施工组织设计下载简介

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β=1/（δT/λ1+1/βq）

β=1/（0.1/0.58+1/23）=4.63

JJF(晋) 39-2020 药物溶出度仪校.pdf（2）混凝土计算厚度：H=h+2h=1.2+2×0.34=1.88m

（3）混凝土表面温度计算：

Tb=Tq+4/H2×h×（H—h）×（Tmax—Tq）

因此本工程大体积混凝土不采取其它措施时能够满足施工要求,不会产生裂缝。由于本工程实际施工时混凝土中掺有UEA微膨胀剂，更能满足施工要求。

第六章产品质量保护措施

为保证工程的顺利进行、达到合同规定的要求，创优质工程，对施工过程的成品，半成品加以保护，制定有效措施，作好标识。具体规定如下：

测量控制点，控制桩的保护

根据规划局给定的控制点进行引测，建立矩形控制网，制作半永久性控制桩，控制点桩要用砼制作，设在不影响施工的部位，且每道方向线上设不少于三个控制点位，以备施工测量过程中随时检验校核，保证测量精度，控制桩要做好标识，并教育现场施工人员注意保护。

由于钢筋数量大，施工班组多，钢筋在现场加工制作后按规格，型号，部位分别堆放整齐，并做好标识，以方便使用，实行领料签证手续，丢失，浪费钢筋自负其责。对于不符合要求的成型钢筋，可以退回，由项目部统一负责。

梁板钢筋绑扎时，需在梁筋与侧模、板筋与底模间加设钢筋头或砼垫块，来保证其保护层位置的准确。钢筋成型后，要搭设过人马道，或用栏杆进行防护，严禁上人乱踩，保证钢筋位置准确，不变形。

模板质量的好坏直接影响砼质量，因此防止模板变形是关键问题。对于模板，使用时要进行筛选，变形严重者严禁使用，并作标识，拆除后应及时清除粘结的灰浆，对暂不使用的模板板面应涂刷脱模剂，背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规定分类堆放。拆模时禁止用野蛮手段破坏模板，一经发现，即进行处罚，模板表面应刷脱模剂，避免钢筋污染，保证脱模方便，实现砼表面清洁。

楼梯施工完工后注意养护，强度达到设计要求后方可上人，以防碰掉棱角。

6.地下室、卫生间、屋面防水层保护

所有有防水层的部位、在防水层施工完毕后，不利用尖硬的东西碰撞，特别是卫生间在未做面层前，不得有其它工种进入施工。

门窗框安好后，进户门框在抹灰期间用橡皮带保护，防止小车碰坏门框，铝合金门窗要用塑料胶带包好，以防污染。

在地面砖的运输使用过程中要注意轻拿轻放，以防损坏。地面施工完后要注意养护、达到强度后方可上人。

在灯具、水暖安装时，为防止各工种之间交叉污染，先进行水暖管件粉刷，安装灯具时，操作人员要戴手套，不得污染粉刷好的墙面，顶棚等。

10.发生问题的报告途径和处理规定：

如发现重要的成品损坏，质检员应及时报告项目经理（严重的成品损坏应报告顾客），并由项目经理召集有关人员分析原因、由质检员下达整改通知书，制定整改措施，明确返修责任人，完成日期，经质检人员复验确认后，填写检验记录。

第七章冬雨季施工技术措施

根据规范规定，当室外日平均气温连续5天低于5 C，即进入冬期施工，根据沈阳地区的多年气象资料统计，一般11月15日—来年的3月1日为冬期施工期，为保证工程的冬期施工质量和工期，预防气温突降的冻害，特制定本措施。

1.工程概况：根据进度安排，枫丹白露工程冬施期间进行主体结构工程。

2.冬期施工的准备工作：

2.111月下旬对现场的对焊机棚，砂浆搅拌棚等进行砖砌保温，临时木工房、库房进行保温处理。

2.2工地水管未埋入地下的要深埋600mm以下，明露的管道用保温瓦外包彩条布进行保温，水龙头、阀门砌砖填锯末保温。

2.3建筑物施工控制坐标点埋设位置挖至冻土层以下，用混凝土浇灌并定期复核。

2.4清理施工现场，疏通临时排水系统，保证基础周边有足够的排水坡度，以防冻融水浇灌建筑物基础。

2.5根据冬施工程量提出外加剂、草袋和塑料布计划用量，并联系好货源。

2.6温度计和各种量具要在12月1日前添置齐全，对掺外加剂、测温、保温的管理人员组织培训，明确责任，建立台帐，责任落实。

2.7要求搅拌站按要求采用热水搅拌混凝土，混凝土抗冻剂，按实验室配比选用，并精确计量，混凝土运输车要穿皮套，减少热量损失，保证出罐温度不低于10 C，入模温度不低于5 C。

