施工组织设计下载简介

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市政路PE管、钢管混合施工组织设计

(a)聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》的规定。

(b)管材、阀门、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。

(c)对管材、管件进行外观及几何尺寸检查DB41／T 1343-2016标准下载，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。

(d)燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

(e)检查管材直径和壁厚，任意一处直径壁厚不合格即为不合格。

(f)管材壁厚的允许偏差如下表：

PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式：

热熔对接焊机焊机为英国辉信PFA315全自动热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机前应先对焊机进行检查，无误后方可进行下一步操作，焊机开机后将各项焊接参数调节好，并做好焊接前的各项准备工作:

a.焊管前清除管端内外污物及加热板附着物,管道底用圆木垫底,以防管道在焊接过程中被磨坏。

b.管端铣口对口，其错边量小于壁厚的10%，最大允许间隙小于0.3mm，否则重铣直至合格。

c.焊接过程严格按机具程序操作，不违规操作，施工员按规定准确记录下焊接过程中各项参数或数据。

d.管道接口在保压状态下自然冷却，冷却过程中不得移动管道和施加外力。

e.焊接完成后进行焊缝外观检验，接头要求具有沿管材圆周平滑对称的翻边，翻边最低处不低于技术参数要求，翻边为实心和圆滑的，翻边下侧不应有杂物、气孔、偏移，损坏。后弯曲不得有裂纹，错边量小于管材壁厚的10%。

a电熔焊接前，先对管件进行外观检查，管件内不得有断线或绕丝不均现象。

b电熔管件切割要平整，连接端面与管材轴线垂直，连接前清除管材和管件面上的污物和氧化层。

c管材连接端应按照插入长度进行标记，对管材连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标记，管材连接部位刮削后若不能立即进行焊接时，必须用干净塑料代包好，防止污物弄脏端口。

d电熔焊接管材或管件时，对管材进行固定，焊接冷却时间未到之前不能移动管材及管件。

e引入管安装中，若必须在管沟上进行电熔弯头焊接时，引入管必须先固定，以防止引入管自身重量造成焊口变形。

电熔焊接完成后进行外观检验，管件内不得有熔融材料从管件内流出，管件焊接观察孔达到厂家要求；电熔管件无电阻丝裸露而出。

（3）焊接过程中必须记录以下焊接参数，并对焊缝外观自检，合格后，方可进入下一焊缝焊接。

（4）PE管允许弯曲半径见下表：

（5）敷设的一般规定：

a聚乙烯燃气管与各类管道或设施的垂直净距。（m）

下列措施任选其一，同时应加PP(或PE)套管：

1.采用钢管道时应提高一个防腐等级（或采用三层PE防腐）。

2采用PE管（应尽量减少焊口）。

b敷设时，应按设计施工，若受地形所限，与有关部门协商采取有效保护措施后，上述各净距均可适当缩小。

cPE燃气管道拖动和下管时，不能使用金属材料直接捆扎和吊运。

dPE管道敷设时，同时随管道走向按设计要求埋设两条BVV1.5mm2示踪线。

ePE燃气管道敷设完毕后，进行外壁外观检查，无影响产品质量的划痕、磕碰等，才可对管沟进行回填。

（6）套管安装：施工要求：穿越铁道按设计要求和施工规范加设钢套管。加设钢套管时按以下次序操作，

1、将D315*17.9PE管单条逐条套入单条D426*6螺旋钢管内排成一行，在PE管焊接处，钢管与钢管之间留出1.2米空间进行焊接操作。

2、在进行钢套管环型焊口焊接前，在钢套管环型焊口处横向左右10cm的PE管上裹上防火石棉布，在防火石棉布上再缠上防火石棉绳，以防钢管焊接时的高温灼伤PE管。

3、在钢套管对口时，需将PE管垫至管中心后再撬动钢套管对口。

套管规格：比燃气管大两个号以上。

4.4.5、埋地管线敷设遇障碍穿越时，需按相关规定加设套管，套管规格如下：

燃气管公称直径(DN)

