施工组织设计下载简介

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积石峡混凝土防渗墙施工组织设计

泥浆性能控制指标见表3。

不同阶段对泥浆性能进行不同项目的测试，具体测试项目根据现场监理工程师指示进行。

造孔质量标准严格按设计要求控制：孔位偏差不大于3cm；孔斜率不大于4‰，特殊情况不大于6‰。一、二期槽孔的两次孔中心线在任一深度的偏差值应不大于设计墙厚的1/3；槽宽不小于80cm，槽孔嵌入基岩不小于50cm。

本次工程全部冲击钻机钻进主副孔，钻劈副孔时选用膨润土作护壁材料GB 50012-2012 Ⅲ、Ⅳ级铁路设计规范.pdf，冲击钻造孔时选用当地优质粘土作为自造浆材料。

基岩鉴定采取抽取钻渣法，即直接用冲击钻抽桶抽取基岩钻渣会同监理工程师进行现场鉴定。

3.4.6终孔及清孔验收

槽孔终孔后，将报告承包方及监理工程师进行孔位、孔深及孔形全面检查验收，合格后进行清孔换浆。

清孔采用抽筒换浆法，用抽筒将孔内的砂石浆液抽出孔口废弃，同时向槽内补充储备的回收泥浆，换浆量约为槽孔内泥浆总量的1/3。

二期槽孔清孔换浆结束前，用钢丝刷子钻头洗刷一期槽孔端头的泥皮和地层残留物。以刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加为合格标准。

清孔换浆1h后应达到的标准：孔底淤积厚度≤10cm，槽内泥浆密度≤1.3g/cm3，马氏漏斗粘度≤35s，含砂量≤4%。

清孔验收合格，由验收小组签发清孔验收合格证后，方可进行下一道工序的施工。

（1）砼控制指标及配比

砼指标按设计要求为：C20W6F200（二）

施工期间将根据实验室提供的配合比，通过现场试验确定砼施工配合比，并报监理工程师批准后实施。

原材料使用前应取得出厂合格证明，并按相关标准抽样进行检测，技术指标如下：

膨润土：粘粒含量不小于55%，塑性指数不小于60。

砂：采用河砂，细度模数2.68~3.0，含泥量不大于3%，饱和面干吸水率不大于1.60%。

骨料：采用天然砾石，最大粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，饱和面干吸水率不大于1.5%。

外加剂：应符合《DL/T5100－1999》的有关规定。

（3）砼拌制、输送及浇筑

砼的拌制和运输由4台砼搅拌车运至孔口。

采用传统的泥浆下直升导管法浇注砼。压球法开浇，以减小开浇时砼快速下落与泥浆的絮凝反应。根据拌和系统的生产能力和砼输送能力，以及槽孔断面尺寸，砼面应具有较高的上升速度（2~6m/h以上）。

浇筑质量控制及检验：每2小时测量一次机口砼的坍落度和扩散度，及时对不合格的配比进行调整；每半小时测量一次砼面深度（开浇及终浇时应适当缩短测量间隔时间），以便指导导管的拆卸。每单元槽段均取样1组共3个试块进行28天强度测试，每5个槽段选取1个槽段的试样1组、6个试块进行抗渗性能测试。或按照监理工程师的指示进行。

槽段连接采用“套打一钻”法施工，即一期槽段的砼达到一定强度（12h）后，用冲击钻将接头孔中的砼凿掉，形成一、二期槽段间的接头。具体形式见图3。

3.4.9特殊情况处理

根据该工程地层的特殊性质，在造孔过程中，如遇漏浆、塌孔等事故，采用加大泥浆比重、向孔内加入粘土球（粘土里夹碎石）、锯末、水泥等堵漏材料，同时降低钻机的钻进速度以确保槽孔安全。

碰到大漏失部位，采用直接回填粘土和碎石，重复造孔直至堵漏成功。

（2）左、右岸岩石坡比较大

在造孔过程中，当钻头接触基岩面时，采用轻打并向孔内投入岩石的方法，让钻头先在主孔位置坐稳，直至成孔、成槽。

（3）防渗墙上下游水头高差

根据现场观察，上、下游水头高差在4m左右，在造孔产生的渗漏通道造孔时的塌孔处理方法同漏浆、塌孔的处理方法。

在造孔过程中，如遇漂石、孤石以及风化岩块等，影响成槽工效时，可选用大冲程缓慢钻进，同时多加粘土，待通过后恢复正常钻进。如遇到特别大的孤石而钻进有困难时，可采用定向聚能爆破技术进行处理。

（5）防渗墙施工项目的砼拌和与浇筑属于特殊过程，该两项过程在施工结束后，其结果不能通过检验或试验得到完全验证，其质量缺陷只能在工程使用后才能暴露出来，因此需加强施工过程中的控制。

3.4.10墙体质量检查

墙体质量检查方式以检查孔注水试验为主，在成墙28d后进行。沿墙体轴线每80m左右钻进一个检查孔，孔径为φ91mm，检查孔深度与防渗墙深度相同，或按监理工程师指示执行。每个检查孔均做现场注水试验。

