施工组织设计下载简介

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第一标水处理系统施工方案_secret

砼浇筑前，先将根部清理干净，浇水湿润，铺不小50mm厚与混凝土同级配砂浆，再分层浇筑砼。

3、砼养护可根据砼初凝程度，随时用草袋或麻袋理盖浇水养护使砼表面保持湿润状态，避免由于混凝土内外温度过大出现裂纹，养护时间不少于14天。

4、试块留置，连续浇筑超过时，每最少留置试块－组。悬挑部位另留一组与现场砼同条件养护试块，作为悬挑部位砼拆模强度的依据：抗渗砼试块留置，浇筑量为留置两组试块，每增加250增留两组。

砼所用材料进场后均按规定取样复试合格，取施工配合比，严格按照配合比计量施工．每两小时检测一次砼塌落度GBT201-2015 铝酸盐水泥.pdf，并做好记录，确保砼施工质量。

6、防水混凝土：通过调整配合比，掺加外加剂、掺合料配制成防水砼，抗渗等级小于S6；防水砼的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级比设计要求提高一级（0.2MPa）；防水砼的环境温度，不得高于;处于侵蚀性介质中防水砼的耐侵蚀系数，不应小于0.8；防水砼结构底板的砼垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于，在软弱土层中不应小于。

防水砼结构，应符合下列规定：

①、结构厚度不应小于;

②、裂缝宽度不得大于,并不得贯通；

③、迎水面钢筋保护层厚度不应小于。

防水砼所用的砂、石应符合下列规定：

①、石子最大粒不宜大于，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4；吸水率不应在于1.5%；不得使用碱活性骨料。其他要求应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）规定；

②、砂宜采用中砂，其要求应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）的规定。

普通防水砼坍落度不宜大于。防水砼采用预制拌砼时，入泵坍落度宜控制在120±，入泵前坍落度每小时损失值不应大于，坍落度总损失不应大于;

防水砼配料必须按配合比准确称量。计量允许偏差不应大于下列规定：

①、水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；

②、砂、石为±2%。使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。

防水砼拌合物必须采用机械搅拌，搅坢时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

防水砼拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以砼泛浆和不冒汽泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。

防水砼必须应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守下列规定：

墙体水平施工缝不应留在剪力与弯距最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150~300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm;

垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。

防水砼结构内部设置和各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用螺栓必须穿过砼结构时，可采用工具式螺栓或加堵头，螺栓上就加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。

防水砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

防水砼的冬期施工，应符合下列规定：

①、砼模温度不应低于5oC;

②、宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护方法，并应保持砼表面湿润，防止砼早期脱水；

③、采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。

①、施工准备：使用的墙体材料、水泥、砂必须有质保书，井及时根据各种材料检测标准对材料进行复检，砂用中砂井应过筛，不得含有有机物，含泥量小3％，水泥用32.5#普通硅酸盐或矿渣水泥。

皮数杆要求标记出砖砌块高度和灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。

由国家认可的试验室根据现场取沙、石、水泥样品做级配试验后，提取砂浆配合比。

清理砌筑部位一放出墙身中心线及边线～抄平，做灰饼～立皮数杆一拉紧弦线一砌砖墙一摆放墙中锚固筋、拉结筋～水、电等配合留设～工完场清。

③、砌砖施工要点

砌砖采用“满铺砂浆法”，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。

内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑与弹墙身线同步进行

砌筑前应将地面标高找平，并立好皮数杆。砌筑起步应先砌三匹粘土砖，其上正式砌筑，顶部应斜砖砂浆填满。

吊运砌块和砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，应清除砌块表面的污物和碎屑。

采用混合砂浆砌筑，砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%。

不同砌体材料砌筑应相互搭接，不能留缝，相接处做粉刷面时，应加设搭接长度＞300宽的钢丝网。

控制每天砌筑高度不超过1.8m,当砌筑高度大于4m时，设圈梁一道。

构造柱的设置：按结构说明执行在主体施工时，预留构造柱插筋，在砌体施工时，按要求搭接，特别注意在砌筑时，构造柱靠墙体两侧按规范要求留设马牙搓，应先砌筑墙体，后浇筑构造柱。

施工中严格按图纸要求，度结合标准图集施工，构造柱插筋、圈梁、墙柱的锚固铁件、拉结筋预埋件等有漏放的，均应凿掉一块结构保护层，用箍筋焊接拉接筋，绝不能取消。

砂桨试块留置：根据砌体类型及砌筑砂浆标号分别留设，且每250m3砌体砂浆试块留置不少于组。

基层清理→放基层线→洒水湿润→刷素水泥浆→冲筋贴灰饼铺→细石砼→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护

（1）清理基层；基层表面的浮土、砂浆块、油污等杂物应清理干净。

（2）根据地面标高线，放出打细石砼的控制线。

（3）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。然后，刷素水泥浆，基层表面刷一道1：0.4—0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随抹,如基层表面为光滑面,还应在刷浆前先进行表面凿毛.

