施工组织设计下载简介
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某高速收费站施工组织设计1)严格执行ISO9001质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。加强技术管理,认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。
公司质检部定期对本项目施工质量进行监督检查,现场施工作业人员必须虚心接受业主及各级监理工程师的监督,发现问题及时整改,将工程中存在的质量隐患全部消灭。
Q/SY 08310-2016标准下载2)分项工程技术措施:
钢筋进场要严把质量关,钢筋要分批量、分型号、分级别堆放,垛底用木方垫起,每垛钢筋前立标识牌,标明钢筋的直径、级别、厂家、复试报告单号,钢筋要及时做复试,试验合格的钢筋才能投入生产使用。
认真审核图纸,针对本项目的设计和构造要求,准确地掌握钢筋的锚固长度和搭接长度,同时要注意满足设计的要求。钢筋下料表必须经过技术主管复核无误后方可下料加工。
钢筋接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、间距、保护层厚度等要严格按照设计图施工。大直径的钢筋接头主要采用焊接连接,焊接接头必须选派技术过硬的电焊工施焊。焊接接头要按照规定抽样,试验合格后方可进行下一道工序的施工。
拟采用竹胶合板做模板,采用50×100mm或100×100mm的木方和脚手架对模板支撑,模板支撑体系要经过计算确定,防止混凝土涨模及其他质量通病,实现“清水混凝土”目标。施工过程中不断改进模板支设工艺,保证混凝土质量,消除混凝土质量通病。
宿办楼及各附属用房基础、主体采用商品砼进行浇筑。
混凝土的浇筑质量是确保混凝土工程内部质量和观感质量的关键工序,在浇筑过程中要严格执行规范规程,落实“三检制”。
浇筑混凝土前,要认真检查模板、钢筋是否合格,做好预检和隐验,检查预留、预埋的情况是否符合要求。对施工中容易产生漏浆、错台、接槎处夹杂物、门窗洞口变形移位、钢筋保护层过大或者露筋等地方,要有专人负责处理,并在浇筑过程进行监控。
施工前要对持棒振捣的工人进行认真的技术交底,施工中有专人负责对混凝土振捣的监控,切实保证混凝土的振捣时间、振点位置、振捣移动顺序符合要求,不发生漏振、过振或振不密实的现象。
现场设温度和湿度自动控制的标准养护室,存放标养试块。试验员要及时对所做试块做好标记,不能混淆,并按照技术要求,将试块分类保存,及时送到试验部门进行试验。施工过程中,以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。
推行样板制,凡装修项目均要先做样板间(块、墙),经设计、业主或监理单位认可后再大面积施工。
装饰工程外观要达到横平竖直、洁净平整、线条清晰顺直、棱角分明,观感得分率争取达95%以上。严格按照《河北省消除建筑安装工程质量通病若干规定》的要求施工,减少质量通病发生的可能性。采取有效措施,做好成品保护工作。
防水工程必须由具有专业施工资质的防水施工队伍施工,操作人员要持证上岗。
防水材料必须要有准用证、合格证,材料进场后先进行外观检查,合格后抽样做试验,试验合格后,才能使用。
屋面防水施工要求按屋面的排水坡度确定施工顺序,按标高自高处向低处进行。屋面的特殊部位如女儿墙、出屋面的管道、设备基础、雨水口等部位要增设附加层。收口处理按屋面防水施工规范要求认真操作。
实行奖罚制,拉大班组优良与合格的工资差距。质量评定按各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。
10.2实验室管理措施
(1)建立仪器设备管理、使用档案和台账,并做好使用和维护记录。
(2)工地实验室按照现行国家或行业标准、规范和规程开展认证范围的工地试验检测工作。
(3)实验室所有从事实验检测工作的人员必须持证上岗,并保持稳定,不得随意更换。定期组织实验室人员进行学习、培训、新规范宣贯等活动。
(4)实验检测人员作业前按规定对设备进行检查,严格执行操作规程和有关安全规章制度。
(5)实验有毒有害物品,双人保管制度,严格按照规程操作。
(6)实验室单独配备发电机组。
(7)非实验室人员不得使用检测仪器。
本工程预计开工日期为2012年6月,计划工期为14个月,根据本工程的实际情况及我公司在同类工程中的施工经验编制出施工总体进度计划。在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总体进度计划为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。
(1)编制切实可行的施工准备工作计划
开工前制定周密的施工准备计划,对准备工作建立严格的责任和检查制度,做到有计划、有分工、有布置、有检查,公司全力保证优先安排人力、物力、做好劳动力、材料进场部署,确保工程按期、保质完成。
在项目经理部中,制定周密的质量计划,推行质量责任制度,加强质量意识,保证工程质量。工程分部分项一次验收合格,避免工程因质量事故而返工,用高质量保证施工进度计划的落实。
(3)推行全面计划管理
工程施工过程中,根据总施工进度计划制定详细的月、周计划,在计划的编制时要充分考虑到各种不利因素的影响,以保证计划的有效性、可行性,经济科学性;项目经理部每周制订相应的周计划,如发现周计划与总控进度计划有相对滞后现象时,及时采取相应的补救措施,制订详细的工期补救计划,以保证总的形象进度的实现。