2.8现场砌筑砂浆在暖棚内搅拌，并计量准确，随拌随用，并符合冬期施工规范的要求。

2.9现场试块养护室用电加热的方法对养护水进行调节，保证养护池水温在20±3 C范围内，到期后将试块送试验室检验。

3.1.1冬施期间对钢筋不进行冷拉。施工中对钢筋加强检验，钢筋在运输加工过程中防止撞击和刻痕。

3.1.2冬期施工钢筋焊接头采取对焊头保温措施，焊接的工艺参数符合《建筑工程冬期施工规程》的规定，并严禁焊好的焊冰立即与冰雪接触，防止骤冷。

3.2.1本工程采用的是商品混凝土，混凝土用量大，配合比由实验室提供，要求冬施混凝土用水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且水泥的标号不得低于425#，水泥用量不宜少于300kg/M3，水灰比不得大于0.6。

3.2.2要求搅拌站采用热水搅拌混凝土，水温可加热到100 C，但水泥不得与80 C以上的水直接接触。

3.2.3混凝土搅拌时，骨料中不得有冰、雪及冻团，拌制混凝土最短时间不小于常温下的1.5倍。

3.2.4混凝土配比由试验室试配确定，计量要准确。

3.2.5混凝土拌合物出罐温度不小于10 C，入模温度不小于5 C。

3.2.6冬期施工的混凝土外露面养护时采用包裹塑料布外包麻袋或棉被，防止混凝土失水，在负温下严禁向混凝土浇水养护。

3.2.7初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度，达不到规定的温度时应立即加强保温，当混凝土降低到防冻剂规定温度以下时，其强度不应小于4.0Mpa，当拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于20 C时，要采取保温措施。混凝土强度在4.0Mpa前，如果环境温度低于掺防冻剂混凝土的设计抗冻温度，也要采取保温措施。

3.2.8冬期施工混凝土测温要求

商品混凝土进场后，对混凝土出罐、浇筑、入模进行测温，次数为每一工作班不少于4次。混凝土养护期间，强度未达到4.0Mpa前，每隔两小时测定一次，以后每六小时测定一次。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，基本保证每50平方米有一个测温孔，孔深为10—15cm。测温时，测温计采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。全部测温孔均应编号，并绘制布置图，整个测温过程要保证记录完整，并作为保证资料归档。

3.3.1砌筑工程用砂浆优先选用普通硅酸盐水泥拌制的水泥砂浆，冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆，并掺防冻剂防止砂浆受冻。

3.3.2拌制砂浆时，水温不得超过80 C，砂浆稠度宜较常温下适当增大，灰缝不应大于10mm。

3.3.3砌筑时，砂浆温度不得低于5 C。

4.1项目经理部在施工生产安排时要考虑冬施特点，以确保质量安全无事故。

4.2认真抓好冬施技术管理，组织人员学习“冬施规程”，加强技术交底，加强技术管理和指导。

4.3对测温和掺加外加剂人员进行培训，加强指导，建立测温记录，测温记录经技术负责人审核后列入技术资料档案。

4.4严格防冻剂的使用和管理，凡冬施混凝土、砂浆的配合比及外加剂掺量由试验室签发。混凝土试块除按正常规定留置外，应增设不少于两组与结构同条件养护试块，一组用于检验混凝土受冻前强度，一组用于验证转入常温养护28天后强度（梁板结构还应留一组同条件养护试块，用于检验拆模时强度）

5冬施养护由工长指定专人负责，按技术措施加盖塑料布和草袋或棉被，未经许可，任何人不得随意拆除保温。

根据工程的进度情况，枫丹白露主体工程将经历雨期，针对上述情况，特制定本措施。

1.雨季施工前的准备工作。

1.1对施工现场临建库、棚及物资存储仓库等要进行仔细检查进行修缮，做到防雨防漏，濒危库棚要进行加固，防止雨水浸泡倒塌。

1.2机械设备除大型机械外，一律搭棚遮盖，不得露天放置。

1.3所有怕雨淋、浸水的材料物资不得露天堆放，并应采取相应的防潮措施。钢筋加工、木材加工等均不宜露天进行。

1.4电气设备、临电设施等要做好防雨防潮处理。

1.5施工现场设置相应的排水沟、井等，做到有组织地排水。

1.6现场所有工程用架子、室外电梯均要坐在坚实原基础上，并进行防雨排水处理，以防积水浸泡地基。同时对其雨前雨后进行检查，发现隐患及时采取修整、加固。塔吊、室外电梯、架子必须设置防雷装置并接地良好。

