施工组织设计下载简介
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基坑围护桩施工方案二、施工组织设计编制依据
2.1业主提供的本项目招标文件及相关资料;
2.2本工程《岩土工程勘察报告》;
2.3《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002);
甘12N3:管道及设备防腐保温.pdf2.5《软土地基深层搅拌桩加固技术规程》(YBJ225-91);
2.8对本工程施工现场的实地踏勘。
我公司本项目的施工目标:
3.1质量目标:施工质量符合设计及规范要求。
3.2安全目标:无重大安全事故。
3.3文明施工目标:争创文明标化工地。
3.4工期目标:确保合同工期内完成全部施工任务。
4.1地形特征及场地现状
本场地位于平湖市新华中路519号。场地原为化纤厂老居民楼现已全部拆除,地势略有起伏,绝对标高在1.63~2.83m,局部高差较大。
基坑开挖深度范围内涉及到的土层主要有第层杂填土、第层褐黄~灰黄色粉质粘土、第层灰色淤泥质粉质粘土、第层褐黄色粉质粘土。其中第层土质松散;第层淤泥质土呈流塑状态,高压缩性,其物理力学性能较差,且土质软弱具流变特性,容易产生坑底隆起。因此在开挖前应采取必要的措施,以确保基坑施工安全。
场地范围内的地下水属于潜水,稳定水位埋深在0.60~1.50m之间,地下水位按0.60m考虑。场地附近无污染,地下水对混凝土无腐蚀性。
由勘察报告可知,第层褐黄~灰黄色粘土变薄或缺失。且场地中部和南部存在大面积的暗浜区。
五、工程特点与相应措施
本工程特性如下,施工时应予以充分考虑并采取相应应对措施
5.1.1场地东北侧及南侧因离红线距离近,设计采用深层搅拌桩加插小型槽钢以及一道斜支撑的方式进行,因此对深层搅拌桩施工及槽钢插入有一定难度。
5.2.1在场地东北侧及南侧施工时,深层搅拌桩施工严格按设计及工艺要求进行,在插槽钢时,要保护垂直度,以及掌握好插入时间,采用挖掘*在现场进行槽钢的插入。
根据甲方所提供的资料以及现场踏勘情况,我司拟对施工现场进行如下布置:
6.1.2办公室:设置于场地西南侧。
6.1.2水泥库:设置在场地西南侧。
6.4施工现场临时通信:项目部主要管理人员均配置**,以利于**工作。
详见场地平面布置示意图。
7.1项目施工组织*构:
本工程现场设立项目经理部,其组织*构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人选,必须选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。
本项目部由五个管理部门组成:生产组、技术组、材料组、行政组和经济核算组。
生产组:由生产副经理及值班施工员组成,该组能在施工期间合理安排人员、设备,指挥生产调度,有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。
技术组:由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查,贯彻设计意图,及时对各种资料搜集整理并归档,协助生产部搞好施工安全和质量。
材料组:考察各材料供应单位的资质和保障能力,并提出合理化选择建议;分阶段编制材料用量计划,并保证各主材及时进场及其质量检验。
行政组:协助项目经理协调好外部各管理部门的关*并做好邻近居民的安抚工作;保证项目正常施工的后勤管理工作。
经济核算组:负责管理项目中的财务往来,编制月工程进度款申请书,及项目用款计划,审核项目采购合同,监督合同付款。
7.2主要管理人员名单
7.3深层搅拌桩施工人员配备计划
抓生产进度、质量、全面组织管理
负责现场用电安装及安全用电
7.4深层搅拌桩主要*械设备配备计划:
(1)前期准备2天(不计入施工总工期),主要包括设计进场调试安排,测量工作准备,以及其他相关准备工作。
(2)围护深层搅拌桩施工,共2927根,投入4台深层搅拌桩*施工,以每天每台完成35根,可在21天内完成全部工程量。
(3)坑内加固深层搅拌桩施工,共1131根,投入4台深层搅拌桩*施工,以每天每台完成30根,可在8天内完成全部工程量。
(4)考虑不可预见工期损失1天。
(5)总工期为21+8+1=30日历天。
施工进度计划表详见附表。
8.2施工进度保证措施:
为确保工期如期完成,特制定以下工期保证措施:
a、科学编制施工组织设计,在确保按设计要求施工的基础上合理划分施工阶段,以实现全工程施工的流畅的交叉流水作业。
b、提前做好图纸会审工作,加强施工技术管理和现场施工管理。
