施工组织设计下载简介

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深圳地铁7号线7304-1标皇岗口岸站地下连续墙专项施工方案

项目经理部建立二级安全管理体系，项目经理部设质量安全环保部，施工班组设安检员、分别实施检查任务，同时认真接受外部监督。

3)落实安全生产责任制

建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。

(1)项目经理是安全生产的第一责任人生活污水处理站施工组织设计，对整个施工过程的安全负全部责任。

(2)现场设一名副经理负责安全和文明施工工作，其工作任务是：制定现场安全和文明施工规则，检查安全和文明施工执行情况，对职工进行安全和文明教育，采取各种预防措施，防止事故的发生。

(3)车站工程队安全负责人对整个工程队施工过程的安全负主要责任。

（1）吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤人。

（2）分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并要有记录。

（3）钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，项目体人员复查，专职人员专检确保起吊安全，方可起吊。

（4）钢筋笼吊放过程中，在高空拆换吊点钢丝绳时，必须佩带好安全带。

（5）配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志，暴露在外的电器设备未经许可不得移动。

（6）用电线路应严格选择合理规格，非电工人员不得随便移动线路器材，临时用电线中间不得有接头。

（7）电焊、气焊做好安全生产“十不烧”规定。

（8）安全工作做到班前交底分工明确，做好每天上岗交底记录，每周不少于一次安全讲评活动。

(9)现场危险区域做好安全防护措施，在集土坑、泥浆池等位置拉好警界线，设置警令标志。

(10)加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，现场应设置安全管理网络，对现场进行安全管理。

（11)对各围栏、防护设施加强检查，落实人员修补工作。

（12）市政管线保护措施　　

①施工队伍必须熟悉由业主提供的地下管线图。

②工地现场车辆进出通道应尽量避开管线，如无法避开的则应在通道口用砼加固路面或铺设钢板。

③在上水管、雨水管、污水管上面不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。

④对施工现场清洗搅拌车、导管及施工临时通道所产生的污水经过沉淀后排入市政污水管道以防止污水管道堵塞。

⑤在上述措施前提下，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时会同业主通知有关部门，以便尽早采取补救措施。

10.2文明施工及环保保证措施

严格按照不同的环境影响，从产生的源头上，有针对性的进行控制和管理。

10.2.1文明施工措施

1）施工中按照场地总平面图设置各项临时设施，各种料场堆放，布局合理，文2）明责任区划分明确，并有明显标记。

3）生活区布置得当，环境清洁，每日有专人打扫。

4）每日下班前，应对水泥进行覆盖，以免下雨。

5)泥浆应有序排放，泥浆池的沉渣应定期清除、外运。

6)成槽时，所开挖土方应在现场内指定地点堆放，并定期外运。

7)外出车辆，必须经洗车槽应冲洗后，方可外出。

8)夜间施工作业时间，应按市容要求：在噪音排放时，应控制作业时间在7：00～22：00。

9)工作区域，机具、材料禁止无序堆放。

10)所有进场施工人员必须佩戴安全帽、胸牌，穿统一发放的工作服。

10.2.2加强施工管理，强化环保意识

2）采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制，明确环保重点。

3）切实贯彻环保法规：严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。编制实施性施工组织设计时，把施工生产的环保工作作为其中一项内容，并认真贯彻执行。

4）加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，采用各种方式宣传环保法规，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。

5）强化环保管理。健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。

6）分别对施工区域和生活区域实行封闭和半封闭式管理，以减少粉尘、噪音、弃碴等对周边环境的影响。

10.2.3防噪声扰民控制措施

施工期间主要的噪声来源是施工机械等，采取的控制措施为：

2)采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。并且在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具。

3)在距居民较近的施工现场，对主要噪声声源采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。

4)夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”。

5)确定施工场地合理布局、优化作业方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声强度和敏感点受噪声干扰的时间，建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。

6)自备发电机时将作隔声处理，在有电力供应时不使用自备发电机。

7)合理安排施工计划，在特殊时间段不进行有噪声的作业。

10.2.4防振动扰民控制措施

产生振动的主要来源是施工机械的作业，采取的控制措施为：

2)根据敏感点的位置和保护要求选择施工机械和施工方法，最大限度的减少对周围的影响。

3)本工程施工有可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷的区域，对临近建筑物将事先详查、做好记录，对可能的危害采取加固等预防措施。

