施工组织设计下载简介

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特殊工种持证上岗；管理员具备岗位证书；

实际投入人数由施工进度情况安排增减；

施工交叉进行，实际施工人数12人。

四、施工机械及工程材料进场计划

QGDW 11898-2018 继电保护智能运行维护管理系统及移动终端技术规范测量设备全站仪、铅垂仪、50米尺、30米尺、5米尺、墨斗、线锤签约后7天内进场(测量放样6天进场)

签约后10天内冲击钻、台钻、电钻、切割机、角向磨光机、配电箱、气割工具,电焊机进场。

钢构架材料签约后5天部分进场。

点式爪件签约后15天进场。

安全玻璃签约后20天进场施工现场。

辅材根据现场需要安排进场

五、施工主要内容及工艺流程

1、钢材的除锈、加工制作及防锈漆喷涂。

3、埋件及化学锚栓的安装

4、钢材现场安装及焊接

5、油漆找补及防腐处理

6、不锈钢点式爪件安装

本工程选用102x6mm无缝圆钢管做为主龙骨，采用刚性焊接方式，焊缝打磨抛光处理。钢龙骨外表做两遍防锈处理。一）准备工作为确保钢构件制作的顺利进行，确保钢构件制作质量，必须认真做好各项准备工作。1、结构在制作前，必须编制工艺规程，认真检查各道工序准备情况，并做好制作图纸的自审和互审工作。2、施工前对全体施工人员进行技术、安全、质量交底。3、做好钢构件制作的质量验收工作，及质量复查。二）备料1、根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净重量，再加一定量的损耗，编制材料预算计划。2、为了确保构件的质量，按图纸设计要求选取钢材，使用前应对每批钢材核对质量保证书，以保证符合其牌号所规定的各项技术要求，从而达到设计要求。核对无误后，合理堆放。三）放样和号料1、按照施工详图，以1：1的比例在样板台上弹出实样，求取实长，根据实长制成样板。2、以样板为依据，根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩作业量，在原材料上采用划针划线，划出实样，并打上各种加工记号。3、材料根据用料表尽可能套裁，节约用料。四）下料和平直1、划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。2、割前除掉钢材切割区表面的铁锈、污物、气割后清除熔渣和飞溅物。五）焊接1、施焊以自动焊接和手工焊接。2、焊丝、焊剂、焊条应符合下列要求：

（1）手工焊接用的焊条，应符合《低碳结构钢》GB/T1591或《低碳钢焊条》GB/T5118的规定，焊条型号应与主体金属强度相适应。（2）自动或半自动埋弧焊用的焊条，应符合《溶化焊用钢丝》（GBT/14957）的规定。焊丝和焊剂应与主体金属

六）矫正1、平直采用机械矫正，弯曲及扭曲采用火焰矫正。2、矫正完毕后按图纸长度进行齐头，并进行修磨。七）除锈用机械或手工方法彻底清除构件表面的铁锈、浮物。八）钢结构制作检查验收1、钢构件验收应在班组自检合格的基础上，和向生产部、质检部提交自检记录，由质量检查员进行验收、评定。

七、钢结构及玻璃的安装

安装准备工作在钢结构安装中占有重要地位，它不仅影响施工进度与吊装质量，而且影响文明施工和提高企业管理水平。1、施工人员、管理人员就位作好施工机具准备。2、施工前进行图纸自审、会审。3、编制详细施工方案并向作业人员进行技术交底。4、工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工作状况，劳动力的配备要充足，以利于施工。5、工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以保证质量、速度。6、强化机械管理和劳动力的科学调配，提高劳动效率。

2、钢构件成品进场时，质量证明书。

三）本工程典型施工安装

2）基础标高的调整基础标高的调整必须建立在对应钢柱的预检工作上，根据钢柱的长度和柱脚距离来决定基础标高的调整数值。

3）安装用脚手架的搭设

本工程需要搭设简易的安装用脚手架，利于安装的施工。符合《脚手架规范》要求。4）钢梁安装基础钢柱安装、调整到位后，即可进行钢梁的安装工作。钢梁与在各向钢梁安装、连接、调整到位后，即可进行钢梁与钢柱焊接工作。

5）不锈钢驳接件的安装:

(a)测量放线　测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐渐向上，以免误差累积。测量时风力不应大于四级，从基准线外反一定距离为幕墙玻璃平面，以此线为基准确定立柱的前后位置。

(b)钢梁先连接好连接件，再将不锈钢驳接件底座点焊在钢梁上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将不锈钢驳接件正式焊接在预埋铁件上。

6）油漆找补及油漆面漆处理

本工程钢结构采用防锈漆防腐处理.

涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料规定进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作。

安装焊缝处留出100mm用胶带贴封，防锈漆暂不涂装。

包括底漆,面漆,。底漆及面漆以现场喷涂形式,喷涂前应彻底清理干净钢构件表面.