第五章管道吹扫、强度、气密试验方案

c)吹扫范围内设置的仪表应严格保护，无可靠保护措施时，应暂取下，待合格后再复位安装。

d)吹扫口位置应选择在允许排放污水、污物和杂物的较空旷地带，且应不危及所在地段周围人与物的安全。

f)连接吹扫口的管线应牢固稳定，以保证吹扫时不发生强烈振动，并防止折断管段。

g)吹扫工作应在白天进行，无特殊情况不允许在夜间进行。

5.2燃气管段的吹扫应达到以下要求：

吹扫顺序由干管到支管。

所有暂拆除的管道附件，仪表应复位安装合格。

吹扫干净的管道其吹扫口应立即安设封头封闭，以防止杂物进入管道。

管道吹扫应有足够的压力和流量，以保证吹扫流速大于20米/秒，但吹扫压力不得大于0.3Mpa.

吹扫气流速应逐渐提高到吹扫要求的流速，吹扫应反复数次，直到管内无杂质，吹扫时应在排气口用白布或白板检查无铁锈、尘土、水分及其它污物为合格。吹扫出的污物和杂物严禁进

入设备和已吹扫过的管道。

调压设备、仪表不得与管道同时进行吹扫，已运行管线应与吹扫管线完全断开。

b)强度试验：用压力胶管从空压机出口接至试验装置接口上，向管内加入压缩空气，试验压力为设计压力的1.5倍，达到试验压力后稳压1小时，用肥皂水对管道接口进行检查，全部均无漏气现象为合格，若发现有漏气处可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。

c)强度试验在接口安装完成后即可进行，阀门应在安装前进行单体强度、气密试验。

b).气密性试验在全部安装完成后进行，埋地管必须回填土完成后进行。

c).压缩空气经试验装置加入中压管道经过稳压后将初压放至管道设计的1.15倍，记下初始压力读数和温度读数，气密试验持续时间不少于24小时，待稳压时间到后记下试验压力读数和温

d）高压管线严密性试验用充气装置将瓶装氮气缓慢充入管内，压力缓慢上升至30％和60％

试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，若无异常情况继续升压。

管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

e）严密性试验稳压持续时间为24h，每小时记录不少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。

修正压力降按以下公式确定：

式中：△P实际压力降（pa）

H1H2―试验开始和结束时压力计读数（pa）

B1B2―试验开始和结束时的大气压力计读数（pa）

t1t2―试验开始和结束时的管内空气温度读数（℃）

F).当实际压力降小于允许压力降时，严密性试验为合格。

第六章工期履约保证措施

6.1.1、成立项目管理部,按国家项目法组织施工，确保总工期。

6.1.2、安排技术水平高、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工。

6.1.3、根据现场情况，合理、有效地应用现场的垂直运输机械及其他的施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。

本工程在机械使用、人工安排、材料准备和、雨季施工等方面，采取有效保证进度措施，具

6.2.1、材料管理措施：

a)、图纸会审后，依照设计图要求，及时、准确提前向甲方书面申报材料需用计划，并且做好进场前材料质量检验工作。提前预测施工现场出现超出原设计的新增材料，做好预算，尽可能留足甲方采购时间。

b)、按进度要求，并按公司ISO9002质保人体系程度文件要求，有计划、有秩序地做好现场材料运输和供应、贮存、防护工作，工程所需的水电、住所要求在进场前两天内解决。

6.2.2人力管理措施：

a)、按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。

b)、按施工要求安排连续作业，合理安排工序搭接。

c)、加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。

6.2.3、机械管理措施：

a)、工程配齐施工机，满足施工作业需要。

b)、做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。

第七章质量保证体系及措施

a)、以先进的技术和科学的管理，使每项工程质量合格,力求优异。

b)、以详尽的部署和精心的施工，对客户做出周到的服务.

