浇筑完后及时进行养生,在初凝前将表面拉毛处理。

砼浇筑夏季施工时砼混合料温度不超过32℃,当超过时采取洒水降温措施,与砼接触的模板、钢筋在砼浇筑前应用喷雾水的方法冷却至32℃以下。

(5)预应力钢绞线张拉施工

预应力钢绞线和锚具使用前必须按有关规定进行抽检,必要时需进行预应力孔道摩阻试验。预应力筋穿束时,必须对预应力筋进行下料、编束,油泵、油顶等进行校验,以确定张拉力与油表的对应关系。穿束时用卷扬机牵引,后端用人工协助,如有波纹管堵塞,需清理塞物,然后重新穿束。

当砼强度达到设计强度的80%后进行张拉作业,张拉用YCL150型千斤顶4台。采用油表读数与伸长量双控制的方法,先将预应力筋拉到设计预应力бcon的10%,在预应力筋上刻划记号,接着开动油泵,两端同时拉到超出设计伸长量бcon的105%,持续2min后,回到бcon再量此时的伸长量,看是否与计算相符,其张拉程序为0→初应力→105%бcon→бcon锚固,一束拉完后看其断丝、滑丝情况是否在规定要求范围,若超出规范需要时,重新穿束张拉,锚固时也要做记号,防止滑丝。如果预应力筋的伸长量超过计算值的6%,要找出原因,重新进行校验和测定预应力筋的弹性模量。

(6)梁体存放,利用龙门吊,将梁体移到存梁场存放。箱梁预制施工工艺图见表3。

(1)    安装设备

25m、30m箱梁采用前承重架桥机双幅进行安装。这种架桥机具有拼装简单、操作方便、安全可靠、互换通用性能好等特点。主要由双导梁、前后行梁吊车、支架等部分组成。双导梁元件采用321贝雷钢桁架片。该桁架片断面尺寸小,承载能力大。选择双悬臂两跨连续导梁结构体系。30m箱梁架桥机主导梁64m,单层四排321桁架拼装而成。

行梁采用3节单层四排321贝雷桁架片拼装而成,上、下各加二层加强弦杆,跨中设置滑轮组与变向滑轮支架,一端布置一台5T慢速卷场机,用于行梁两端底部各安一台四轮平车。牵引行梁行走或双导梁推移的动力设备由牵引钢丝绳、变向滑轮组、双导梁尾部5T慢速卷场机等组成。

(2)大梁运输:采用双轨平车运输。在预制场用自行液压起吊龙门架,将大梁装上平车,支撑、捆绑稳固好后,经滑轮变向,利用慢速卷扬机牵引,沿着路基铺设的轨道,专人负责护送,将大梁缓缓运至安装现场吊点位置。特别要注意在安装好的大梁上运输箱梁时,两条轨铺设在已安好的两片箱梁腹板之上,并用L120角钢或L260的槽钢(长4m)加固,避免大梁翼板受损。

(4)桥梁连接:随着架桥机的前移和拆除,从事端头横隔板和纵向湿接缝砼的浇注,并进行简支到连续的转体施工。

各种缝的连接钢筋或钢板焊缝要满足规范和图纸要求。模板均用钢模,隔板和接头模板采用支、拉法固定。湿接缝模板采用吊紧方式固定。砼按先隔板再纵向缝和湿接头的顺序浇注。注意解决新老砼连接面的处理和小体积砼养生两技术问题。安装预应力箱梁施工工艺流程图见表3。

当空心板或箱梁架设完成后,及时绑焊铰缝钢筋,并将杂物清理干净。浇筑绞缝膨胀砼,用插入式振捣棒将其振捣密实。然后再浇筑防护栏砼、桥面铺装砼。防护栏采用定型钢模板施工,拼装要直顺严密,并按图纸要求设置断缝,确保线型顺畅,表面光滑、美观大方。桥面铺装时,首先将桥面清扫,用水车冲洗干净。布设桥面钢筋网,按纵横5m一点测标高,预焊控制厚度钢筋头,按设计要求安装伸缩缝预埋件,经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。砼集中拌和,砼运输车运输,泵车浇筑,振捣梁和平板振捣器振捣。木抹子收面成型。当砼终凝后草袋覆盖,洒水养生七天。

