施工组织设计下载简介

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新汶矿业集团总部办公楼室内装修施工组织设计

（8）安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5*40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。

按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔三个槽。

（10）石材试装、调校

石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，按缝宽度根据设计要求。

将挂件的螺母完全拧紧DB61／T 1143-2018标准下载，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。

经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件于板固定。

（11）缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。

泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2。

嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。

胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。

等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。

室外以4m左右高为一个检查层，每20m长抽查1处，每处3延长米，但不少于3处。

室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。

石材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝、风化等缺陷。

表面应平整、洁净、色泽协调一致。

套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。

接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

滴水线顺直，流水坡向正确。

立面垂直偏差，（用2m托线板和塞尺检查）：光面、镜面：室内不超过2mm，室外不超过3mm。粗磨、麻面、条纹面：室内不超过3mm、室外不超过6mm。

表面平整偏差（用2m托线板和塞尺检查）：光面、镜面：不超过1mm。

粗磨、麻面、条纹面：不超过3mm。

阳角方正：用200mm角尺和塞尺检查，不超过2mm。

接缝平直：用鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2mm。

接缝高低：用角尺和塞尺检查，不超过0.3mm。

接缝宽度偏差：用角尺或钢直尺检查，不超过0.5mm。

墙裙上口平直：用鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2mm。

石材柱面、门套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留脏物。

石材墙面安装完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样。以保证墙面不被污染。

石材安装完，拆脚手架后，若虚增加其他装饰物等，严禁将人字梯直接靠在墙面上，应采用升降梯或其他可行登高工具。

不得在已按装好的墙面处，进行电焊作业，必要时，应用较厚胶合板或石棉布做好保护后，专人看管，方可施工，以确保石材表面无灼伤。

搭设脚手架时，应严格按建设部制定的《建筑施工安全检查评分标准》的要求搭设。

手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。

电焊机必须按“一机一闸”要求安装，并有可靠的接地装置和防水措施。

施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，并配备工具袋。

交叉作业时，下方应有防护网或隔离层。

上方施焊时，下方应用胶合板或石棉布接住焊渣，以免火花四溅，防止火灾、石材烧伤，并配备适量的灭火器材。

高空作业时，严禁扔抛工具或附材、严禁酒后操作、严禁在脚手架上打闹。

石材、施工人员上下时必须走人行横道（马道）。

石材运输时，地面可用手推车装运，最多一次不超过5块，且下方必须垫硬质木方，以免损伤、磨光石材表面。

在高空作业时，同一脚手板，作业人数不得超过2个。

在高空作业时，脚手板上石材堆放应均匀。

石材进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。

房内四周墙上弹好+50cm水平线。

施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图（特别是碎拼大理石应按图预拼、编号。）

石材地面工艺流程：准备工作——弹线——试拼——编号——刷水泥浆结合层——铺砂浆——铺石材——灌缝、擦缝——打蜡。

熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法；

基层处理：将地面垫层上的杂物清净。

弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，并引出墙面底部。并依据墙面的+50cm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。

试拼：在正式铺设前，对每一间房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，然后按编号码放整齐。在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，结合房间实际尺寸，把石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，刷一层素水泥浆，随刷随铺砂浆。

铺石板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将石板块预先浸湿阴干后备用；先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将石板块掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺；先在水泥砂浆找平层上满刮一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺石板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤自中心向四周轻击，用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。

各工序完工不再上人方可打腊，达到光滑洁净。

冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于5摄氏度，不得使用有冻块砂子，石板块表面不得有结冰现象。如室内无暖气和保温措施不得施工。

保证项目：石板块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

石板块表面洁净，图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。

地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。

表面平整度：1mm（2m靠尺）

缝格平直：2mm（5m线）

接缝高低差：0.5mm（尽量检查）

板块间隙宽度不大于1mm（尽量检查）

1、铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。

2、基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随铺水泥砂浆结合层。

3、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。

4、地砖铺贴后，于第二天对板缝进行灌浆。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清掉，可分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆擦缝，直至缝隙内填满为止，然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。

5、具体施工方法如下：

（1）根据设计要求采购优良产品，对于采购的物资，严格把关、低劣伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

（2）复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。

（3）所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡23h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

（4）按设计要求进行地面弹线并设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴表面整度，缝格平直度等满足规范要求。

（6）铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。

（7）面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均匀要满足设计及质量检验优良评定要求。

（8）根据设计要求，留好砖缝的宽度，面砖铺贴后，及时清理表面上卫生，及时用木板及彩条布等进行全面保护，并在其养护期限2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑，然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。