4)其余控制措施与噪声基本相同。

10.2.5临时交通维护

由于施工过程中场地布置多次变迁，车辆与行人临时疏解线路也随之改变，给周围交通造成不便。为使施工对周围交通影响减至最小，除采取合理的施工组织措施外，采取以下措施：

1)沿临时交通线路设置醒目的交通指示牌和夜间照明路灯，保证行人与车辆能够安全方便疏散。

2)施工车辆避开交通高峰期，并派专人定期更新交通指示牌，维修路灯线路，配合交通管理人员维持交通秩序，疏散拥塞车辆。

施工期间的水污染主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。容易污染收纳水体、堵塞城市排水系统、引起水浸街等。

2)根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。

3)在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

4)泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。

5)在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施。钻孔桩施工现场配备有效的废浆处理设备。

6)根据施工实际，考虑深圳市降雨特征，制定雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。

7)施工现场设置专用油漆、料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。

大气的主要污染来源有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等，采取的控制措施有：

1)粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。

2)合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。

3)严禁在施工现场焚烧任何含废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

4)工程使用商品混凝土。

5)水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。

6)选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。

7)为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路，故在出口处设立冲洗刷池，清除车轮携土。

8)拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。

9)使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。

10)施工前做好施工便道的规划设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。

10.2.8固体废弃物管理措施

10.2.9防遗洒措施

1)运输车辆进出场时，派专人清洗轮胎和车厢挡板，防止污染城市道路和市区环境。

2)外运土方车辆进行严密遮盖，出场时设专人清洗轮胎和车厢挡板，防止污染城市道路和市区环境。

3)废泥浆外运采用专用车辆，指定专人管理，检查车辆的密封性能，并严禁在中途排放。

10.2.10加强监控量测，确保环境安全

采用先进监测手段对噪音、粉尘、水质量、空气质量、地表沉降等进行监控，根据监测数据采取对策，确保环境安全。

11.1钢筋施工的质量保证措施

1)严把进货关，做好钢材原材检验，不合格品不进入工地。

2)保证除锈、焊接、调直、弯制等符合设计和规范要求，并做好抽查检验。

3)钢筋制作安装符合设计及规范要求，绑扎牢固。

4)选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练的钢筋工、电焊工进行施工。

5)钢筋、工字钢焊接前进行试焊合格检定，然后由经检定合格的人员按试焊的参数进行焊接，并且有专职人员对焊接进行检验，合格后方可放行使用。

6)对各重要环节逐个检验或抽检。在钢筋安装绑扎完毕，未浇筑混凝土之前，按设计图纸要求及规范标准进行详细检查，并作出检查记录，检查通过后方能浇筑混凝土。

7)在混凝土浇筑施工中，安排责任心强的值班人员，经常检查钢筋架立位置，如发现变动，及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

11.2模板施工质量保证措施

1)模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。

2)模板拼缝平整严密，模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆，模内必须干净。

3)模板安装前，经过正确放样，检查无误后才能立模安装。

11.3混凝土质量保证措施

1）对原材料质量的控制

（1）水泥：水泥进厂时应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准等的规定。水泥每500t应随机抽样，做抗压、抗折、标准稠度需水量、初凝时间、安定性等检验。检验方法应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671执行。

①每次检验水泥都应同时做标准稠度用水量和初凝时间试验，发现异常，及时停止使用。②随时注意观察混凝土搅拌用水量和现场塌落度变化情况，发现异常立即做混凝土配合比试验，观察混凝土用水量和保塑性，防止不正常水泥用于工程。

（2）粗骨料：粗骨料主要应控制其粒径、级配、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不得卸车；此外，要按规范要求、按批量检验各项指标。检验方法应按现行国家标准《普通混凝土用砂、石及检验方法标准》JGJ52执行。

①普通混凝土所用的石子可分为碎石和卵石。碎石表面粗糙，有利于水泥浆与骨料的界面强度，卵石含风化石比较多，本身压碎指标低于碎石，而且表面光滑，界面强度低，所用普通混凝土混凝土用碎石比较好。②粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制约，一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低。如泵送高度＜50m时，粗骨料最大粒径与输送管径比≤1:3；而泵送高度为100m时，其比例将至1:5。质检员一定要控制好石子粒径的大小，保证石子粒径稳定。否则堵泵管。③石粉含量偏高，会降低混凝土的塌落度，应控制石粉的含量。④石子的含泥、泥块量大，混凝土需水量大，保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易开裂，泥块会削弱混凝土断面，浇筑混凝土时泥块上浮，干缩后会在表面形成凹坑等缺陷，一定要控制好泥和泥块的含量。

（3）细骨料：细骨料应控制细度模数、含泥量、泥块含量和含水率。每车进行宏观检查，不合格不得卸车；同样应按规范要求批量检查。检验方法应按现行国家标准《普通混凝土用砂、石及检验方法标准》JGJ52执行。

