施工组织设计下载简介

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钢筋笼要在平地上严格按图纸制作，为保证钢筋质量,对进场的钢筋种类,钢号及规格进行严格检查验收.查对质保单及出厂质量证明书,使用前经过有相应资质的检验单位检验监理单位见证取样,确认符合设计要求后方可使用.加强筋与主筋以点焊连接，箍筋为螺旋状，骨架焊好后，套入箍筋点焊在主筋上，焊接要牢固。吊运时要平起平放，以防扭曲。

安放时，应经专业监理工程师检查验收后(第三次工序验收即钢筋笼隐蔽工程验收)方可进行吊装.钢筋笼要对准确孔口，吊直扶稳缓慢下放避免碰撞孔壁。

钢筋笼下到设计预定位置后GB／T 35197-2017标准下载，以定位管固定在孔口导管架座上并以此控制桩顶标高。

钢筋笼误差：钢筋笼制作除符合设计要求外，尚应符合规定（见表）

分段制作的钢筋笼，主筋连接焊接，在同一截面内的钢筋节头数不得多于主筋总根数的50%两个接头间的距离不小于40D（D=主筋直径），焊接接头每300个须经监理单位见证取样进行一次强度试验.

钢筋抗拉强度试验报告：

钢筋焊接强度试验报告：

钢筋笼制作日检表及其合格签证：

（1）、采用游轮连接的导管，其内径Ø266，每节长度一般为2.5m，插管长度为4.0m。安装时要求连接牢固,密封严实,管身无破损，杜绝渗漏水后发生堵管现象.

（3）、导管安装应严格控制垂直度,以免提升导管或灌注砼后起导管时把钢筋笼拉上来

6.9二次清孔(正循环清孔)

①、二次清孔是工艺流程的重要工序环节。桩端承载力的大小取决于孔底沉渣厚度，而清孔情况的好坏与孔底沉渣厚度具有直接的关系。

②、正循环工作原理是：利用大流量、高压的3P泵将泥浆池里性能良好的泥浆通过导管注入桩孔内，使导管外底部形成相对负压，从而使导管内外形成一个循环系统。通过不断的泥浆循环，使孔底沉渣从孔口里面附带出来并在沉淀池里将渣沉淀。

A、测量孔底沉渣时,将导管下入孔底,打开导管上口的清孔闷头,在导管内下入测绳进行第二次孔深测量,自检达到图纸要求后,须报专业监理工程师验收.(第五次工序验收即二次清孔验收记录).

B、按设计要求孔底沉渣厚度不得大于50mm，如达不到设计要求，必须继续清孔，直到满足要求为止。

6.10、灌注水下砼;

①、浇灌水下砼时,采用回顶灌注法，并严格按水下砼灌注工艺进行施工,即砼拌合物通过导管底口进入到初期灌注的砼(作为隔水层)，下面顶出初期灌注的砼及其上面的泥浆不断上升,从而使后面灌入的砼凝结成为完整的桩身.

③、按公式:V=Лd12×h1+Лd22×h2计算:工程桩的初灌量约为1.4M3。

⑦、桩身砼灌注的充盈系数应控制在不小于1.15.

⑧、水泥及粗、细骨料质量,必须符合施工规范要求,并严格按配合比配制砼.

⑩、由施工员或指派的专人制作砼试块，并按时拆模、编号，养护至28天龄期，及时送检。

水泥出厂合格证及安定性试验报告

E、砼施工日记（砼灌注部分）及日检表：

附表1:钻孔灌注桩成桩工艺主要流程

附表2:钻孔灌注施工工序质量控制表（一）

检查桩位、控制网及口高程

桩孔中心位置容许偏差＜2mm

＞设计桩径100mm~200mm

穿越杂填土以下300mm

锤头中心与桩孔中心偏差

钻孔灌注桩施工工序质量控制（二）

加强箍筋间距±10mm

单面焊10d、双面焊5d

笼顶定位标高误差±50mm

钢尺、计导管根数与测绳

大于桩顶标高≥0.8m

灌注后检查钢筋笼是否或上浮

7.1为满足工作需要,按期完成任务,计划开动冲击钻机3台（套），采取成孔与灌注相关联,实行24小时连续作业，其中每道工序完成的时间如下表：

公司：负责确立质量目标，考核质量结果，对关键工序检查和验收，定期对工程进展中的质量进行全面检查，对检查中发现的问题整改情况予以复查。

项目经理部：负责全面实施各项质量保证措施，负责制定质量整改措施与质量管理的日常检查、验收、奖罚。

施工作业班组：按公司和项目经理部制定的质量目标和措施，完成自检、自评、反馈、纠正、预防等质量管理工作。

施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别应注意结构工程质量的关系，提出合理化建议。

以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的特点，注意可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图，施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。

项目班子和作业班组应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量和管理动态及现状，使质量信息及时反馈、及时研究，调整管理措施。

工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，必须按ISO9002质量认证体系的有关要求和新版建筑工程施工质量验收规范的有关规定、全面、科学、准确地记录，及时收集、积累、归纳和整理。

在本工程中我们将水下砼灌注的质量进行重点控制，并专门成立质量攻关小组，进行质量把关；应保证钢筋笼顶标高放置于设计要求相符，在灌注过程中,及时测量砼面高度,保证埋管深度在2米以上.砼浇灌完成后,桩顶按设计要求高出桩顶标高0.8米.