(4)采用动态管理的方法,坚持周计划内每日工作量保持平衡,周生产协调会,周技术协调会,保证施工计划的实施。精心组织指挥得力,加强现场的控制协调工作,超前预测,并及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾,使施工紧张、有序、有条不紊地进行。
(5)为保证计划的实施,各部门必须密切配合协调一致,材料、设备供应、劳动力调配,外加工订货提前安排,专业施工队伍的配合等。开工前要认真做好施工前的准备工作,全部临时设施、材料堆放、机械停放位置充分考虑各阶段施工需要,最大限度避免二次搬运。项目经理部、施工班组必须严格按施工程序、施工进度计划和施工规范要求安排施工,上道工序验收合格后,方可进行下道工序,防止出现不合格品后层层返工的现象。
(6)选用经济、适用的先进施工机械,采用先进的施工工艺,为实现工期目标争取时间。
十二、雨季、冬季施工保证措施
按计划工期,本工程仅经历一个雨季施工阶段,无冬季施工阶段。
(2)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设天气预报员,负责收听和发布天气情况。
(3)应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备等。
(4)检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
(5)雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防漏防泡,确保用电安全。
(6)脚手架、塔吊等做好避雷引下线,接地电阻摇测阻值要符合要求。
(7)雨施期间,天气炎热。项目部派专人负责管理和检查各食堂环境和卫生,做到干净、整洁,生、熟食分开。每天供应绿豆汤,并准备好消暑药品,避免民工中暑或传染疾病。
回填土工程随结构穿插进行,回填土尽量在晴天进行。回填时除按设计要求和有关施工验收规范施工外,特别要控制土的含水率,保证规范要求的密实度。回填工作面不宜过大,要逐段逐片分期完成。回填时,做到随筛、随拌、随下、随夯,若未夯实遇雨被冲,必须挖出重做,禁止用水沉法代替夯实。回填土工程应连续进行。施工时,应防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
钢筋原材应码放在坚实地基上,垫上木方,严禁水泡,下雨前用苫布覆盖,防止雨淋生锈,雨后及时取掉苫布。后台加工定型的钢筋,下雨时用塑料布覆盖,作到用多少,加工多少,尤其圆盘条调直后,即使加工覆盖,防止生浮锈。现场钢筋绑扎完后,如遇雨,应清除浮锈。电焊焊接时,如遇雨应停止施焊,焊剂如受潮,应烘干应再使用。
模板码放区地基应坚实牢固,排水良好,码放时,板面对板面码放。模板涂刷脱模剂后如遇雨,应及时清除浮锈,重新涂刷脱模剂。木方、多层板下雨时应覆盖,防止木材吸水变形。模板合完后,遇雨生锈,应拆除后除锈,重新刷脱模剂。大风雷雨天气时禁止进行合模作业。
1)雨季应及时测定砂、石含水率,掌握其变化幅度,及时调整配合比。
2)浇筑混凝土尽量避开下雨天,浇筑时如遇雨,应浇筑到适应位置后终止,留置施工缝,对已浇筑成型的要覆盖,防止水泥浆流失,降低强度。
3)振捣手操作时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
使用前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。雨前认真检查外挑架的防雷接地,对不符合处尽快整改,避免遭受雷击。上人马道应加设防滑条做好防滑措施,马道两侧加设200mm高的挡脚板,同时加设不低于1200mm的安全护栏,立封密目安全护网。
1)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。有防雷装置的工程,应在雨季施工前做好接地极,并及时测试接地电阻值,随结构施工做好防雷引线。
2)现场中外露的管道或设备,应用塑钢布或其他防雨材料盖好。与室内相通的管、孔应注意风堵,防止管内灌入泥沙。
3)直埋电缆敷设完后,应立即铺沙,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内。
4)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气,如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除直至没有潮气为止。
5)机电设备在雨施前逐台进行检查,在雨季中定期检查,使电机设备始终处于完好工作状态。
十三、设备、材料的采购供应及计划保证措施
13.1机械设备组织计划
根据施工方案和施工进度计划的要求,编制施工机械设备需用量及进场计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。主要施工机械进场计划表见附表
(1)根据施工图纸、招标补遗书及变更通知书等文件,列出所用材料明细表,根据工程进度做好材料分析,编制各种材料在施工各阶段的需用计划,为材料进场提供数量依据。
(2)水泥、钢材、机砖、砂、石(业主指定的除外)等材料来源选择材质信誉较好的厂家,根据规定及时取样送检测部门作好材质复试工作,产品经复试合格后,报请监理工程师批准认可,及时采购进场。
(3)产品从出厂(场),中途运输到施工现场,由专人负责,根据工程需求量及时分批、分期运到作业现场,做好材料保障保管及防护工作。