a、根据进度安排,制出阶段劳动力使用计划,配备充足、经验丰富的技术人员。
b、提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定进料计划,保证各种物资的供应。
实行工期目标责任制。将工期目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签定工期责任状,实行奖惩制度,使全员自觉实施进度计划。
九、深层搅拌桩施工方案
根据深层搅拌桩工艺流程图(见下页)质量控制点,具体技术方案如下:
9.1测量放线:由专职测量员作业,及时与甲方办理复核*续。测放桩位与设计图误差不大于2cm,搅拌*对位偏差不大于3cm。
9.2开挖样槽:即按放线位置在桩位处开挖样槽,槽深、槽宽与槽长按搅拌桩位置和施工需要,清除槽内障碍,排除槽内土方,以便施工。
⑴桩架垂直误差≤1.5%。
⑵铺设枕木、导轨时应进行调平,确保导轨顺直、水平,并应按调平的要求整实、垫稳。
⑶枕木选用规格不得小于100mm*200mm*16m。
⑷组装后检查调试桩*是否正常,检查输浆管和注浆管是否畅通,进行试钻,确定钻进搅拌速度。
9.4严格按设计配合比拌制固化剂浆液,使用材料由专人验收保管,不合要求,不准使用,并收集有关资料。
9.5第一次搅拌下沉,严格控制好*械的工作电流,确保土体充分搅拌,并不得随意注水搅拌。
9.7注浆时,中途出现停*、断浆及水泥浆离析等现象,必须重新从停浆位置以下1m处注浆搅拌提升。如果停*超过3小时,为防止浆液硬结堵管,应先拆卸输浆管路,妥为清洗。
9.8插筋:采用φ12的钢筋在深层搅拌桩施工完成后即可利用人工插筋,要求插入时保证插入深度及垂直度。
9.9插小型型钢:在场地东北侧及南侧深层搅拌桩中根据设计要求需插入16a的槽钢,由于插入深度同深层搅拌桩深度,为保证插入到设计深度,计划采用挖土*起吊槽钢后插入,同时人工进行垂直度控制调整,在依靠自重插入困难时利用挖土*加压插入,以保证插入深度满足设计要求。
9.10相邻桩施工间隔时间不得超过16小时,要求搅拌均匀,搭接良好。
⑴按有关规范取样作试块每组三块,试块尺寸7.07*7.07*7.07cm,制作的试块按桩体号码编号,并注明日期。
⑵试块取样的搅拌土,在成桩结束后,取中心管和搅拌管上的附带土。
9.10桩位偏差不得大于100mm,桩身垂直度不大于1/150。
9.11质量保证措施:
⑴加强质量检查,对质量实行否决权,不符合要求的停止使用。
⑵随时抽检配合比量,注浆量、标高、提升速度等,保证满足工艺和规程要求。
⑶桩位移动定位后,必须保证桩架平衡和垂直度,以及定位的准确率。
⑷做好成桩记录,做到齐全、准确真实。
9.12施工中常见事故处理:
9.12.1施工冷缝处理:若在施工中因各种原因造成两根相邻桩的施工间隔时间超过24小时,则需在其外侧再行施工一至两根深层搅拌桩对其接缝处进行封堵,同时在施工时应考虑东北侧及南侧处的深层搅拌桩,因其只要两排桩体,且外侧施工区域狭小,故在流程安排上应严禁在此区域内发生冷缝,万一出现冷缝,则采取压密注浆对冷缝处进行注浆。
9.12.2围护墙体的渗水与漏水:土方开挖后围护墙出现渗水和漏水,对基坑施工带来不便,如渗漏严重时则往往会造成土颗粒流失,引起围护墙背地面沉陷甚至围护结构坍塌。在基坑开挖过程中,一旦出现渗水或漏水应及时处理,方法有:
(1)对渗水量较小,不影响施工也不影响周边环境的情况,可采用坑底设沟排水的方法。
(2)对渗水量大,但没有泥砂带出,造成施工困难,而对周边环境影响不大的情况,可采用“引流—修补”的方法。
(3)对渗、漏水量很大的情况,应查明原因,采取相应的措施:如漏水位置离地面不深处,可将围护墙背开挖至漏水位置下500~1000mm,在围护墙后用密实混凝上进行封堵。如漏水位置埋深较大,则可在墙后采用压密注浆方法,浆液中应掺入水玻璃,使其能尽早凝结,包可采用高压喷射注浆方法。
(4)如现场条件许可,还可在坑外增设井点降水,以降低水位、减小水头压力。
为加强质量管理,明确责任,保证工程按计划优质、快速顺利完工,根据国家和上海市的有关规定,针对本工程的特点,制定本质量保证体*及保证措施。
我公司拥有完备的质量保证体*和措施,施工中将严格按照质量保证和各要素的要求管理组织施工。
10.1.1质量目标:施工质量符合设计及规范要求。
10.1.2质量保证体*:见下页附图。
10.2.1建立三级质量检查保证体*,即施工班组自检、质检员专检、项目工程师抽检,三级质量检查制度。贯彻落实质量管理的有关规定、规范,坚持考核与质量挂钩的经济责任制。认真落实各项技术管理制度,明确岗位责任制。