施工现场设置台秤计量控制，专职的计量员严把砼施工配合比计量关。使各种材料（水泥、砂、石子、水）的计量误差符合规定要求。浇灌时应保证良好的级配；骨料最大粒径为40mm砼坍落度不得小于180mm,并不大于220mm,水灰比不得超过0.60.

质量控制点及特殊过程控制

按照施工进度计划安排劳动力，安排工序搭接和穿插。我们将对重要工序设置质量控制点，并定人、定时对这些质量控制点进行控制，以确保各控制的质量满足设计及规范要求，从而保证整体质量达到预期目标。

8、各项管理监测见表<<质量检查流程图>>

9、根据桩基施工工艺流程,设立相应的工艺控制点(看钻孔桩施工工序质量控制表),每道工序均应经过现场监理工程师验收认可,并有完整的签证手续(工序验收记录表见附录).

九、事前控制与处理措施

为达到施工质量管理力度,对施工过程中发现影响工程质量问题做到及时处理,正确解决为目的,在以施工工序质量控制为原则的前提下,结合本工程水文地质条件,对成孔成桩中所发现、发生的坍孔、堵管等质量问题做到事前控制,及时进处理,以满足设计规范要求为原则,采用以下质量事前控制与处理措施.

9.1坍孔现象事前控制:

各机组人员,首先必须认识施工范围的工程地质条件,根据工程地质报告表明场址表面回填砂砾土厚度达到3米左右，并且受到潮汐影响较大,施工钻进时，容易坍孔。故此,应密切做好事前控制工作。

在钢护筒的埋设施工工序中，若发现地表回填土不稳定将采取直接开挖至原滩涂粘土层，并根据实际情况采用Ø900~1000塑料管、水泥管或钢护筒护壁，以有效地做好事前控制工作。

A、孔内水位突然下跌.

B、孔口冒出细密气泡.

C、没有进尺而排渣量显著增加.

②、出现坍孔后,应立即将锤头提离孔底,控制泥浆泵排量,保持冲洗液继续循环,吸除坍落物,同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力,抑止继续坍孔.

9.2坍孔发生后的处理方案:

①、测量孔深,确定坍孔的准确位置,判断坍孔所在的地质层位,以及坍孔数量的大小等(可依据进尺及排渣量计算).

③、针对本工程地表回填土较深的特殊情况，是较容易出现坍孔的土层，当出现此种情况时一般相对深度小、坍孔程度较厉害，应提出锤头，并用砂质粘土将孔填满，再将护筒开挖至原滩涂粘土层。因回填土较松侧压力较小可根据实际情况采用Ø900~1000塑料管、水泥管或钢护筒护壁，然后方能继续钻进成孔.

9.3堵管现象的事前控制:

②、清孔时应尽快进行灌注砼前的多项准备工作,清孔后至开始灌注砼的时间应控制在半小时内,灌注时间应控制在2~4小时,最多不能超过4小时.

③、灌注导管在安装前必须作严格的例行检查,确保连接时密封可靠,坚决杜绝渗漏水的情况发生.

④、砼配料事先要作严格检查,不得混入超大直径的粗骨料.在配料过程中要认真抽查计算,充分搅拌,避免出现砼离析,分层等问题.

⑤、初灌时采取综合措施,提高砼强度等级的达到砼稠度性、和易性为宜.初灌完成后,应经常用测外向型控制砼面的上程升高度,观测孔口泥浆返回情况,并适时提升拆御导管,保证导管的合理埋深.

9.4发生堵管的处理方案

①、发现堵管时应准确统计砼灌注数量、导管长度、导管外砼面深度等,及时分析判断发生堵管的原因.

②、经分析判断堵管在浅处时,视具体情况,采用长杆冲捣、强力震动、拌动导管等方法迫使砼下灌.

③、当以上方法处理无效时,应视堵管的具体位置,会同监理,设计有关人员到现场共同研究处理.

9.5钢筋笼上浮的事前控制

①、选用足够负荷的吊筋,使吊筋在砼浇灌时的冲击力作用下,不发生断裂.

②、吊筋与主筋的焊接接头必须符合规范要求.

③、采用二根与吊筋长度相等、直径50mm的钢管套在吊筋外进行加固.准确控制笼顶标高.

④、孔口使用两根铁轨穿入钢管耳环固定,防止钢筋笼上窜,保证钢筋笼伸入承台的有效长度.

⑤、钢筋笼上浮应小于300mm.