(4)房建工程所需材料种类多,使用不集中需分批进场,工程、质检、材料各部门对各种进场材料的材质、性能、数量层层把关,保证到场材料的材质不变。
(5)进场的材料必须设专人保管以保证材料的一致性和工程质量的稳定性,百年大计,质量第一,优质的材料是保证工程优质的基础,再加上科学的管理、施工,为今后的工程奠定良好的基础。
本工程工期为14个月,总造价为33466031元。2012年计划完成工作量1446.36万元,资金按月实际完成工作量需求。2013年7月完成剩余所有工作量,资金还按月实际工作量需求。竣工验收合格后按合同约定除保修费,付清所有工程款。
15.1做好职工宣传教育工作,提高职工的环保意识。
15.2在施工现场不随意开坑取土,保护植被,不乱砍,乱伐破坏林木。
15.4施工机械选用噪声是控制要求达标的设备,对发电机产生的噪声设备安加隔音罩,消声设置,木工加工场地和混凝土予制场区要远离生活区。
15.5现场粉尘,排放达标,不超过大气污染物,宿办排放标准。要硬化主要运输道路并设专人根据现场情况对场地及时洒水。
15.6土方运输要装满为止,防止外溢,砂石料出料场前车辆必须用苫布覆盖,防止粉尘飞扬。
15.7施工现场的油品及化学品材料一律实行封闭式管理和使用,避免因泄露遗撒环境造成污染。
15.8合理有效的利用水、电资源,最大限度地减少浪费和污染,节约资源与能源,保护生态,保护我们赖以生存和发展的环境是我们共同的责任。
15.10对影响群众正常生产生活的地方,修建必要的临时设施,在确有必要的地点进行足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守措施,以保证公众的安全与方便。
15.11施工结束后做好临时占地的恢复工作,对施工占用的地方道路作好修复工作。
为了提高工程质量,确保本工程的顺利进行,我施工单位针对本工程施工中的重点(关键)和难点及容易出现的问题,进行诊断、预防、制定施工方案,把隐患防范于未然,从根本抓起,从基本抓起。
16.1钢筋电渣压力焊连接施工技术措施
1)操作人员必须经过培训,并经考核合格后方可上岗。
2)将焊头端部120mm范围内的油污、铁锈、用钢丝刷清理干净。
3)根据竖向钢筋长度搭设四门斗架,保证工人操作方便,扶直钢筋时架子不得晃动。
1)夹住下钢筋,扶直上钢筋,使上下钢筋对直、同心,螺纹筋应将钢筋的两条侧楞对齐,且上下钢筋轴线偏差不得大于2mm。
2)在两根钢筋接头处安放10mm左右的铁丝圈,作为引弧材料。将烘焙合格的焊药装满焊剂盒,装填前,用缠绕的石棉绳塞封焊剂盒的下口,防止焊药泄露。
3)按照可靠的“引弧过程”,充分的“电弧过程”,短稳的“电渣过程”,适当的“挤压过程”进行。借助铁丝圈引弧,形成“电弧过程”。随着电弧燃烧,电弧周围的焊剂逐渐熔化,上部钢筋加速熔化,上部钢筋端部潜入渣池,此时,电弧熄灭,使用“电渣过程”,高温渣池有导电性,产生大量电阻热能,使钢筋端部继续熔化。钢筋熔化到一定时间,使钢筋接头稳定接合。
1)从每批接头中随即切取3个试件做拉伸试验,且应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。
2)当3个试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋规定的抗拉强度时,接头拉伸试验合格。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格品。
16.2广场、路面混凝土防裂缝技术措施
(1)使用早期水化热较低的水泥,以及对混凝土及时进行养护,来达到减少混凝土裂缝的目的。
(2)混凝土施工完成后及时做到24小时的保湿养护工作,养护工作不得少于7天,混凝土浇筑完毕后6~12小时,其上覆盖一层塑料布,塑料布每幅边缘搭接50mm,表面及四周压严,并浇水养护。
(3)根据施工的实际情况,必要时采用真空吸水技术处理。
16.3安全生产保证体系及保证措施
(1)安全生产保证体系
按ISO14001职业健康安全体系及公司《环境/职业健康安全管理手册》、《程序文件汇编》规定,成立以项目经理为核心,以项目技术负责人、专职安全员为骨干的安全检查小组,小组成员一律持证上岗,明确项目经理为工程安全的第一责任人。
我公司在施工中精心组织,精心施工,创一流管理,创一流的施工质
(2)安全生产保证措施
安全帽,进入施工现场必须戴安全帽,安全帽要符合标准,按规定佩戴安全帽,安全员认真检查,防止不戴安全帽人员进入施工现场。安全网,安全网要使用取得建筑安全监督管理部门准用证的产品,规格、材质符合要求,在建工程外侧用密目安全网封闭。安全带,安全带要符合标准,系挂要符合要求,高空作业必须系好安全带。
b)防高空坠落和物体打击技术措施
地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。
钢筋、脚手管等材料的垂直运输,必须按类别、长度成捆吊运,一般吊索成三角式,两点起吊。零星物件必须装袋吊运,防止散落。
c)塔吊安全施工技术措施
塔吊安装前编制安装方案,经上一级技术负责人审批签字方可实施,有书面安全技术交底。塔吊安装由安拆负责人统一指挥进行,并要有专业技术人员和安全员在现场监督检查。
塔吊基础混凝土基础强度达到设计要求75%以上方可安装,其上的固定螺栓由专人放线定位,控制其准确性。塔吊四周做好排水路线,集水坑布置好。