1、测量放样:根据施工图及测量成果资料准确放出倒虹吸十字中心线并复设护桩,测量进出口标高,确定基坑开挖线。

2、挖基:土方量较大的用机械开挖,人工配合清理,土方较小的则用人工挖基,有利于基坑边坡稳定。

3、基底处理:人工整平基底后,用电夯夯实至要求的密实度,填筑砂砾垫层再行夯实。

4、浇砼基础:支立组合钢模板,砼由各队拌和站统一供应,砼输送车运往工地现场浇筑入模,振捣密实,浇筑完成后及时养生。

5、安装管节:用吊车吊装就位,人工配合安装,按要求勾缝和设置沉降缝。

6、竖井施工:管节安装好后,进出口支立钢模,现浇砼竖井。然后灌水试验不得漏水和渗水。

7、回填沟槽:分层夯实沟槽填土去至合格压实度。

1、测量,根据施工图及控制点放出涵洞十字轴线,将水准点引至基坑附近,放出开挖线。

2、挖基,处理基底,用挖掘机开挖,自卸车配合弃土,然后人工清底整平夯实,砂砾垫层施工。

3、精选块石、机拌砂浆,砌筑块石基础及涵身。

4、浇筑砼台帽。钢筋、模板经监理工程师验收合格后,浇筑砼,砼由桥梁施工队场拌供应,现场浇筑入模,振捣密实。砼施工结束后,洒水草帘覆盖养生。

5、涵盖板在预制场预制,当台帽砼强度达70%以上时,涵盖板用吊车起吊安装,然后现浇涵面及帽子石,进行涵底铺砌。

6、进行涵洞进出口施工。然后对称分层夯实回填涵台背,工艺流程图见表3。

1、施工放样,根据图纸放出基础开挖线,并将水准点引至基坑附近。

2、基坑开挖,按照所放开挖线用挖掘机开挖基坑,人工修整并检平基底,用砂砾垫层进行基底处理。夯实至合格的压实度。

3、放样砌筑块石基础及台身,石料强度要符合规范要求,座浆饱满密实,涵身砌筑好后,进行勾缝。

4、在涵内搭设拱架、支架,在拱顶部位钉立模板,并进行预压、调整。

5、由两侧向中间对称浇筑25#砼拱圈,浇筑片石砼护拱。

6、当砼强度达到75%以上时,方可拆除拱架,进行进出口施工。

7、当拱顶砼强度达到100%时,进行拱上填土施工。工艺框图见表3。

§4质量目标、创优规划及措施

§4.1质量目标、创优规划

全部工程达到国家及交通部现行工程质量检验评定标准要求;单位工程一次性验收合格率达100%,优良率达95%以上;满足全线创优要求,整体工程确保创优,重点工程创精品。

1、工程质量符合设计要求和规范标准,验收评定达优良标准。

3、有完整、真实、准确、齐全的内业资料,工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全,竣工资料内容详实,书写规范。

4、有QC小组及开展活动的记录,重点工程及关键工序有书面的作业指导书。

5、创优工作不以盲目提高工程成本为前提,按设计和规范标准施工。

一、广泛深入地进行创优宣传教育和发动工作,提高全员创优意识。要求全体职工把创优质工程视为企业生存的大事,确保创优工作具有广泛的群众基础。使创优工作成为每一位职工的自觉行动,并贯穿到施工的每一道工序中去。

