施工组织设计下载简介

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淮上人家25#、27#商业楼施工组织设计

七、加强安全管理工作，杜绝发生重大机械事故和人身伤亡事故，以免造成停工。

八、加强机械机具的维护保养工作，避免机械故障而发生停工现象。

九、认真做好成品保护工作，做到成活一部分保护一部分，将重复劳动降到最低程度。

十、施工时间实行旬计划、月考核的奖惩兑现制度。从班组到工人，每旬拟定一次施工生产计划软基换填施工方案，月末检查考核，如未完成任务的班组，则扣其工资的10%，如完成则奖50%，未完成部分还要尽快赶上。

十一、本工程采用分段分项承包给各个班组和个人，并且加大承包期来调动每个人的积极性。

1、主体完成后，验收后进行一层粉刷施工，利用二十天完成底粉刷工程，内粉期间雨天不停工。农忙时节确保工地不停工，并提高工人的工资，主体结束后，全力组织人员穿插施工。必要时加班加点延长劳动时间。

2、各分部分项工程选用专业队伍施工，立体交叉流水，尤其在主体竣工验收后，充分合理组织劳动力，来确保工程工期。

十三、避免因周边环境因素对工程进度的影响。

1、本工程周边水位太高，道路不通，水电距离太远，为了保证工期，我公司决定，首先进行井点降水，及道路的铺设，水电引到合适位置。道路采用素土夯实，200厚碎石垫层，150厚C20砼面层（C20面层由基础完成后施工）的环形通道。

2、在施工中合理安排作业时间，在夜间避免进行噪声较大的施工，夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，照明灯具配置相应可拆除灯罩。

第十一章质量通病防治措施

（1）原因分析：没有把轴线及时引测到墙上，滑下的土方和落灰等杂物把垫层的轴线埋掉，还有隔墙的轴线没有控制桩。

（2）防治措施：在槽上边必须设置牢固的轴线控制桩。在施工时将轴线引到垫层上，墙身砌起后及时将轴线引至砖墙上，并与上面的轴线控制点相吻合。在墙身没有砌到位置，轴线处尽量不能让杂物淹没，这样多多注意，就能保证基础的轴线不发生偏移。

①垫层上口标高偏差太大，影响砼基础和砖砌体的砌筑。

②皮数杆最好用小木杆，立放在墙身中心，固定在构造柱钢筋上。

③立砼基础模板不能超过设计尺寸，以防浇筑砼时无法控制。

④墙体砌筑时水平灰缝要直。

砂子较细，砂、石子含泥量过大，配合比不准确。

应使用粗糙或中砂、砂子的含泥量不超过2%，严格执行配合比，认真过磅计量。

4、蜂窝：砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的死洞。

①混凝土配合比不准确，或材料计量错误，造成砂浆少石子多。

②砼搅拌时间短，没有拌和均匀，砼和易性差，振捣不实。

③砼一次下料过多，没有分段分怪浇筑，因漏振而造成蜂窝。

④模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。

①严格控制砼配合比，经常检查，保证材料计量准确。

②砼应拌和均匀，颜色一致，其连续搅拌最短时间应按规定。

③砼自由倾落高度不得超过2米，如超过，要采用串筒溜槽等措施下料。

④砼的振捣应分层捣固，振捣等要按规定进行。

⑤砼有小蜂窝，可用水冲洗干净，然后用1：2或1:2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出的颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一标号的细砼捣实加强养护。

5、砼表面缺浆粗糙，或有许多凹坑，但无钢筋外露。

①以模板表面粗糙或清理不干净，钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时砼表现粘结模板，引起麻面。

②模板接缝不严密，浇砼时漏浆，砼振捣不密实，砼中的气泡未排出。

①模板面要清洗干净，脱模剂要涂刷均匀。

②若模板有缝隙，就用油毡条、塑料条水泥砂浆等堵严，防止漏浆；砼必须按操作规程分层浇筑、分层捣实。

③对于表面不再装饰的部分加以修补，将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用素浆或1：2水泥砂浆抹平。

