厂房钢结构制作安装工程施工方案

厂房钢结构制作安装工程施工方案
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厂房钢结构制作安装工程施工方案

(9)塑钢窗玻璃根据设计规定选用,玻璃宽高切割尺寸略缩小6㎜。在安装玻璃前,应先垫2~3㎜厚底灰,然后把玻璃放入芯内,紧贴底灰,同时装上钢丝弹簧销子轧住玻璃,外面满嵌油灰,压紧刮平。

6施工进度计划保证措施

6.2根据业主要求,结合材料到货情况,以及现场条件编制切实可行的工程总体施工进度网络计划,以及配套的资源调配计划。分阶段编制项目进度计划、月度计划、周计划以及与各阶段计划相对应的设备、材料需求计划,并严格执行计划要求,从而保证施工的连续性和可靠性。将单位工程控制点,分解到各施工班组,落实到个人,并出台一定的奖励措施,充分调动职工的积极性,来提高控制点实现的可靠性。当发生某一项目未能达到计划要求,使得部分工序工期延误,应及时调整进度计划,采取切实可行的措施,确保总工期。

6.3根据合同要求,工程特点、技术和管理要求,充分做好施工准备,配备技术好素质高的技术管理人员及施工人员,做好施工前机械设备的配置及维修工作某环路某路立交施工方案,保证能满足工程的需要。

6.5加强施工质量、安全管理工作,施工管理人员不脱离现场,杜绝质量、安全事故,以质量保证和安全保证确保施工进度计划如期完成。

6.6对施工工程的重要部分,编制出详细的作业计划及指导现场施工的施工方案,落实到施工班组,并指定专人负责实施,做到当天任务当天完。

6.8加强施工计划检查与力度,在计划执行过程中,由专人负责对工程进度计划实行情况进行监督,对每日、每周、每月进行现场施工实物量统计,把施工进度动态信息及时反馈,以供施工指挥人员及掌握施工进度,便于施工现场的调度或进行必要的计划调整。

6.9假如出现意外事故或其他诸如由于材料、不能按时到场等影响施工进度的情况,要在总工期不变的情况下,重新调整总体计划,采取平行流水、见缝插针、立体交叉的施工方法,以求缩短工期;在现场工作面可能的情况下,增加劳动力及施工机具的投入,选拔精兵强将在保证质量的前提下进行突击,使工作面达到充足施工状态;在工作面狭窄、劳动力充足的情况下,采取延长工时、加班加点、倒班作业,集中连续作战,确保总工期按期完成。

6.10开展各种劳动竞赛,推行节点工期责任制,在分配上充分体现按劳分配、多劳多得的原则,充分调动全体职工的积极性,确保施工计划顺利实现。

6.11科学地组织施工,合理安排各工序,加快工程进度。

6.12加强同业主、监理、设计院等的联系,虚心听取他们的意见和建议,不断改进工作,提高管理水平,为工程按期竣工提供有力的保证。

6.13做好材料、设备供应工作,确保工程按施工进度计划进行。

6.14搞好职工生活,做好后勤保障工作,调动职工一切积极因素,发挥广大职工的主观能动作用,以保证施工人员施工工效。严格奖罚制度,提高劳动效率。

6.15以公司基地作为本项目工程的坚强后盾,在优化本项目生产要素配置的前提下,必要时可根据甲方和用户的需求,及时调劳动力投入,实现均衡生产,以适用可能出现的加快或推迟加工生产进度的需求。

6.16加强财务管理,确保本工程专款专用。

7.确保工程质量的技术组织措施

7.2施工现场配备质保工程师及质量专检员,认真开展自检、交检、专检,尤其要重点落实施工班组的自检工作。

对影响质量因素的全面控制

事前、事中、事后质量控制系统过程

7.3层层落实“工程质量管理责任制”,实行奖罚制度,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实地把工程质量干好;对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。

7.4严格执行国家和公司有关计量器具管理方面的法规和文件,所用的计量器具经检定合格后,才能使用。按规定进行周期检定,确保计量器具准确可靠。

7.5按公司物资采购与验证控制程序文件要求和材料检验和试验标准进行材料采购、检验和试验、标识、防护、贮存。确保工程使用的材料是合格的。

7.6认真做好材料的检验和试验工作,配备检验和试验人员,负责本工程原材料、半成品等的取样、送检,确保检验和试验数据准确可靠,并保存有关记录。

7.7做好材料及设备的验收、保管和发放工作。对材质不明、没有合格证、检验不符合标准的材料一律不得使用在工程上,并做好标识。根据设备和材料保管需要,采取防潮、防尘、防锈蚀、防损坏、防雨、防雷等措施,确保设备和材料合格,不被损坏和丢失。