三、在本工程施工中,实行工程质量终身负责制和工程质量一票否决制,建立创优责任制,把创优职责层层分解,落实到人,并按制度狠抓落实,严格奖罚。

五、加大管理力度,主攻质量通病,高质量、高水平地完成本工程。针对施工中路基基底处理不认真、填料不符合要求、碾压不够密实、边坡鼓肚塌腰、路肩不顺直,桥涵砼圬工存在蜂窝麻面、跑模漏浆及错台,砌筑圬工砂浆不饱满、通缝、假缝多等质量通病,分析原因,组织进行技术攻关,有预见性地采取防范措施,做到施工有标准,过程能控制,把质量管理由事后检查变为事先预防和过程控制,使质量通病得到有效地克服及控制。要求所有工程不仅要符合设计标准,而且还要有优美的外观造型,把好质量关,使创优工作贯穿于施工的全过程,确保全标段创优目标的实现。

§4.3质量创优保证体系

针对本标段工程的特点和创优目标,对各管理部门及作业层的工作进行分解,建立“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。

(二)工前的技术交底制度

对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,开工前技术交底,严格执行规范,严格操作规程,分项工程开工前必须按合同要求执行先试验,再全面施工的程序,开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告(包括施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等)以监理工程师审核批准后方能正式施工。

(三)工序“三检”制度

“三检”即:自检、互检、监理检。上道工序不合格,不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。要加强质量监控,确保规范规定的检验、抽检频率,现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠,不得追记,接受质量检查时必须出示原始资料。

实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。

(五)隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目,首先由工班、队、经理部逐级进行自检,自检合格后报监理工程师复检,经签证合格后,方可隐蔽。

(六)测量资料换手复核制度

测量资料必须经换手复核无误,再报监理工程师审查认可后,方可用于施工,并对中线桩、水准点建立定期复核检查制度。

(七)施工过程质量检测制度

施工过程的质量检测按三级进行,即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的,以便为验收时的质量检验打下良好的基础。

(八)原材料、成品和半成品检查验收制度

对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证,并由质检工程师组织技术、质量、物资等部门及施工队的有关人员进行检查验收,合格后请监理工程师复检认可后,方可用于施工。

(九)仪器设备的标定制度

各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。项目经理部设专人负责这项工作,设立帐卡档案,进行监督和检查。仪器设备由试验室具有相关专业知识的人员专人管理。

(十)施工资料管理制度

施工原始资料的积累和保存由分管人员负责、及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像),并分类归档,确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由工程项目(单位工程)负责人负责组织填写整理,工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交。

在本工程施工过程中严格按照工程质量处罚项目细则进行。并推行质量奖励基金和风险抵押金制度。

1、从验收计价中提留2%作为奖励基金;

2、对全体施工人员按工资总额的一定比例提取质量风险抵押金。

以上两项均由经理部掌握,奖励基金用于奖励在创优工作中做出成绩的集体和个人。风险抵押金用于处罚在创优工作中工作失职的个人,达到质量目标者全部返还。

(一)把质量目标作为项目标准化管理的重要内容

施工中运用现代化质量管理办法,确定质量控制重点,优化施工方案,强化过程控制,确保每道工序质量,实现对本工程质量的动态优化管理。通过全员、全方位、全过程的质量控制,用工作质量保工序质量,工序质量保工程质量,确保质量目标的实现。

(二)建立健全质量管理体系,确保有效运作

成立以项目经理总负责,总工程师主管,质检工程师专管,各职能部门协助的质量管理体系,通过管理体系进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核与复审,定岗定责,实行各级质量责任制,确保质量体系有效运行。

经理部设质检部及中心试验室,工程队设质检室及工地试验室,工班设质检员,具体负责质量管理和检测工作,层层把关,做到各项工程质量先自检合格,再报监理工程师检验签证,否则不得进行下道工序施工。特别是隐蔽工程,必须经监理工程师签证后,方可隐蔽。