①混凝土宜用中砂，通过0.315mm的筛孔不小于15%不大于30%，通过0.16mm的筛孔不小于10%，这对混凝土的可泵性影响很大，此值过低易堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水，一定要控制好砂的细度模数。②砂的含泥、泥块量大，混凝土需水量大，保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易开裂，泥块会削弱混凝土断面，浇筑混凝土时泥块上浮，干缩后会在表面形成凹坑等缺陷，一定要控制好泥和泥块的含量。③砂子含水率较大，如不经常检验含水率，及时调整搅拌用水量，会造成各盘混凝土塌落度、可泵性、强度的很大波动，应及时对砂的含水率进行检测。

（6）外加剂：外加剂在混凝土拌合工程中掺入能按要求改变混凝土的性能。试配外加剂混凝土时，应采用当前所有的原材料，做配比试验时应检验塌落度、塌落度的损失、凝结时间、抗压强度比、含气量、收缩率、膨胀率等。冬季在钢筋混凝土和预应力混凝土中不得掺用含有氯盐的防冻剂，在预应力混凝土中不得掺用含有亚硝酸盐或碳酸盐的防冻剂，应向供货单位索要产品说明书，出厂检验报告及合格证，掺外加剂混凝土性能检验报告。

2）合理的配合比的设计和调整对混凝土质量的控制

（1）合理的配合比的设计

（2）混泥土配合比的试配、调整与确定

混泥土试配应采用强制式搅拌机进行搅拌，应符合现行行业标准《混泥土试验用搅拌机》JG244的规定，试验室成型条件应符合现行国家标准《普通混凝土搅拌物性能试验方法标准》GB/T50080的规定。在试拌混泥土是宜采用三个水胶比（增加和减少0.05）,用水量应与试拌配合比相同，砂率可分别增加和减少1%。进行混凝土强度试验时，拌合物塌落度和易性等性能应符合设计和施工要求。通过绘制强度和胶水比关系图，选出偏于安全的配制强度，各种处理混成的混凝土可能不足或超过1m3,通过配合比校正。在确定设计配合比前，应对设计规定的混凝土耐久性能进行试验验证。

（3）有特殊要求的混凝土：原材料的选用和质量控制对特殊混凝土非常重要，针对不同要求的混凝土要符合相应的规程，已达到其特殊性能的混凝土。

11.4混凝土施工工艺保证措施

为保证混凝土配合比质量，项目部与商品混凝土供应商共同对配比进行设计，并对混凝土整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，使混凝土的收缩降至最低。

(1)配合料混合均匀，颜色一致，称量准确。

(2)将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。

(3)经常测定骨料含水率，雨天施工时增加测定次数，及时调整施工配比。

(4)搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。

(5)混凝土搅拌建立岗位责任制，向商品混凝土站派驻内部监理员，确保上述措施的实施。

3)混凝土供应及运输：

(1)本工程连续墙采用商品混凝土，搅拌车运输。

(2)施工前，对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察，确定最佳运输线路及特殊情况下的应急线路、应急措施。

(3)每月25日前将下个月混凝土使用计划提交混凝土搅拌站。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，洗车、收方等服务工作力求快捷有序。

(4)尽量不安排在交通高峰期灌注混凝土。

(1)成立混凝土作业班，分工定人定岗，建立岗位责任制。

(2)混凝土灌注实行质检工程师现场监督制。

(3)合理确定结构分段，结构施工缝设在受剪力或弯矩最小处。

(4)选择优质模板，立模前进行受力检算与检查验收。

(5)避免在气温高、天气炎热的情况下浇注混凝土，尽量安排在夜间进行浇筑。

(6)输送泵现场布料、输送时，受料斗保持足够混凝土，采取措施防止混凝土离析。

(7)混凝土采用振捣器振捣，严格按技术要求控制振捣时间。

(8)混凝土浇筑连续进行，间歇时间不超过规范规定。

(1)及时进行混凝土表面修整及二次压光，及时养生，养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样。

(2)混凝土强度未达设计要求强度前，禁止重型设备从旁频繁经过及在结构表面堆载重物。对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。

11.5混凝土抗渗保证技术措施

1)保证抗渗混凝土各组成材料的质量，控制混凝土生产过程的质量。

2)使用优质硅酸盐水泥，选择使用优质粗细骨料，控制骨料粒径。掺加粉煤灰、减水剂、膨胀剂等，在满足混凝土和易性前提下，尽可能降低水灰比。在混凝土运输、浇筑、振捣施工中防止混凝土离析，以得到抗渗效果良好、质量均匀的优质混凝土，并在合适的温度、湿度条件下养护。