9.6钢筋笼上窜处理方案:

①、在浇灌砼时,应经常检查钢筋笼的笼顶标高以及固定钢筋笼的钢管是否松动,脱位.

②、发现钢筋笼上浮时应马上停止浇灌,检查上浮的原因,计算上浮长度,计算砼的灌注高度和导管长度.

③、若导管埋管太深时,应及时加固钢筋笼的固定措施,一边拆御导管、一边将固定钢筋笼的钢管向下施压.即可使用钢筋笼下移,尽量回复到笼顶设计标高.

④、经纠正钢筋笼的高度并加固固定措施,经检查无误后，方可继续浇灌.

9.7漏浆现象的事前控制

根据地质报告本场址未发现漏浆土层,但本场址回填砂砾层容易出现漏浆现象.故在试打桩时桩机施工人员必须对此提高警惕.施工过程中注意调制泥浆的性能.比重控制在1.25～1.30．

9.8漏浆现象的事后处理

①、当产生漏浆现象后泥浆量不能满足正常成孔的需要,必须立即停止钻进.如果土层严重漏浆则立即起钻,用优质粘土回填入孔内至自然地坪,从新钻进,并且在泥浆内加入CMC(聚乙酸丙钙)以增强泥浆的胶体率,防止再次漏浆。

②、当土层漏浆现象轻微时可直接在孔内投入适量的CMC，可有有效阻止漏浆，当然随成孔数量的增加，漏浆土层最终达到饱含则漏浆现象会自然消失。

建立健全的安全生产保证体系

（1）、根据本工程特点，按照公司安全体系文件的规定和要求，建立健全可靠的安全监督体系，安全生产岗位责任制、贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，对施工全过程全方位进行安全监督。

贯彻实施国家有关安全规范、标准，依据公司有关的安全体系文件，在“人员、机员、材料、现场”等多个方面把好安全管理关。

管理人员必须熟悉建设部发布的三个规范，一个标准以及公司发布的有关安全体系文件。各工种人员必须熟悉本工程安全技术规程、规范。凡对上述规程、规范、管理规范不了解的管理人员和未受过安全技术知识教育的工人不许上岗。对工人尤其是新进场工人必须结合现场情况进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习。搞好安全生产“三级”教育，并作好记录。各种工人进场施工前均应进行详尽的安全技术交底，各工种，各工序都应有书面安全交底。特种作业人员要持证上岗，进场施工必须签订有安全责任内容的劳务合同。

大中型机械设备，按设计平面图定点安放，必须定机定人，操作者必须持证上岗，每台机械设备必须挂置安全操作牌。各种机械设备的操作人员都必须熟悉规程及设备性能，使用前必须由设备人员或技术人员进行作业安全技术交底。各类操作，维修人员必须按章办事，不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律。

各种大、中型机械设备安装都应按有关规定进行验收、审核，在使用过程中应按规定、定时行检查，并做好记录，如发现问题应及时整改并作好记录。

机械设备、电机工具都应设置漏电保护，需要接地的设备必须作好可靠地保护接地。大型机械出场以及拆除安装都应制定详细的方案，同时组织交通，少对周围环境及交通造成影响。

各类安全用品，安全器材都应采用由安监站指定厂家生产的合格产品，进场材料必须严格验收，必须持有出厂合格证，严禁不合格材料进入现场。

加强现场安全宣传工作。现场设有工程施工管理责任区，悬挂各种安全标志牌，有规范的安全生产口号、语句和安全生产专用报栏，现场张贴管理人员的安全职责，建立安全生产监控一览表。现场有可能发生安全事故的地点，要设置安全警示牌，标志和安全防护措施。各种防护设施都有做成统一着色的装配式防护设施。

施工现场和各项临时建筑严格按总平面布置图的要求进行布置，在现场出入口设门卫和临时建筑。

施工现场设五牌一图一表：工程概况、警示标志牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图、晴雨表。各类图、表、牌等均按有关部门规定的内容、格式、形式定（购）制，安放位置得当，妥善加以保护。

严格遵守市政府有关部门施工时限的规定，施工中产生震动、噪音的工序尽量安排在白天进行，尽量减少对周围居民的影响，如需连续施工或夜间作业DB15／T 845-2015 内蒙古高速公路监控风光互补供电系统设计规范.pdf，则应按规定办理有关手续。

施工材料进场后，应及时将材料堆放到指定的堆场地上，并堆放整齐，标识清楚。

现场办公室做到整洁，墙上贴岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表，各类图纸、资料文凭应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确具实，字迹清楚。

止闲杂人员出入及物资遗失。

积极与地方治安、计生部门配合，搞好外来人员的户籍管理，按照规定办好各种暂住YBT 4789-2019 铁矿山采选企业重金属废水处理技术规范.pdf，计生手续。

11、加强对项目职工的公共道德教育，做好人人讲文明、讲道德、讲礼貌，避免与周边居民发生纠纷。