面漆处理完毕后应做整体防护.

8）玻璃安装A、玻璃深加工:当车道钢梁焊接完毕后,以及不锈钢点式爪件定位后，就可出玻璃尺寸,到玻璃加工厂加工,加工厂接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。

玻璃板块尺寸允许偏差（mm）表一

注：a为玻璃板块的边长。

玻璃板块的允许弯曲度应符合表二的要求。

玻璃板块允许弯曲度表二

B、:玻璃板块的安装:本工程玻璃为点式爪件连接形式,即夹胶钢化玻璃在工厂加工好后,.可分批分次运至施工现场进行安装，安装时应本着先顶面，后立面的原则，可采用吊车与人工相结合的方式进行玻璃安装。

每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：

（1）板块自身是否有问题

（2）胶缝大小是否符合设计要求

（3）胶缝是否横平竖直

（4）玻璃板块是否有错面现象

玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。

1．清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布法将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

3．注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。

4．刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。

清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。

1．表面在最后工序时若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。

2．玻璃表面的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洗。

3．在清洁全过程中注意成品保护。

八、管理机构、劳动力组织及施工设备配备

本工程我公司将成立项目经理部,全面负责工程的加工及安装工作。施工管理根据工作计划，合理安排安装人员、施工分段、施工工序，绘制具体的网络图、进度表。

一）施工准备工作1、检查施工现场办理开工手续。2、落实各项施工临时设施。3、组织施工物质和机具进场。4、安全教育。5、学习甲方的现场管理及其他有关规定。二）技术准备工作1、组织学习、会审图纸并进行技术交底，有问题应及时与设计单位联系解决，了解施工现场自然条件和技术经济条件。2、组织技术人员对现场土建施工的预埋件标高和轴线进行复测。三）安装人员配备说明：1、工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工作状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水施工。2、工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以保证质量、速度。3、强化机械管理和劳动力的科学调配，提高劳动效率。

初步定人员12人，管理人员2人，其中工程技术人员1人，安全员1人。

九、施工进度及质量保证措施及检验标准

一）：施工进度及质量保证措施

对设计、采购、加工、安装的计划进行落实，在总计划的指导下，各分计划应该严格执行。

各管理员了解熟悉总计划，分别把握总进度计划中的分阶段进度的控制点。

采用流水法，合理调配施工人员，进行交叉作业。

采用同步施工法，围绕总体进度计划及时进行施工作业协调和控制。

此工程的总工程周期为40天。开工日期是指合同签定后。竣工日期为开工后的30天内完成，具体工期安排如下：

本工程质量目标：确保合格工程。全施工过程实施质量保证体系以保证工程质量目标的顺利实施。

施工及安装工艺过程质量控制

施工方案、检验方法的质量控制

技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制

1、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。2、组织技术人员认真学习施工图纸，参加图纸会审，编制详尽完善、合理可行的施工组织设计。做到开工有报告、施工有方案。3、材料进场后按甲方、监理要求提供材料质保资料，按要求及时送检。4、安装应严格按照有关规范进行，如在施工过程中发现问题要及时上报有关部门，并妥善解决，确保工程质量达到优良。5、认真做好现场预埋件的标高和轴线的复测验收工作。6、施工人员要认真学习施工图纸，做到每个人都熟悉图纸，明确施工工序，不盲目施工，施工管理人员认真听取一线工人的合理化建议。7、严格执行质量检查制度，做好各项施工记录，检查中一丝不苟，决不迁就。8、严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度，隐蔽工程未经业主或监理单位签字认可，不得进行下道工序的施工。9、认真填写自、专检记录，保其真实、及时、准确、规范。10、推行全面质量管理，质量管理实行二级管理，一级专检的管理体系，以及“三检”制的质量管理制度。

本工程钢结构，预埋件，玻璃，爪件等检验标准均依据《工程依据》中国家各项规范要求执行。具体如下：

1：所有钢构件为刚性焊接，焊缝标准为三级，钢构件横向，竖向变形度在10mm以内。

2：化学锚栓需做现场拉拔实验

3：主要钢构件可做复试

4：不锈钢爪件除底座为均为304材质

5：玻璃安装偏差横缝，竖缝误差不超过5mm

十、安全生产及文明施工的保证措施

2、注意周围环境的保护，减少噪声污染，注意施工时尽量不影响周围居民的生活。3、注意爱护附近环境的绿化。

十一、成品保护及工期保证措施

1、项目经理部对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。

2、加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查工作塔楼总承包工程施工组织设计，工人受奖罚制度的约束。

施工中应以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标。以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

1、安排富有经验的现场管理人员组织施工。

中精力大歼灭战的方针。决不允许出现窝工、误工、怠工的现象。5、工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、工期。6、根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以于平行流水，交叉施工。

由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。

对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。

SMW工法围护井施工方案2010年08月08日