水泥砂浆粘贴内墙瓷砖工艺流程：

施工准备——选砖——基层清理——拉毛——弹线——做标志块——粘贴——勾缝——清洁表层。

墙砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。

铺贴前先确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙砖表面应平整、不显接茬，接缝平直、宽度符合设计要求。阴角砖应压向下确，阳角线做成45度角对接。

结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，水泥宜为325号以上普通硅酸盐水泥，选用洁净中粗砂，砂浆厚度宜为6~10mm，有防水要求的房间地砖铺贴前应先作一层防水保护层，以免施工过程中破坏防水层。

墙砖粘贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/2：如果墙体中有腰线或地线，则由腰线向上、下两侧排列，或由地线向上排列；有窗户的房间，原则上以窗台向上、下排砖，但上下最后一块不宜小于1/2整砖。

地砖以有六一侧主墙及门下口为基准，整砖向内排列，最后一排砖按实际尺寸确定；但不宜出现1/2以下碎砖。

排砖以视觉美观、规荡为原则，特殊情况由工程部会同精装单位现场确定。

饰面砖的品种、规格、颜色、几何尺寸必须符合设计要求，不得有裂统计纹，缺楞掉角等缺陷。

卫生间地砖铺贴完工后排水坡度必硕符合设计要求，不得有局部积水，汇水畅通。

饰面砖与基层应粘贴牢固，不得有空鼓、脱落等现象。电气开关、插座处瓷砖套割尺寸应与线盒相符，面板安装后不应出现缝隙。瓷砖表面整洁，颜色均匀，接缝平直无错台。

用2m靠尺\楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查

1、所有玻璃种类、花色、颜色、厚度均符合设计要求，使用前须选送样品，经设计人员及甲方、监理方鉴认后，方可使用。

2、玻璃安装，在全部门窗（涂装除外）、隔间及框架安装完成之后进行。

3、所有玻璃及均按其框橼的实际尺寸量度裁切，并预留伸缩位。

4、凡固定玻璃的木质或金属压条须先移去，并于玻璃装妥后装回，在安装工作中不得损坏压螺丝或铜钉等。

5、安装玻璃，须在装置前于木质或金属框槽内预垫橡胶垫块，再行灌注硅胶，硅胶充填完毕未硬化前，应将遗留在框槽边缘及附近工程上残余的硅胶或痕迹等小心清除；所有硅胶填缝其须修整刮平，使与压条边缘密合，不得有气泡或缝隙现象。

6、安装完毕的玻璃，须加标志表明已装有玻璃。

7、除特别规定者外，所有玻璃所用的填缝剂为硅胶，硅胶颜色由设计师指定。

8、玻璃四周不论是否外露或固定于框内，应磨光边处理。

9、喷砂贴完工后，表面平整，无气泡、无翘角、翘边现象。

10、验收前，要彻底清除所装玻璃上的污渍、油漆粉刷或其他有碍观瞻之物，损坏部分及其它配件等要全部重新安装和修理。

弹线——防潮层安装——木龙骨安装——基层板安装——饰面板安装

1、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高线，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400m。

2、防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板龙骨刷二道水柏油。

（1）本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二度，晾干后再拼装。

（2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直、按面板分块大小由下至下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30*40mm截面龙骨。龙骨网格为300*300mm。

（3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，木橛钉入墙体部分做防腐处理，孔深应在40—60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

（1）用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近、木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。

（1）平整度的施工要求

b．基层面边线平直方正；

c．基层面认真清扫干净；

b．饰面板的对口要尽量少；

c．对口安排在不显眼处；

d．转角处以口处要直。

a．直接：木装饰线条在对接处开成45角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。

b．角拼：对角拼接时，把木线条放入在45定角器上，用细锯锯断，裁口处不得有毛边，两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后，进行对拼，对拼处不得有错位和离缝现象，此外，木装饰条的自身对口位置，应置于室内不显眼处。

c．半悬空线条安装时，背面接口处需要衬20厘米的基材，加强线条接口的牢度。

（5）所有木制品加工尺寸正确，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通清楚，木纹清晰，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷。

木门的允许偏差及检验方法

框与扇、扇与扇接触处高低差

门扇对口和扇与框间留缝宽度

门扇与地面间留缝宽度(外门)

卫生间门与地面间留缝宽度

门扇与下坎间留缝宽度(外门)

6、木门扇窗套饰面操作工艺

（1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。简子板的门窗洞口应比门扇樘宽100mm，比门樘高50mm，窗筒子板的窗洞口比窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。