a)、我公司施工工程的各个工序、各个环节,必使客户放心

b)、我公司施工工程的最终检验、竣工交付，必使客户安心

c)、我公司施工的工程用于生产、用于生活，必使客户称心

d)、凡我公司施工的各类工程合格率必达100%

7.1.3、量保证体系组织机构

质量总负责：王两群（项目经理）

专职质量总负责：徐维祥(工程技术主管兼质检员)

土建工程：丁修华（施工员）、喻运高（质检员）、

管安装工程：丁修华（施工员）、张震（施工员）、

7.2、工程质量总体保证措施

1、质量目标：争创优质工程，保证质量合格。

2、严格按照国家规范、规程，结合现场实际和招标书要求组织施工。

3、坚持施工技术、质量交底制。

4、工组织设计由项目经理交底。

5、项工程由项目经理部技术负责人交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度，以文字为主，口头交底为辅，并要求交底人和施工队班长签名认可。

7.3、坚持施工质量检查验收制度

a)、施工全过程，接受监理单位、业主代表、质检站等有关部门的检查、监督，不合格工序坚决返工重做。

b)、施工全过程坚持三级自检，施工队完成控制点工序，自检合格后交施工员检验，经技术主管审核后通知监理现场认证检验，按控制点要求填写、签字认可。

c)、坚持工序检查验收，凡上道工序未完成，或未检查验收，下道工序不准施工。

d)、本工程施工全过程，严格执行公司ISO9002质量保证体系管理制度，确保每道工序始终

7.4、施工准备阶段的质量管理：

a)、认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员对设计图进行会审，使施工

人员真正领会施工设计图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。

b)、编制好施工组织设计，在施工总体部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以保证工程优质、高速、安全、低耗地完成。

c)、确保机械设备及机具投入使用前就检修完好，并坚持制度性的保养、调试，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。

d)、确立以项目经理为主的项目指挥机构，并指定专职工程师负责技术工作业务，使公司质

量保证体系的充分运行，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，保证各项施工质量。

、施工过程中的质量管理

a)、严格按照设计图、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工

技术交底工作，将设计意图、施工方法、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详

细讲解交底，使施工人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。

第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施

8.1现场施工安全保证措施

a、认真贯彻公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，施工中项目部质安组负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。

b、进入现场施工人员均需要经过“三级”安全教育，即公司级教育、部门（或车间）级教育、

班组级教育，并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。

c、特殊工种（即电工、焊工、司机等）持证上岗。

d、对参加现场人员，班长应针对本工程特点进行安全、技术交底。

e、工上岗应穿公司统一配发的劳保用品。

F、高空作业时先要检查安全绳、安全带是否有断股、磨伤现象，发现上述问题应及时修复，不能修复的严禁使用。检查安全坐板是否牢靠、安全琐扣性能是否灵活可靠。

G、作业时必须系安全带，安全保险装置必须采用双保险。绳索力点要系牢。不能拴在桥栏、

其它管线等薄弱受力点上。绳索转角磨擦力点要用橡胶、布片垫牢，预防割伤绳索。

H、醉酒、生病、身体虚弱或情绪不稳定时不得进行高处作业。

I、高处作业必须配备工具袋，作业工具不能随身乱插，以防坠落伤人。

J、高处作业禁止从上往下或从下往上抛扔工具、材料、杂物等，登高作业前必须检查脚手

K、往高处吊管或作业时，施工现场应设置安全围栏和警示标志并设专人看护。

L、高空上管时地面应派人看护，设置警戒区，管下严禁站人，防止管道下落造成事故，在打孔作业亦应在地面设警戒或设围栏保护。

M、施工时氧气瓶和乙炔瓶应分别摆放，距离不小于5米，使用前应仔细检查接头及胶管有无泄漏，不得存放在有明火的地方，气瓶附近禁止吸烟，严禁在气瓶上方从事焊接切割作业。

N、为了规范施工现场，加强管线施工安全保护及文明施工，作业现场按以下要求执行：

l、施工现场设置安全围栏、交通标志及施工标志，夜间加设红灯。

8.2、现场防火防爆措施

1、严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火规范.

