施工组织设计下载简介

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青岛超星级酒店涵碧楼施工组织设计

材质差，制作粗糙、变形，胶合板开胶、起泡，夹板门

镶边，上冒头无气孔，几何尺寸偏差大，翘曲、劈裂，

方正，不切八字角，用料过小，易变形。

平，缝隙过大或过小，开关不严密，企口边不严，不顺直。门扇回弹、侧翘、不稳定，合页不在同一直线，位置深浅不当。五金件材质差，规格型号与门窗扇不配套，安装位置不一致开后关闭不方便。

门框、扇所用木材材质实施性施工组织设计（初稿）20110116，含水率必须符合规范要求。

按设计要求认真制作，表面应平整光滑，油漆前应修补打磨并刷油性腻子。

门框与墙体间缝隙填嵌的材料和填嵌的方法应符合设计要求及规范规定：一般木门窗框与墙体间的缝隙应采用水泥砂浆填塞密实，做到勾抹平整、光洁，

开裂，嵌缝后应该确保3天不碰撞、震动门窗框。

材料进场后，施工单位应会同建设及监理单位对门材质的型号、数量、加工质量进行检查，不合格的材料不得使用，进场后堆放应通

风，并防止雨水浸泡，安装前应刷一遍底油，与墙体接触面要做防腐处理。五金件安装应按设计要求进行，不得使用劣质材料。

塑钢窗在当前工程存在较为突出的问题如下：

塑钢门窗设计无力学计算，拼

连接薄弱：目前我市所安装的塑钢门窗绝大多数未经过结构设计计算，而是凭甲方、装饰单位想当然，致使不少铝合金门窗工程存在结构隐患。

原材料质量低劣，配件不符合要求：塑钢窗型材厚度按

以上，目前有一些厂家型材厚仅有

；抗拉强度按标准须达157 N／mm2，屈服强度须达到108 N／mm2，但大部分厂家达不到要求；玻璃胶条采用再生橡胶，使用几个月就发生老化、开裂，各种扣锁等小配件碰就脆断，密封胶容易老化，不耐久的劣质胶，起不到应有的密封作用。

按规定使用不锈钢或经防锈处理的钢片，其规格、间距、位置应

不符合要求。框安装时，与墙体间未

按规定用矿棉条分层填塞密实，而不是用水泥砂浆填塞密实，使

腐蚀，且易渗水。塑钢框四周

严密，玻璃固定时四周不加橡胶垫或固定后不打玻璃胶，以免造成玻璃易晃动、渗水。

土建施工过程中，对塑钢不

注意成品保护，避免擦伤、污染等。

实行使用许可证制度，只有经过检验合格的塑钢产品才允许进入市场。

加强对塑钢安装工程的检查监督：首先应对保证项目资料进行严格检查，主要原料的出厂合格证，检验报告应齐全，内容应符合设计及国家有关标准的规定，如型材机械性能，化学成份，和表面氧化膜必须符合有关标准要求，塑钢窗成品必须有合格证及试验报告，其强度、气密性、水密性，开启力等性能必须合格后方能使用；其次加强安装过程中检查，对塑钢型号、规格、质量及安装质量等按设计要求，节点结构等进行详细的检查，如预埋件，连接件是否经防锈处理，其规格数量、位置是否符合设计要求，框与墙体问的填充料、安装高度、位置、窗框与

框的严密程度、密封胶的封贴、玻璃的安装、擦伤、污染程度等是否符合规范要求。

外墙渗水质量通病原因分析及防治措施

墙体因温差，结构干缩变形、不均匀沉降产生裂缝，造成外墙渗水。砖砌体施工中灰缝不饱满，雨水透过抹灰层保温层或其他饰面面层造成渗水、漏水。抹灰层出现裂缝起鼓或抹灰层太薄，或者抹灰面积大，接缝多，受气候影响大，是墙体防水的薄弱环节。聚苯板出现裂缝，造成外墙渗漏。外门窗四周防水处理不当或窗台

