施工组织设计下载简介

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山西XX铝业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计

6）接近有出水可能的钻孔时；

7）接近有水或稀泥的灌浆区时；

铁路软基换填施工组织方案8）接近其它可能出水地区时。

经确认无突水危险后，方可前进。

2）预计水压较大的地区，正式探水钻进前，必须先安好孔口管和控制闸阀。孔口管的长度，应根据水压和围岩性质在探放水设计中明确规定。孔口管与孔壁之间，必须灌注水泥浆固定，待水泥浆凝固后进行扫孔，扫孔后必须进行耐压试验，达到能承受设计水压后，方准继续钻进。特别危险的地区，还应预先采取开掘安全躲避硐，规定撤人的避灾路线等安全措施。

3）钻进时，发现煤岩松软，片帮、来压或在钻眼中水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。钻眼内水压过大时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。措施内容应包括背紧工作面（留出钻眼部分），在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，然后方可打开钻眼放水。

4）钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水眼的流量，还必须观测水压。钻孔放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量，做好记录，遇有水量突然变化时，必须进行处理，并立即报告矿调度室。在排水过程中，有被水所封住的沼气或其它有害气体突然涌出的可能，必须制订安全措施，报矿总工程师批准。

5）井巷揭露含水层、地质构造前，必须编制探放水和注浆堵水设计。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含沙量综合观测和分析，防止滞后突水。

6）底板隔水层厚度达不到安全开采要求时，原则上必须进行疏水降压开采，有条件时，也可采取在加强排水能力前提下的分区隔离开采。

7）在安钻探水前，必须遵守下列规定：

a加强钻孔附近的巷道支架，背好顶帮，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板；

b清理巷道浮煤，挖好排水沟；

d确定主要探水孔的位置时，应由测量和负责防探水人员亲临现场，共同确定钻孔方位、角度、钻孔数目以及钻进深度。

8）相邻矿井的分界处，必须留防水煤柱。矿井以断层分界时，必须在断层两侧留有防水煤柱。严禁在各种防隔水煤柱中采掘。

9）井巷出水点的位置及其水量，有积水的井巷及采空区的积水范围、标高和积水量，必须绘在采掘工程平面图上。在水淹区域应标出探水线的位置。采掘到探水线位置时，必须探水前进。

10）每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向矿调度室报告。

11）水淹区积水面以下的煤岩层中的采掘工作，应在排除积水以后进行；如果无法排除积水，必须编制设计，由企业主要负责人审批后，方可进行。

12）井田内有与河流、溶洞、含水层等有水力联系的导水断层、裂隙（带）、陷落柱时，必须查出其确切位置，并按规定留设防水煤（岩）柱。

巷道穿过上述构造时，必须探水前进。如果前方有水，应超前预注浆封堵加固，必要时预先建筑防水闸门或采取其他防治水措施。

13）煤层顶板有含水层和水体存在时，应当观测“三带”发育高度。当导水裂隙带范围内的含水层或老空积水影响安全开采时，必须超前探放水并建立疏排水系统。

14）布置钻孔应考虑地质条件,如煤层走向和倾角的变化,地质构造,含水层的分布以及钻孔与积水区,钻孔与巷道的关系,因而常按扇形布置,使巷道前进方向上和左右两侧需要保护的范围内的煤层空间均有钻孔控制,并保持孔与孔之间的终孔距离适当,以达到经济、安全和一定的施工进度。探明水源后，采用放水或注浆堵水的方案治理。

（二）过断层或破碎带安全措施

过断层时主要有三个问题：一个是断层区域可能有水；二是断层区域顶板破碎，三是断层区域可能有有害气体涌出。

故过断层时需注意以下安全措施：

1）巷道穿过断层时，必须探水前进。如果前方有水，必须编制探放水和注浆堵水设计。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含沙量综合观测和分析，防止滞后突水，应超前预注浆封堵加固，必要时预先建筑防水闸门或采取其他防治水措施。