吊装塔身基础节和一个标准节并坚固各部螺栓;吊装顶升套架和液压顶升装置;吊装回转支撑及转台;调整塔身垂直度,并用经纬仪检测;吊装塔帽;吊装上部平台;安装驾驶室;吊装平衡臂及一块平衡重;拼装起重臂拉平及起重小车;吊装起重臂总程及其余平衡重;接通并调试各部电源;穿绕起升,变幅钢丝绳;安装顶升套架平台,顶升接高两个标准节;安装基础节及支撑杆;顶升接高标准节至所需高度。
塔吊安装完毕后验收,填写验收单,参加验收人员及负责人签字。塔吊垂直度、接地电阻值等内容进行实测并记录数据。
ⅲ.塔吊正式使用前做静载和动载实验。
ⅳ.塔吊要有安全可靠的机械安全装置,力矩限制器,上升极限限制器,变幅限制、行走限制、吊钩保险、卷扬机滚筒保险。司机、指挥、司务人员熟记国家标准规定的吊装起重指挥信号,高塔指挥使用旗语,操作人员严格执行操作规程,认真做好起重机工作前、工作中和工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转,司机与指挥人员不得擅离工作岗位,起重吊装中坚持执行“十不吊”。
ⅴ.聘用受过专业训练的塔吊司机,熟悉机械构造性能,严格执行操作规定、保养规定,有可靠的用电接地、电气设备外壳,均与大地妥善连接。
d)施工临时用电安全技术措施
在总箱处做重复接地,并在每个回路的分配箱最远的开关箱及需做防雷接地设备的开关箱处设置重复接地。接地体采用三根2.5米长,Φ50的镀锌钢管,间距5m,接地线用40×4的扁钢,与接地体焊接引上到箱内,与PE线相连接,要求每处重复接地体阻值小于10Ω。
现场临时线路采用三相四线制。电路控制采用“三级控制,二级保护”,每台用电设备均要做到“一机,一闸,一漏,一箱”。
施工现场的总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器,两级漏电保护器的额定漏电流和额定漏电动作时间作合理配合,使之具有分级保护的功能。开关箱中设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,在负荷线的首端处安装漏电保护器。
露天装设的临时灯,其灯口和拉线开关使用防水瓷灯具,与地面间距3M,临时建筑室内照明用瓷加敷设,灯管距顶棚30cm,开关控制火线,火线进中心触头,距地高度2.5m照明导线要绝缘良好,无破皮老化现象,照明灯具的金属外壳做保护接零。
ⅳ.临时用电施工由取得上岗证的专业电工进行,其它任何人员均不得私自塔设或拆除。临时用电所用电气设备、电路使用前事先进行逐一检查、调试,并由有关人员进行督察签字,确无问题方可使用。
ⅴ.各用电设备悬挂醒目标志牌、配电箱、开关箱等用电设施要装设牢固,周围不得有积水、潮湿或杂草。
ⅵ.临时照明、振捣棒等所用线注意穿管保护。严禁搭设在脚手架、钢筋等物品上。
e)施工现场机械的安全管理技术措施
夯机使用前检查绝缘,线路、漏电保护器,定向开关、皮带偏心块等,确认无问题后方可使用。
夯机操作时两个人操作,一个扶夯机,一人整理电线,防止夯头夯打电源线,发生触电事故。
夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打,夯机拐弯不得猛拐和撒把不扶,任其自由行走。
夯机人作业时,机面2m内不得有人。多台夯机夯打时,其左右距离不得小于5m,前后距离不得小于10m。
随机的电源线应保持3-4米余量。
挪夯机要断电,绑好偏心块,盘好缆线。
电、气焊操作人员必须持证上岗,正确配戴防护用品,露天作业时,电焊机须有防雨设施。
现场要使用罐式乙炔气瓶、氧气瓶,乙炔气瓶要完好严密、轻搬、轻放,直立放置在阴凉无可燃物品环境中。
焊接时,气瓶间距保持5m以上,气瓶距明火距离不小于10m。距离不足时设置隔离措施。
橡胶软管要有足够强度及阻燃性。电焊机,绝缘可靠无漏电现象,并有可靠接地接零保护,熔丝符合要求。电焊机用自动开关来接通、断开电源。电缆要有良好导电、绝缘性能。作业面积不小于4m2,地面干燥无燃易爆物。
振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后方可开机使用。
振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不超过30m。
操作人员要穿雨鞋,戴绝缘手套,移动或转向时不得用脚蹬踩电机。
机器不得在初凝混凝土上,地板上,脚手架上,马道上,干硬的土地上较长时间空转。
长时间使用的电机温度过热,停机降温,停歇一段时间后再使用,防止烧坏电机。
在使用前检查部件和软轴,接线时否正确,试运转后,方可使用。
单设电源线和电源箱,箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护。工作时两人操作,一人持棒,一人看电机,随时挪电机,不得拖拉。
电机如果放在架子上不准拖拉,防止电机与软轴拖开,摔坏电机。
随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上,防止破损漏电。
用完的振捣棒先断电再盘好缆线,电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象。
作业现场场地平整,通风透光,禁止烟火,及时清除木屑、刨花等堆积物。
按规定安装防护罩及有关安全装置。
操作人员穿戴好劳保用品,木工机具经常检查,发现问题及时处理。
加工场地要平整,做好防雨防潮工作。各加工机械安装防护罩、漏电保护器并做好接地及接零保护。
切断机断料时手与刀口距离不得少于5cm,并且旁设料台。切断长筋专人挟住,不得任意拖拉。
钢筋弯曲要注意放入插头位置和回转方向,不可错开。更换插头、加油、清理时必须停机操作。
a)明确各级管理人员的安全岗位责任制,明确其应承担的安全责任和应做的工作,并打印成册,人手一册,互相监督。