3)各种钢筋、铁丝，不接触模板，预埋件、钢筋稠密处加强振捣，采取有效措施，确保质量。

4)满足技术规范要求，精心安排，尽量少留施工缝，施工缝面认真处理。

11.6隐蔽工程质量保证措施

健全各项质量检查和验收制度并切实予以执行，是保证质量的关键。

1)按合同要求，必须经过检验并通过监理工程师批准的工程，要严格按合同要求和相关规范进行验收。

2)由我单位自检的工程，严格执行有关检验和验收标准，并提前通知监理工程师请有关单位或部门一同参加检验。

(1)隐蔽工程采用班组自检、专业复检与监理签认相结合的检查方式。

(2)各工序完成后，班组先自检，合格后由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验，不合格者坚决予以返工处理，直至合格验收。

(3)邀请监理工程师检查验收，并做好验收记录、签证及资料整理工作。

(4)隐蔽工程填写施工记录，记录上有技术负责人、质量检查人签字。

(5)工序中间交接时，有明确的质量合格交接意见。

11.7连续墙质量保证措施

施工测量、放线，必须实行测量双检复核制。测量人员要对测量成果认真记录计算，并将司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查，并对主要控制桩进行保护。

2)检测、试验手段及措施

建立科学先进的检测试验手段，落实职责，确保工程质量，施工过程中由专门的工程师负责检测，试验工程师抽查。

⑴对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录。对有合格证的原材料进行复验。同一批同标号水泥以200T、钢筋以60T为一批进行取样、送检。经复验合格的原材料才能使用。

⑵经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用。

按规定对焊接钢筋取样进行力学试验，以300个接头为一批，及时取样、送检，出具试验报告，并对报告数据负责。

每次浇注混凝土前，主管工程师和试验工程师要进行以下项目的检查，并做好记录。

①检查配合比单，检查原材料（水泥、外加剂、粗细骨料粒径及含泥量等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整混凝土配合比或禁止拌制。

②检查原材料数量(含外加剂掺量)，每班抽查不少于5次。

③检查坍落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。

④检查并监督试件制作的全过程，每100m³相同配合比的混凝土，取样一次，检查养护条件以及试验设备是否符合要求。

⑤测定并记录运送时间和温度。

（2）施工现场混凝土检测

安排专人负责现场混凝土检测、试件工作。

①在混凝土施工时，实行全过程监测。

②量测混凝土坍落度，每班不少于3次；检查混凝土在运送过程中是否离析，如发生离析现象应重新拌制；记录运送时间，并防止使用超过初凝时间的混凝土。

③按规定在现场留做试块，每100m³相同配合比的混凝土，取样一次，试块组数应符合有关技术规定。

④指导作业班组混凝土作业。

6)连续墙垂直度控制措施

(1)在施工准备中重点做好地层土质及水文情况的调查、分析，据此确定泥浆参数及成槽机类型，选择机械精度能满足设计连续墙垂直精度为1/300的成槽机和冲击钻机，保证成槽质量。

(2)选择有丰富操作经验的成槽机司机、冲击钻机操作手进行连续墙成槽施工。

(3)成槽开始6～7米的范围，挖槽速度要慢，这一段深度范围尽可能将槽壁垂直度调整到最好。在成槽施工过程中勤测量，保证成槽施工精度和垂直度。在挖槽轴线及槽位正确的情况下适当加快成槽速度。若连续墙位置偏斜需回填片石至开始偏孔位置用冲击桩机重新成孔进行纠偏。

(4)地下连续墙检测采用超声波地下连续墙检测仪利用超声探测方法对连续墙进行检测。将超声波传感器侵入连续墙中的泥浆里，可以实时监测连续墙槽宽、墙壁的垂直度、墙壁坍塌状况等。根据检测结果采取相应措施。

7)连续墙槽壁稳定的控制措施

(1)挖槽期间每隔5米检查一次泥浆质量，并检查有无漏浆现象，以便及时调整泥浆参数和采取相应的补救措施，确保槽壁稳定。

(2)地层条件较差（粉土层等地层）的情况下，采取抬高泥浆液面或降水以加大墙槽内外的液面高差，必要时适当提高泥浆比重，控制泥浆质量，确保槽壁稳定。

(3)成槽时槽壁附近避免堆载和机械设备对槽壁产生附加应力，并减少振动。

8)连续墙接头质量控制措施

(1)严格按操作规程进行工字钢钢板接头的加工制作，确保其质量。

(2)刷壁时严格按要求操作，现场管理人员检查刷壁质量，确保接头上无泥后方可进行下道工序施工。

(3)连续墙成槽的垂直度严格控制是确保连续墙接头质量的保障。

11.8.1主动协调，争取早开工以保障工期

1)成立以项目经理为首的接口协调管理小组，做好与当地居民、相关车站、区间的其它施工单位、设计部门、市政管线管理部门、邻近建筑物业主及交通管理部门等相关单位的协调配合工作。