（4）冲筋贴灰饼：冲筋和贴灰饼均应采用细石砼制作。

（5）铺细石砼：细石砼的强度、配合比应按设计要求进行，用长刮杠刮平，振捣密实。表面塌陷处，应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平，撒水泥沙子干面灰（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石砼面层上。待灰面吸水后，用长刮杠刮平，随即，用木抹子搓平。

（6）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层有脚印，当不下陷，用铁抹子第二遍抹压。第三遍抹压：要用力稍大，将抹子纹抹平、压光，压光时间应控制在终凝前完成。

（7）养护：交活24h后，及时满铺锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7d后，方准上人。

地面基层分层铺设打夯机夯实，混凝土垫层按6m* 9m分格浇筑混凝土。

2、整体面层铺设:铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5Mpa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。

当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

3、水泥砂浆楼地面施工采用一次抹平，二次压光工艺，以保证工程质量，具体措施如下：

混凝土浇筑时其标高宜控制在略低于面层标高。一次抹平层所使用的干洒料为水泥：砂子=1：2．砂子以中砂为佳。

为保证整个面层色彩一致．用于面层的水泥应采用同一产地，同一品种，同一标号。

在水泥砂浆终凝前不断地消除初凝裂缝，形成密实平整的表层。

压光后应注意养护，养护期不少于14d以保证混凝士强度正常增长。要做好成品保护工作，7d内严禁上人。

①、抹灰的程序：阴阳角找方一设置标筋一分层抹灰赶平一修整一表面压光。

抹灰砂浆品种符合设计要求。

砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。严格按照设计要求施工，不得随意变更配合比。

抹灰前，应清除基底表面的积灰、污垢和油渍等，墙面用钢丝刷清除浮粒并洒水润湿。基底刷聚合物水泥净浆。

在砌体与框架柱、梁交接处均加钢丝网片200mm宽，以防温差裂纹。

检查门窗框的位置是否准确，墙连接是否牢固，连接处的缝隙用规范要求的材料分层塞密实。

室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，护角线高1.8m。

抹灰过程中，应待第一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

外墙抹灰必须按要求设置分格缝，采用同规格的塑料分格条，已达到控制收缩裂缝的目的。施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。

施工顺序：内墙：基层清理一刮腻子一打磨一刷涂料

外墙：基层清理一修补～喷封底涂料一喷面层涂料

施工要点：涂料工程所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

施涂前对墙体基层进行检查；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

内墙涂料工程宜涂刷施工，且二遍成活；外墙涂料工程喷涂施工，且二遍成活。

内墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，饱满度好，颜色一致。

屋面结构层验收清理一隔气层～保温层一找坡度一找平层一防水层。

找平层作业：找平层为20mm厚水泥砂浆。

技术要求：水泥标号不低于PO32.5水泥：砂浆体积比为1:3, 6x6设分格缝，分格缝宽度为1.5厘米，屋面的排水坡度符合设计要求。

施工准备：(材料：水泥和砂必须符合设计要求和规范规定。采用PO32.5号普通硅酸盐水泥，中砂含泥量不得超过3％，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好；作业面：找平层施工前，应对基层（找坡层和保温隔热层）进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续，要做好屋面各细部处理；机具：备足找平层施土用的各种机具。

施工要点：〔1〕将基层（找坡层或保温层）上的杂物清扫干净，填实补平；（2）作业前应对基层洒水湿润；（3）冲筋或贴灰拼时应控制排水坡和找平层厚度冲筋间距为1.5m；(4)水泥素浆要随涂刷随做水泥砂桨找平层；（5）找平层分格缝留置，纵横间距不宜大于6m；（6）先做细部，后大面积抹灰，必须满足排水要求；（7）水泥砂桨开始凝结，用铁抹子压第二遍灰，初凝前压第三遍灰．要求抹平压实，砂浆稠度应控制在7cm左右；（8）引常温时在24h后浇水养护时间一般不少干7d。

