施工组织设计下载简介
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外墙憎水岩棉保温板施工方案3.4.2挤塑聚苯板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整。
(ng/Pa.m.s)
3.4.3外保温粘接剂技术性能指标需符合下表要求。
XPS粘接剂技术性能指标
(与18±1kg/m3膨胀聚苯板)
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
≥0.10且聚苯板破坏
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
3.4.4外保温抗裂砂浆技术性能指标需符合下表要求。
厚层聚合物砂浆性能指标
柔韧性，28d压折比(抗压强度/抗折强度)
抗裂性（厚度5mm以下）
3.4.5镀锌钢丝网的性能指标
3.4.6瓷砖粘接剂应符合下表的规定
晾置时间：拉伸胶接强度，MPa
至少20min后，≥0.5
3.4.6勾缝剂应符合下表的规定
标准条件养护下28d的抗折强度，MPa
冻融循环后的抗折强度，MPa
标准条件养护下28d的抗压强度，MPa
冻融循环后的抗压强度，MPa
28d的线性收缩值，mm/m
30min后的吸水量，g
240min后的吸水量，g
3.4.7机械锚固件：专用尼龙胀栓（根据岩棉保温板的设计厚度采用不同规格）。
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
以50mm厚憎水岩棉板为保温材料，镀锌钢丝网为增强材料（用专用尼龙胀栓固定于结构墙上，每平方米不少于6个固定点，梅花型布置），外保温粘结剂作为保温板粘结材料，外保温用厚层聚合物砂浆作为保温板保护面层和找平层，瓷砖粘结剂粘贴外贴瓷砖的建筑外墙外保温体系。
面砖饰面外墙外保温基本构造
砌块墙、钢筋混凝土柱①
岩棉板，双面喷涂专用界面剂③
抹10~15厚聚合物砂浆，内配镀锌钢丝网增强，用专用胀管螺丝锚固④
柔性瓷砖粘结剂粘贴面砖⑤
4.2.1外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面标准要求。
4.2.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级，雨天不能施工。
4.2.3清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。油污用10％NaOH溶液擦洗并用清水冲净。
基层清理→吊垂直、基层找平→测量、放线→保温板面涂抹粘结剂→粘贴保温板→ 修理→打孔并用专用尼龙胀栓挂镀锌钢丝网锚栓固定→抹面层聚合物抗裂砂浆→贴外墙瓷砖
4.3.2.1结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
4.3.2.2根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。
4.3.2.3保温板切割：用锯条切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
4.3.2.4粘结砂浆配制：将干粉粘结剂直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3～5分钟再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在2小时内用完。
4.3.2.5涂抹粘结砂浆：在保温板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约65mm（粘贴后的）；板心按条形布设粘接点，直径约100mm(粘贴后的，见下图)，粘贴面积应不小于50%（首层不小于60%）。
4.3.2.6抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴岩棉保温板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙。阳角处相邻的墙面所粘保温板应交错连接。
4.3.2.7固定专用尼龙胀栓：根据规程要求，在相应位置打眼，然后固定专用尼龙胀栓，胀栓数量按每平方米不少于6个设置。胀栓规格根据保温板的设计厚度，采用规格(8×120。
4.3.2.8胀栓要求栓尖全部打入基材不少于40mm，对于空心砌块墙，采用专业胀栓，使胀管拧入后，在砌块空心处形成防拨出缠绕结，以补偿胀栓伸入基材尺寸不足的缺陷。
4.3.2.9聚合物抗裂砂浆配制
聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。配制时，先将适量的水倒入砂浆搅拌机中，接着加入干粉料，开启搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料，至合适稠度（约65(75mm，以稍稠为宜）后停止加粉料，再搅拌约2min后暂停搅拌，将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中，然后再搅拌2~3min即可使用。配比如下：干粉料：水(100：18
一次配料量不宜过多；搅拌好的料浆宜在2小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。
4.3.2.10抹底层聚合物砂浆
抹灰前先清除保温板面灰尘，板面有破损时要补涂界面剂。然后进行大面积施工。底层灰厚5～7mm，与保温板粘结牢固。
4.3.2.11挂镀锌钢丝加强网
门窗洞口沿45度角方向各加一层400mm×200mm镀锌网进行加强，加强部位于大面网下面(见下图)
4.3.2.12铺挂镀锌钢丝网
钢丝网铺挂时应用锚固件固定，使用锚固件的垫片将网片固定于距钢丝网4－5mm的位置为宜。钢丝网要求搭接不小于100㎜，搭结处需有胀栓锚固。钢丝网铺设应平整，不得皱折、翘曲。
4.3.2.13抹面层聚合物砂浆
底层灰抹完24小时后，表面无裂纹即可抹面层灰，搅拌好的料浆抹于已挂好钢丝网的底层砂浆面上，抹灰厚度约在10mm左右，不得过厚。
注意：抹灰过程中，应边抹边收光，其间隔不得过长，否则易拉出裂缝。各层灰抹完后均要洒水养护。
4.3.2.14贴外墙面砖