造成渗漏。外墙脚手架眼、预留洞口、螺栓孔、预埋件铁脚周边墙塞不严，

外墙分格缝做完后，未按规定要求用水泥砂浆勾缝。外墙面砖镶贴底灰不饱满，勾缝粗糙不严密，造成渗漏。

严把设计关，杜绝因设计原因造成的外墙结构裂缝。抓好墙体砌筑质量，砌体质量是外墙防水的先决条件，砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实，减少渗水通道。严禁干砖上墙：普通砖、空心砖应提前湿润，含水率适宜为10％～15％。

：砌体与剪力墙间的缝隙要用砂浆填嵌密实；剪力墙伸出的拉结筋要砌入砖缝中，当填充墙砌体到了

左右时停3天以上，待砌体灰缝干缩沉实后再砌顶部墙，还要留出180～200mm的空隙，使斜砌砖的角度在50度至80度之间，斜角

。抹灰层应平整有适当厚度，同时应保持与墙体粘结牢固，防止空鼓裂缝，抗裂聚合物砂浆的施工方法见外保温施工方案。外墙门窗四周应封闭严密，窗台应做好流水坡度，严禁

排水槽，防止雨水从窗框周边渗入墙体。

抹灰前要修补好墙面上深度较大的缝隙和脚手架眼，修补时应保证孔洞砂浆密实；穿墙管道、预埋件、螺栓周边应用细石

填塞密实。对有分格要求的墙面，分格

格条嵌入抹灰层内不起条，防止干裂。外墙面砖镶贴时应搭双排脚手架，用防水砂浆打底，用膨

屋面工程渗漏水原因分析及防治措施

屋面防水层开裂造成渗漏水。屋面找平层细部（女儿墙根部、转角、突出屋面结构）处理不当。屋面防水层泛水高度不够或收口不严，收口处木砖木条未 防腐。雨水口、泄水口部位卷材铺贴不规范，泄水口高度过高。变形缝处理不当。穿过屋面的各种管道周边

浇筑不密实，找平层未做成圆弧形；成品保护不当。

在应力集中，基层变形大的部位等处铺贴缓冲层。

找平层水泥砂浆配合比应采用 1：2.5～1：3，细石

等级不低于M5；找平层应设分格缝，其间距不大于

，并嵌填密封材料，分格缝处应增铺附加层。

突出屋面的烟囱管道、上人孔、女儿墙等与屋面交接处，须做半径为100～150mm的圆弧或钝角，穿过屋面管道周边的细石

应浇捣密实，以防根部渗漏。

屋面保温层含水率必须经试验测试，超过要求的应

，排气管应设在结构层上，穿过保温层管壁应打排气孔。

防水层原材料必须经过试验检测，合格后方能使用。

卷材铺贴时，长短边搭接长度必须符合设计及施工规范的要求，以防卷材收缩后接头开裂、翘曲空鼓。

泛水，当墙体为砖墙，可在砖墙上留凹槽，

入槽内固定密封，泛水高度不得低于25O mm，且上部墙体须做防水处理；突出屋面排气管或其它管道，油泛水高度不能小于26Om，且应用钢丝或镀锌钢箍扎紧，然后封口。

阴阳角部位应增铺一层卷材附加层，

范围内做不小于 5％的坡度，并用防水涂料或密封材料密封，厚度不小于

，水落口杯与基层接触处应留宽

后，应按要求做屋面蓄水试验。

建筑安装工程常见通病及解决措施

管道安装其主要质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及散热器不热，绝热及防腐不良等。

管道螺纹连接处渗漏：要求所加工的螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等，管螺纹和连接件之间要求正确的使用填料，管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头处有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。