细部作法：檐沟水落口直径500mm范围内，坡度要保证为5％。在找平层转角处抹灰时，应抹成圆弧形，其半径不宜小于50mm。

防水卷材施工工艺流程：基层清理～涂滚（刷）基层涂料～涂布底油、弹线一铺贴卷材～粘贴一质量检查～报验。

基层表面应清洁干净平整、光滑、无松动，对于残留的砂奖块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平、起砂现象及枯土砂粒等污物。

主要工具：钢丝刷、小压辊，小平铲、喷灯、砂轮机滚刷、铁抹子油刷、剪刀、橡刮板、电动搅拌器等。

施工操作：为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材，顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔l米左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，

铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。排除空气，每当铺完一段卷材后．应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气在排除空气前尽量不要踩踏卷。

对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水等薄弱部位，卷材应先铺贴附加层，然后将卷材顺长方向进行展开与铺贴，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。

卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为l0cm将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1cm的卷材熔液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。

1）防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。

2）防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象。

3）防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。

4）附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。

1）空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，控制基层含水含水率过大，使防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

2）基层必须干净、平整，无粉里或其他污物，否则防水材料粘贴不牢或被其锋利物扎破。

3)防水施工不得在雨天、大风天气施工，必须在施工前对作业的周围进行遮挡围护。

4）备用的卷材应立放，不得随地乱扔，乱踩；严格工序操作，加强现场检查，把好每个工序的验收工作；做好过程控制，及时进行成品保护。

5）喷灯所用油料应远离火源，现场应配备灭火器。施工操作时，操作员应戴好手套，喷灯口不准对人，防止烧、烫伤施工人员。

脚手架管采用中Φ48*3.5钢管，钢管表面平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管两端面平直。

扣件采用可锻铸造扣件，扣件不得有裂纹、气孔，选用的扣件与钢管贴合面必须严格整齐，接触良好，扣件在使用要认真修理、检查，螺栓是否有滑丝现象。

主框架施工时应搭内满堂脚手架和外脚手架。

搭脚手架时，在立杆底部加扫地杆，立杆下部垫木板。

外脚手架采用双排钢管脚手架，立杆纵距不宜超过1.2m，横向水平杆间距不宜超过1.2m。脚手架搭设增高时，必须与主体一左梁或柱进行刚性连接，连接杆与墙面垂直，上、下倾角不得超过150。每三步两跨必须设剪刀撑，且应在双排架外侧。

拆除脚手架必须有拆除方案，并认真向操作人员进行交底，拆除时，要有专人指挥，设警示标志。

外脚手架立杆下铺50厚木板，立杆纵横要垂直，每个墙面，每层小横杆至少三处与预留口拉接。每个面自下而上设剪刀撑。

2、连墙杆设置方法和要求

连墙杆的设置以及它的间距必须遵照有关规定,水平距离不大于3倍纵距,垂直距离不大于2倍步距,(架高50m以上)或3倍步距(架高50m以内) ，采用钢管作为连墙件时,要使用扣件扣紧,防止滑脱。 连墙杆应尽量与脚手架纵向平面保持垂直。连墙杆设置要求： 1、根据扣件式钢管脚手架安全技术规范规定，连墙杆必须采取刚性连结，才能保证抗拉和抗压的要求，防止脚手架倾翻。 2、连墙杆应靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。 3、连墙杆必须与建筑结构连接牢固，以确保承载能力。 4、框架结构采取环抱柱的形式如图一所示。

  主节点

 

a≤300 大横杆

连墙杆的使用应注意以下问题：     1）连墙杆的设置以及它的间距必须遵照有关规定，水平距离不大于3倍纵距，垂直距离不大于2倍步距，（架高50m以上）或3倍步距（架高50m以内）     2）采用钢管作为连墙件时，要使用扣件扣紧，防止滑脱。     3）连墙杆应尽量与脚手架纵向平面保持垂直。     4）连墙杆应尽量在立杆与大横杆的交叉部位的立杆上设置。     5）连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的部位。     6）对有特殊设施和特殊荷载作用的部位，以及脚手架的高度超出建筑物的上层部位，应加密连墙杆。