10.2.2由项目经理主持,每周召开一次由工地项目工程师、值班工长、生产调度、技术人员、班*长参加的生产例会,分析总结生产施工情况,检查生产进度,解决生产中存在的问题,安排布置下一步工作,确保生产施工正常有序进行。
10.2.3由项目工程师主持组织,质检员、施工员、工地值班工长、技术人员参加的每周一次工程质量检查,对施工过程中各工序进行认真检查,对不符合设计要求和技术规范的,必须重新按设计和规范进行返工,直到完全符合技术规范标准为止,确保工程整体质量。
10.2.4坚持生产技术质量值班制,保证生产施工现场24小时有人值班,负责生产协调,工序质量监督检查,发现问题及时处理,保证工程按设计要求、规程和规范进行施工。
10.2.5施工过程中,坚持各道工序自检,上下工序互检,质检员专检和项目经理组织的抽检等四级质量监控;推行计划、实施、检查、处理的PDCA循环,开展QC小组活动,组织技术攻关,不断总结和完善工艺技术。
10.2.6按各工序要求,将质量控制的重点放在自检和互检上,上一道工序不合格的不得进入下一道工序施工。做到“精心施工,质量第一”。
10.2.7在保证工程施工的安全、质量的前提下,加快施工进度。当施工质量与生产进度发生矛盾时,严格遵循生产让步于质量的原则。
10.2.8制定有关管理制度,做到有章可循,对不认真执行施工规范和不按设计进行施工的人员进行经济处罚。
10.2.10开工前召开全体职工大会,进行技术交底,讲清各工种与各工序技术要求和质量标准,增强全体人员的质量意识和责任感,把好工序质量关。
10.2.11认真进行原材料检验。进场的水泥等材料,供货单位必须提供质量保证书,工地按规定做好复验、抽验,待检验合格后方准投入使用。
10.2.12加强材料管理。建立工、料消耗台帐,实行“当日记载,月底结帐”制度。
10.2.13加强工种间的配合与衔接。施工要严格按施工组织设计的要求进行,同时其内部各工种也需按各自的工艺要求和进度计划,有*地配合与衔接,从而确保施工有序进行。
10.2.14接受建设方、设计院、监理的质量监督检查,积极配合、加强管理、征求意见、改进施工技术和质量方面存在的问题,保证工程质量满足设计要求。
十一、施工临时用水用电方案
11.2工程用电、用水概况
11.3施工用电安全技术措施
11.3.1根据现场的实际情况规划用电的路线,设置分配电箱,根据本工程特点,安全用电达到以下标准:
11.3.1.1所有用电箱(配电箱、开关箱)颜色醒目,有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。
11.3.1.2箱体材料应使用1.5mm薄钢板或绝缘玻璃钢,不得现场自制。
11.3.1.3箱内整洁,各类电器装置灵敏有效,完整无缺,绝缘良好,无外露带电部分,且安装牢固,接线布置规范,进、出线口设在箱体的下表面。
11.3.1.4电箱应装在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所。
11.3.1.5总配电箱靠近电源设置,分配电箱应设置在用电设备(负荷)相对集中的地方。
11.3.1.6分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分熔断器(或总自动开关和分路自动开关),总开关的额定值、整定值相适应。动力、照明线路分路设置,并选用与用电设备箱匹配的漏电开关工作保护。
11.3.1.7分配电箱进线一律采用五线制结合保护*统,且必须装漏电保护器,其额定漏电动作电流不大于30毫安,漏电动作时间应小于0.1秒。
11.3.1.8箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐全,各种电器应首先安装在绝缘电器板上,然后整体与电箱箱体紧固,金属箱体外壳等必须做保护接零,保护地线或保护零线应通过端子板连接。漏电保护器应设在电源隔离开关的负荷侧,熔丝应和用电设备的实际负荷箱匹配,严禁用铁丝等非专用熔丝替代,严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝,容量60A以上的可采用专用的铜熔丝。
a照明电一般采用220V。
b现场灯具低于2.2米及潮湿场所、工作*灯、危险场所、无触电保护措施的移动式照明36V。
c现场照明一律采用软质橡胶护套线架空敷设,并有漏电开关保护,照明导线不准随地拖拉和缠绑在脚*架等设施构架上。
d照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接零。
