H型钢施工方案

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H型钢施工方案

5.11H型钢施工示意图

H型钢的拔除在地下主体结构完成达到设计强度并回填后进行,起拔采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁,反复顶升起拔回收H型钢;起拔过程中始终用吊车提住顶出的H型钢,千斤顶顶至一定高度后,用25吨吊车将型钢吊起堆放在指定场地,分批集中运出工地。

6.1H型钢起拔施工流程

平整场地→起拔机就位、吊机就位→施加反力→起拔H型钢→装车外运

大汶河特大桥底座板混凝土施工方案②起拔H型钢施工条件:

a、结构浇筑完成,且混凝土强度达到设计要求;

b、围护桩与结构间回填土完成;

A、清除圈梁顶部障碍物,暴露出H型钢。

B、吊车就位后,安装起拔油缸及夹具。

C、顶部设有圈梁,作为起拔H型钢反力梁。

D、油缸顶升型钢,起吊H型钢。

6.4挖土时对型钢的保护

基坑开挖时,随着土体不断挖去,搅拌桩水泥土逐渐露出,为了有效保护好搅拌桩及H型钢,保证桩墙的稳定和止水性以及今后型钢能顺利拔出,要求机械挖土至离搅拌桩边20cm时,采用人工将水泥土桩上的土体小心剥离下来,严禁挖土机械任意碰撞搅拌桩及H型钢,影响围护效果。

五、H型钢插拔施工质量保证措施

型钢到场需得到监理确认,待监理检查型钢的平整度、焊接质量,认为质量符合施工要求后,进行下插H型钢施工。

型钢进场要逐根吊放,型钢底部垫枕木以减少型钢的变形,下插H型钢前要检查型钢的平整度,确保型钢顺利下插。

型钢插入前必须将型钢的定位设备准确固定,并校核其水平。

型钢吊起后用经纬仪调整型钢的垂直度,达到垂直度要求后下插H型钢,利用水准仪控制H型钢的顶标高,保证H型钢的插入深度。

型钢吊起前必须检查表面的减摩剂涂层是否完整。

六、施工组织及施工进度计划

桩机移位,浆液制作,桩体施工及机具保养

设备维修、电器设备管理的正常工作

1.贯彻各项安全生产责任制

1.1认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议。结合实际情况,制订贯彻实施的措施,并检查执行情况。把安全生产列入议事日程。每周召开一次安全生产会议,讨论安全生产动态,分析事故原因和教训,解决安全生产的问题。建立施工现场项目经理部安全生产责任制。

1.2指导思想上要贯彻“安全第一、预防为主”的方针,以项目经理为安全第一负责人,认真贯彻各建设主管单位颁发的安全条例,根据谁负责生产谁负责安全,明确安全工作网络。

1.3施工现场建立安全管理网络,严格执行安全二级交底制度,加强对施工人员安全教育,增加安全意识和自身保护意识,遵守各项安全规章制度,施工现场设专职安全员,处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。

1.4工地负责人、施工员、安全员必须严格执行安全生产标准化管理要求,坚持每天做好班前上岗交底记录,每周不少于一次安全讲评活动。

2.1进入现场的施工人员必须戴好安全帽,扣好安全帽带,上高空须系好安全带,机电设备必须专人操作,操作时必须遵守操作规程,特殊工种必须持证上岗,无条件服从安全监督员的监督。

2.2现场电缆必须架空布设,各种电器控制必须设立二级漏电保护装置,电动机械及工具应严格按“一机一闸一保险”接线。

2.3履带吊、挖土机臂下不得站人,抓斗下严禁人员走动,履带吊、挖土机作业时必须有专人指挥,做到定机、定人、定指挥。

2.4经常检查机械的传动、升降、电器系统以及吊臂、钢丝绳及机械关键部位的安全性和牢固性,要特别注意安全操作。不懂机械设备的人员严禁使用和玩弄机械设备。

2.5施工现场的洞、坑、沟等危险处,设防护设施或明显标志(如标牌、警戒线等)。乙炔瓶和氧气瓶的安全附件必须齐全有效,并设立危险品堆放处,保持安全距离上风15米,下风30米不得有电源。

2.6动用明火应向甲方办理许可证手续,经甲方批准方可动火。动火时,应指挥防火监护人员基坑维护施工组织方案.doc,配备消防器材进行监护,对监护人员要签发工作交底书。对现场设置的灭火器、消防箱、消防水带、消火栓等器材设备,加强管理,不得损坏。

1.邻近建筑物及管线保护措施

1.1总包办理管线交底卡手续时,应对地下管线核对正确,确保地下管线图正确、详尽无误,施工队伍必须熟悉由业主提供的地下管线图,并进行管线交底。

1.2工地现场车辆进出通道应避开管线,如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用铺设3cm厚的钢板。

2.1施工场地内应经常清扫,车辆做到进出口保持整洁,经常冲洗,每辆车必须冲洗干净后方可出门,以防轮胎污染道路。

2.2为保持场内的清洁,施工搅拌桩时置换出来的水泥土应先堆放在场内2天,待水泥土开始固结立即组织车辆将置换土运离现场。

2.3公共关系的协调工作有专人负责,做好与现场施工各相关单位的协调工作。

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