2）必须观察淋水变化情况，有突出征兆时，必须停止掘进，调查、分析出水位置及水量情况，并采取相应的措施治水。

巷道施工时，要密切注意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度，不留任何安全隐患；

3）掘进工作面必须有临时支护措施，严禁空顶作业，放炮后及时封闭围岩；

4）根据断层破碎带的实际情况，修改爆破参数，杜绝超挖、冒顶现象，及时与矿方联系，必要时可更改支护形式，加强支护；

5）必须加强工作面有毒、有害气体的检查，严格管理，其浓度及含量必须降到规程允许值以下；

6）过断层期间要采用打浅眼、少装药、放小炮的方法进行施工，其用意是减轻对顶板的破坏，但炮眼深度不得小于0.6m，且炮泥必须封满，放炮后及时将对棚移置成迈步连锁支架或打上临时点柱，减少顶板悬露面积和时间。

7）施工期间根据实际情况及时调整与采高相适应的支柱。

8）断层区域如顶板稳定成型时，棚距仍为0.7m，若顶板破碎不稳定时，棚距缩小为0.5，所支支架必须牢固可靠，支柱要支稳支牢，迎山有劲，严禁打在浮煤浮矸上。

9）顶板破碎、片帮严重时，向煤壁打超前板梁或钢梁，维护好机道上方顶板。

10）在断层区域作业人员必须由代班长指定有经验的老工人作业，作业人员要坚持敲帮问顶制度，严格执行先支后回的原则，及时有效的搞好顶板支护，确保过断层期间的安全。

11）如顶板来压明显，或无安全感时，应及时将人员撤至安全地点，在采取适当措施后，方准继续作业。

12）严格执行防倒装置使用规定，靠近工作面10m内的棚架，放炮前必须进行加固，放炮崩倒、崩坏的棚架必须先进行修复，之后方可进入工作面作业，修复棚架时必须先检查顶帮，并由外向里逐架进行。

13）接近断层时，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过安全规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时采取有效措施进行处理。