剪刀撑四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

高空作业的脚手架必须做安全工作，要求脚手架上堆载不能超过100kg/㎡，更不能集中堆载。

脚手架围护采用在脚手架平面铺设竹跳板和竹笆，立面用密目网。水平设安全网用12#线扎紧。

本工程钢结构为钢屋架和钢平台制作安装。

型钢下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

①质量检验标准：

切割的允许偏差值（mm）

项目允许偏差 、零件宽度、长度 ±3.0 、边缘缺棱 1.0

型钢端部垂直度 2.0

②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。

③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。

钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。 ③焊接工艺：

焊接钢屋架采用电弧焊进行焊接，焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

除锈采用专用除锈设备抛光机进行除锈，可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。

首先复核整体框架的轴线及标高，然后采用25T汽车式起重机分件吊装的方法，先吊装单个“人”字钢梁，然后进行安装固定。

钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》

起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

四、施工劳动力需用计划

劳 动 力 需 用 计 划

主 要 机 具 计 划

六、保证工程质量管理措施

为提高工程质量，工程项目部要进行周密的施工质量策划，编制详细的质量计划，在施工中严格执行《质量计划》的各项内容。保证各项实施环节都达到优良工程的质量目标，以保证该工程总体质量达到优良要求。

当项目部接到设计图纸后，施工负责人立即组织有关人员，认真熟悉图纸收集有关规范、图集、新技术、新工艺标准及新的施工工艺，充分领会设计意图，进行会审图纸，将设计中存在的问题能解决在施工之前。

对主要分项工程作出技术交底，对分部分项工程存在的难点、重点等应编制施工措施。

本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由项目部技术质量科专职质量员核定。

施工负责人每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

项目部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。

砼结构为土建施工的最终产品，其质量的好坏将直接影响其使用功能。为进一步提高工程质量，根据预防为主的质量方针，对施工的一些“常见病”、“多发病”，必须给予高度重视，有针对性制定必要的预防措施，防患于未然，确保消灭通病，一次成优。

七、工程工期目标及保证措施

 （一）、组织管理保证措施     建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。   强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

 （二）、计划管理保证措施     编制科学合理的总体施工进度计划，对施工计划进行动态控制；项目经理抓主要矛盾，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工。定期检查施工计划的执行情况，及时对施工进度计划进行调整；在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。具体措施如下：     1、按照总计划及主要机械设备、主要材料进出场计划，由项目总工提出计划，由项目副经理及现场专职材料调度人员，根据实际工程进度安排提前一周或两周将机械、材料进场，保证工程顺利进行。     2、劳动力根据计划安排，提前两周落实，，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。并依据现场施工的特点，对应急分部分项工程，由项目部提出计划，由公司统一重点调度，确保工地劳动力充足。     3、施工组织不断优化：以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

施工过程中必须坚决落实“安全第一，预防为主”的方针。必须坚持安全为了生产，生产必须安全的规定，运用系统工程学的理论，指导现场的安全施工，全面实行“预控管理”，控制和减少伤亡事故的发生。

1、安全施工管理方针和目标

安全施工方针：“安全第一，预防为主”。

安全管理目标：伤、亡事故为零。

安全管理制度：层层负责，落实到人。

（l）安全施工组织保证体系。

A、成立工程安全施工监督组，加强对施工现场的监督检查管理。监督组由工程项目经理部与各专业单位专职安全员组成。

B、实行单项工程安全责任制，每个单项工程施工单位要指定专人负责，把责任落实到基层班组与个人。

D、要坚持每周的安全活动，各施工小组要坚持班前安全讲话，并及时将情况反馈给专职安全员。

A、各专业施工单位要依据组织管理状况、人员素质状况、所承担的工程项目和工艺流程情况，编制合理的、具有针对性、适用性、技术性强的作业设计和安全措施，从技术上堵塞施工中的不安全漏洞。

B、安全措施或施工作业设计中的安全措施编完以后，在工程开工前，负责该工程的技术人员，应向施工全体人员进行技术交底。

C、技术交底的编制除安全措施的内容以外，还需根据现实状况，从组织管理程序，安全施工技术要求，安全设施的正确设置与应用，周围环境的要求，对施工人员进行技术教育。

D、要加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程的事故隐患，使安全信息反馈不断推动安全工作的向前，是预防和控制事故发生的重要方面。

E、开展定期、不定期的专项抽查和安全大检查，对查出的事故隐患要落实到人头，限期整改。各项目部都要认真落实日常巡查与不定期抽查相结合，定期检查与专项检查相结合，严格控制违章作业及带隐患作业现象的发生。

