Q／GDW 1389-2014 标准规范下载简介
Q／GDW 1389-2014 架空送电线路扩径导线架线施工工艺导则.pdfICS 29.240
Q/GDW1389—2014 代替Q/GDW389—2009
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JTT825.10-2012 IC卡道路运输证件 第10部分：IC卡初始化设备技术要求扩径导线架线施工工艺导则
扩径导线架线施工工艺导则
ictiontechnologyguideforthetensionst
expandeddiameterconductorsforoverheadtransmission line
201410—15发布
2014—10—15实施
电线路扩径导线架线施工工艺导
本标准规定了架空送电线路用扩径导线的架线施工的一般规定、张力放线、导线压接和紧线与附件 安装的施工工艺。 本标准适用于输电线路采用疏绞型扩径导线（以下简称扩径导线）的张力架线施工。
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2317.1一2008电力金具试验方法第1部分：机械试验 GB12167带电作业用铝合金紧线卡线器 GB50233110~500kV架空送电线路施工及验收规范 GB50389750kV架空送电线路施工及验收规范 DL/T685放线滑轮基本要求检验规定及测试方法 DL/T875输电线路施工机具设计、试验基本要求 Q/GDW11531000kV架空送电线路施工及验收规范 Q/GDW1571大截面导线压接工艺导则
下列木语和定义适用于本文件： 3.1 扩径导线expandeddiameterconductor 与截面基本相同的圆线同心绞架空导线相比，外径扩大了的导线。 3.2 疏绞型扩径导线 expandeddiameterconductorwithless strand of innerlayer 与常规圆线同心绞钢芯铝绞线相比，内层少绞合若干根单线而构成稳定结构的扩径导线。 3.3 顺压crimpingfromonesideof splicetoanthother 从（牵引场侧）直线接续管铝管的拔梢端（含拔梢）开始连续施压至压接定位印记，跨过不压区从 接定位印记开始连续施压至另一侧拔梢端（含拔梢） 3.4 倒压crimpingfromthethin end of strainclamp 从耐张线夹铝管的拔梢端开始连续施压至压接定位印记。 3.5 预偏premoreagainstcrimpingdirection 在穿管时，将倒压的耐张铝管向施压顺序的反方向移动铝管伸长量长度，将顺压的接续铝管向施压 顺序的反方向移动铝管伸长量长度的一半，以补偿因铝管压接而产生的伸长量；预偏值是指倒压和顺压 前分别按试验得到的铝管伸长量的经验值。
在穿管时，将倒压的耐张铝管向施压顺序的反方向移动铝管伸长量长度CNAS CL01-A005：2021 检测和校准实验室能力认可准则在汽车和摩托车检测领域的应用说明.pdf，将顺压的接续铝管向施 项序的反方向移动铝管伸长量长度的一半，以补偿因铝管压接而产生的伸长量；预偏值是指倒压和顺 前分别按试验得到的铝管伸长量的经验值
内模，按本初 准规定的操作工艺制作检验性试件。每种形式的试件不得少于3根，允许接续管与耐张线夹做成一根试 件。依据GB/T2317.1一2008的要求开展握力试验。GB50233中规定，线路中试件的握着力均不应小于 导线设计计算拉断力的95%， 6.1.2如有一根试件的握力值未达到规定，应查明原因，改进后做加倍的试件再试，直至全部合格。 6.1.3同一工程中，各施工标段所使用的导线接续管、耐张线夹、引流线夹、液压设备、钢模相同（或 不论相同与否），施工单位如果不同，应以施工标段为单位，进行上述项目的试验。 6.2扩径导线的压接应符合Q/GDW1571的规定，且扩径导线耐张线夹铝管的压接工艺应采用倒压， 接续管铝管的压接工艺宜采用顺压， 6.3疏绞型扩径导线压接前导线端部的制作：疏绞型层铝线之间间隙较大，应向间隙内插入若干根铝线 插入的铝线数量不得少于缺股根数的70%，插入的铝线应从同层铝线中选取，且保持铝线原形状，顺 绞制方向插入，插入长度约等于压接段的长度。
6.4.1扩径导线接续管钢管穿管应参照附录A.4执行。 6.4.2扩径导线接续管铝管穿管应参照附录A.6执行。 6.4.3扩径导线耐张线夹钢管穿管应参照附录B.4执行。 6.4.4扩径导线耐张线夹铝管穿管应参照附录B.6执行。 6.5扩径导线压接 6.5.1扩径导线接续管钢管的压接操作顺序应按照附录A.5的规定进行操作 6.5.2扩径导线接续管铝管的压接操作顺序宜按照附录A.7的规定进行操作。
6.4.1扩径导线接续管钢管穿管应参照附录A.4执行。 6.4.2扩径导线接续管铝管穿管应参照附录A.6执行。 6.4.3扩径导线耐张线夹钢管穿管应参照附录B.4执行。 6.4.4扩径导线耐张线夹铝管穿管应参照附录B.6执行。
6.5.4扩径导线耐张线夹铝管的压接操作顺序应按照附录B.7的规定进行操作， 6.6质量检查 6.6.1液压管压后尺寸检查 6.6.1.1各种液压管压后对边距尺寸S（mm）的允许最大值为： S=0.86D+0.2 （1） 式中：D一压接管实际外径，mm。 但三个对边距只应有一个达到允许最大值，超过此规定时应更换钢模重压。 6.6.1.2钢管压接后钢芯应露出钢管端部3mm~5mm， 6.6.1.3凹槽处压接完成后，应采用钢锚比对等方法校核钢锚的凹槽部位是否全部被铝管压住。 6.6.2其它质量检查 6.6.2.1液压后铝管不应有明显弯曲，弯曲度超过1%应校正，无法校正割断重新压接。 6.6.2.2各液压管施压后，操作者应检查压接尺寸并记录，经自检合格并经监理人员验证后，双方在 铝管的指定部位打上钢印。
6.6.1液压管压后尺寸检香
7.1紧线操作时应使用专用卡线器。 7.2紧线过程中应采取相应措施保护。 7.3在紧线调整弛度过程中，导线在放线滑车上往返次数不宜超过5次。 7.4在施工过程中应采取避免扩径导线受到径向的挤压的保护措施。 7.5每相导线放线结束，应进行线端临锚，并采取不等高临锚，且子导线之间的弧垂误差不宜过大 7.6紧线工作完成后，应及时进行附件安装GB 17888.2-2008标准下载，安装完成时间不宜超过72h。 7.7对于垂直压力比较大的塔位，应采取双提线器等措施
7.1紧线操作时应使用专用卡线器。 7.2紧线过程中应采取相应措施保护。 7.3在紧线调整弛度过程中，导线在放线滑车上往返次数不宜超过5次。 7.4在施工过程中应采取避免扩径导线受到径向的挤压的保护措施。 7.5每相导线放线结束，应进行线端临锚，并采取不等高临锚，且子导线之间的弧垂误差不宜过大。 7.6紧线工作完成后，应及时进行附件安装，安装完成时间不宜超过72h。 7.7对于垂直压力比较大的塔位，应采取双提线器等措施