14）在过断层时，特别注意加强通风工作，以利于排出断层松散带附近的一氧化碳、二氧化碳等有害气体。

（三）钻眼爆破及通风措施

1）严格按照光爆图表及爆破说明书布置炮眼；

2）严格执行三人连锁放炮和一炮三检制度；

3）加强通风瓦斯管理，入井人员必须携带自救器，并能熟练地掌握使用方法；

4）放炮员要持证上岗，放炮要做好警戒工作，警戒位置在作业规程中要有详细说明；

6）瞎炮及残炮的处理应符合有关规定，未处理完之前，严禁做与处理瞎炮无关的工作；

7）瓦斯员必须执行巡回检查制度，认真填写瓦斯报表和日志，发现异常情况及时汇报处理；

8）局部通风机按“三专两闭锁”进行管理。做到局扇停止运转时，能立即切断局扇供风巷道中的一切电源；

9）掘进工作面应安设瓦斯自动检测报警断电装置；

（四）装矸及提升运输安全措施

1）装岩机、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗；

2）斜巷施工时，装岩机在轨道上要固定牢固，为防止不滑，除装规定数量的卡轨器外，还应在装岩机上方，用地锚索拉紧防滑；

3）装岩机上应安装防护栏网，装矸作业时，耙斗运行范围内不得有人；

4）打眼与装矸同时作业时,耙斗最前落点距工作面不小于6.0米

5）斜巷提升运输,严格执行“一坡三挡”制，防跑车的构件及施工图在施工作业规程中说明；

6）井口处必须设防跑车装置，斜巷掘进工作面上方，须设置坚固的遮挡，遮档距耙岩机距离为10米；

7）斜巷运输要有完好的声光信号；

8）绞车司机、刮板机司机、皮带机司机、信号把钩工必须经专门培训，考试合格后持证上岗；

9）绞车司机严格按操作规程操作，严格执行“开车不行人、行人不开车”的规定；

10）把钩工严格按操作规定的数量搞挂钩；

11）刮板司机、胶带输送机司机严格执行岗位责任制，认真执行交接班制度，严格按操作规程操作；

12）发现问题及时汇报并处理，严禁带病运转；

13）严禁人员在刮板运输机、胶带输送机上行走，且严禁运送物料；

14）小绞车运输要有完好的声光信号系统，司机听清信号后方可开车。

（五）防止煤与瓦斯突出安全措施

一、土建工程安全保证措施

（一）建立各级安全岗位责任制，明确责任，并定期检查执行情况。

（二）经济承包合同中制定安全指标，确定奖罚标准。

（三）制定各工种安全技术操作规程，班前进行交底。

（五）根据制定的安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），逐级进行安全责任目标分解，定期进行考核。

（六）对安全检查中存在的事故隐患做到定人、定措施、定时间进行整改。

（七）制定安全教育计划，对入厂工人进行三级教育。

（八）建立班前安全活动制度，并做好记录。

（九）特殊工种必须持证上岗，在项目部建立特殊工种台账，实行动态控制。

（十）深入开展“百日安全无事故”活动，事先要制定计划，事后要有总结。

（十一）按规定对专职安全员和有关施工管理人员进行年度培训和考核。

（十二）对发生的工伤事故安规定进行事故的调查、分析、处理，并建立工伤事故档案。

（十三）安全技术管理措施

1、施工组织设计中编制总体安全技术措施，在施工过程中，技术员编制分部分项安全技术措施，并向班组进行交底。

2、脚手架工程编制施工方案，承重脚手架应有设计计算书及详图。

3、悬挑式脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架要编制施工方案、设计计算书并经上级技术部门审批。