②砖无出厂合格证和未做试验。

④砂浆饱满度小于砖粘结面85%。

⑤砌筑好地墙体没有养护。

②砖进厂后进行抽样检验和试验合格后方可使用。

③砂浆的强度按设计要求去做。

④在墙体砌筑时采用“三一”砌筑法满铺灰浆，满铺长度不超过0.8米。

⑤砌体浇筑好时必须浇水养护。

2、砌体几何尺寸不符合设计要求

（1）质量缺陷：①墙体的厚度尺寸达不到设计要求。

②水平灰缝厚度10皮砖的累计数，不符合验评标准的规定。

③砼结构的圈梁、构造柱、墙、柱胀模。

①砖的几何尺寸不规格。

②砌体水平灰缝未进行控制。

③砌筑过程中挂线不准。

④砼模具强度低，导致浇筑后的砼结构胀模。

②正确设置皮数杆，皮数杆间路严格控制皮数杆上的尺寸线。

③水平和竖向灰缝的砂浆应饱满，其厚度应控制在10mm左右，但不得小于8mm，也不得大于12mm。

④浇砼前，必须将模具支撑牢固，砼要分层浇筑，振捣器不可直接接触墙体。

3、内墙面出现通缝和“二层坡”，组砌形成不当，形成竖缝宽窄不均。

②没有按设置皮楼杆控制砖层数造成砖错层。

③由于混水墙就忽视组砌方法。

①对混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭缝不得少于1/4砖长，墙体的组砌形式应根据砌筑部位的受力性质而定。

②半砖要分散开砌筑，不得集中使用。

③确定标高，立好皮楼杆，每一层砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合。

4、砌体砂浆不密实饱满，水平灰缝饱满度低于“规范”和“验评标准”规定的85%。

①砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。

②干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑。

①改善砂浆的和易性，调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体粘结强度。

5、砌体的整体性和稳定性差

①外墙转角处楼梯留直槎。

②承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面砖砌台阶的水平面上，以及砖砌体挑出层采用顺砖，当上部承受荷截作用后砌体易被拉开，使砌体稳定性关。

③填充墙的顶部和梁、板的下面，摆砌平砖，造成墙与梁和墙与板为活节点，导致填充墙稳定性和整体性差。

④拉结筋设置不准确，位置不对，长度数量，弯钩的制作不符合施工规范规定。

①砖砌体处转角，纵横墙交接处和楼梯间的墙体应同是砌筑，若不能同时砌筑在临时间断处砌斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

②承重墙的最上一皮砖、梁与梁垫下面的砖以及台阶的水平面上，砖砌体中挑出层等部位，均采用丁砖砌筑，以便受力后能保证砌体的稳定性。

③砖砌隔断墙和填充墙的顶部采用侧砖或砖斜砌，并应挤紧砂浆应饱满密实。

④拉结筋有承重墙拉筋和非承重断墙拉结筋之分。以240mm隔断为例，墙体每隔500mm配置2φ6拉结筋，每边伸入墙内不应小于500mm，以墙边向内6cm放置，其长度应从留槎处算起两端应制作成90°弯钩。