1.7做好材料物资（包括防汛物资塑料布如草袋、抽水泵等）的储备工作，保证雨季施工材料物资供应及时，使施工生产不受影响。

1.8对于地下室洞口、坡道、塔吊及电梯处缺口，后浇带等处要采取遮盖挡水措施，防止汛期雨水灌注地下室。

2.1因本工程现场场地狭小，基坑周围的场地全部硬化，场地内设有排水沟，为有组织排水，并向低处留置排水坡度，排入泻洪沟内。

2.2现场临建、办公室及库房经检查未发现有渗漏现象，亦无濒危房屋。

2.3现场的小型机械设备，用架管搭设防雨棚，上用架板、石棉瓦满铺。

2.4施工用的焊剂、焊条等存放于小型库房的货架上，以免受潮，原材钢材码放于混凝土墩上，半成品钢筋放在用钢筋焊的专用支撑架子上。零星用的小批水泥码放于架空的木架板上，水泥垛上盖毡布，若发现水泥结块，应送试验室检验，按使用结果使用或报废。

2.5现场所有电闸箱采用省安监站定点产品，固定闸箱上搭设木制防雨棚，并用油漆进行粉刷，楼层的活动闸箱和电焊机等搭设活动防雨罩，用架管搭设，上铺竹编板，要求电工每周及雨前雨后对漏电开关进行测试，确保用电安全。

2.6雨期施工中，每周及雨前雨后对塔吊的防雷接地进行测试，确保接地良好。

2.7雨期来临前将轴线控制点引测到硬化的地面上，对该点四周砌砖垛，上盖水泥板进行保护，并建立轴线内控点，标高控制点引测到永久性建筑物上，及主体的墙柱上、塔吊塔身上。

2.8在基坑四周砌成180cm高砖挡水堰，周圈用防水砂浆抹平，与室外地坪交接处抹成圆角。

2.9在±0.000层沿周圈砌成180cm高砖砌挡水堰，并用防水砂浆抹平。与楼板接角处用砂浆抹成圆角。

2.10后浇带两侧用砖砌筑240cm高挡水堰，并用防水砂浆抹灰，与楼板交接处抹成圆角，上盖竹胶板，雨前用塑料布覆盖，并用砖或模板压牢。

2.11地下室外墙抓住无雨天加紧施工，并确保防水做完后4小时内无降水。

2.12基坑内抓紧做好灰土回填工作，并设置排水坡度和积水坑，当下雨时配备专人抽水，确保基坑不被雨水浸泡。回填土施工时若遇下雨要及时测定土的含水率，达不到要求的要凉晒后方可进行上一步回填。

2.13支好的模板若遇雨冲，要补刷脱膜剂，确保拆模后混凝土的质量。

2.14施工用外脚手架的上人马道要定防滑条，其目的一是防滑，二是防止工人脚上带泥土，污染操作面。

2.15雨期施工混凝土，要加密抽查商品混凝土质量和坍落度次数，以便随时掌握混凝土的质量情况，混凝土浇注过程中如遇下雨，要用塑料布盖严新浇的混凝土，以防水冲。

2.16现场准备2台排污泵，1000m塑料布，以备应急。

3.2对全体职工进行雨期施工安全意识教育，提高职工的安全、质量主动性，在雨期施工期间，严格遵守各项制度，落实岗位责任制，严格贯彻执行制定的雨期施工措施，严禁违章操作指挥。

3.3施工现场要加强雨前雨后的检查，重点是各类架子、工程材料、机械设备、临电设施、临建设施等，发现隐患及不足要及时修整处理，以防止安全事故、质量事故、材料机具损坏等事故的发生，生活管理部门要重点对民工宿舍等设施进行检查。

3.4塔吊和架子基础要做好排水和避雷，雨前雨后经常检查。

3.5工地施工生产安排要根据天气情况合理安排，以确保雨期施工的顺利进行。生产部门要做好雨情报工作，并及时组织文明施工检查，在安排生产、组织施工时要按施工规程及施工措施合理安排，以确保施工生产顺利进行。