b)建立安全教育制度。规定对所有进场的职工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡。需持证上岗的特殊工种人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书方可上岗。各工班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教育。
c)坚持安全检查制度。规定每月由项目经理牵头对工地进行两次安全检查,专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我单位组织每月一次的安全施工大检查,对工地安全状况进行监督。
d)坚持安全交底制度。技术人员必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。
实行奖惩制度,对违反安全管理规定的要处以经济处罚,对严格执行安全管理规定并且无安全事故的班组要给予奖励。16.4现场安全及文明施工措施
16.4安全文明施工目标:
(1)为提高现场管理水平,确保安全生产和文明施工,本工程确立创北京市文明安全工地管理目标。采取切实措施,使施工现场管理井然有序,标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密,各种防护措施明确到位。
(2)施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式,在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板,施工现场道路进行硬化处理。材料应严格按照平面图确定的场地码放,设立标牌。并按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放,码放整齐美观,保证场区道路畅通。
(4)运用安全系统工程方法,开展安全预想活动,提高全体职工的安全意识和自我保护能力。
(5)施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。
(6)施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作,垂直运输工具必须按机械管理部门的技术方案进行施工。
(7)分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底,并进行全员安全技术交底,层层履行签字手续。
(1)严格按规定支设安全网:双排脚手架外立面挂竖网,底层支设水平兜网,操作层下加随层网。
(2)在高处进行作业时,必须按规定系好安全带,安全带应高挂低用。
(3)搞好“四口”防护:
1)楼梯口防护:楼梯及休息平台临边设两道Φ48×3.5脚手管搭设分别为0.6m、1.2m高的牢固护身栏杆。
a.500×500mm以下的洞口,加固定盖板。
c.1500×1500mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。采光井上面应用木板铺满,与建筑物固定。
d.出入口:设固定出入口,其余均全封闭。出入口处搭设长4m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,两侧用密目安全网封闭。
e.电梯井防护:电梯井口设高度不低于1.5m的金属防护门,每四层电梯井筒内设一道水平安全网,
1)基坑周边1m内严禁堆土堆料、停置机具,四周设高度不低于1.2m的两道护身栏,并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。
2)楼层周边支设两道防护栏杆作为临边防护。
3)结构施工时外防护采用搭设双排脚手架,脚手架内侧挂密目网封闭。搭设方案必须向操作人员进行交底,方可施工。架子工必须持证上岗,严禁无证操作。
(5)个人防护:进入施工现场所有人员必须戴好安全帽,凡从事两米以上作业且无法采取可靠防护设施时,高处作业的人员必须系好安全带;从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜,特种人员持证上岗,并佩带相应的劳动保护用品。
1)临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。
2)临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线,不采用塑胶软线,不能成束架空敷设或沿地面明显敷设,施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。
3)施工现场内设配电系统实行分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型、定位符合规定,开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。
4)独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况,采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时,设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合规定,吊车等高大设施按规定装设避雷装置。
