施工组织设计下载简介
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幕墙材料施工工艺标准4.2.1石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
4.2.2石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
4.2.3石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合电力建设工程概预算定额（2018年版）使用指南 第五册 输电线路工程.pdf，边缘应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
4.2.4石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
4.2.5石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
4.2.6每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表4.2.6的规定。
表4.2.6每平方米石材的表面质量和检验方法
裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
长度≤100mm的轻微划伤
4.2.7石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.7的规定。
表4.2.7石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
30m<幕墙高度≤60m
60m<幕墙高度≤90m
用1m水平尺和钢直尺检查
拉5m线，不足5m拉通线，
5.0.1包装运输：各种石材角线应单块包装，中间隔垫软质材料后按不同形状装箱。板材应毛面对毛面、光面对光面、光面之间隔垫软质材料后打包或立放装箱，浅色石材不得用草绳打包，运输过程中应保证石板处于立放状态。现场短距运输时，石板下面应垫方木或橡胶垫。
5.0.2现场存放：石材进场后应按规格、编号顺序，下垫木方侧立存放，石材及其它所用材料应入库存放，室外暂时存放时应进行苫盖。
5.0.3施工过程中：注胶作业应保持石材幕墙表面整洁，各种粘附物要及时清理，各种工具或锐器不得划、碰面板表面，翻拆脚手架时不得碰撞石材，以防板面污染或损坏。
5.0.4安装完成后：容易碰触的部位，应进行围挡保护，并悬挂警示标志。幕墙附近进行焊接作业时，应将火花溅及范围内全面遮挡严密，防止碰坏、烫伤石材面板。
6.0.1石材进场应严格按合同和质量标准进行验收。安装前应试拼，调整颜色、花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，板缝顺直均匀，并逐块编号，然后对号入座进行安装，避免出现石材面板表面色差大的问题。
6.0.2放线前应核对结构的实际尺寸，偏差较大时应先确定偏差调整方案，再测设各条控制线，并严格按深化设计大样图和偏差调整方案测设各立柱、横梁位置控制线。施工过程中应在横、竖两个方向拉通线安装石板，并边安装边调整，防止发生板面不平，板缝不匀、不顺等现象。
6.0.3施工时各洞口的周边、凹凸变化的节点处、伸缩缝、窗台、挑檐以及石材与墙面的交接处，应按设计要求进行接缝处理，设计无要求时，一般应按“上板压立板，立板压下板，上下板留批水坡”的做法施工，并进行防止雨水灌入处理，以防雨水渗入后污染石材，影响施工质量和观感效果。
6.0.4施工中应选用优质胶，并应注意各种胶和石材的相容性。石材板块的接缝处嵌缝应严密，有缺陷的石材应剔除不用，防止造成粘结不牢、板面污染、构架或紧固件锈蚀、裂纹等现象。
7.0.1各种材料的合格证、性能检测报告及进场检验报告。
7.0.2石材幕墙的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验报告。
7.0.3后置埋件的拉拔力试验报告。
7.0.4石材胶的粘结强度、相容性、环保检测报告和保质年限证书。
7.0.5密封胶的相容性和环保检测报告。
7.0.6防火材料的防火测试报告。
7.0.7防火封堵、保温、构架安装的隐蔽工程检查记录。
7.0.8石材幕墙安装的检验批质量验收记录。
7.0.9石材幕墙安装分项工程质量验收记录。
8.1.1对操作人员应进行安全教育，经考试合格后方可上岗操作。
8.1.2进入施工现场应戴安全帽，高处作业时应系安全带，特殊工种操作人员必须持证上岗，各种机具应设专人操作。
8.1.3每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查反循环钻孔灌注桩施工方案，发现问题及时解决。
8.1.4进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度，并配备灭火器材，防止发生火灾。
8.1.5高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料。
8.1.6雨雪天气和四级以上大风天气严禁进行外幕墙安装施工及吊运材料作业。
8.1.7防火、保温及胶类材料应符合环保要求。防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服。
8.2.1现场石材切割应使用湿切机，切割、钻孔等噪音较大的作业应避开夜间施工。
8.2.2施工中做到活完脚下清，包装材料、下脚料应集中堆放，及时清理回收消纳处理。
8.2.3防火、保温及胶类材料应封闭保存洞头冲击桩施工方案，使用后不得随意丢弃，剩料应分类回收及时消纳。