（2）制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道。进行防腐处理。龙骨刷防火涂料两遍。

（3）饰面板封面：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，相对湿度不大于60%，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45度角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板进取度而定，顺木纹冲入板表面1—2mm。应采用不锈钢纹钉和白乳胶粘贴。

石膏板面室内抹灰面的油漆料以乳胶漆为主。石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺片填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。

2、石膏板面和抹灰面涂料工序：清扫——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——第一遍刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子——磨平——打底漆——第一道涂层——复补腻子——磨平——第二道涂层——局部再找平磨平——第三道涂层（面层）

第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使

用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮逆沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1—2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用240#砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。

（2）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。用360#砂纸裹着小木板，轻微打磨。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕刷清扫干净。

（3）第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

（4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

（5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不是磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

（6）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。

（8）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅抹和砂浆流痕清除干净。现场配制的涂料，必须掺用粘接剂。涂膜厚度均匀，平整光滑，不流挂、不漏底。

1、油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点底漆2—3遍。

2、刷底漆：用稀硝基清漆（清漆内加少量天拿水）在木料表面涂刷两遍，以防腻子发花，涂层宜薄，不得漏刷，以免腻子颜色不匀。

3、满刮腻子、磨光：用板刮或漆刮，先将腻子按条状平行地刮在板面上，再横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚。刮腻子时，漆刮与物面的夹角宜为30—40度，用力均匀，来回次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙块面和明显的刮痕，腻子干透后，用360号水砂纸顺木纹打磨平整光滑，线角处用的砂纸角或对折的砂纸过部打磨，不得漏磨和磨穿。木基层上尖锐的阳角宜磨成微小圆角，磨完后清扫干净，并用湿布将粉尘揩净，晾干。

4、刷第一遍清漆、磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用360号水砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得横磨、斜磨和漏磨和磨破漆膜，磨后用湿布擦净待干。

5、复补腻子、磨光：表面有孔眼、缝隙等不平处，应复腻子，用360号水砂纸磨光。

6、拼色：可用油色或水色，面积小的，如腻子疤等，用油色拼补；面积大，如木材颜色不一致等，用水色拼补。

7、刷第二遍清漆、磨光：操作方法同刷第一遍清漆。

8、刷第三遍至第五遍清漆、磨光：采用连刷工艺，在常温（15—20℃）进，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在2—3d时间内完成，连刷粘结牢固。在不流坠的前提下，漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用360号旧砂纸磨平，湿布擦净待干。

10、刷后两遍罩面清漆：宜用木把羊毛排笔涂刷，应涂刷均匀，不得横刷斜刷、漏刷和流坠。

11、磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的操作方法如下：

（1）磨退：用经热水泡软后的320—400号水砂纸（打磨大面时可将水砂包橡皮后磨），蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有交磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好用布湿布擦净待干。

（2）打砂蜡：先在砂蜡内加入小量煤油调成糊状，用干净棉砂或布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角、棱角处不得漏擦、擦破，最后用干净布揩干净。

（3）打光蜡：用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上，应薄而匀。

（4）擦亮：待上光蜡稍干后，用软绒布蜡布用力擦匀、擦净，达到光泽明亮为止。油漆前应将所有电气装置及开关插座盖等拆下或封闭保护，事后再装回。

施工顺序：施工准备——基层处理——放线——地板铺设——清理

（1）安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前要修补不规则之处。

（2）测量房间尺寸，计算出需要多少地板，并考虑最后补缺地板块量，备好地板块。

（3）为适应现场环境，在安装前应原包装保存，保存24小时左右。地板块应水平存放，切勿竖立或靠倚斜放。

（1）基层坚实不整，不起壳，不起砂，表面干燥、洁净，含水率不大于15%。

（2）基层平整是保证面层平整度的关键，误差不超过3mm。

4、管道孔：钻打的管道过孔要比管道直径大10mm。首先量度并作记号于管道在地板块的预定位置（留出收缩缝），然后用锯切割并斫下该方型或长方型块，再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。

5、扣板螺丝绝不能固定太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板块。

PVC管道施工方案6、用踢脚板封闭地板空隙。

1、门铰链——铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。

2、门锁——除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。

1、所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金件时，如用木螺丝紧固定者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。

2、凡装配五金，有需要使用样板，以便准备装置时，施工人应随时提供，该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。

（一）施工现场平面、道路

水源从业主指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专用接水容器，容积在2m3便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。施工总用水量为120立方米。

电源从专业闸箱接出GB 11022-2020-T 高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求.pdf，各层Ⅱ级电箱一套，施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。施工总用电量为15KW。