(三)强化技术管理工作,大力开展科技攻关

1、建立技术管理体系和岗位责任制

2、做好方案优化,认真编制实施性施工组织设计,并报监理和建设单位审定后组织实施。有关单项工程,由该工程技术负责人牵头,根据所承担工程的技术难易程度和环境特点提出多个施工技术方案,经过详细的技术经济分析后,提交给总工程师,由总工程师组织有关人员,对提出的施工方案进行对比分析、优化,最后确定实施性施工方案,在此基础上编制单项工程实施性施工组织设计。

3、认真复核设计图纸,逐级进行技术交底,认真做好测量工作(接桩复测、工程放样、施工中测量、竣工测量等),实行测量换手复核制,杜绝测量事故。

(四)加强全过程的质量监控,严把施工环节质量关。

1、确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准,从源头把住质量关。

2、做好施工机械配套选型,使用的机械设备性能满足施工要求并达到设计规定的技术标准。

3、通过试验确定各施工项目的最佳工艺参数。各工序严格按最佳工艺参数施工,对难度较大、技术性较强的工艺,组织工前示范和专门讲解。

4、坚持严格的质量评定和验收制度。

根据工程实际需要,投入部分先进机械设备和测试仪器用于工程施工,拿出部分资金用于更新周转材料,确保工程内实外美,一次达标。

§5工期控制的主要措施

1、为确保总工期和分阶段目标的实现,中标后,将迅速组织人员及设备进场,全面进行多项施工准备工作,确保按时开工。

2、经理部由富有类似经验的人员组成,掌握施工动向,随时解决施工中出现的问题。

3、适时发动职工掀起施工大干高潮。

4、在确保工程质量和安全的前提下,适时组织夜间施工。

要全面遵照施工技术规范和监理工程师的规定和要求,以确保工程质量为中心,保质保量全面完成该项工程。

施工进度在建设单位及监理工程师的要求下,由总工程师负责,组织有经验的技术人员,根据现场实际编制总体施工组织设计及各分项实施计划,在实践中不断优化施工方案及工艺,及时报请监理工程师批准后在施工过程中实施。

结合工程进展情况,适时调整切实可行的年、月、旬施工计划,严格按照建设单位及监理工程师要求,控制施工进度。

积极采用新技术,新工艺,确保工程质量及工期。

以强化质量为目标,强化技术为先导,加强前期培训和质量监控,开展QC小组活动,进行科技攻关,提高工程的科技含量。

设备配备合理,并有备用,加强施工调度工作,充分发挥机械化作业的优势。加强机械维修保养和使用管理,确保完好率和出勤率。

结合施工进度计划编制工程材料供应计划,及时组织供应,强化检验,适量储备,保证不停工等料。

加强与建设单位、监理工程师、地方政府的联系,搞好协调工作,创造良好的施工环境。

搞好职工生活,做好卫生防疫和治安保卫工作,确保职工的经济收入,调动职工积极性。

建立健全工程例会制度,经理部每月一次例会,分析总结上月施工情况,布置本月施工计划,每天一碰头,每旬一总结,及时解决施工中出现的问题,定期与不定期进行工程进度、质量检查评比活动,实行工程进度奖罚制度。

§6安全施工保证措施

施工中,保障施工人员的人身安全,是我们一向坚持的原则,我们将严格遵守国家安全生产法规、法令,自觉保护劳动者生命安全,杜绝一切重大事故发生,全年轻伤率控制在3‰以下,力争树立一个良好的企业形象,展现我们生产管理的综合现代化水平。

2、建立各级人员安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。

3、坚持“持证上岗”制度。一切从事生产管理和操作人员,依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。

4、一切管理、操作人员均需与施工项目经理签定安全协议,做出安全保证。

5、安全生产责任制落实情况,要定期检查,认真详细记录,作为分配、补偿的原始资料之一。

新工入场前完成三级安全教育,结合施工生产的变化,适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次,根据安全生产的形势变化确定阶段教育内容,增强安全教育意识。对于某些原因引起的不能及时消除的危险因素,寻求解决办法及时整改,决不拖拉。