4、进行专项支护设计并编写基础施工支护方案，施工过程中进行基坑持护变形监测，对毗邻建筑物和重要设施等进行沉降观测。

5、编制模板工程施工方案，根据砼输送方法制定有针对性的安全措施。现浇砼模板的支撑系统进行设计计算。

6、模板拆除前必须参考同条件养护的砼试块强度，并提出申请经技术负责人同意后再拆除。

7、编制专项用电施工组织设计并建立用电技术档案。

8、起重吊装方案必须经上级技术部门审批，司机及指挥持证上岗，吊点要符合设计规定。

9、平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机等施工机具安装后必须办理验收合格手续。

（十四）主要安全防护措施

1、进入施工现场必须戴安全帽，安全帽必须符合标准要求。

2、立面用密目安全网封闭严密：安全网应取得建筑安全监督管理部门的准用证。

3、高空作业人员必须系好安全带，安全带必须符合标准，系挂方法要正确。

4、楼梯内安设临时防护拉杆。

5、小预留洞口用模板封闭，大洞口用跳板及安全网封闭，并安装临时拉杆。

6、操作层及屋面临边设防护栏杆和踢脚板。

7、通道口搭设封闭防护棚，上铺一层钢板和跳板。

8、塔吊及户外电梯设避雷装置，接地电阻必须符合规定要求。

9、塔吊必须安装力矩限制器、超高限位、变幅限位、行走限位，附墙装置安装符合说明书要求。

10、手持电动工具必须安装触电保护器，1类手持电动工具安装保护接零，按规定穿戴绝缘用品。

11、氧气、乙炔气瓶等色标应符合要求，安装防震圈和防护帽，其瓶间距不小于5米，距明火距离不小于10米。

12、冬季取暖使用焦煤时，应防止煤气中毒。

2、配电箱及开关箱按照“三级配电两级保护”进行配置，执行“一机、二闸、一箱、一漏”，配电箱内多路配电要有明显标记，配电箱设门、加锁并有防雨措施。

3、照明专用回路必须安装漏电保护器，灯具金属外壳作接零保护，潮湿作业及手持照明灯必须使用36伏以下电源供电。

4、配电线路必须使用五芯电缆，架空或埋设要符合要求，线路过道用钢管加以保护。

5、闸具、熔断器参数要与设备容量匹配，严禁用其它金属丝代替熔丝。

6、建立专业电工定期检查制度，对查出的隐患认真填写记录并加以整改，并对违章人员给予处罚。

7、大件吊装时应采取以下安全措施：

a.指挥应由技术熟练懂得起重机性能的人员担任。

b．参加工作人员必须认真贯彻执行各项安全规定，施工前必须有安全技术措施，并向全体工作人员进行教育和安全技术交底。

c.施工作业人员必须坚持：“二做到”、“四必须”、“六不准”。

d.在3M以上作业时，一定要系好合格的安全带，衣帽鞋要符合要求，进行高空作业者要检查身体，严禁带病作业。

f.吊装时，严禁未经批准入内的人员进入吊装作业范围：起重臂下严禁站人。

g.在金属容器内及较潮湿的工作场所工作，照明用电电压不得超过12V，一般工作场所工作行灯电压不得超过36V。

h.在建筑物上打洞时，不得影响建筑物的结构和强度，对重要的承力经构必须打洞时，须有设计及建设单位同意。

i.施工机械在使用前必须检查，不得带病工作。

j.现场用电要有专人负责管理，现场供电要符合安全用电规范标准，一切电气设备的接线维修及拆线均由维修电工操作，一切用电设备都要做好接地。

k.施工现场如有洞、坑、沟、池等处应设置安全防护栏及盖板等，不得擅自挪动和拆除。

l.夜间施工应有充足照明设施，非电气人员不得乱接电源与电器。

m.在上下交叉作业时，上方人员使用的工具用绳子拴上，以免坠落伤人，不得上下投掷工器具，应使用麻绳上下传递。在拆卸和拧紧螺栓时，不宜使用活动搬手。遇到恶劣天气（大风、大雪）严禁高空作业。

承包范围内的矿建工作，工程质量全部合格，优良品率达80%；

1、把质量管理做为企业管理的中心环节；

2、严格实行全面质量管理；

3、广泛开展群众性的QC小组活动；

4、执行质量的全过程动态管理，防检结合，以防为主；

5、强化员工的质量意识，以经济手段抓质量。

（1）严格按爆破设计钻眼、装药和放炮，当地质条件发生变化时，及时调整爆破参数，达至光爆要求。

（2）钻眼前先找好中腰线，画出巷道轮廓线，点好眼位，按眼位开眼。

（3）按设计的断面尺寸不准欠挖，局部超挖不大于200mm，基础深度达到设计要求。

（4）除“软岩”和破碎岩层外，岩巷爆炮后周边眼眼痕率要过到60%以上。

（5）掘进工作面的迎头要齐整，不准有额头或危岩。

（1）锚杆施工前要依锚杆布置及间排距的设计尺寸点眼位、作标记、锚杆眼与岩层面的夹角不小于75%，岩层面不明显时，锚杆要垂直于巷道的轮廓线，巷道两帮锚杆要与两帮墙面垂直。