每个检查孔取芯样统一编号装箱、记录描述。

若由于后续工程的干扰和施工进度的限制，无法进行检查孔注水试验时，墙体质量检查可以各槽段砼试块试验结果为依据。

上游围堰防渗墙计划于2007年5月24日开工，防渗墙设计总浇筑工程量为2500m2。拟投入8台冲击钻，计划在2007年6月30日前完成该段砼防渗墙施工。

4.2防渗墙施工进度计划见表5。

上游围堰砼防渗墙工程施工进度计划安排表

5.主要投入的材料用量

32.5级普通硅酸盐水泥

枕木20cm×20cm

6.主要投入的施工机械设备

SANTANA2000

根据本工程的实际情况和项目管理的要求，项目部下设项目经理、项目副经理、项目总工及各职能科室。具体管理机构详见图4。

按施工经验进行人力资源配置，参考主要技术工种配置指标（见表8），根据施工进度计划和施工强度计算设备配置后，相应配置人力资源。计算结果如表9所示。

每台两钻机为独立施工组，二班作业，设机长、班长及助手等，若排渣不便，需另外组织人力清渣。

供土、制浆、送浆和质控人员

管理人员3人，技术人员2人

图4施工组织管理机构图

8.质量保证体系及措施

本工程总的质量方针是：严格管理、精心施工、技术先进、质量优良。

单元工程合格率100%，优良率不低于75%；工程交验合格率100%，优良率不低于70%。

本工程施工的质量目标是：工程验收合格率100%，工程总体质量优良，单元工程质量优良率不低于85%。

⑴严格执行国家和行业有关技术规程、规范及设计、监理颁发的技术要求。

⑵严格执行质量体系文件的有关规定。

⑷严格控制特殊过程和关键工序的质量，确保施工全过程始终处于有效控制状态，以预防不合格品的产生。

⑸严格执行验收“三检制”。在施工全过程，对各道生产工序及工序产品由班组初检，初检合格后由现场值班质检员复检，复检合格后由质安科会同监理工程师进行终检，签字认可方可转入下一道工序。

⑹针对本工程技术要求，开工前对有关的管理人员和操作工人进行专门培训和考核，不合格者不得上岗。

⑺建立严格的质量管理制度，实行质量目标管理，项目经理控制质量总目标的实现，将质量目标分解到各级质检机构，落实责任和权限。

⑻加强质量教育，强化质量意识，实行“质量奖惩制度”。

⑼本工程质量保证体系结构见图5。

图5工程质量保证体系结构图

9.1人员及时进场，进行施工临建的各种工作，确保主体工程按计划开工。

9.2利用在基础处理中丰富的施工经验，采用成熟的、科学的施工工艺，做到扬长避短，提高工效。

9.3加强现场管理，从施工组织和管理制度上保证主体工程的施工进度。

9.4组织具有丰富施工经验的高级工程技术人员和管理人员为基本成员的项目经理部，对工程进行统一的调度和安排。

9.5全面推行施工进度网络图优化管理，以合理而详细的网络调度图、形象进度图和进度累计曲线等技术资料，作为指导、控制施工进度的客观依据。

9.6人员、设备配置上留有余地，确保在各种影响施工的因素发生时，也能通过调整资源确保工期。

10.安全保证体系及措施

安全生产工作，就是为了消除生产中不安全、不卫生的因素，预防伤亡事故和职业病的发生。

以全体员工健康安全及相关方需求为导向，遵守法律法规、相关职业健康安全标准和上级有关规定，致力于控制危险源和防止事故伤害，保护劳动者及相关方的健康安全。

责任亡人事故为零，重大火灾事故为零；

重大设备损坏事故为零，不发生误操作事故；

主要责任在乙方的重大交通事故为零；

轻伤安全事故控制在1%以内。

⑴建立项目安全管理机构，制定并落实安全生产责任制，认真贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针，创造人人懂安全、讲安全、保安全的施工环境。

⑵制定有效的安全措施，分别制定各生产区和生活区的安全规则，实行安全目标管理，并将目标分解落实到各个部门和生产机组。

⑷坚持开展安全生产宣传教育活动，定期检查安全设施配置情况和安全目标的实现情况，兑现安全奖罚办法。

⑸各施工作业区，按有关法规、制度和规定配务必要的劳保用具、消防灭火器材、信号与标志、接地避雷、防触电装置和充足的照明措施。

⑹本工程拟建立的安全管理体系结构见图6。

图6安全管理体系结构图

11.1对全体参建职工进行文明施工教育DB53／T 953-2019标准下载，创窗口达标和争市文明工地。

11.2现场设立宣传栏，宣传标语上墙，各种临时设施做到标准化，现场标志牌分类挂齐。

11.3工人实行挂牌上岗，施工中发现违章立即勒令其纠正，同时作出相应的罚款，外来人员、检查人员一律戴上安全帽，否则不得进场。

11.4现场材料分门别类堆放整齐、规则，井然有序，并保持整洁，施工后做好落手清工作。

11.5保持各类办公用房JB／T 13646-2019 数控刀架 可靠性试验规范.pdf，生产用房的整洁、卫生，施工道路保持畅通整洁。

11.7食堂卫生要落实制度，厕所定人定时冲洗。