e本工程照明用碘钨灯应用固定架设,高度不低于2.4米,外壳一定要接地。
11.3.2.1支线绝缘良好,无老化或破损。
11.3.2.2固定橡皮电缆要敷设在距地面2米以上。
11.3.2.3橡皮电缆架空敷设时,宜沿墙壁或电杆设置,用绝缘子固定,严禁用金属裸线作绑线。
11.3.2.4要求拉出电缆架空0.8米以上,过道路电缆埋深0.6米以下,并用黄砂覆盖。
11.4.2对工地临时用电做到工地每周一次检查。检查接地电阻、漏电保护开关,测试灯等用电设备是否完整良好,做到班班有电工值班。
11.4.3发现违章用电,先拉闸断电,停工检查,经整改后方可施工。
11.4.4电器设备有专业电工负责,其他人不得乱装乱拆及装设熔丝。
十二、施工安全保障措施
安全就是效益,施工安全不仅是保护人民生命财产的需要,也是企业抓管理、提效益的需要,更是保证该项目施工顺利按期完成的需要,我们在施工中严格执行各项安全管理制度和安全操作规程。
本工程安全目标:无重大安全事故。
安全生产管理体系见下页附图。
12.2进入现场的施工人员必须戴好安全帽、系好帽带,高空作业必须系好安全带。
12.3上班前不准喝酒,上班时不准擅自离岗。
12.4组装拆卸桩架及桩架转向、调位,遇六级以上大风时必须设好缆风绳等加强稳定的措施。
12.5电动机械及照明灯具,必须有良好的安全保护罩和接地装置,桩架设好避雷措施。
12.6现场机电设备严格执行定机、定员,持证上岗操作。特殊工种人员必须持证上岗。
12.7经常检查各传动、升降、电器系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。
12.8电动机械及照明灯具、施工电源、配电箱、配电板等必须有良好安全保护罩、触电保护器、接地装置、漏电开关等,并经常检查其防潮和灵敏度。
12.9夜间施工必须有足够的照明,并不得随意拖拉照明用电。车辆装卸要有专人指挥。
文明施工不仅仅是主管部门的要求,也是体现企业自身管理能力,保护平湖市居住环境的要求。
本工程文明施工目标:争创文明标化工地。
13.1发扬传统的文明生产施工特点:施工文明、精神文明,体现良好的为用户(为甲方)服务的态度,竭尽全力做好与用户(甲方)的配合。
13.2施工现场必须设有“五牌二图”即:
⑵安全生产六大纪律宣传牌;
⑶安全无重大事故计数牌;
⑷工程主要管理人员责任牌;
⑺工地文明卫生包干责任图。
13.3合理布置施工现场及施工顺序,做到施工现场及场内道路平整、整洁、畅通。
13.4及时清除弃土废浆,并组织外运,保持良好的施工环境和条件。
13.5设专职清洗工,在大门车辆出入处设置洗车槽,对出入车辆进行清洗,防止车辆将污泥带出,污染环境。
13.6建立健全各项管理制度,在工地上设立卫生管理制度与门前卫生管理制度,食堂、宿舍、厕所都应制订相应的保洁措施。
13.7食堂应设消毒设施,有灭蝇、灭鼠设施。
13.8食堂工作人员须持体检合格证上岗,做到衣着整洁,头发、指甲干净。
13.10不洁饭菜及不熟饭菜严禁出卖,要防止食物霉变,杜绝食物中毒发生。
13.11厕所应有冲洗水源及相应设施,严禁将粪便直排河道或下水道。
13.13宿舍要通风、明亮,衣物堆放整齐,室内清洁,有卫生值日和管理制度。
13.14工地应有排水通道,确保场区无积水、污水、淤泥。
13.16施工中积极配合甲方,不分份内、份外,主动协调工地区域周围的相邻单位及居民关系。杜绝粗暴、不服管理的情况发生。
13.17加强对现场职工的思想品德教育,遵守上海市“七不”规范,树立良好的精神风貌。
13.19严格遵守市区有关市容、交通、卫生的规定,接受所在区建设部门的文明监督检查。
YB/T 4816-2020标准下载十四、对周围管线、建筑物的保护措施
14.1附近建筑物和市政管线情况
场地西侧为**中路519号,东侧和南侧存在多层建筑,北侧和南侧围护内边线距红线较近,最近处仅为2.2m,场地东侧和西侧围护内边线距红线最近处约3.9m。
14.2保护、监察措施
14.2.1施工前首先了解地下管线的名称和具体位置,邀请有关管理人员检查邻近建筑目前的地表和主体建筑外表,并分别做好记录。必要情况下,请有关部门进行评估。
14.2.2将各建筑物和地下管线的记录以书面形式转发给有关管理部门。
14.2.3设立多个监测点,每天一次观测沉降情况,每天观测超过3mm,累计超过10mm报警。如遇报警则观测次数改为每天两次。
14.2.5在监测过程中,如监测值超过报警值第一标水处理系统施工方案_secret,且无恢复趋向,则停止沉桩,分析原因,待恢复后再行施工或必要时可采取打设应力释放孔的方式,以减少对周围环境的影响。