施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

岳阳县环境监测综合大楼施工组织设计

筒支撑模板内壁；为防止胀模，增设Φ12对拉螺栓紧固模板。柱模

四周校正前，与梁板支模架连接牢固并加设斜撑，防止柱模侧向发

生位移GB／T 39079-2020 大型游乐设施检验检测 加速度测试.pdf，模板支架均与满堂架连成整体，确保具备足够的强度、刚

3、柱墙模支设时，先弹出柱墙边线，接线校正，吊垂线，加密

墙箍并用墙箍支撑牢固，以防止走模，柱墙模根部用水泥砂浆堵严，

防止跑浆“烂根”。在柱墙模根部开200×200mm的检查口，以便在

砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检

查口。为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸

将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板应按区段编号整理、堆

放，安装操作人员也相应执行定区段，定编号的岗位责任制

1.6.4.2梁、空心楼盖板模板

1、本工程梁主要形式为现浇框架梁，梁主要为暗梁，截面较宽：

高度较小，因采用空心楼盖，梁与板一起现浇，无梁侧模板，梁底

模将采用50x70木方，12mm胶合板按暗梁宽度制作成定型模板。支

撑采用钢管脚手架。所有跨度≥4mm的梁板，按设计要求起拱1%～

2、楼板模板安装：采用12厚胶合板装配，配备一层半数量，

支模体系采用Φ48×3.5普通钢管快速支撑体系。支柱间距≤

1200mm，采用钢管作大龙骨，间距600mm，50×70mm的木枋作小龙

骨，间距300mm；安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，

架设小龙骨；楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、

弹出梁轴线及水平线并复核→搭投满堂架→安装梁底模→安装

板底木楞→调整板标高及起拱→铺设平台板模并堵缝→满堂架加固

2）满堂架搭设间距要求1.10m×1.10m，所有立杆底需垫不少

于10cm见方的木板和离地30cm内的扫地杆，往上纵横水平拉杆间

3）对于支撑梁跨度超过4m，支设梁底模时应按梁跨度的2%起

拱，对于超过2m的悬臂梁，支设梁底模时，悬臂梁应按梁跨度的3

%起拱，对于跨度超过4m的板，要求板跨中起拱L/400。

4）配合水电、安装部门做好预留孔洞和预理，不得遗漏。楼板

模板采用12mm厚竹胶模板及早拆体系承架。模板缝贴泡沫胶带纸

1.6.4.3模板验收

栓紧固程度，检查模板拼

1.6.4.4模板拆除

跨度小于等于6米的梁，

于6米的梁，强度必须达

100%强度。先拆侧模，后

1.6.5砼工程施工方案

1.6.5.1施工准备及作业条

1、水泥：岳阳楼牌水

合比指定使用的水泥；

2、砂：中砂，含泥量

4、掺合料、外加剂等

1.6.5.2泵送混凝土施工方

1.6.5.2.1作业条件：

1)浇筑砼层段的模板

经质检员检查合格符合设

2)浇筑砼用架子及运

3）水泥、砂、石及外

模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺

栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，墙柱、梁截面尺寸是否符合

浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问

1.6.4.4模板拆除

执行拆模申请制度，只有在监理工程师许可下方可作业。对于

跨度小于等于6米的梁，可以强度达到75%可以拆除；对于跨度大

于6米的梁，强度必须达到75%方可拆除梁板模板，挑梁必须达到

100%强度。先拆侧模，后拆顶板模板。

1.6.5砼工程施工方案

1.6.5.1施工准备及作业条件

1、水泥：岳阳楼牌水泥，各部位所用水泥的品种、标号均按配

合比指定使用的水泥；

2、砂：中砂，含泥量不大于3%；

4、掺合料、外加剂等。

1.6.5.2泵送混凝土施工方法。

1.6.5.2.1作业条件：

1)浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，

经质检员检查合格符合设计要求及规范规定，并办完隐蔽记录，预

2)浇筑砼用架子及运输走道已支搭完毕，并经安全员检查合格

3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验员

1.6.5砼工程施工方案

1.6.5.2.1作业条件：

已下达砼配合比通知单。

4）计量磅秤经检查衡量准确灵活，砼输送泵及管道、搅拌机、

振动器、塔吊等机具经检验运转正常。

5）气候条件满足要求，大风、大雨、雷电不宜施工。

1.6.5.2.2砼运输：

采用3台JDY500A型砼搅拌机，采用配料机进行电子计量，保

证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，并设吊磅进行

零星砼的计量。合理确定投料顺序，砼输送采用1台中联60砼输送

泵，柱和零星砼采用塔吊辅助吊运。

1.6.5.2.3操作工艺：

上的油污清理干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，将模板用水湿润

将构造柱内掉落的砌灰清凿干净。

1）砼内掺入泵送剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的施工性能，提

2）严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水率进

行检查，对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查，及时调整施工配

3）骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。

5）搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒内起

到砼开始卸料止，砼搅拌时间不少于1分种。

1）柱子应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振动棒不得触打