管道法兰接口处渗漏：要求法兰

相互平行 、孔眼要对正、法兰间垫片的材质和厚度及法兰上使用的螺栓要符合设计要求和施工规范规定。

管道焊接接口处渗漏：主要有缺陷的有焊缝尺寸不符合、咬肉、烧穿、

瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣等，在施工过程中一定按照焊接施工规范正确操作，坡口和焊层要清理干净。

管道粘接处渗漏：接口前应认真清理管口及管道外表面，管道安装完毕后要进行闭水试验。

管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。

阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。

给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲洗。

排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水

采暖管安装主管道、支管坡度符合规范要求；套管安装要符合规范要求，主管道不能用墙做支撑架；拐弯部分使用煨制或加长的冲压弯头系统要有合理的排气措施。

地漏集水效果不好：要求地漏安装标准正确,周围坡度合理,严禁倒坡，篦子比地面统一低

管道刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。管道刷漆时首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆要注意检查，如有

在漆膜未完全干燥之前用铲刀铲除。如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。

水平管安装，支架安装；DN32以上管道卡子使用角铁制作，U型卡用大于Φ6的钢筋制作。露出螺帽长度不能过长或不露，一般为螺杆直径的一半。

排水管道无论是铸铁管道还是塑料管，都不允许用正三通 或正四通；地漏一律使用深水封地漏（水封高度不小于

）；塑料管用胶要合格，不能污染管道，塑料管的支、吊架问题要符合规范要求，安装完毕后要进行保护处理。

电气工程质量通病及防治措施

配管时管口封填不到位，造成管道堵塞，影响穿线，配管时采用加厚聚丙烯，薄膜铅丝与绑扎，加强看护管理，盒内采用泡沫塑料切块填塞预制封盖铁皮及时进行封堵。

管道煨制不合格，造成煨扁，裂缝现象，弯曲半径不够，制作管路煨制模板平台，同规格管路采用同一弯曲半径，选用

制，煨制完毕管路，经验收后进入安装现场。

油漆防腐不到位，由专人定岗负责防腐施工。

管口不整齐有毛刺，断管口未及时封口，应用钢锉平齐，去掉乱刺配管。

铜导线连接缠绕数不足5圈，以及未按要求接头一经发现，立即拆除重新连接。

照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧，首先要控制材料的进场，选用正规厂家的优质线缆进场后进行抽检，其次是对所配管路进行压缩空气吹扫，彻底清除管内积压杂物，

测，摇测时，一人摇测，

桥架支架不牢，主要是膨胀螺栓墙内不牢固，支架焊接不密实，不饱满。或支架与线槽不匹配，应选用合适的膨胀螺栓和支架材料，做好防腐后进入现场安装，严禁现制作现安装。

灯具安装的位置不准。采用十字线定位，弹好线，再安装灯具。

配管应严格控制弯曲半径及埋入深度，保护层应≥

，盒箱四周用水泥砂浆填实、抹平；管进配电箱应

管，排列整齐；配管管口在二层板后面；钢管连接时，

应按规范严格控制；阻燃型塑料管

平齐，套管应使用配套产品；吊顶内配管走向、连接、吊（支）架、固定方式等应符合有关防火规定。

1、严格执行工程项目技术质量管理责任制，技术质量管理工作是单位工程质量的关

键，技术质量保证在工程质量保证工作中占有主导地位。为确保在施工中贯彻执行技术规程、规范、科学的安排施工工序，确保工程质量符合设计标准要求，我们建立完善的技术工作质量保证体系和各项制度。

2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门针对工程编制详细的施工组织设计，对具体工序要有技术交底和作业指导书，每个工种，每道工序施工前组织进行各级技术交底，并做好文字记录，因技术措施不当或交底不清而造质量事故的，要追究有关部门及人员的责任。

3、材料进场检验制：建立合格材料供应厂(商)档案，并从中选购，采购者对所采购物品负相应责任，并严格对进场材料进行复验。

4、样板引路制度：通过样板(品)的制作、验收、统一操作要求，明确质量目标，提高工序的标准化。

5、施工挂牌制度：各工种工序在现场实行挂牌操作，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应图文记录，做到文明规范现场。