2)积极与业主和地方政府部门沟通协商，解决施工场地、人员住宿场地及驻地用水、用电和通信等问题，争取提早进场。

3)与业主、设计单位提早沟通联系，尽早交接施工图纸。

4)做好与当地居民的沟通照应，创建“爱民工程”。

11.8.2加强组织管理保障工期

1)根据工程的特点，选调优秀的支护、土方开挖、防水、钢筋、混凝土、模板、装饰、安装、盾构掘进等各专业施工队伍。管片加工与制作选用符合要求的专业厂家来完成。

2)按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目经理部主要施工人员和管理人员均由参加过地铁工程施工的人员组成，以充分利用丰富的地铁施工经验组织施工。

3)项目经理部工程管理部设施工调度室，全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。

4)编制实施性施组时，总体方案及分项工程方案优先考虑工期的要求，在满足工期的前提下选择最佳方案。

5)工程开工后，编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工，实行动态管理。编制计划要留有余地，以便当各种因素可能对工期造成延误时有回旋余地，进度作业指标要留有余地，以便当各种延误发生时采取补救措施。

6)根据总网络图计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保网络计划实现。

7)严格执行工地计划会制度，工地每天由工程技术部召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划大会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报公司组织协调实施。

8)全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性；同时开展劳动竞赛，工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，掀起施工高潮。

11.8.3强化资源调配保障工期

1)提前做好材料与机械设备配件的购买合同的签订工作，保证施工期间材料供应充足，机械设备及配件完好，

2)精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料。保证施工机械机具完好率，并设专人对机械设备进行维修保养，成立机修班，特别是吊机、挖掘机等主要设备，避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。

3)生产计划中必须附有详细的劳动力、材料、机具设备的供应计划，且必须保证满足进度计划实现的要求。

4)根据工程施工进度计划编制标段所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点。不因材料供应不足而影响进度。

5)根据每天的进出料和用料记录等详细资料，制定物资采购计划，使材料与设备供应满足进度计划的均衡性要求。

6)检查和调节好施工中劳动力、机具和物资供应的不平衡情况。

7)由于本工程的特殊性，我们将做到专款专用；根据工程进度计划绘制资金使用计划，提前做好资金的准备工作。

11.9.1停水、停电应急措施

为防停水、停电影响施工，配置发电机组；设置一个贮水池，供生活、施工用水。一旦停水、停电，立即启动备用系统，把对施工的影响降低到最小；并立即对线路、管路进行检查维修，尽快恢复水电供应。

1)停水预防措施：尽量错开施工用水高峰期，并储存一定量的水，保证停水期间不停工。

2)停电预防措施：根据工程需要配备发电机组，作为后备电源，以保证电网停电时能继续进行施工。

11.9.2台风应急措施

为降低台风对工程施工的影响，拟采取如下措施：

1)加强对临时房屋和临时设施的巡回检查，发现安全隐患，及时加固处理。

2)施工用电的电缆线尽量埋入地下，对架空的露天电缆电线除严格按照《安规》要求布置并保证托架强度外，还应采取可靠的固定措施，确保不被台风刮断而导致断电。

3)砂石料、水泥堆放场所要用可靠的围蔽遮盖措施，防止刮台风时飞砂走石，污染环境。

4)制定天气预报收视制度，由工程调度负责，一旦收到台风预报立即通知施工负责人组织防灾抢险工作。

11.9.3防洪应急措施

深圳地区为降雨多发地区，特别是七、八月份，暴雨和大暴雨时常出现，拟采取如下措施减小暴雨对施工的影响：

(2)定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。

(4)配备一定的自发电能力北京某大厦深基坑支护安全专项施工方案，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。

(1)采用可靠的手段围蔽变配电设备等。

(2)疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。

(1)停止露天作业，设专人巡回检查。

(2)疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至市政排水管道。

(3)必要时，用沙袋围蔽受洪水影响较大的地区。

（4）在配电设备和防雷装置处设专人看守(完整)园林施工组织设计(全).pdf，对异常情况及时汇报、抢修。