§6.2施工安全技术措施

一、桥涵施工安全技术措施

1、基础施工:做好河道内的防洪抢险工作,遇有险情,施工设备和人员可及时撤离到安全地带。

2、墩台施工:高度超过2M时,四周设作业平台和护身栏杆;作业人员上下墩台时,应设专用道,禁止沿脚手架爬行。

3、大梁安装:单片梁安装就位后,禁止人员在上面行走;整跨梁安装完毕,应立即采取邻边防护措施,正式桥梁栏杆安装之前,邻边防护设施不得拆除。

4、桥梁上部结构施工时,桥梁两端设警告标志和围档,防止非施工人员、车辆进入。

1、施工机械缓起缓停,不得空档滑行,禁止施工机械在行驶中稍带人员。

2、严禁超速行驶和酒后驾驶,加强安全操作管理。

3、交通要道、叉路口设专职交通疏导员,指挥交通,保证施工车辆、社会车辆安全畅通。

4、在道路出入口,危险地段设置醒目的交通标志、围栏、警告牌,保证公众的安全与方便。

1、临时用电必须符合当地供电部门的有关安全运行规程。

2、电缆线沿地面铺设时,严禁采用老化脱皮的电缆线,中间接头应牢固可靠,保持绝缘强度;严禁随意拉动,过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置。

3、拌和站等集中用电场所设配电箱,开关要分开设置,并采用两级漏电保护装置;配电箱、开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防尘。

4、低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上;施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4m。

5、施工现场临时用电要定期进行检查防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季度测定一次;固定用电场所每月检查一次;移动式电动设备、潮湿环境和水下电器设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。

§7冬季、雨季施工保证措施

本项目工程雨量适中,降雪不多,全年降水量季节分配不均,冬季最少,春夏季较多,秋季最多,冬季自11月中旬至次年3月中旬为冰冻期,最冷为1月。在冬雨季来临之前,充分准备,详细作好冬雨季施工计划。

§7.1冬季施工保证措施

1、填土地段在昼夜平均气温-3℃以下连续10天以上时,不进行填筑施工,只进行挖石方及石方路堤填筑。

2、填挖方交界处,填土低于1m的路堤不安排冬季施工。

3、路堤填筑冬季施工,将宽度比规范要求适当加宽,碾压密实停止填筑,在冬季过后削去余土整理复压,继续填筑。

4、路堑开挖至路床1m时,挖好临时排水沟,停止开挖,等温度回升后再挖至设计位置。

§7.1.2桥涵结构物施工

1、当日平均气温低于5℃时,尽量避免浇筑砼和圬工砌体工作,如有部分工作必须进行时,应当采取保温措施,砼拌制时,将拌和用水与骨料加热,温度不得超过80℃,砂浆及砼的流动性应适当加大。

2、将砼的拌和时间延长50%。

3、新拌砼在运输过程中必须采取保温措施,现场浇筑入模温度不低于10℃,浇筑完毕后及时用草帘等保温材料覆盖。

4、在砂浆或砼中掺加早强剂及防冻剂,其参量应报监理工程师认可。

5、采用暖棚或蒸气养生法施工。

§7.2雨季施工保证措施

1、掌握天气预报的气候趋势,开工前与当地气象部门签订气象服务合同,以利于生产调度,并做好预防准备工作。

2、对于不利于在雨季施工的项目,应尽量避开雨季安排施工。开工前,应调查好施工范围内的自然与农业水系,提前做好排水、改渠工作。

3、机械设备和水泥等材料的存放选择适宜场地,对主要运输便道做好排水系统,部分路面可用碎石土等硬化处理。

4、在汛期及时与地方防汛部门取得联系,并成立防汛小组,备足防洪物资、器材、施工设备,确保安全渡汛。

(1)雨季施工填筑时用透水性较好的材料作填料,利用挖土作填方时,随挖随填及时压实。当含水量过大无法晾晒时,将运出场外作废弃处理。

(2)路堤分层填筑,每层表面保持2%-4%的横坡度,并注意当天填筑的土层,当天完成压实。

(3)雨季搞好取土坑排水措施,挖集水坑排水沟集中排放。

(1)根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工,集中人力、机具采取分段突击的方法,完成一段再开一段,严禁全线大挖大填。