6、过程三检制度：严格坚持执行“自检、互检、交接检”，并做好文字记录及交接记录，隐蔽检查验收要项目组织，并有详细记录及签认手续。

7、质量否决制度：对不合格项必须返工，不允许流入下道工序，否则追究当事人及交接人责任，质量在结算中实行一票否决，优质优价，出现不合格项扣除整改费用。

8、成品保护制度：坚持

重视工序操作一样重视成品的保护，设专人管理，合理安排工序，严格执行交接手续。并做好文字记录，交接后如发生破坏，由下道工序操作者及管理人员负责。

9、质量文件记录制度：做好质量文件的收集整理工作，做到完整、详细、手续齐全。

10、持证上岗制度：所有管理人员及操作人员的均需持证上岗。

11、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故。不隐瞒、不拖拉、及时上报，及时整改。

12、工程质量等级评定、核定制度：严格执行国家工程质量

评标准，分项工程由项目组织验收评定，分部工程由公司验收评定。单

位工程竣工由公司组织预验收评定，

13、加强质量保证的科学管理

13.2推行全现场、全员、全过程的质量目标管理，按分部分项专业工种、班组和部门层层分解，指标分担。

13.3运用统计技术、科学分析管理，使科研与施工紧密结合。

13.4执行质量与经济效益挂钩的措施，在签订内部质量合同时实行优质优价，并强调质量指标在内部结算中的否决地位，由质量技术人员把工人工资奖金与质量挂钩，从而强化工人的质量意识，这是我公司多年来行之有效的质量保证措施之一。

14、做好施工准备阶段的质量管理工作

14.1组织好施工图纸的会审，掌握设计意图，熟悉专业要求，消除技术差错。

14.2做好各种原材料、构件、成品、半成品的检验工作，严格执行合格证、准用证制度，不合格的材料不准使用。

14.3中标后根据当地材料做好混凝土配合比，砂浆配比的试配工作。

15、抓好施工过程中的三个环节

15.1层层做好技术交底，使施工人员切实了解图纸要要求，严

格按照《规范》、《规程》规定施工，杜绝违章作业。

15.2做好定位放线，标高控制工作，项目配有专职放线员，仪器具专人负责，严格按照验线制度组织验线并及时做好记录及签认工作。

15.3实行产品留名制，分部分项工程实行样板引路，经验收合格后再全面展开施工，全部产品验收后留名，责任到人，群众监督。

16、质量自控做到三个坚持

16.1班组每日坚持自检、互检、交接检，做到不合格产品不出手，不合格产品不流入下道工序，上道工序不合格不接手，并实行达不到要求限期整改制度。

16.2坚持“三工序”活动即检查上道工序，保证本道工序，

服质量通病湖南省房屋建筑和市政基础设施工程施工图审查常见问题及处理意见(试行）（湖南省勘察设计协会2019年10月），做到通病专治，通病不通，成立质量通病治理QC小组，分头把关，克服质量通病。

16.4抓好反映工程内在质量的技术资料的收集事理工作，做到各种材料，设备合格证，准用证齐全，施工试验，施工记录，调试检验等原始记录，竣工资料及时、齐全，手续完备，准确可靠，并按规定编制、装订成卷归档。

17.2所有物进场时都必须由供货方会同项目材料科共同验证，

由供货方提供出厂合格证，材质证明，

17.3自行采购的物资必须由物资公司评定的或指定供方供应，并由供方提供出厂合格证、材质证明，

GB／T 37977.23-2019标准下载17.4进入施工现场的Ａ、Ｂ类物资一律由部项目组织验证。验证必须根据物资计划、合同条款和现行《建筑材料规范大全》规定、标准执行。

17.5凡进场物资均必须按《规范》及有关的青岛市建设工程质量管理监督法规进行检验和试验，合格后方可使用。