5)手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。
6)施工现场所用的220V电源照明,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡套电缆线,不准使用塑胶线,装修阶段使用安全电压。
7)电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次线长度小于5m,二次线长小于30m,两侧接线应压接牢固,焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。
1)施工现场塔式起重机等大型机械设备,设专人负责管理,建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录,并每月不少于两次的定期检查。新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用。
2)两台塔吊安装时要确定不同的安装高度,防止塔吊大臂在施工时发生碰撞事故。
3)搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,使用前固定牢固,不用轮胎代替支撑,移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,维修、保养清理时切断电源,并设专人监护。
4)蛙式打夯机必须两人进行操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。
5)圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩,并设置保险档、分料器,平面刨(手压刨)安全防护装置灵活,齐全有效。
6)吊索具使用合格产品,钢丝绳根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,断股、油芯外露的不得使用。有防止脱钩的保险装置,卡环在使用时,应使销轴和环底受力。
7)塔吊起重机的司机经专业训练,考试合格后,持证上岗,在每班操作前后做好安全检查;操作中严禁超载和带病运行,设备运行中严禁维护保养。听到指挥信号后司机方可进行操作,操作前司机先按电铃,给出信号后操作。
8)施工现场必须固定信号指挥人员,指挥人员在进行指挥时要注意另一台塔吊的大臂位置,防止发生交叉碰撞,吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。(三)消防安全:
9)贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针,项目经理为该工地的消防负责人,工地公安派出所负责日常消防安全监督检查,并逐级建立防火责任制,落实责任,确保施工安全。
a、施工现场设消防、警示等各种标牌,现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源,消防器材周围3m内严禁堆放其他材料,确保畅通。
b、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求,易燃材料设专库储存。
c、电气焊作业,电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。
d、施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准,领取用火证后方可作业,并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用,不得转给他人。
e、用火作业前,要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护,用火作业后,必须检查确认无火种后,方可离开施工现场。
f、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。
g、冬施用保温材料不得使用可燃材料。
h、施工现场严禁吸烟。
i、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求,并不得用易燃材料搭设。
甘06J5:屋面、地面节能构造.pdf16.6文明施工管理:
1)施工现场的场容:施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不低于2.0m,在大门的明显处设置统一式样的施工标牌,大门内设置“五板一图”,内容详细,字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施,现场道路要平整坚实、畅通。
(2)施工现场的料具管理:
1)施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,砌块码放高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。
2)施工现场材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库,专库专管GB/T 23711.3-2019标准下载,加设明显标识,并建立严格的领退料手续。
4)施工现场严格实行限额领料,领退料手续齐全,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台账。