钢筋，除上面振捣外，下面要有人随时跟踪敲模。

2）柱子浇捣时应注意留设拉结筋。

4、梁、空心楼板砼浇筑

1）梁、空心楼盖同时浇筑时，沿建筑物长度方向布设输送管，

输送管用马凳架设，不得放在钢筋上，输送管下铺彩条布，避免输

送管渗漏砼浆落到梁板中。水平浇筑方向由两道泵送管道同时从一

端开始至另一端结束，竖直浇捣顺序应先梁后板。

2)浇筑砼应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、

钢筋疏密决定，一般分层高度为振动棒作用部分长度的1.25倍，最

3)使用插入式振捣棒应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，

顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用

半径的1.5倍。振捣上一层要插入下层5cm以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边

4）浇筑板时，用平板振捣器垂直砼浇筑方向来回振捣，并用水

准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，浇捣完毕用长木抹

子抹平，一次拉毛。钢筋密集处及薄壁构件采用Φ30mm振动器振捣

运输道架子立在模板上的垫板要清出，用砂浆补孔，木抹子搓平。

5）浇筑砼应连续进行。如须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并

应在前层砼凝结之前，将次层砼浇捣完毕。间歇时间超过2小时，

应按留设施工缝处理。

4）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预理件和插筋

有无移动、变形或堵塞现象，发现问题应立即停止浇灌，并应在已

浇筑完砼凝结前修正好。

5）混凝土坍落度控制在180～200mm。

6）浇筑顺序，分层浇筑：第一层先浇筑至空心管上半部3/2处，

在混凝土初凝前浇筑第二层。

7）振捣棒沿肋循序渐进地振捣，以保证板底部混凝土密实。

8）严禁振捣棒直接振捣空心管，以免破坏空心管。

9）混凝土养护14d达到设计强度100%后才能拆模。

1、楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与

踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面

2、施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，若留设施工缝时应留在第三

级的位置，缝应垂直模板。

6、振动器振捣要求：

1)振动棒在每一插点的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现

2）平板振动器应将砼浇灌区段划分若干排，依次平位温移，顺

序前进，移动间距应使振动器的平板能覆盖已振揭完毕的边缘5cm

1）柱子施工缝留设：在梁的下部；

2)本工程现浇空心楼盖原则性一次整浇完毕不留施工缝。当出

现须留设时按如下方式处理：

3）当顺着次梁方向浇灌砼，施工缝应留置在次梁跨度的中间

1/3处，当顺着主梁方向浇灌，应留在主梁同时亦为板跨的中间部

4）浇筑梁时施工缝应留在梁跨的1/3处；

5）梁、板施工缝采用垂直缝，不宜留斜槎。

6）施工缝处在再次浇筑砼前，应将接槎处砼表面的水泥薄膜和

松动的石子或软弱砼层清除，并用水冲洗，充分湿润，然后铺抹

1.5cm或2.5cm厚水泥砂浆，再继续浇筑砼并仔细捣密，并紧密结

合，浇筑柱子砼前柱底应铺2cm厚水泥砂浆。

同强度等级砼试块每班留置一组（且每一百盘不少于一组），标

准养护试块；每一层柱留置一组同条件养护的试块，采用600od强

度。以检验结构实际强度。每一层楼（屋）盖留置一组同条件养护

的试块，以确定拆模时间。

砼浇筑完毕后，应在12小时以内浇水，定人定时，浇水次数应

能保持砼足够润湿状态，夏季气温高需用草包覆盖。养期不少于14

大。并保持塑料布内有凝结水，严防混凝王裂纹的出现。混凝土外

1.6.6空心楼盖施工方法：

1.6.6.1施工工艺

1.6.6.2模板工程

1、本工程的空心楼板厚度达到了350mm，楼板自重较大，为确

保模板有足够的强度、刚度及稳定性，在施工中必须按方案及技术

2、施工前先在柱上弹出轴线或中线，在柱砼面上弹出50cm控

制线，翻出板底标高和板面标高。

3、下部支撑采用钢管排架支撑。排架纵、横间距均为1000mm，

扫地横杆距地200mm，向上每步架高1500mm，加一排横杆，并不少

于3步。各杆交叉点全部用扣件连接。模板为15厚多层胶合板，主

龙骨采用Φ48钢管，间距500mm，与立柱上部可调支座连接，次龙骨

为50×70mm木方，间距300mm。由于本空心板跨度较大，依据施工

规范要求，按3%起拱。立柱下通长垫100×50mm木板。

4、模板铺设完毕，检查平直度．板底标高．接缝等，并办好预

1.6.6.3钢筋及空心管安装工程

1、在模板上放出纵横向肋梁、暗梁钢筋位置线，作为钢筋精确

2、绑扎楼板钢筋：先绑暗梁的钢筋，再绑楼板底筋，要严格按

模板上弹出的位置线绑扎钢筋，否则会造成空心管排不下去，避免

1.6.6.3钢筋及空心管安装工程

1、在模板上放出纵横向肋梁、暗梁钢筋位置线，作为钢筋精确

2、绑扎楼板钢筋：先绑暗梁的钢筋，再绑楼板底筋，要严格按

模板上弹出的位置线绑扎钢筋，否则会造成空心管排不下去，避免

不必要的返工。边绑扎钢筋边把垫空心管的钢筋马凳绑好。

3、摆放空心管：空心管进场后仔细检查其直径、壁厚、外观质

边摆放边将垫空心管的马登、铁件等安放牢固，并将空心管位置校

4、绑扎楼板上部钢筋：楼板上部钢筋要按设计要求绑扎到位

保证肋钢筋上下对齐，确保肋的载面尺寸。

5、空心管定位与固定：钢筋绑扎完成后，先调正空心管的位置

再采取技术措施固定空心管，防止其水平移动和竖向移动（空心管

武汉市某高层住宅地下室筏板工程施工方案（21P）.doc1.6.6.4质量标准

1）空心管安装质量标准

管材有出厂合格证规格型号符合设计要求；抗浮锚固位置正确；

锚固点牢固可靠，并无遗漏；目测同列管中心线一致，

铁路双线隧道工程施工组织设计预留管孔、穿板套管中心线

1）钢筋和空心管安装完成后，搭设施工便道，防止施工人员