7.8在施工过程中,公司质量管理部适时对工程项目进行质量大检查。

7.9加强施工技术管理

7.9.1积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底,认真组织施工图纸会审,重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。

7.9.2随时与设计单位保持联系,做到图纸出来一部分,消化和审查一部分,积极参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,及时制定施工技术措施,组织技术交底。

7.9.3项目经理部编制项目施工组织设计,各专业项目部编制专业施工组织设计和作业设计,报项目工程师审核。如有要求,报业主方或监理工程师批准。

7.9.4测量工作提前进行,认真做好测量定位放线,严格控制轴线、标高、垂直度。

7.9.5严格按招标文件、合同、规范等要求,认真做好施工记录、隐蔽工程记录等,及时办理各种验收签证手续。

7.9.6技术标准配备

本工程开工前,将按业主和设计院要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准。为了中标后立即投入工作,我公司现已配备了以下施工及验收规范和工程质量检验评定标准,中标后由专业项目部按专业施工需要进行配备,保证标准的覆盖率达到100%。如与设计制造厂商要求的施工技术标准不一致时,就高不就低。

7.10做好工序交接和隐蔽工程验收工作

7.10.1工序交接前,上道工序的质量必须符合设计要求和施工验收规范及工程质量检验评定标准的要求,经质量专检员检查签证认可后报业主代表或监理人员确认签证;

7.10.2工程具备隐蔽条件,进行自检,并在隐蔽前以书面形式通知业主代表或监理工程师验收,并准备验收记录。验收合格,方可进行隐蔽和继续施工;

7.10.3无论业主代表或监理工程师是否进行验收,当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时,应按要求进行,并在检验后重新覆盖或修复。

7.11钢结构安装校正时,应根据风力温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。以确保安装质量。

7.12钢结构安装的测量和校正,根据环境情况制订相应的工艺,按工艺要求进行校正和测量。

7.13螺栓的连接安装,在安装前根据设计要求进行工艺试验,确定控紧力矩及接触面的打磨质量要求,以及螺栓的拧紧顺序。

8.安全保证体系及确保安全施工的技术组织措施

为保证本工程顺利进行及施工人员的安全,我公司在施工安装过程中,遵照建筑施工安装的安全规程、业主方安全、保卫工作要求,并满足国家有关安全的法律和法规要求;接受业主方的安全教育,现场采取防护和隔离措施;在现场设专职安全员和保卫人员,负责现场的安全、保卫工作。

执行的规范、法规主要有:

8.2.1安全生产责任制

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。

a)对参加施工的职工每周进行一次安全教育,提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一的思想”,做到不违章作业、不违章生产。

b)工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。

c)工人应掌握本工程操作技能,熟悉本工程安全技术操作规程。

a)认真进行安全检查,项目经理部每月进行一次全面的安全大检查,对重点和危险部位跟踪检查。

b)安全检查有记录,对查出的问题能立即改的要立即改,做到定人、定时间、定措施;危险性较大的下发整改通知单;危及职工生命安全的下发停工令,整改合格后方准复工。

8.2.4工伤事故处理

建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理和报告,认真做好“三不放过”工作。

8.2.5“五牌一图”与安全标牌

施工现场必须设立“五牌一图”:(1)承包人及工地名称牌;(2)安全生产六大纪律宣传牌;(3)防火须知牌;(4)安全无重大事故计数牌;(5)工地主要管理人员名单牌;(6)标段施工平面图。图牌按招标文件要求规格统一,字迹端正,表示明确。