面层砂浆具有一定强度后，可进行面砖粘贴。面砖粘贴采用柔性聚合物水泥基瓷砖粘结剂，粘结厚度约为3－5mm，不宜过厚。
外墙面砖勾缝采用柔性填逢剂（吸水率和收缩较小），且高度应比面砖厚度低2~3mm。
4.3.2.15细部处理
外墙窗框四周保温措施：为保证外墙窗框四周保温效果，避免“热桥”，外窗安装完毕，外墙窗框四周打发泡胶，窗框外侧抹聚苯颗粒保温砂浆。保温砂浆外抹抗裂砂浆并压入一道网格布，网格布与大面搭接尺寸不得小于100mm。
保温板上界面剂有缺损时，应刷界面剂修补，要求均匀一致，不露底。
本方案节点构造要求见下图。
5.1材料要求：采用60厚挤塑聚苯板。
5.2工艺流程：基层清理→管根堵洞→水泥砂浆找平→保温层铺设
5.3.1将屋面板表面杂物、尘土清理干净。
5.3.2将穿屋面板及侧墙的管根在保温层施工前，用细石砼（内掺3%膨胀剂或使用膨胀水泥）填塞密实。
5.3.3将结构表面不平处，用1：3水泥砂浆找平。
5.3.4铺贴聚苯保温板，保温板采用聚合物水泥砂浆点粘，聚苯板应紧靠基层铺设，基层应平整、干燥和干净，聚苯板铺贴平整，拼缝严密。
5.4.1保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告。
5.4.2保温层材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。聚苯板不应破损，有缺棱掉角现象，铺设时对破损材料应用电热丝切割整齐。检验方法：观察检查。
5.4.3保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。检查方法：用钢针插入和尺量检查。
6.1.1.1岩棉板、镀锌钢丝网的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证或进行复检。
6.1.1.2保温板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处。检查方法：观察和用手推拉检查。
6.1.1.3抗裂砂浆与保温板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同6.1.1.2；检查方法：用小锤轻击和观察检查。
6.1.2.1每块保温板与墙面的总粘接面积，首层不得小于60%，其它层不得小于50%。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于2块。
检查方法：尺量检查取其平均值；注：检查应在粘接剂凝结前进行。
6.1.2.2尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
检查数量：同6.1.1.2；
6.1.2.3保温板安装应上下错缝。各保温板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。
检查数量：同6.1.1.2；检查方法：观察检查。
6.1.3允许偏差项目
6.1.3.1保温板粘贴允许误差应符合下表的规定。
保温板安装的允许偏差及检查方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
用经纬仪或吊线和尺量检查
注：h为墙全高；检查数量：同4.2.1。
6.1.3.2保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“一般抹灰工程”的规定。
用2m靠尺和楔形塞尺检查
屋面材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能等应符合设计和有关标准的要求。保温材料的厚度必须符合设计要求，负偏差不得大于3mm。
各分项工程施工实行“三检制”，检验批工程完成后，班组进行自检和交接检，合格后向工长和质检员报验。工序不合格不移交，工长和质检人员严格控制施工过程质量，发现质量问题及时纠正。
在班组自检的基础上，检验批由质检员组织有关人员进行质量评定和验收。
6.3.2.1保温材料进场应对下列性能进行见证复试：
（1）保温材料：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
（2）粘结材料：粘结材料的强度；
（3）增强网：增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
（4）取样数量：同一厂家同一品种的产品，抽查3次；
6.3.2.2实体检测：
（1）墙体保温机械锚固力现场拉拨试验，抽查不少于3处；
（2）外墙节能构造实体检测，抽查不少于3处；
7.1保温材料存放在库房内，在室外存放时应采取防雨措施。
7.2施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
7.3外墙保温板不得随意开凿孔洞，脚手架安装和拆除应不得撞击保温板。
7.4外墙壁门窗洞口、墙面阳角均应采取保护措施。
7.5外墙施工完毕，要及时进行挂网抹灰施工，上墙的保温板要避免遭受雨淋。
8.1.1坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
8.1.2严格执行有关安全生产管理的法规、条例。
8.1.3操作人员上岗前必须进行三级教育，分项工程施工前应进行书面安全交底，班前应进行口头安全交底。
8.1.4作业人员必须正确使用个人防护用品，进入施工现场戴好安全帽，洞口、临边等作业无可靠防护设施时DB61／T 1017-2016 陆相页岩气储层评价方法，作业人员应系后安全带并扣好保险钩。
8.1.5本工程外墙采用涂有界面剂的岩棉板保温，作业时，不可避免的还会有岩棉丝掉落。外墙保温施工人员工作服的领口、袖口、裤口要扎好，并带好橡胶手套、护目镜等防护用品。岩板板需切割时，量好尺寸后在避风处统一切割，避免破碎的岩棉随风吹走。
8.1.6夜间施工应有照明设施，使用行灯其电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿，灯泡外部有金属保护网。
8.2.1预拌砂浆采用机械搅拌应封挡严密，搅拌机冲洗处要设沉淀池。
8.2.2保温材料不得随处遗弃，破碎散落的保温弃料要装入袋内。
8.2.3砂浆应避免遗洒，施工过程中落地灰应及时清理。
8.2.4现场材料码放要整齐苏州某区变电所安装工程施工组织设计，作业面应整洁，做到工完料净场地清。