F、要加强对施工过程中潜伏事故的防范与控制，认真分析研究事故的发生规律，危险因素向事故转化的过程，危险因素的激发，是加强科学管理，控制事故发生的有效途径。

针对工程现场施工特点，全面实行上述安全施工技术方面的预控管理，控制和减少伤亡事故的发生，实现安全施工方面的管理目标。

（l）必须在开工前依据工艺流程、施工特点、作业环境等进行安全技术交底，并履行交底人和被交底人签字手续。

（2）现场操作人员应戴好防尘保护品，以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。所有操作动作要统一讯号，统一指挥，操作要相互协调。

（3）施工现场应配备有齐全的各类电气保护装置，并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态，接地电阻不大于４Ω。雨天加强电气安全检查工作，确保电器防水。

施工现场配电线路：施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。

使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。

严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。

（4）安全用电“十不准”

①不准无证安装拆除维修电器设备；

②施工用的电气线路，电器装置，不经验收不准投入使用；

③电器和电线材质不合格的不准购买入库和投入使用；

④使用中发现电气线路，电器装置老化，防护设备不完善，不能确保安全时，不准继续使用；

　 ⑤机械设备及照明线路未安装符合要求的漏电保护器，不准投入使用。

⑥各种电气导线，不准在地面上拖拉及无保护设施，以防事故的发生。

⑦不准将电线头直接插入插座内或搭挂在闸刀上部的钢片上。

⑧不准在熔断电器上使用其它金属丝代替保险丝。

⑨在特殊情况下未经技术负责人批准，未使用确保安全的防护用品，和无监护人在电场，不准从事带电作业。

⑩配电箱开关箱内不准放杂物也不准在1米内放工具及其它材料。

（5）所有配电箱都应使用标准金属配电箱，有危险标识，有专人管理。电路采用“三相五线制”，每一二次接线都应设置灵敏有效的漏电保护器，日常专业电工负责检查维护工作。

A、各种机械性能和外观必须合格，经常维护刷油，标记明显，专机专人负责；

B、车辆须有停车场地，停放整齐合格；

C、各种机具物要有防风、防雨的设施。

①、现场由施工负责人担任应急急救小组长，组成应急小组；

②、请有专业急救经验的专家现场传授急救方法，如外伤先止血，触电事故如何做人工呼吸等；

④、一旦发生安全事故，现场车辆人员一切服务救援工作。

当气温低于00C时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。根据本工程特点，和本地多年气温资料显示每年到十一月中旬室外日平均气温连续5天稳定低于50C进入了冬期施工。

进入冬期施工：在入冬前组织有关人员学习，并向队组进行交底，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。与气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专业人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。

根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站。对工地的临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作台，提出施工配合比。

冬期施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触热水、火源要防止烫伤。

现场火源，要加强管理，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理防止漏电触电，防止私接乱挂。

1、把回填土用土预先保温。在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填土用。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可回填。

3、适当减少回填土方量。在冬期进行回填应连续进行并逐层夯实。在可保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。

从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中心须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

1、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优选用高效减水剂。为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

2、混凝土原料加热应优选采用加热水的方法。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。

3、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冰块，以及易冻裂的物质。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从拌合物水中扣除。

4、掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于100C，入模温度不得低于50C。

5、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少。正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。

6、将混凝土的组成材料进行加热后搅拌，经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。

十、保证文明、环保的施工措施

施工期间所需要的各种机械、材料在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。

1、建立完善的规章制度，确立“安全生产，文明施工”的思想，认真履行“文明施工责任协议书”。在生产过程中时刻注意自身的形象。

3、参加建设项目部牵头建立的建设单位、施工单位、地方政府三方文明施工管理党小组DB33／ 2260-2020 电镀水污染物排放标准，共创文明再现。

4、严格按业主批准的施工总平面布置，建设临时设施整齐规范，保持机械的完好率，防止机油渗漏而造成污染，搞好环境卫生，环境保护制度化。

5、水泥袋要及时回收、清理，保证施工现场的整洁。同时水泥棚的搭设应规划整齐，严禁乱设乱搭。

6、建立文明施工创建责任制，指定专人重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度，设立文明施工奖励基金。

7、做好成品保护，保护已完工程的成果。确需施工需要在已完工程上作业，须事先报告，经批准后方能施工。

8、搞好协作配合，建立责任区，共同创建文明施工现场。

9、大力宣扬文明施工，现场挂好各种标志牌GB／T 50105-2010标准下载，利用现场简报等形式宣扬标准化作业，开展精神文明建设。

10、推行标准化作业，施工现场保持整洁，排水畅通，无积水，保持进出道路畅通。

12、建立定期检查制度、评比制度，把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一，与班组收入挂钩。