在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

8.2.6施工组织设计及施工作业设计

施工组织设计及施工作业设计应有针对性的安全技术措施,由项目工程师审核批准,施工中严格按此施工。

8.2.7分项工程安全技术交底

分项工程施工前,施工负责人要编制分项工程施工安全技术措施,在技术交底的同时进行安全技术交底。

8.2.8特种作业持证上岗

特种作业人员,如焊工,起重工、电工、行车司机等必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用。

8.3具体安全保证措施

a)执行有关安全生产制度和安全技术操作规程,认真做好安全技术交底,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素,确保安全施工。

b)对临时存放的设备库场,配备必要的消防设施,应采取有效的防盗保卫措施。

c)施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。

d)临电按施工组织设计要求架设,符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁,接地符合要求;手持电动工具要配备漏电保护装置。

e)乙炔气瓶和氧气瓶的存放地点要远离热源;乙炔气瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离,确保安全操作。

f)施工现场设置明显的安全警告标志标线,各类孔洞必须有防护措施。

g)施工机械派专人管理与操作,机械防护符合安全要求。

h)施工照明、电焊机及其它电动工具的电源必须要按规定设置,做到防水、防触电、文明施工的要求。

i)高空作业的防雷、防火措施:操作平台最高点,安装临时接闪器,与接地体相连。垂直运输设备及人梯应与防雷装置的引下线相连。当遇上大风雷雨时,所有高空作业暂停,操作人员应下至地面躲避。人体不接触防雷装置。

j)高空作业人员,必须经医生检查身体合格,凡精神不正常、高血压、心脏衰弱等不适宜高空作业者,不得进行高空作业。

k)施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,并准备充足的防火器材,执行标准化作业。

m)设备下部垫置的枕木或支承物要设置平稳,以防倾斜,部件堆放要整齐有序,留有充足人行道路。

n)吊车、使用的吊具(如钢丝绳、卡扣等)必须按规定使用,使用前应确认其完好性,不得带病投入使用。

l)对施工要害部位和防火重点部位严格管理,严禁无关人员进入电气室、计算机室、地下油库等重点要害部位。

8.3.1.1严禁无证人员操作及指挥起重机;

8.3.1.2起重机使用前须进行性能指示器和安全装置灵敏程度的检查,合格方可操作。操作人员和指挥人员应严格遵守“十不吊”规定;

8.3.1.3起重机起吊时速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,严禁从人和设备上通过;

8.3.1.4起吊重物应先检查卡具或捆绑是否牢固,然后试吊确认可靠后方准正式吊装。构件起吊要设一专人指挥,指挥时必须吹口哨;

8.3.1.5经常检查钢丝绳的损伤程度,损伤严重的钢丝绳严禁使用;

8.3.1.6打大锤时严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对面站;

8.3.1.7钢材(构件)堆放应垫稳,翻转必须用专用工具,移动翻身进橇杠支点要垫稳,滚动或滑动时应站在侧面,前方不准站人;

8.3.1.8用电设备使用前应对接地及防护情况进行检查,拉合开关时应带手套,并侧向操作,使用时应穿绝缘鞋;

8.3.1.9构件钻孔时要垫稳(小工件要卡牢)且严禁戴手套操作,女同志应戴防护帽操作。组装时,工件要固定好,点焊部件必须焊牢。

8.3.2.1施工场地必须平坦坚实,地耐力不小于12t/m2;

8.3.2.2安装使用的吊车要求保证运转正常,不许带病使用,吊车指挥人员要选择有经验的人员,指挥时要精力集中,信号明确,构件吊装时,吊点位置选择要正确,吊具要灵活方便,按要求使用,构件吊装回转时要环顾上下左右,避免碰撞,防止构件变形;

8.3.2.3立面结构吊装时,尤其是山墙,要求在侧面拉拖拉绳后回钩,屋面梁吊装时,吊车指挥和司机要配合默契,屋面梁就位后,第一节间屋面梁应设置拖拉绳作为临时固定;

8.3.4.4无论是立面还是屋面结构安装,一定要注意尽快组成几何不变体系,保证结构稳定。屋面板安装时,压型板不允许集中堆放,防止檩条变形,注意施工荷载均匀分布,施工人员要求轻拿轻放,避免变形;

8.3.2.5安全操作悬挂焊接平台和操作吊篮要牢固可靠,并采取防电焊火花飞溅和防坠落物品措施;

8.3.2.6由于吊装高空作业火花溶液最容易引起燃爆,故必须指定专人监护。每天随时检查气瓶是否严密,不漏气瓶要按指定地点堆放,盖好防火石棉布,并配齐干粉灭火机;

8.3.2.7吊装实行交接班安全记录制度。夜间吊装要保证有足够的照明,风力超过六级或雷雨天气禁止起吊,对零乱散料件应及时归堆整理;