（2）锚杆托板要紧贴岩壁，成巷后锚杆及托板不准外露。

（3）管缝式锚杆眼施工直径应比锚杆直径小2—2.5mm，其它锚杆按使用说明书要求施工，安装锚杆时，应用压风机吹净眼内岩粉及积水。

（4）喷混凝土拌料要积极推行衡比例搅拌机，必须人工拌料时，要使用料斗计量，保证配合比，选择固定的拌料台拌料，人工搅拌次数不小于3次。

（5）速凝剂的掺量一般为水泥重量的4%，有淋水地点可增大到5%，随上料随掺。

（6）喷混凝土料的潮度以手能握成团、松手散、扬起没有浮游粉尘为宜。

（7）喷混凝土前，要认真按照中腰线进行找线定轮廓，并采用挂线喷射。保证喷射厚度、表面平整度以及基础深度。

（8）无论是初喷还是复喷，喷射前都必须用压力水冲洗受喷岩面，冲净浮尘。

（9）喷射工作必须按顺序进行，做到先喷基础后喷墙，最后喷拱部，同时还要遵守先凹后凸的原则。

（10）巷壁有涌水地点时，要先从外围向中间喷射，然后使用导水管将涌水集中导出，确保喷射质量。

（11）喷混凝土后的巷道要定期养护，每小班用水冲洒一遍，养护时间不少于七天。

（12）永久支护（复喷成巷）距迎头的距离不准超过20米。

（13）按规定要求定期作锚杆锚固力测试和喷射凝土试块强度实验，必须达到要求。

（14）要保证喷射材料的质量，水泥使用正规厂家的产品，沙子和石子不得含有杂物和泥土，过期和受潮变质的水泥及速凝剂严禁使用。

（15）拌料前将砂、石用水冲洗，潮湿拌料。混合料当班用完，防止失效，喷射回弹率不超过15%。

（16）锚喷挂网用直径6—8mm钢筋网或旧钢丝绳网，点焊或用粗铁丝绑扎牢固，网孔不小于100×100mm，不得使用金属假顶网。

（17）网要展开铺平，贴紧巷壁、用锚杆托板压紧，搭接处用铁丝连接牢固，300mm连一道。

（18）为保证质量和节省工料，要减少喷射次数，采用一次哐二次喷射成巷。

（19）对开裂或片落的喷层要及时补锚补喷，打锚杆前必须将活碴扫净。

1、认真研究和编制符合《矿山井巷工程验收标准》和ISO9001质量管理体系的《质量管理细则》，并坚持认真贯彻执行于始终；

2、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受有关单位的监督检查；

3、用经济和教育培训的手段，不断强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工；

4、推进全面质量管理，编制《施工工艺流程标准》，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全部工序优良；

5、推进目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施

6、切实搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制资料的收集工作，建立完好详尽的技术档案；

7、严把材料质量关，做到无出厂合格证，无试验单或达不到实验标准的材料不购，同时，把好材料运、贮和发放的验收关，严格禁止不合格材料进入施工地点，所有施工材料随时接受建设单位的复验；

