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溢洪洞进口垮塌段加强支护施工方案

※※※※※※※※※有限公司

※※※※※※※工程※※※※项目部

2. 垮塌段地质条件及情况： 3

DB62／T25-3111-2016 建筑基坑工程技术规程.pdf3. 垮塌情况及原因分析: 3

3.1垮塌空腔回填段情况简介 3

3.2垮塌原因分析： 3

4. 垮塌段处理措施： 3

5.1锚喷及拱架施工方法 4

5.2混凝土施工方法 4

7. 安全保证措施 5

溢洪洞进口垮塌段加强支护施工方案

溢洪洞由开敞式进口段、无压洞段、明渠泄槽段和出口挑流鼻坎段组成，总长为1154.20m。

溢洪洞洞身段即溢洪洞无压洞段，全长823.5m，为城门洞型，开挖断面尺寸根据围岩类别的不同而不同，其中各类围岩开挖断面尺寸为：Ⅲ1类围岩宽×高为17.64m×25.52m，其中顶拱半径为9.445m，圆心角为138.08°；Ⅲ2类围岩宽×高为17.70m×25.55m，其中顶拱半径为9.475m，圆心角为138.15°；Ⅳ类和Ⅴ类围岩宽×高均为18.4m×26.2m，其中顶拱半径均为9.825m，圆心角均为138.91°。边墙和顶拱均采用系统锚喷支护对围岩进行封闭加固，锚喷形式根据围岩类别的不同而不同，其中Ⅳ类围岩段在系统锚喷支护基础上增设格栅钢架支护，Ⅴ类围岩段在系统锚喷支护基础上增设工字钢拱架支护。

垮塌段地质条件及情况：

溢洪洞洞身（溢）0+000～（溢）0+008垮塌段以白云质灰岩、变质灰岩为主，为强卸荷、弱风化上段岩体，块裂状结构，且存在断层、顺层挤压错动带，为Ⅳ类围岩。岩性较松散软弱，极易发生顺层垮塌，成洞条件差。

3.1垮塌空腔回填段情况简介

溢洪洞洞身（溢）0+000～（溢）0+008垮塌段，根据围岩地质情况按照Ⅳ类开挖施工,在开挖过程中出现大面积垮塌，垮塌高度为0.52～4.5m不等，为保证结构稳定和施工安全及施工进度，待塌方体位于自然角稳定以后，及时对垮塌部位采取加强支护措施。

主要是由于地质原因引起的大面积垮塌。

为保证垮塌段结构稳定及后期运行质量和安全，经业主、设计、监理、施工单位四方现场查研究决定，采用以下措施进行加强支护处理：

1、重新安装溢洪洞进口（溢）0+004至（溢）0+008段顶拱层因垮塌损坏的5榀格栅拱架。

3、顶拱垮塌范围内(含三角卸荷体）系统锚杆改为Φ32L=9m，Φ28L=4.5m的砂浆锚杆，间排距为0.75cm,梅花型交错布置，其中三角卸荷体范围内L=9m的砂浆锚杆外露4m,其他砂浆锚杆均外露2m。

4、顶拱范围以上空腔用C25（二）混凝土进行回填补满。

5.1锚喷及拱架施工方法

见《溢洪洞洞身段开挖支护方案》。

垮塌空腔回填采用C25（二级配）泵送混凝土。在已开挖顶拱层地板开始搭设钢管排架的方法支撑回填混凝土底模。

基岩面验收→底模及侧模安装→验收→混凝土浇筑→养护

混凝土采用泥洛河坝砂拌系统集中拌合，使用6m³的混凝土搅拌车运至右坝肩▽1848平台用溜筒入仓。

⑴混凝土浇筑时，采用平铺法施工，混凝土层坯铺料厚度30～40cm，使用插入式振捣器振捣。

⑵考虑到垮塌空腔大，回填混凝土方量大，岩体在外力、温度及人为操纵作用下的应力、变形和稳定性较差，浇筑到2m高左右暂缓浇筑，待混凝土到达一定强度再次浇筑，直至浇筑饱满为止。

⑶在混凝土浇筑过程中，注意观察模板、钢管排架支撑的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理，因意外混凝土浇筑作业受阻不得超过2个小时，否则按接缝处理。

⑷回填过程中测量人员使用全站仪对隧洞拱顶下沉加强监控，防止一次性回填砼过大导致钢架变形，加强对初支变形监控测量。

混凝土浇筑完成后图文并茂脚手架专项施工方案，及时进行洒水养护。

1、回填混凝土配合比应符合设计要求。

2、回填混凝土应保证振捣密实。

3、锚杆孔的布置、数量、排间距应符合设计要求。

4、拱架的相关技术要求应严格按设计图纸及有关规范实施。

溢洪洞垮塌段加强支护施工要以“以人为本，安全第一”为原则，加快施工进度。每班作业前对项目部及现场作业人员进行班前安全教育，并配置1名专职安全员GB／T 25895.3-2020标准下载，以保证现场施工作业面的安全。发现不安全因素及时处理，项目部工程师、现场技术人员、测量人员实行两班制24小时值班，对洞内拱架情况进行观测，并做好记录，如发现拱架有变形，应及时上报。