8.3.2.8钢结构安装时,指挥人员、操作人员必须掌握机械性能、构件的重量,不得超载吊装;吊装危险区设警戒,专人值班;

8.3.2.9高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋作业,携带榔头、扳手、小撬棍、冲头等工具要用绳穿牢或装入工具袋,防止坠落伤人。构件吊装必须绑扎溜绳,风力达到7级停止吊装。

9保证文明施工的组织措施

坚持文明施工,确保施工区域内部及外部道路清洁和安全,不对周围环境及生产造成不良影响。

文明施工目标:确保厂区已有在线或离线设备设施的安全和正常生产,达到“文明工地”和“标准化工地”的要求。

9.2保证文明施工的组织措施

9.2.1严格按当地政府颁发的文明施工管理规定执行,现场开展综合检评活动,全力减少对环境的污染和避免施工扰民,确保在建设局或业主组织的施工现场综合考评中达优。

9.2.3加强职工队伍思想教育和劳动纪律教育,提高全体施工人员文明施工的自觉性。

9.2.4加强施工队伍法纪、法规的教育,提高全体施工人员的法律意识,使全体施工人员自觉地守法,树立企业良好的社会形象

9.2.5加强施工队伍的安全文明管理,杜绝施工中的违章行为和野蛮行为等不文明施工行为。

9.2.6在工地建立治安管理机构,做好施工工地生产区和生活区的治安保卫工作。

9.2.7施工现场入口处,搭设企业标志门楼,挂醒目的“一图三证五牌”(施工平面图,规划、施工、安全许可证,工程概况,安全标志、机械操作、治安防火、劳动纪律牌)。

9.2.8强化现场调度。合理地安排各工种配合施工,合理地安排各工序间的衔接,力求整个现场紧张有序。

9.2.9加强现场管理。安装现场划线分区,施工材料、施工机具分类摆放,确保施工通道畅通,并按要求做好标识;库房搭设符合要求,库内不进水、不渗水,有门有锁,库容整洁。有专人管理,有收、发、存管理制度,帐、卡、物三相符。暂不用的设备及设施、材料及时回收入库保管,施工完的周转材料及时清理堆放好,力求做到整齐、合理、安全、方便、使之既有利于施工,也使现场显得整洁、明快。

9.2.10加强施工设备、施工机具的管理。施工机械定期保养,定期检修并悬挂操作规程牌;在施工期间特别是夜间施工,应尽量减少建筑施工机械产生的噪声。

9.2.11严格管理水、电、气设施,防止产生浪费现象。

9.2.12力求做到现场施工自产自清、日产日清,工完料净脚下清。

9.2.13安排专职人员每天清扫现场,保持现场的清洁卫生。

9.2.14施工现场和生活区域统一设置带化粪池的冲水厕所,并派专人冲洗。严禁不讲卫生随地大小便,发现随地大小便者重罚。

9.2.16临时设施的搭设、机械布置、施工材料的堆放、水电线路的敷设等严格按总平面图布置,未经现场负责人同意,不准随意更改,严禁乱摆、乱搭、乱移、乱盖。及时做好临时道路和现场的排水工作,经常保持现场整齐干净、不泥泞。临时用电线路作过道保护,严禁乱拉乱接及在电线上悬挂物品。

9.2.17办公室、宿舍、食堂等场所,采用水泥砂浆地坪,宿舍内生产、生活用品分类放整齐,室内轮流值班清扫干净。

9.2.18建立门卫制度,进入现场必须佩戴工作卡。夜间10点钟后不得出入。

9.2.19严禁酗酒闹事、大声喧哗、打架斗殴等行为发生,一经发生将严格按照治安管理条例惩处。

9.2.20施工完毕,清除水、电、网、气等各种施工设施。

9.2.21施工、竣工和保修期间,必须遵守甲方厂纪厂规,不得破坏厂区绿地及甲方其他财产。

9.2.22加强职工队伍的建设,提高职工素质,养成遵章守纪、文明施工的习惯;加强所属各单位团结协作,提倡“把方便让给别人,把困难留给自己”的优良作风,创造一种团结、祥和的氛围。