8、坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风锤、定区域、定时间、定质量、保证光爆；

9、施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的参数，有效指导光爆；

10、施工中做好导线量测，激光指向仪的及时校对管理工作，按规定距离延伸中腰线，做到施工安位准确；

11、施工中所有计量器都要有明确的校核标准、校核计划、校核措施，确保计量工作准确可靠；

12、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济抓质量；

13、确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产。

第五节工程进度保证措施

1、建立工期保证体系，明确各部门职责。

2、合理划分施工流水段作业，达到施工与质量的最佳组合。

3、对施工所用的各种原材料、成品及半成品，提前作出采购及订货计划，避免停工待料。

4、与质量监督单位、监理单位经常碰头，对提供材料、提供设备等项目提出参考性意见，安排详细的供货时间表，使供应部门和监理单位做到心中有数。

6、矿方拨付的预付款和按月支付的工程进度款，按施工进度进行分配、控制和使用。

二、施工机具设备保证措施

1、对进场设备进行全面检修，保证各零部件安全可靠，保证设备正常运转。

2、严格按照施工方案要求的设备种类及数量配备。

3、对易损、易坏零件作好备存工作。

4、按照规定定期对设备进行维修和保养。

5、设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程，不违章作业。

1、按照所需计划配备周转材料，对需新加工的周转材料提前订货。

2、在周转材料使用过程中，注意保护和维修，防止损坏和丢失。

3、对拆下来的模板及时清理，刷好隔离剂，发生损坏和变形的模板要及时修复和补充。

1、按照图纸要求，精确计算各种材料及成品、半成品的数量，提前一个月提出材料计划及加工定货计划，并考虑一定余量。

2、对特殊材料要提前进行市场调查，确定质量可靠的供应商。

3、对材料供应及设备，安装总体计划制定供货时间表，提前交与矿方参考，并经常进行沟通和联系。

1、各工序尽可能平行作业，提高工时利用率。

2、加强机电设备的日常维护和检修，实行包机制和定期强制检查制，确保机电设备正常运转。

3、加强岗位技术培训和练兵，提高施工人员操作水平。

4、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，努力挖掘内部潜力。

6、实行微机化管理，工资分配向一线倾斜，组织多种形式劳动赛，加大奖励力度，充分体现多劳多得分配原则，激发职工积极性。

井巷工程一般不受冬雨季影响，主要考虑地面建筑工程。

（一）主体结构冬施措施

（1）增加临时防雪挡风措施，焊后接头严禁碰到雨雪。

（2）防止接头热影响区的温度梯度突然增大，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间引弧。

（3）在以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150℃之间。

（4）进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊的长度比前层焊道在两端各缩小4—6mm，以消除或较小前层焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。

（5）增大焊接电流，焊接速度适当减慢，一般采用短弧施焊，防止断弧。

2、砼工程冬季施工措施

（1）加入引气型减水剂，含气量按3—5%控制，将配比中用水量降至最低限度，控制坍落度。

（2）加入防冻剂并配制成溶液，控制溶液比重，用定量容器加入。

（3）砂石尽量堆成大堆并覆盖塑料盒草袋，搅拌用水加热至50—60℃

（4）砼搅拌时间比常温延长50%，拌合物出机温度保证在10℃以上，入模温度在5℃以上。

（5）梁板砼浇注后及时覆盖塑料薄膜及草袋，覆盖厚度根据热工计算确定。

（6）模板应在砼冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。

（7）冬季施工期间与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒流，大风警报以便采取紧急措施。

(8)指定专人，定时定点测温并做好记录。

（1）砌体采用掺盐砂浆法砌筑。

（2）加热砂和水，水温不超过80℃，砂温不超过40℃。

（3）砂浆搅拌在搅拌棚内进行，减小运距，并储存在保温灰槽中，保证上墙温度在5℃以上。

（4）临时封闭门窗洞口，并增加焦炭炉升温到5℃以上。

（5）采用“三一砌砖法”，灰缝厚度适当减小。

（6）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不能铺灰浆，用草袋将砌体上表面覆盖。

（二）装修工程冬季施工措施

装修工程尽量不安排在冬季施工

回填土和灰土施工尽量不安排在冬季施工。

1、建筑物四周做好挡水及排水工作，防止场内积水，保障道路畅通。

2、水泥库及其它易受潮物品垫高存放，保证临时库房屋面不漏水，并用塑料布将易潮物品覆盖。

3、雨后及时观测塔吊、户外电梯沉降情况，发现问题及时处理。

4、进入现场清理鞋上泥块，防止带入工作面。

5、及时检测砂、石含水率，调整砼及砂浆配合比。

6、屋面找平层施工后，及时覆盖草袋浇水养护不少于7天，防止早期脱水开裂，施工中加强抹压工作，施工缝留置在分格处。

中海油东营港油库区倒班公寓楼及综合会所桩基工程施工组织设计第七章文明施工及环保

1、严格执行质量标准化标准，文明生产达到标准化要求。

2、巷道及峒室内保水管、风筒要按规定位置吊挂成线，余线要在规定位置盘挂整齐。

3、临时轨道按标准铺设，枕木间距均匀，不得松动和悬空。有中腰线巷道按中腰线铺设，保证平直。

4、风钻和电钻靠帮竖放整齐，钻杆及其它工具上架存放。

5、锚喷头要有专用料池，砂、石分别卸到料池边，水泥不得卸罐，速凝剂不得提前破袋GB／T 23711.5-2019标准下载，存放在干燥处，不准受潮变质。

2、施工污水经沉淀过滤后统一排放至指定地点。