2、场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。

3、各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要结实接牢。

4、高压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。

5、用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离

保护措施。乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬离时要轻拿轻

1、施工过程中严格施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。

2、管沟开挖后，应在管沟两侧设置显眼的警示牌。穿越车辆和人多的道路施工时夜间须设警示灯。

8.4、防止施工噪声污染

2、现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降

3、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。

4、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开。

雨季在露天场所施工中，带来了许多安全隐患和安全事故，为更好地做好安全施工，确保工程质量和人身安全，制定以下预防措施：

一、管沟，工作坑，阀门井开挖时，视土质状况和地势情况按规定对管沟，工作坑，阀井等进行放坡开挖或用木桩进行支撑边坡和加固边坡，以防坍塌伤人。

二、在野外，高处进行施工，遇雷雨天气时，要及时撤离施工现场，不要在旷野高处，大树下，电线塔底部等场所避雨，以防雷击。

三、雨天施工场所，包括管沟，工作坑，阀井坑，材料堆放点，安装场地等施工场所，要进行有效的安全维护，按规定设置相当数量警示牌、警示锥、警示带、警示红灯等警示标志，以防行人，车辆跌落或翻陷。

四、雨天使用电动机具、手持电动工具时，应有完好的遮雨设施，使用前要严格检查外壳接地装置是否合格，漏电保护装置是否齐全有效，达不到技术要求的严禁使用。

五、使用潜水泵进行对管沟、阀井坑、工作坑排水时，电源端应有良好的漏电保护装置，并设人监护，以保坑内施工人员的人身安全。

六、雨季野外施工，应配备活动式遮雨棚，雨伞等防雨设施，施工人员配备雨衣、水鞋等用具。

七、雨天或相对湿度超过90%时，不得在露天进行焊接工作，如需施焊应配备遮雨设施，相对湿度大于90%应有干燥设施对管材、管件进行干燥处理。

八、雨天施焊人员不得在露天、湿地进行施焊作业，如需施焊时必须配备遮雨用具，且施焊人员衣服，绝缘鞋必须保持干燥。

九、雨天、或风速大于5级以上的雨雪天气禁止室外登高作业和下吊篮等高空作业。

8.6施工现场临时用电

1.电工必须经过按国家现行标准考核，持证上岗工作

2.安装、巡检维修或拆除临时用电设备和路线必须由电工完成。

3.各类用电人员，应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，并符合以下规定：

①使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施。

②保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。

③暂时停用的设备的开关必须分断电源隔离开关。

④移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

4.临时用电工程定期检查，对安全隐患必须及时处理。

1．电气设备不带电的外露导地部分应做保护接零。

2．电机、变压器、电器、照明器具，手持式电动工具的金属外壳。

3．配电装置的金属箱体，框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。

4．电缆线路必须有短路保护、过载保护和漏电保护装置。

三、配电箱及开关箱的设置

1．配电系统应设置配电箱，分配电箱、开关箱，实行三级配电。

2．每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备。

3．配电箱、开关箱内的电器（含插座），应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。

4．配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。

5．漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用手启动电气设备的操作，保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。

四、电动机械和手持式电动工具的使用、检查和维修

1．选购的电动机械、手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，具有产品合格证和使用说明书。

2．建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

3．每一台电动机械或手持式电动工具的开关箱内应装设过载、短路、漏电保护电器。

4．电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品。

5．交流电焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5M沈彰开发大道施工组织设计，电源进线处必须设置防护罩。

6．使用电焊机械焊机必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。

7．手持式电动工具外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载动转正常后方可使用。

1．使用碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于0.5米。

2．在有爆炸和火灾危险的场所DB51／ 2682-2020标准下载，按危险场所等级选用防爆型照明器。

3．在潮湿场所施工时，照明电源电压不得大于36V。