金属结构焊接冬季施工时要求应保证在5℃以上温度,才能保证焊接质量。为此我们采用以下措施来保证焊接质量和冬季正常施工。

10.1.1.1组织措施:按照ISO9001质量体系管理,合理安排施工程序,充分利用白天气温最高期间进行焊接,随时记录气温变化情况,做好焊接记录。同时应加强对焊条烘干的管理,按照焊条质量证明书要求进行烘干。防止焊条受潮、用多少拿多少,严禁随便乱放受潮影响焊条质量。

10.1.1.2技术措施:当气温不能满足焊接要求时,用保温棉对焊缝进行焊前予热和焊后保温等技术方法,来满足焊缝敷熔金属正常结晶。

10.1.3金属结构制作冬季施工工期间,当金属需要锤击冷作时,钢板须予热到15℃以上,需要折弯时,应采用热煨方法进行,并注意缓慢冷却,以防止钢板在低温下受到冲击或急速冷却而裂缝。

10.1.4由于我们在施工中采用了二氧化碳气体保护焊,在风季的施工焊接中很容易影响焊接质量,所以在风季施工中用角钢和白铁皮制作防风棚,施焊时用防风棚挡住焊缝进行焊接,使施焊焊件不受风的影响,保证焊件焊接质量。

10.2.1建立和完备施工道路及排水系统

(1)施工道路:现场用片石铺及碎石铺设3m宽临时施工道路,以确保雨季施工时车辆正常运行。道路两边挖0.3×0.4m排水沟。

(2)做好雨情预报:每天收集气象台天气预报,做好雨情预报工作,及时通知施工人员,以便安排施工项目。

(3)建立排水系统:施工生活区、电焊棚及主体工程施工区等四周开挖0.3×0.4m排水沟,排水坡度不小于3‰,并且每隔6m设砖砌0.6×0.6m沉砂井。经常检查,确保排水通畅。

(4)备足防雨材料:工地准备充足的防雨材料,如彩条布、塑料薄膜及运输工具的防雨盖等以备降雨时防雨之用。

10.2.2雨季施工室外焊接

应加强对焊条烘干的管理,使用过程用多少拿多少和防止焊条受潮,严禁随便乱放和受潮影响焊条质量,对受潮焊条必须按照焊条质量证明书要求进行烘干。为了保证焊接质量,室外施焊部位都要搭设防雨棚或防风棚,雨天没有防雨设施不准施焊,对雨后潮湿的焊接处应用火焊烤干后再焊接。

10.2.2设备、设施防雨措施

施工现场的大型临时设施,在雨期、台风期前应整修加固完毕,应保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。

(1)脚手架等在大雨、台风雨后应及时检查,发现问题应马上处理,然后方能投入使用。

(2)雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等,以保证雨季中正常供电。

(3)机电设备及电闸箱等要做好遮盖防雨,并接好零线和漏电断电器等设备,非专业人员不准乱动机电设备。

(4)雨后恢复作业前要先检查各项电器设备及脚手架,是否有损坏及塌陷等现象。

10.3冬雨季施工管理

10.3.1冬雨季施工机械管理

露天使用的电焊机、卷扬机、砂轮机、剪板机、机械电气开关箱等施工机械搭设防雨棚,以免电气部分受潮;其他小型机械应入库保管,使用时临时出库,用后及时收回。

10.3.2冬雨季施工电气、电源管理

对所有电气绝缘情况应认真做一次检查,接地或接零应完好有效,保证使用安全;施工电源线路以及开关箱应做一次检查,确保冬雨季施工供电安全。

10.3.3冬雨季施工安装的设备管理

从甲方库房领出的机械设备、电气、仪表、盘柜,应及时的运入厂房内,不要在露天放置。

10.3.4冬雨季施工物资管理

小型工具用后及时收回。小型材料或班组下料的卡板、管托、小型零部件等,集中堆放好;筑炉材料进场后,下边应用道木或木材垫起,上面用苫布盖好;易燃物品设专库保管,并应严禁动火。焊接材料在库房内堆放要保证离地离墙不少于300毫米距离,并保持室内通风干燥。

10.3.5雨季施工安全管理

(1)编制夏雨季施工措施,并将措施落实到专人负责。

(2)施工场地要有一定的排水坡度,必要时尚需考虑设置集水坑和临时性排水沟,并做好防滑措施,现场用片石铺及碎石铺设3m宽临时施工道路,以确保雨季施工时车辆正常运行。