第八章文明施工保证措施

1.现场文明施工保证体系

2.2施工班组负责按照经理部的现场文明要求，组织实施、落实，达到现场文明要求。

3.1《文明施工管理标准》

3.2《文明检查制度》

3.3《文明施工标牌制度》

3.4《文明工地检查验收办法》

4.1责任及责任区划分

4.2现场所进材料及三大工具按平面布置图分型号、规格摆放整齐，并有标识牌。

4.3钢筋料场及施工场地的文明：做到各种半成品分规格码放整齐，有标识牌。废料及时清理到指定地点。施工现场所剩半成品钢筋及时放回原处。做到现场没有无用的钢筋及废绑丝等。

4.4砼及砌体工程的文明施工：在砼工程施工时后台及前台的落地灰及时清理，在砌体施工时，及时清理现场的废砖和落地砂浆。做到现场干净文明，无落地灰，废砖等。

4.5模板、架子工程的现场文明施工：做到操作现场模板、架管码放整齐，不使用的及时运回原处。卡扣、卡环及时回收入库。报废模板、架管及时放到指定地点。拆模后将模板、架管分规格码放整齐，卡扣、卡环及时回收入库，并将现场清扫干净。

5.作业处施工人员要按要求做到文明施工，现场文明施工管理小组要督促、指导、检查、落实文明施工要求。经理部现场文明管理小组每周查一次，并进行不定期抽查，将检查结果公由并进行评比，找出不足，提出整改意见及方向。

6.项目部每月对施工现场文明进行检查评比，发现问题及时整改。

7.综合考评每月中旬进行自检。

8.1严格执行国家颁布的《环境保护法》，在全部施工过程中严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染，及时与市各有关部门沟通综合治理环境污染，限定噪音、粉尘指标。

8.3由于建筑物较高，高空作业是严禁各种物体坠落，各关键部位必须搭设防护棚和保护网，保障周围居民和行人生命财产的安全。

8.4为保护水源，严格控制污水排放，沿街临设围墙保护整洁。

项目经理部成立消防、保卫管理和综合治理管理两个小组，分别由项目经理和执行经理担任组长。

3.标准、制度的保证：

《保卫工作管理标准》、

《施工现场安全保卫工作制度》、

《施工现场消防工作制度》、

《“三工”、“三队”安全防范管理规定》、

4.消防保卫措施保证：

4.1施工现场严禁吸烟

4.2坚持动火申请制度，不许随意生火，如需要用火时必须报安全部门审批后，在指定地点用，并派专人看管火源。

4.3电气焊作业时，要严格安全操作规程，不准在易燃物附近施焊，乙炔罐与氧气瓶要摆放平稳，要满足安全距离。

4.4施工现场准备消防器材，由安全部门指派专门管理，任何人不得以任何借口动用。

4.5施工现场有固定的护场值勤人员，并实行昼夜值班制度。

4.6施工现场保卫按所在区派出所有关条例执行。

4.7消防用水须保证有足够的压力，在一层设加压泵，每层两个主管，每层两个出水口须有标识。

4.8高层上下贯通的管道间、井，需隔层防护满盖，以防火种点燃易燃材料。

4.9大门口设有消防用具，不允许做其它工作使用。

4.10各工种和工序交叉需服从总进度计划，不应乱施工。

一、对拉止水螺栓的设计计算

1.计算砼对模板的最大侧压力

F=0.22[200/（T+15）]ks×kw×√V×γ（式一）

F—新浇砼的最大侧压力（KN/m2）

T—砼的温度（入模温度）

Ks—砼坍落度的修正系数，取1.5（砼坍落度16—18）

Kw—外加剂影响修正系数，取1.2

V—砼浇筑速度（m/h）

H—砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m）

F=0.22×24×1.2×1.5×√5.8×200/(20+15)=92.5KN/m2

F=γH=24×5.8=139.2KN/m2取F=92.5KN/m2

附加施工侧压力为2000N/m2∴Fmax=94.5KN/m2

P—对拉螺栓承受的拉力（KN）

F—混凝土的侧压力（N/mm2）

A—对拉螺栓分担的受荷面积（cm2）其值a×b

取a×b=0.45×0.45∴P=94.5×0.45×0.45=19.15KN

螺栓容许抗拉应力[F]=170N/mm2

所以选Ф12F=0.17×л×62=19.2KN>P=19.1KN

所以选用Ф12对拉螺栓，能满足砼对模板侧压力的要求。

为了能使模板的支撑满足安全要求结合施工现场的模板设置情况，现取连系梁下的支撑进行计算复核。

使用材料：竹木组合的定型模板，Ф48脚手架，壁厚3.5mm标准钢管扣件。

方案设置：按250×650的梁考虑（取最大的梁）层高按3.3米，梁下立杆排距1000，纵向间距1200，水平杆步距：第一道1800mm；第二道1400mm，梁下横杆间距600。