(2)施工中坚持“两及时”,即遇雨时要及时检查,发现路基积水尽快排除;雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,回填时用透水性较好的材料,及时压实成型。

1、在雨季施工中,试验室要经常抽检砂、石料含水量,配料时及时调整用水量,水泥要妥善存放。

2、在混凝土浇筑完成时要覆盖,不能让雨水冲刷,施工用电严格管理,并设防雨设施。

3、基坑开挖后要及时浇筑混凝土,不得让雨水浸泡。边坡及时用纺织塑料布遮盖,在混凝土拌制和浇筑遇雨时搭设防雨棚。

4、及时做好便道及营地的排水工作。

为加强环境保护,促进施工的顺利进行,我们将成立相应的环境保护组织机构,采取一定的环境保护措施,把环保贯穿于施工的全过程。

1、组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。定期进行环境检查,及时处理违章事宜。

2、认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策、法令,结合设计文件和工程特点,实施施工组织。

3、文明施工现场,对场地废料、土石方的废方处理,按设计要求、监理工程师指定地点处理。施工中尽量减少对周围自然环境的影响和破坏。

5、材料运输中采取一定的覆盖措施。施工现场配备一定的洒水灭尘设备。

6、施工结束后,对延线取土坑、弃土堆进行平整、复耕、绿化,保护生态环境。

§8.2文明施工保证措施

为最大限度维护原来的地貌地形,保护原来的生态环境,施工时从以下几方面加强文明施工管理:

施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;构造物周围应浇筑砼散水坡,四周保持清洁;场地平整无积水,无散落的杂物及散物;场地排水系统畅通。施工废料集中堆放,及时处理。

班组必须做好操作后场地清理,随作随清,物尽其用。在施工作业中,应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土撒漏、车辆沾带泥土等措施。有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。

材料堆放场地砼硬化,材料统一安排,堆放整齐,使工地现场井然有序。每种材料均要有标志牌。

施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置,零用钢模及零配件、脚手架及扣件分类分规格,集中存放。用后及时清理,及时防护,保证不锈蚀、少损伤。

袋装、散装不混合放,分清标号,堆放整齐,分类插标挂牌。有制度、有规定、专人管理,定额发放,记录齐全而正确,牌物帐相符。库容整洁。

混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。钢材分类集中堆放整齐。支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。

2、认真组织全体施工人员深入学习国家《文物保护法》及当地政府对文物保护的有关规定,提高自觉保护文物意识。

3、建立健全文物保护制度,把文物保护措施落实到各队和每个工班及文物保护责任人,签订文物保护责任状SL768-2018水闸安全监测技术规范.pdf,实行奖罚制度。

4、严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定,杜绝任何违反《文物保护法》的行为。

5、施工中一经发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,应及时采取保护措施,尽快报告当地文物保护部门和建设单位,并积极协助配合好文物部门的工作。

1、严格遵守党和国家有关法律法规及交通部的有关规定。

2、加强廉政教育,建立健全廉政制度。

3、不以任何理由向甲方及其工作人员、监理工程师行贿或馈赠礼金、有价证券、贵重礼品。

4、不以任何名义为甲方及其工作人员报销应由甲方单位或个人、监理工程师支付的任何费用。

5、不以任何理由安排甲方工作人员、监理工程师参加超标准宴请及娱乐活动;

DB43/T 1327-2017 电梯安装、改造、重大修理与定期自检规则6、不为甲方单位或个人、监理工程师购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品。

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