(3)应经常检查排水系统是否畅通,避免雨期施工场地积水。

(4)汛期到来之前,应对施工现场的设施进行检查和加固,做好施工机械的防风工作,准备好充足的防汛器材。

(5)雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等,以保证雨季中正常供电。

(6)定期、定人,检查临电设施的绝缘状况,电源线是否有破坏现象。发现问题做到及时处理;

(7)机电设备及电闸箱等要做好遮盖防雨,并接好零线和漏电断电器等设备,非专业人员不准乱动机电设备。

(8)对于特别恶劣的天气,如大风、大雨、雷电等应暂时停止室外作业,并在雨后恢复作业前应对脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并修理加固,对安全有影响的必须立即排除。

10.3.6冬季施工安全管理

(1)编制冬季防冻施工措施,并将措施落实到专人负责。

(2)提前做好冬季施工准备,备好防寒用品和施工物资。

(3)如遇大雾、大雪天气,要停止室外作业。

(4)气瓶的阀门冻结时,应采用热水解冻,严禁火烤。

(5)针对冬季气候干燥的特点,加强消防工作的检查,施工人员要及时清除易燃物品,严禁施工现场明火取暖,落实防火责任人,加强用火管理。

11消防管理体系及措施

建立健全消防施工管理制度,检查督促各级、各部门切实执行消防施工责任制;组织全体职工的消防安全教育工作。

a)进场前,与业主签署治安消防承包协议,并集中进行安全教育,贯彻安全法规。

b)施工现场设专职保卫员,建立消防安全方面的制度和措施,按消防规定要求配备消防灭火器材。

c)在施工范围内、仓库、临时设施四周,在明显地方放置消防器材,并由保卫员检查落实到位。

d)施工过程中所需的消防设备等应检查、验证后方可使用,并落实维护工作,保持其完好状态。

e)酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火机效能正常。

f)施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按规定设置,妥善保管。

g)严禁在工地使用电炉烧煮、取暖,休息室内严禁私接电线及违章电器。

12防噪音、降低环境污染措施

12.1施工中应遵守有关大气污染和水污染控制的现行法律、法规。遵守有关部门制定的卫生和健康法规,保持施工现场和所有工程区域的清洁。

12.3加强施工现场管理,禁止乱扔乱放,各工序完工后,要求工完场清。

12.5施工污水和生活污水应经沉淀处理后才能排放。

12.6施工现场和生活区域内统一设置带化粪池的厕所,并派专人清扫冲洗。

12.7按业主指定的地点储放材料,按可以使用的进场道路来运输设备、材料,同时在进行施工和材料储放时,应遵守业主的有关规定,避免施工污染。

12.8未经园林管理部门及甲方同意,不得砍伐、搬迁或损坏任何树木、花草。

13地下管线及其它地上地下设施的加固措施

在进行基坑、排水沟等开挖前,应将测量成果送交业主或监理工程师由他们与相关部门,如邮电、通信、供水等部门核实并在图上标注出有地下管线及其他地上地下设施的位置。

我方针对有地下管线及其他地上设施的部位,施工过程中采取以下加固措施:

对于有地下电缆的部位,基坑、排水沟等开挖时应采取人工开挖,开挖时须谨慎。对于地下电缆采取用绝缘布包裹,并架设木桩支承。对于地下输水管道应采取架设支架支承。

对于有地上设施的部位施工时根据作业区的空间尺寸制定安全的特殊施工方案并报业主或监理工程师批准方可动工。

14工程施工中的各关键点、难点及其处理措施

14.1工程施工中的各关键点、难点

(1)焊接质量;(2)钢屋架垂直偏差;(3)钢吊车梁垂直偏差;(4)吊车梁标高、扭曲;

14.2各关键点、难点处理措施

14.2.1主要焊接缺陷防治控制措施:

(1)对尺寸过小的焊缝应加焊到所要求的尺寸:坡口角度要合适,装配间隙要均匀;正确地选择焊接规范;手工焊操作人员要熟练地掌握运条速度和焊条角度以获得成形美观的焊缝。

(2)对于咬边:手工电弧焊时应选择合适的焊接电流,不宜过大;控制电弧长度,尽量采用短弧焊接;在焊条横向摆动时,应在坡口边缘停留稍长时间,使熔化的焊条金属填满边缘,而中间要稍快些。