据已知条件：f=215N/mm2w=5078mm3

An=489mm2i=15.78mm

计算梁下横杆：（计算长度600mm）

截面计算：新浇砼自重G=0.25×0.65×25000×0.6=2437.5N

模板架管自重G=700N

施工荷载：取2500N/m2

G3= 0.25×0.65×2500=407N

组合荷载：G=G1+G2+G3=2437.5+700+407=3544.5N

弯矩计算：M=GL/4=3544.5×1.2/4=1063.35N·m

δ=M/w=1063.35×1000/5078=209.4N/mm2<[f]=215N/mm2

所以，立杆排距满足要求。

所有室内均考虑满堂架，立杆间距1.2×1.2m，第一层层高为6m，但考虑构造要求纵横杆步距按1.8m高搭设，又考虑梁底架子的承受的荷载较大，现以梁底架子作为验算对象。

（1）荷载计算：模板自重（取1.2×1.2m为计算单元）

G1=500×1.2×1.2=720N

新浇砼自重：G2=0.25×0.65×1.2×25+1.2×1.2×0.12×25=9195N

震捣时产生的水平荷载：G3=1.2×1.2×2000=2880N

施工荷载：取1.5KN/mm2G4=1.2×1.2×1500=2160N

钢筋自重：G5取1500N

组合荷载：G=G1+G2+G3+G4+G5=720+9195+2880+2160+1500=16455N

根据计算单元，取G单杆=16455N

（2）受压杆件的应力计算

δ=KG/An≤[f]=215N/mm2查表取K=1.2

则δ=1.2×16455/489=40.4N/mm2<[f]=215N/mm2

∴杆件应力计算符合要求

（3）受压杆件的稳定性计算

N/ψA+δm≤KA×KN×f

N=G单杆=16455N

由λ=H/i=1800/15.28=114按1.8m步架考虑，查表得ψ=0.489

由施工荷载按Qk=2000N/m2考虑（取最大）

∴Qm=35N/mm2

因为是室内H<25m∴KN取0.8

由于是按单杆考虑计算，KA取0.85

∴N/ψA+Qm=16455/（0.489×489）+35=67N/mm2<0.8×0.8×215=146.2N/mm2

新浇筑的砼的作用于模板的最大侧压力按下列二式计算，取两式中的较小值。

F=0.22γt0β1β2V1/2

式中：F—新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN/m2）

V—混凝土的浇筑速度（m/h）

t0—新浇砼的初凝时间，按t0=200/（T+15）计算，T取20 C

γ—砼的重力密度（KN/m3）

H—混凝土侧压力计算位置处到新浇砼顶面的总高度（m）

β1—外加剂影响修正系数，取β1=1.0

β2—砼坍落度影响修正系数，取β2=1.5

F=0.22×24×200/（20+15）×1.0×1.5×（3.3/1.5）1/2=67.2KN/m2

F=γH=24×3.3=79.2KN/m2

∴Pmax=67.2KN/m2

有效压头H为：H=F/24=2.8m

因为剪力墙厚250＞100mm∴需附加倾倒砼时产生的荷载

所以取2000N/m2

∴Pmax=67.2+2=69.2KN/m2

（1）强度验算：取10mm宽的板条作为计算单元，荷载为：

q=0.07×10=0.7N/mm

根lx/ly=0.5/0.5查表得

综合体育中心施工组织设计方案Wx=Wy=bh2/6=10×62/6=60mm3

∴σx=Mx0/Wx=10800/60=180N/mm2

σy=9900/60=165N/mm2＜f=215N/mm2

（2）挠度验算：根据lx/ly=1查得

fmax=0.0016×ql4/K

∴fmax=0.0016×0.70×5004/（40.8×106）=1.72mm

UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工方案.doc模板变形满足高级装修的要求。