6、窗边与墙节点处渗水

①砌体砂浆不饱满，灰缝空隙，出现毛细通道形成吸作用，抹类面厚度不均匀，导致吸水快慢不均，抹面裂缝、脱壳，造成墙面渗水。

②门窗与墙边连结密封不严，窗口窗未设滴水线，室外台板高于室内台板。室外窗台板未作顺水坡，导致泛水现象。

③后塞窗口框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封胶。

④脚手眼及其它孔洞堵塞不密实。

②对形成的空头缝应在装饰抹灰前堵严塞实。

③采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧，勾灰缝时要压实，防止有砂眼，缝隙封油膏。

④抹灰面分层抹灰，防止龟裂、砂眼。

⑥脚手眼及其它孔洞堵填密实。

7、钢筋工程质量缺陷，原因分析，防止措施。

剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平。

①拧紧定尺卡板的坚固螺栓。

②调整固定刀片与冲切片间水平间隙对冲切片作往复水平动作剪断。

8、矩形箍成型后拐角不成90度，或两对角线长度不等。

（1）原因分析：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。

（2）预防措施：注意操作，使成型钢筋尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。

（1）原因分析：下料不准确，画线方法不对或误差大，用手工弯曲，板距选择不当，角度控制没有采用保证措施。

①加强钢筋配件管理工作。

②预先确定各种形状钢筋下料长度，调整配料时考虑周全。

④对复杂的先放实样，然后再进行加工。

（1）原因分析：成型后往地面上摔得过重，或因地面不平，或与别的钢筋碰撞成伤，堆放过高压弯，搬运频繁。

（2）预防措施：搬运，堆放要轻抬轻放，放置地点平整，尽量按施工需要运走现场并按使用先后推放，以避免不必要的翻推。

11、钢筋绑扎安装质量问题

（1）钢筋骨架外形尺寸不准。

（2）保护层砂浆垫块厚度不准确。

（3）钢筋骨架绑扎完后，会出现斜向一方，箍筋遗漏间距不对。

（4）柱子箍筋接头无错开放置。

（5）同截面钢筋接头数量超过规定。

（1）搬运钢筋，要注意前后方向有无碰撞、危险或被钩挂料物。

（2）起吊或安装钢筋时，不能靠近高压线路。

（3）成型钢筋垫放整齐，防止压弯变形。

拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。

②柱、墙模板根部和顶部无限位措施。

③支模时，不拉水平竖向通线，且无竖向垂直控制措施。

④模板刚度差，水平拉杆不准或间距大。

⑤振捣时不均匀对称下料。

⑥螺栓、顶撑、木楔使用不当。

①模板轴线上，专人进行复核，无误后才能支模。

②墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施。

③支模时要拉水平，竖向通给，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。

④根据砼结构特点，对模板专门设计。

⑤浇筑前对模板轴线、支撑、支架等逐一进行复核。

⑥在浇筑时要均匀，对称下料。

13、局部胀模，造成墙内侧外侧水泥砂浆挂墙。梁内外侧不平，砌上层时局部挑空。

①夹具未夹紧模板，砼振捣时产生侧向压力造成局部胀模。

②模板组装时，未与墙面支撑平直。

①在墙上留孔采用挑扁担木方法进行支立加固，扁担的长度应小于墙厚加圈梁高，圈梁侧模板下口应夹紧墙面，斜撑与上口模板钉牢，保持梁上口呈直线。

②采用钢管夹具固定模板时，如发现钢管夹具滑动应立即固定。

③圈梁模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度。

一、加强管理，严格制度

在施工前，项目预算员一方面根据施工图纸编制工程预算，另一方面要根据施工图纸和施工组织设计编制施工预算，用于计算成本的编写和管理。

公司有关部门根据施工预算和施工组织设计，质量控制计划编制月度计划成本，并与项目签订承包合同，明确成本责任。

项目每月依据月度生产计划和施工组织设计，质量计划等编制月度计划成本，逐月进行核算开展经济分析活动，公司每月依据项目核算资料和经济分析活动结果审批月度资金使用计划。

二、科技进步，文明施工

三、精减机构，压缩开支

压缩项目管理费用的开支，压缩非生活性开支和临建搭设，并严格采用招待用款计划报批制度。努力提高机构化施工程序，精减生产人员，提高劳动生产率。

四、加强计量，杜绝浪费

切实加强计量管理，杜绝物资浪费和流失，做到消耗有据可查。依据施工预算，严格执行限额用料制度，杜绝材料浪费。

五、优化方案，增收节支

在实际施工中选择具体措施方案时，编制多个施工方案进行预算对比，择其费用低、工期短、质量优的方案进行施工。

合理划分施工流水段落，并编制流水施工计划网络，挖掘工期潜力，节省管理费用开支。

加强成品保护，杜绝修补费用开支。

项目每月进行一次经济活动分析，找出盈亏和存在的问题，为下步工作提出改进建议。

工业水池施工组织设计方案我公司积极采用新技术、新工艺、新材料。如：

1、PVC排水管、雨水管、给水管、铝塑管及电线管的使用。

2、应用计算机对施工过程所用人才料进行析控制及编制预决算等。

3、直径大于20mm的钢筋中采用电渣压力焊接。

4、采用经纬仪进行轴线和垂直度的控制。

5、外墙窗户缝隙采用硅胶封闭。同时我们在施工过程中采用腕扣式支撑磷炉尾气综合利用项目施工组织设计，定型模板、硬架支模等新工艺，在保证工程质量，提高经济效益和社会效益等有显著成效。

我公司在以往的工程施工过程中，我们积极开展QC小组活动，成立了不同类型的QC小组，“攻关型QC小组”确保了墙面粉刷质量。“服务型QC小组”的工作宗旨是让用户满意，让业主放心，运用QC方法在提高服务质量等方面受用户的一致好评。

工程施工阶段投入劳动力情况