(3)对于弧坑:手工焊收弧时,应在熔池处使焊条短时间的停留,或作几次环形运条,使电弧不要突然熄灭,有足够的熔化金属填满熔池。

(4)对于气孔:不得使用药皮开裂、变质、偏心或焊芯严重锈蚀的焊条;焊条和焊剂使用前应按规定要求进行烘烤;

焊接前,应对焊丝母材的坡口及其两侧进行清理,彻底除去油污、水份、锈斑等脏物。

选用合适的焊接电流和焊接速度;焊接时遇到刮风下雨要采取遮雨防风措施。

(5)对于夹渣:应严格清理母材坡口及其附近表面的脏物、氧化渣,彻底清理前一焊道的焊渣,防止外来夹渣混入;选择中等的焊接电流,熟练掌握操作技术,正确运条,始终保持熔池清晰可见,促进熔渣与铁水良好分离。

(6)对于未焊透:控制接头坡口尺寸,彻底清理焊根;选择合适的焊接电流和焊接速度。

(7)对于未焊合:焊接角度及运条摆动要适当,焊速不宜过快,必须仔细清理及前一焊道上的脏物或溶渣。

14.2.2钢屋架垂直偏差过大预防措施

(1)严格检查构件几何尺寸,超过允许值应及时处理好再吊装。

(2)应严格按照合理的安装工艺安装。

(3)节点处型钢不吻合,应用氧乙炔火焰烘烤或用杠杆加压力方法调直,达到标准后,再进行拼装。

(4)拼装构件一般应设拼装工作台,如在现场拼装,则应放在较坚硬的场地上用水平仪抄平。拼装时构件全长应拉通线,并在构件有代表性的点上用水平尺找平,符合设计尺寸后电焊点固定焊牢。刚性较差的构件,翻身前要进行加固。构件翻身后也应进行找平,否则构件焊接后无法矫正。

14.2.3钢吊车梁垂直偏差过大预防措施

(1)按缝隙大小,将垫板刨成楔形垫好,但楔形垫铁不能超过三块,并要求楔紧,用电焊点固。尤其是吊车梁两支点必须严格按设计要求施工。

(2)吊车梁和制动架连接尺寸要准确。如果发现影响吊车梁垂直度时,要进行技术处理。一般处理被连接件,而不处理吊车梁本身。

(3)节点处螺栓孔不重合,应采用过眼冲子,将全部螺栓带上。

(4)构件制作时,应严格控制焊接变形。

14.2.4吊车梁标高、扭曲预防措施

(1)为避免吊车梁水平面呈波浪形,要作好预检工作,如基础标高、柱牛腿标高、吊车梁的几何尺寸等。在安装过程中,吊车梁两端不平时,应用合适的铁楔及时找平。

(2)为防止单排吊车梁呈折线形,吊车梁安装完毕后,在两端轴线上拉通长丝逐根校正。

(3)吊车梁中心线与垂直偏差校正应同时进行。

(4)对吊车梁扭曲不大时可用一端挂线锤的办法校正,扭曲较大时,也可用“F”型专标高尺校正。

钢筋混凝土检查井施工方案15降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议及措施

15.1“H”钢梁焊接在自动翻转胎具上采用自动埋弧焊进行焊接。

15.2为了保证质量和缩短工期,所有的焊缝焊接尽量采用自动埋弧焊和二氧化碳气体保护焊焊接

16.1在工程施工过程中,听取业主的意见和反映,为业主提供满意的服务,及时主动提供工程进度计划安排、隐蔽工程记录等需要顾客认可的文件资料。

16.2工程施工完毕后,及时准确地向业主移交工程资料。

16.3可根据甲方的要求,为甲方人员进行相关培训和提供技术服务。

16.4在工程交付生产后DB14/T 2234-2020 供水单位诚信计量建设规范.pdf,我们将全力为生产保驾护航。属于保修范围和内容的项目,在接到修理通知后7天内派人修理;发生需紧急抢修事故,接到事故通知后,立即到达事故现场抢修。

16.5对于不属于保修范围和内容的项目,我们也将全力以赴在接到甲方通知后,立即赶赴现场进行抢修和维护,保证生产的正常运行。

16.6工程交工后,以“让业主从十一冶得到最满意的产品和服务”为宗旨,经常定期回访业主,多多听取业主对我公司施工工程的意见和建议,及时发现我公司工程的质量欠缺,并随时加以弥补。

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