施工组织设计下载简介

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不锈钢栏杆施工组织设计

1.1工程概况1、工程名称：银川火车站南北上水外勤工作间不锈钢护栏工程2、建设地点：银川新客站3、建设面积：其中栏杆面积约480米4、建设单位：银川火车站5、质量标准：按合同规定满足现行验收规范要求Q／GDW 1389-2014标准下载，达到优良标准6、工期要求：满足土建施工进度需要1.2、施工内容1 、栏杆工程    不锈钢栏杆    480m

第2章、施工组织管理结构形式及劳动组织

第4章、栏杆安装施工方法及质量保证措施4.1.1、栏杆施工安装技术方案本工程施工流程包括现场测量、放线定位、后置铁板预埋、清理埋件、栏杆安装、密封打胶，清理等几个步骤，各步骤具体技术方案如下：1、现场测量根据施工图规定的和现有土建一施工好的阳台栏杆的位置及尺寸，根据土建单位提供的轴线和标高为依据进行测量放线工作，同时保证同一立面上下阳台的垂直度，误差控制在±5㎜以内。水平位置基准点之间应成90°夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用钢卷尺测量，相对误差控制在±3mm。2、放样复测控制3、清理埋件根据放线的位置对预埋件进行复核和调整；1)    位置复核根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足栏杆安装的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂质。2)    后置铁板埋件安装按以下的步骤进行：①根据安装要求用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照机械螺栓所规定的直径和深度②固定铁板，然后拧紧螺母。4.2.1、栏杆的安装施工方法及质量保证措施一、工艺流程

栏板施工工艺1、预埋件安装①    放线、定位；②    钻孔、化学锚栓安装；③    后置钢板安装就位，紧固；2、钢架制作安装①    钢架下料，钻孔、打磨等加工；②    喷丸除锈处理，刷防锈漆；③    现场就位安装，点焊预固定；④    尺寸复核，调整；⑤    满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；⑥    补刷防锈漆；二、各道工序施工工艺（一）测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。（二）钻孔、化学锚栓安装1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。（三）后置钢板安装就位，紧固1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右；2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔；3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；（五）喷丸除锈处理，刷防锈漆1、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。（六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整1、此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。（七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；23、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。（八）清扫1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；4、禁止使用酸性或碱性洗剂。三、成品保护1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；4、建议总承包单位在靠近安装好的栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员有意或无意的损坏；5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。4.3.1、铝合金栏杆的安装施工方法及质量保证措施一、工艺流程1、预埋件安装①放线、定位；②钻孔、化学锚栓安装；③后置角钢安装就位，紧固；2、表面清洁①清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。3、不锈钢扶手安装二、各道工序施工工艺（一）测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。（二）钻孔、化学锚栓安装1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。（三）后置钢板安装就位，紧固1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。（四）喷丸除锈处理，喷氟碳漆1、对钢架表面进行除锈处理，喷氟碳漆遍数必须符合设计要求。（五）不锈钢扶手安装（六）铝板安装：铝板采用2.5mm厚氟碳铝板，质量总体上要满足规范及设计要求。（七）清扫1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；4、禁止使用酸性或碱性洗剂。三、成品保护1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。4.4.1、圆管栏杆的安装施工方法及质量保证措施一、施工准备1、材料及主要机具：⑴、方管：按设计要求选用，必须有质量证明书。⑵、焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。⑶、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。2、作业条件⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。⑵、原有的防护栏杆已拆除，墙面粉刷已经施工完毕。⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。⑷、现场供电应符合焊接用电要求。⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。二、操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→打磨→焊接→安装→焊缝检查→抛光→刷漆。2、主要施工方法：⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊接时应选用适当的焊条（焊丝）和适当的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，方可进行刷漆三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。五、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接5~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。